一种管道清理车

技术领域

本发明涉及清理车技术领域，具体而言，涉及一种管道清理车。

背景技术

现有地下大直径管道经常会积聚杂质，因此需要对地下管道进行清理，由于地下管道直径大，一般是通过工人从管道井口进入地下管道中对管道中的杂质进行清理。由于管道较长，管道延绵几百甚至上千米，工人在里面清理杂质并将杂质运送出来需要走动较长的距离，费时费力，不利于杂质的运输，清理效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道清理车，其便于放入管道中，而且可以在管道中移动以运输工人和清理的杂质，操作方便，提高了管道杂质的清理效率。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种管道清理车，包括第一安装车板、第二安装车板和第三安装车板，第二安装车板与第一安装车板可拆卸连接，第三安装车板与第二安装车板滑动连接；第一安装车板设有驱动轮以及用于驱动上述驱动轮转动的驱动组件；第三安装车板转动设有安装轴，安装轴的两端均设有从动轮。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述驱动组件包括设于第一安装车板的驱动电机和齿轮箱，驱动电机的传动轴与齿轮箱的动力输入轴连接，驱动轮的数量为两个并分别设于齿轮箱的动力输出轴。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述还包括保护罩，保护罩的一端通过合页与第一安装车板转动连接，保护罩的另一端通过合页转动设有一个挡板；驱动组件设于保护罩内部。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端穿过挡板并与第一安装车板螺纹连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述保护罩相对的两侧均设有照明灯。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第一安装车板沿管道清理车移动方向间隔设有多个第一螺孔，第二安装车板沿管道清理车移动方向间隔设有多个第一安装孔；还包括多个第一调节螺栓，第一调节螺栓的一端穿过第一安装孔并与第一安装车板螺纹连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第二安装车板沿管道清理车移动方向间隔设有多个第二螺孔，第三安装车板沿管道清理车移动方向间隔设有多个第二安装孔；还包括多个第二调节螺栓，第二调节螺栓的一端穿过第二安装孔并与第二安装车板螺纹连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第三安装车板位于第二安装车板顶部，第三安装车板相对的两侧设有第一限位板，第二安装车板相对的两侧设有第二限位板，第二限位板的外侧壁与第一限位板内侧壁滑动抵接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第三安装车板设有顶部开口的储物盒以及用于遮挡储物盒开口的盒盖，盒盖的一侧通过合页与第三安装车板转动连接。

相对于现有技术，本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明实施例提供一种管道清理车，包括第一安装车板、第二安装车板和第三安装车板，第二安装车板与第一安装车板可拆卸连接，第三安装车板与第二安装车板滑动连接；第一安装车板设有驱动轮以及用于驱动上述驱动轮转动的驱动组件；第三安装车板转动设有安装轴，安装轴的两端均设有从动轮。

其便于放入管道中，而且可以在管道中移动以运输工人和清理的杂质，操作方便，提高了管道杂质的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的管道清理车的正视图；

图2为本发明实施例提供的管道清理车的左视图；

图3为本发明实施例提供的管道清理车的局部剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明实施例提供的管道清理车去掉保护罩后的俯视图；

图6为本发明实施例提供的管道清理车分解图；

图7为图5中A-A剖视图；

图8为图7的分解图。

图标：1-第一安装车板；2-第二安装车板；3-第三安装车板；4-驱动轮；5-安装轴；6-从动轮；7-驱动电机；8-齿轮箱；9-保护罩；10-合页；11-挡板；12-照明灯；13-锁紧螺栓；14-第一螺孔；15-第一安装孔；16-第一调节螺栓；17-第二螺孔；18-第二安装孔；19-第二调节螺栓；20-第一限位板；21-第二限位板；22-储物盒；23-盒盖；24-蓄电池；25-轴承座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1-图8，本实施例提供一种管道清理车，包括第一安装车板1、第二安装车板2和第三安装车板3，第二安装车板2与第一安装车板1可拆卸连接，第三安装车板3与第二安装车板2滑动连接；第一安装车板1设有驱动轮4以及用于驱动上述驱动轮4转动的驱动组件；第三安装车板3转动设有安装轴5，安装轴5的两端均设有从动轮6。

上述驱动组件包括设于第一安装车板1的驱动电机7和齿轮箱8，驱动电机7的传动轴与齿轮箱8的动力输入轴连接，驱动轮4的数量为两个并分别设于齿轮箱8的动力输出轴。

实际使用时，可将本管道清理车从管道井等位置放入管道内，由于一般管道井的井口较小，通过设置第二安装车板2与第一安装车板1可拆卸连接，如此在放置本管道清理车前，可将第二安装车板2与第一安装车板1相互拆卸分离，如此管道清理车分成两部分，体积小，便于从管道井移动进入管道内，然后在管道内将第二安装车板2与第一安装车板1连接在一起即可，如此便于本管道清理车放入管道中和使用完毕后从管道中拿出。

在管道内安装好本管道清理车后，可以根据实际需要沿着第二安装车板2滑动第三安装车板3，如此可以调整本管道清理车整体的长度，在需要装载的杂质较多时，可以将本管道清理车整体的长度增加以装载更多的杂质。

清理时，工人可以蹲在或坐在第一安装车板1上，第三安装车板3和第二安装车板2顶部可放置多个垃圾桶。启动驱动电机7，驱动电机7的动力通过齿轮箱8传递到两个驱动轮4以使驱动轮4转动，如此驱动轮4沿着管道内侧壁移动以将本管道清理车和工人一起输送到管道内需要清理杂质的地方。然后关闭驱动电机7以使管道清理车停止移动，工人可以将清理的杂质放置于多个垃圾桶内；清理完毕后，启动驱动电机7，驱动电机7反向转动以使管道清理车往回移动到管道井的位置，如此管道清理车带着工人和装满杂质的多个垃圾桶一起移动出来，便于将多个垃圾桶从管道井拿出。如此操作方便，提高了管道杂质的清理效率。

可选地，本实施例的第一安装车板1可设置一个蓄电池24，通过蓄电池24与驱动电机7电连接进行供电。管道清理车上可设置多个控制开关进行控制管道清理车的前进和后退。可选地，本实施例的第一安装车板1和第三安装车板3上均可设置两个轴承座25，轴承座25内设有轴承，如此齿轮箱8的动力输出轴和安装轴5均可穿过轴承进行安装，便于其转动。

如图1-图8所示，在本发明的一些实施例中，上述还包括保护罩9，保护罩9的一端通过合页10与第一安装车板1转动连接，保护罩9的另一端通过合页10转动设有一个挡板11；驱动组件设于保护罩9内部。还包括锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的一端穿过挡板11并与第一安装车板1螺纹连接。

本发明通过设置保护罩9，便于通过保护罩9将驱动组件进行保护，蓄电池24也可安装于保护罩9内。而且通过设置挡板11，当需要更换蓄电池24时可以旋转出锁紧螺栓13，然后转动挡板11和保护罩9以使蓄电池24和驱动组件暴露出来，便于更换蓄电池24，更换完毕转动保护罩9将蓄电池24和驱动组件盖住，然后转动挡板11贴住第一安装车板1，通过锁紧螺栓13的一端穿过挡板11并与第一安装车板1螺纹连接进行固定即可，如此防止了保护罩9自动张开。

如图1-图8所示，在本发明的一些实施例中，上述保护罩9相对的两侧均设有照明灯12。由于管道内光线昏暗，本发明通过设置照明灯12，便于通过两侧的照明灯12进行前后照明。

如图1-图8所示，在本发明的一些实施例中，上述第一安装车板1沿管道清理车移动方向间隔设有多个第一螺孔14，第二安装车板2沿管道清理车移动方向间隔设有多个第一安装孔15；还包括多个第一调节螺栓16，第一调节螺栓16的一端穿过第一安装孔15并与第一安装车板1螺纹连接。

本发明通过设置第一螺孔14和第一安装孔15，在安装第一安装车板1和第二安装车板2时，可通过第一调节螺栓16的一端穿过第一安装孔15并与第一安装车板1螺纹连接，如此可通过第一调节螺栓16将第二安装车板2固定于第一安装车板1，操作方便，也便于将第二安装车板2从第一安装车板1上拆卸下来。

如图1-图8所示，在本发明的一些实施例中，上述第二安装车板2沿管道清理车移动方向间隔设有多个第二螺孔17，第三安装车板3沿管道清理车移动方向间隔设有多个第二安装孔18；还包括多个第二调节螺栓19，第二调节螺栓19的一端穿过第二安装孔18并与第二安装车板2螺纹连接。

本发明通过设置多个第二螺孔17和多个第二安装孔18，如此在沿着第二安装车板2滑动第三安装车板3以调节管道清理车整体的长度后，可通过第二调节螺栓19的一端穿过第二安装孔18并与第二安装车板2螺纹连接进行锁紧，如此便于将第三安装车板3锁紧于第二安装车板2，如此可以使管道清理车稳定保持在该长度，提高其使用时的稳定性。而且由于多个第二螺孔17和多个第二安装孔18均沿管道清理车移动方向间隔设置，如此便于第二安装车板2和第三安装车板3在多个位置进行固定，进而便于提高管道清理车整体长度可调范围。

如图1-图8所示，在本发明的一些实施例中，上述第三安装车板3位于第二安装车板2顶部，第三安装车板3相对的两侧设有第一限位板20，第二安装车板2相对的两侧设有第二限位板21，第二限位板21的外侧壁与第一限位板20内侧壁滑动抵接。

本发明通过设置第一限位板20和第二限位板21，第一限位板20可以提高第三安装车板3的结构强度，第二限位板21可以提高第二安装车板2的结构强度；而且第三安装车板3沿着第二限位板21滑动时，通过第二限位板21的外侧壁与第一限位板20内侧壁滑动抵接，如此提高了第三安装车板3沿着第二限位板21滑动的精度和稳定性，防止了第三安装车板3滑动错位。

如图1-图8所示，在本发明的一些实施例中，上述第三安装车板3设有顶部开口的储物盒22以及用于遮挡储物盒22开口的盒盖23，盒盖23的一侧通过合页10与第三安装车板3转动连接。本发明通过设置储物盒22，一些工具可以放置于储物盒22中进行存放。

综上，本发明的实施例提供一种管道清理车，包括第一安装车板1、第二安装车板2和第三安装车板3，第二安装车板2与第一安装车板1可拆卸连接，第三安装车板3与第二安装车板2滑动连接；第一安装车板1设有驱动轮4以及用于驱动上述驱动轮4转动的驱动组件；第三安装车板3转动设有安装轴5，安装轴5的两端均设有从动轮6。

上述驱动组件包括设于第一安装车板1的驱动电机7和齿轮箱8，驱动电机7的传动轴与齿轮箱8的动力输入轴连接，驱动轮4的数量为两个并分别设于齿轮箱8的动力输出轴。

实际使用时，可将本管道清理车从管道井等位置放入管道内，由于一般管道井的井口较小，通过设置第二安装车板2与第一安装车板1可拆卸连接，如此在放置本管道清理车前，可将第二安装车板2与第一安装车板1相互拆卸分离，如此管道清理车分成两部分，体积小，便于从管道井移动进入管道内，然后在管道内将第二安装车板2与第一安装车板1连接在一起即可，如此便于本管道清理车放入管道中和使用完毕后从管道中拿出。

在管道内安装好本管道清理车后，可以根据实际需要沿着第二安装车板2滑动第三安装车板3，如此可以调整本管道清理车整体的长度，在需要装载的杂质较多时，可以将本管道清理车整体的长度增加以装载更多的杂质。

清理时，工人可以蹲在或坐在第一安装车板1上，第三安装车板3和第二安装车板2顶部可放置多个垃圾桶。启动驱动电机7，驱动电机7的动力通过齿轮箱8传递到两个驱动轮4以使驱动轮4转动，如此驱动轮4沿着管道内侧壁移动以将本管道清理车和工人一起输送到管道内需要清理杂质的地方。然后关闭驱动电机7以使管道清理车停止移动，工人可以将清理的杂质放置于多个垃圾桶内；清理完毕后，启动驱动电机7，驱动电机7反向转动以使管道清理车往回移动到管道井的位置，如此管道清理车带着工人和装满杂质的多个垃圾桶一起移动出来，便于将多个垃圾桶从管道井拿出。如此操作方便，提高了管道杂质的清理效率。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。