多功能文稿装订装置

技术领域

本发明涉及装订机，特别是办公文稿装订机。

背景技术

采用塑料装订梳环、金属装订梳环和螺旋装订以及对应的打孔装置的办公装订机是众所周知的，并且用以创建用于各种用途的多页装订文稿，例如演示材料、指导手册和公司或项目报告，这仅是由这些类型的机器创建的大量装订文稿示例中的几个。通常，这些类型的机器是专用的且仅用于装订的目的，并且用于特定类型的梳环或装订脊，例如Swingline C340 Combbind装订机。

存在一些非典型的机器，其通过打孔模具、梳环展开器和卷缩器的复杂阵列，使用打孔模具和致动杆的复杂阵列，努力将梳环装订机构组合到一个机器中，使得已经复杂的任务变得更为复杂，例如Akiles DuoMac-421重型二合一式打孔装订机。另一些机器设计成使用一种主要的装订方法和所需的支持机构，同时增加了用于环形装订的圆孔打孔的附加能力，其中的一个示例是Tamerica 213B组合式打孔和装订机。尽管这些类型的机器试图带来价值，但是它们采用了越来越少使用的特征，同时通过在更基本的机器之上和之外增加额外的复杂性而使情况进一步恶化。因此，即便连基本装订机都不熟悉或不愿意使用的办公室工作人员也将更少地使用这些更复杂的机器，这使得它们更加没有得到充分利用。

图1是现有技术中的多功能装订机也就是Akiles DuoMac-421重型二合一式打孔和装订机的图片。支持文献指出该机器在单独的一台机器中结合了两种不同类型的装订。该机器包括具有定制配置的两个独立的打孔模具组。

图2是现有技术中的多功能装订机也就是Tamerica 213B组合式打孔和装订机的图片。支持文献指出该机器是二合一的塑料梳环和螺旋O形线材装订机。该机器具有21个脱离模具以及专用的三孔冲头。

图3是发明名称为“组合式纸张打孔和装订装置(Combined Paper Punch andBinding Apparatus)”的美国专利5,007,728的图12。在该专利的摘要部分中，它描述了具有两个冲头机构的装置，随着单层或曲柄同时操作并驱动一系列圆端冲头以及具有整体矩形冲头元件的冲头板，一个冲头机构用于在纸片材堆中冲出圆孔，并且一个冲头机构用于在另一纸片材堆中冲出矩形孔。在本发明的优选实施例中，针对通过操作旋钮24操作的Douvry型塑料弹性环装订元件提供了装订说明。在给出的另一实施例中，在一个圆形冲头机构中设置两排大直径和较小直径的冲头，该冲头机构具有带孔的可平移杆(未示出)，使得两排冲头中的一排冲头或另一排冲头不可操作。

图4是发明名称为“可选择冲头的打孔机(Punch Selectable Punch Press)”的美国专利5,187,634的图4。在该专利的摘要部分中，它描述了一种具有选择器导轨的冲头机构，所述选择器导轨通过移位即可通过激活或停用沿导轨选定的冲头来改变冲孔图案。特别是激活和停用两个选定的冲头。总之，通过接合和移动可滑动导轨100，冲头60和冲头66将脱离，而冲头64将接合，从而允许进行2孔式打孔。在替代的致动中，可滑动导轨100将接合冲头60和冲头66，同时阻挡64，以允许使用延伸通过盖并且能够由用户选择性地操作的选择器杆(未示出)来进行3孔式打孔。

发明内容

在本申请中，所公开的发明“多功能文稿装订装置”解决了在文稿装订装置内添加有用的特征，同时澄清并因此简化了在使用机器的功能时的过程，以使其本质上对操作者更为友好。在该装置的最简单的实施例中，它包含了装订文稿所需的机构和功能，包括纸堆打孔装置以及对应的装订机构，所述装订机构与主装置(塑料梳环、线材梳环、螺旋梳环)的打孔图案对准，具有模块化地添加其原始基本功能以外的附加功能的附加能力。在替代实施例中，我们公开了一种具有内置多功能的装置，所述装置以某种方式独特地执行，以便鼓励操作者在日常使用中更频繁地使用它，以便随着时间的推移使他们自己熟悉装置的附加能力，包括看似更令人生畏的功能。此外，我们公开了一些特征，所述特征通过使用转换元件简化了操作者感知的装置操作过程(即使具有额外添加的元件)，所述转换元件有助于操作者确定在使用装置及其系统时以什么顺序和什么时间对哪些功能和过程进行操作以获得特定的期望结果。

办公环境中最常见的装订机或装订装置使用塑料或线材扩展梳环，以及塑料或线材螺旋梳环。已知的其他形式的装订包括粘合剂装订、热装订和非热装订、以及缝合装订，但这些形式并非在办公环境中常用，因此在本申请中将不详细描述它们，但不排除作为可以结合在所公开的装置和系统的公开实施例中的可行的装订方法。不太典型地，一些装订机简单地将一些不同的梳环装订能力结合或集成到一个主机器中，作为向装置的购买者和/或操作者增加附加价值的方式。这些类型的装置(其示例性机器在图1中示出)举例说明了在将所有的打孔台、打孔模具接合部、以及覆盖各种梳环和变型所需的梳环致动集成时所需的机构和杠杆的典型复杂性，而没有太多考虑用于这种装置的操作的简易性。

此外，我们的研究已经证实，需要创建演示材料的办公室工作人员发现装订机难以使用并且不直观，因此通常需要指导来理解与特定机器一起工作的程序、过程和耗材的固有复杂排列。我们的研究进一步证实，许多办公室工作人员求助于其他更熟悉且因此更容易的方法来创建装订文稿，包括钉和环装订。由于这些研究发现，我们努力通过创造一种独特的装订装置来解决这些未满足的需求，所述装订装置将这些不太复杂的装订方法结合在办公装订机内，因此使机器更容易使用和更容易熟悉，从而当操作者在想要创建更复杂的装订文稿的情况下需要使用机器的看似更复杂的功能时，使机器更易于操作。

我们公开了一种通过使用主致动器来模块化接合和致动或控制器件的装置，所述主致动器可以是手动的、机动的和/或马达辅助的。该特征允许使用主致动器在多个打孔台中进行打孔，所述主致动器在接合时可以致动第二致动的子组件，或者也可以致动模块化添加的台。例如，主致动器可以用于在一个台中冲出用于塑料梳环的方形孔，并且在另一个台中冲出圆形孔，同时在又一个台处致动梳环卷缩和/或梳环展开动作以及其他附加动作。主杠杆简化了操作者的过程，原因在于与通常的每个任务都需要一个杠杆相比，他们只需要接合主杠杆以用于多个任务。当机动化时，可以存在传感器或传感器阵列以通过识别或未识别要接合的元件以及通过视觉或音频器件与用户的对应通信来检测何时执行给定任务。即使发现将杠杆致动器合并成具有或不具有子致动(无论是自动的还是半自动的)的几个而不是一个主致动器是有利的，但是我们在本申请中公开了当为了给定目的重新配置装置时如何一次性或顺序地致动多于一个动作、多个动作。

对于使用塑料、线材和螺旋梳环的装订装置，通常包括堆打孔操作，其允许沿纸堆的边缘对纸堆打孔。冲头特征部沿着该边缘冲出相应的孔以适应机器设计用于的特定梳环样式的形状。在本发明所提出的实施例中，该装置具有但不限于两个主要文稿入口槽，其中一者或两者允许操作可选为集成和可互换的、可移动的和/或可选择性地接合的打孔模具。这些文稿入口槽中的一个将允许设置特定的槽以用于特定目的，例如用于插入文稿的圆孔打孔以用于更简单的三环活页夹，同时留下其他可用的一个入口槽或多个入口槽以用于另外的目的，例如用于塑料梳环活页夹的方孔打孔。所公开的装置通过使用手动和/或自动转换元件来满足我们的目的，所述转换元件允许操作某些特征部，同时限制操作其他特征部，以努力通过更加顺序相关和兼容的程序来引导操作者，而不是允许操作不兼容且顺序不相关并且因此在装订和组装过程期间由于模糊的装置操作和一般的程序混淆而产生更多的材料和时间浪费的特征部。

为了解决前述问题，当操作所公开的发明的示例性实施例上的圆形三孔冲头特征部时，梳环装订元件被处于降低或下方位置的盖覆盖。降低位置允许在覆盖包括梳环冲头入口槽的梳环装订台/特征部的同时对三孔冲头入口槽进行操作，以便防止在需要打圆孔时沿着文稿边缘无意中打方孔。在示例性替代方案中，当想要梳环装订时，装置上的盖将向上，以允许操作与那些过程兼容且顺序相关的方形冲头入口槽和塑料梳环展开台，同时防止操作不兼容的圆形三孔冲头入口槽。可以使用其他手段来确保在特定步骤期间仅兼容和顺序相关的特征部是可操作的，但不限于通过根据您处于装订过程中的哪个步骤或装置被设置为执行哪个装订方法锁定对某些相关耗材的操作的开和关(锁定和解锁)来调节对这些耗材的可操作性。另外的其他动作可以是滑动接合以允许主杠杆臂致动一个机械步骤而不接合其他机械步骤，视觉指示器也可以由每个先前步骤机械地或机电地顺序激活，以便帮助指示装置操作者下一步骤和/或何时使用哪种耗材。在本申请中公开了用户可选择的接合以及当重新配置装置时的自动和半自动转换，其允许选择性地激活多种动作，例如但不限于打孔、钉合、脊梳环卷缩、旋转梳环展开和闭合、线圈旋转以及子动作。

在与使用学习一并进行的进一步研究中注意到，当试图在多页装订文稿内使用封面页和背页时，冲头和/或它们产生的孔的对准是最困难的。在该申请中，我们公开了用于封面页(正面和背面)以及那些封面之间的页面的独特对准机构。这是通过使用偏置弹簧对准机构来实现的，所述偏置弹簧对准机构可以在打孔时移开以适应封面和相应的背面间隔变化(允许均匀的边界)，然后在打孔完成后返回到默认间隔，这减少了操作者设置错误，节省了时间和材料浪费。与该解决方案一起，我们还公开了一种冲头对准装置，其允许视觉确认设置以确保正确对准，无论是否要复制先前打孔的一组纸，允许容易地向现有文稿添加附加片材的能力，还是要确保新设置对准以适应整个文稿排列的家庭外观。这种对准装置允许视觉确认、调节控制，同时确保精确的可重复性。

我们进一步公开了机器和过程中的改进，其增加了额外的性能和易于使用的元件以改进装置中的模块化和/或集成特征，并且增加了相关的支持附件，其增强了通过所公开的装置处理的文稿的外观、功能和输出质量。

图5是概括我们的一些研究发现和本发明的目的以及对现有技术的改进如何为所公开的装置的操作者带来益处的简化图表。图表从左到右表示创建从较简单到较复杂的多页装订文稿的各种过程。现有技术的多功能装订机位于最内侧的虚线矩形内，其中大多数单元的功能是梳环和线材装订功能，其中通过装订而具有限数量组合的两孔和三孔打孔。由较大的外部虚线矩形表示的本发明试图通过包括模切、倒圆角、以及凸印/凹印特征来引入附加特征，所述附加特征从更常用的钉特征(我们的研究办公室工作人员使用钉装订的可能性比梳环装订高6-7倍)到更高水平的完成能力。由于这些原因，与现有技术的机器相比，该图表显示了本发明所具备的更大覆盖范围，同时具有以下概念：某些附加特征与装置产生更多的日常交互，这有助于随着时间的推移而熟悉装置并且舒适地使用装置。

如本文所公开、描述和图示的那样，本发明可以应用于打孔、钉合、压印、装饰和装订用于展示的文稿的各种装置和机器，并且不应以任何方式受本文中公开的实施例的限制。相反地，本公开旨在涵盖所公开的发明特征的精神和范围内的所有变型、修改、替换。

在一种形式中，本发明涉及一种用于在材料片材上执行操作的装置。所述装置包括壳体和盖，所述壳体具有用于第一操作的材料片材的第一接收器和用于第二操作的材料片材的第二接收器，所述盖具有第一位置和第二位置。当所述盖处于第一位置时，所述第一接收器打开以接收片材。当所述盖处于第二位置时，所述第二接收器打开以接收片材。

在一种形式中，当所述盖处于第一位置时，所述盖阻挡所述第二接收器接收片材。

在一种形式中，所述第一操作由订书机执行。

在一种形式中，所述第二操作由打孔器执行。

在一种形式中，所述第二操作由装订打孔器执行。

在一种形式中，所述装置还包括在所述壳体内的抽屉。当所述盖处于第一位置时阻止所述抽屉打开。

在一种形式中，所述打孔器包括打孔模具组件。所述打孔模具组件具有可滑动地联接到组件导轨的多个模具。当模具位置沿着所述组件导轨改变时所述模具被联接成一致地移动。

在一种形式中，所述第一接收器是由所述壳体的表面和所述盖界定的槽。

在一种形式中，所述第一操作在第一时间由致动器致动。所述第二操作在第二时间由所述致动器致动。

在一种形式中，第二接收器包括封面间隔引导件。所述封面间隔引导件具有引导纸堆的第一位置和引导纸堆的封面的第二位置。在启动装订打孔器之后，所述封面间隔引导件从第二位置移动到第一位置。

在一种形式中，本发明涉及一种用于在材料片材上执行装订操作的装置。所述装置包括壳体，盖、用于接收待装订的材料堆的第一槽、以及用于接收待打孔的材料的第二槽。当所述盖处于闭合位置时，所述盖覆盖所述第二槽，并且当所述盖处于打开位置时，所述盖暴露所述第二槽。

在一种形式中，所述盖包括凹部。订书机定位在所述凹部中。

在一种形式中，所述装置还包括与所述第一槽连通的订书机以及与所述第二槽连通的打孔组件。致动器联接到所述订书机以致动钉合，并且还联接到所述打孔组件以致动打孔。

在一种形式中，当所述盖处于打开位置时，所述致动器致动所述打孔器。

在一种形式中，所述装置还包括在所述壳体中的抽屉。在所述盖处于打开位置时所述抽屉能够打开，并且在所述盖处于闭合位置所述抽屉不能打开。

在一种形式中，所述第二槽具有用于将材料片材定位在第二槽中的引导件。所述引导件具有第一位置和第二位置。所述引导件能够由用户从第一位置移动到第二位置。一旦在第二槽中对材料片材进行打孔且从第二槽中移除了材料片材，所述引导件就移动返回到第一位置。

在一种形式中，所述打孔器包括打孔模具组件。所述打孔模具组件具有可滑动地联接到组件导轨的多个模具。当模具位置沿着所述组件导轨改变时所述模具被联接成一致地移动。

在一种形式中，本发明涉及一种用于装订材料片材的装置。所述装置具有壳体和盖，所述盖具有打开位置和闭合位置。第一槽与用于对材料片材执行第一操作的组件连通。第二槽与用于对材料片材执行第二操作的组件连通。第三槽与用于对材料片材执行第三操作的组件连通。壳体的一部分和盖形成第一槽。盖在处于闭合位置时闭合第二槽。在盖处于打开位置时，第三槽被盖阻挡。

在一种形式中，所述用于第一操作的组件、所述用于第二操作的组件和所述用于第三操作的组件全部由同一致动器致动。

在一种形式中，当所述盖处于闭合位置时，所述致动器用于致动第一组件。当所述盖处于打开位置时，所述致动器用于致动第二组件。

附图说明

图1是现有技术的多功能装订机的示意图。

图2是现有技术的多功能装订机的示意图。

图3是发明名称为“组合式纸张打孔和装订装置(Combined Paper Punch andBinding Apparatus)”的美国专利5,007,728的图12。

图4是发明名称为“冲头可选择的打孔器(Punch Selectable Punch Press)”的美国专利5,187,634的图4。

图5是概括我们的一些研究发现和本发明的目的以及对现有技术的改进如何为所公开的装置的操作者带来益处的简化图表。

图6是使用了模块化功能添加(包括互连模块的选项)的所述发明的实施例的示意图。

图7是使用了主机内的模块化功能添加(诸如用于压印或模切的可选模具)的所述发明的替代实施例的示意图。

图8是使用了可选的一个或多个模块化和/或内置功能添加的所述发明的替代实施例的示意图。

图9是使用了一个或多个模块化和/或内置功能添加的不同实施例的所述发明的另一替代实施例的示意图。

图10是本发明的钉合组件的示意图，所述钉合组件包括前装载钉再填充部以确保容易安装用于不同文稿厚度的不同钉类型的可再填充钉的能力。

图11是所述发明的钉合组件的示意图，其中装置的盖处于升高位置。

图12是改进的装订梳环，特别是具有独特锁定特征部的弹性塑料装订梳环的示意图。

图13是所公开的装置的打孔装置及其特征部的更详细的图示，其中的上部机壳检修面板已被移除。

具体实施方式

图6表示使用了模块化功能添加的所述发明的实施例。该图示出了具有旋转驱动轴和可选的连接夹头组件的装订机，所述连接夹头组件通过使用手柄手动致动，或者替代地，如果装订机是自动类型的，则通过使用具有机电致动或控制装置的机动组件致动。在一些实施例中，驱动轴从手柄或其他致动器的枢转点向外延伸。在其他实施例中，轴在除手柄或其他致动器的枢转点之外的位置处从装订机的主体或壳体延伸。驱动轴旋转夹头组件，所述夹头组件连接到被连接或互连的模块的机构并作用于该机构。互锁驱动夹头允许添加模块，诸如图6中所示的压印或模切模块(取决于其插入的可互换模具)，并且由位于如前景中所示的机器上的同一驱动夹头致动。在其他实施例中，例如在图6的背景中所示的插入模块，该图示出了相同的装订机，其中添加了多个模块，这些模块的特征部和致动由装订机的手柄或机动组件驱动和/或控制。在该实施例中，多个模块联接到装订机的驱动轴。在所示实施例中，如果需要最大的挠性，则旋转驱动轴可以放置在左侧或右侧或两侧。如图所示的这种类型的布置将允许基础装订机保持较低的成本，并且随后仅模块化地添加所需的附加特征。由于这些模块化添加可以由主单元的致动和驱动方法驱动，因此这些附加模块的成本也将更低。不排除其他实施例，其应包括全功能模块(机动和手动版本)，其可以通过包括驱动装置(手柄或机动组件)而独立地起作用以与主单元的致动、控制器和驱动方法分开或一致地致动和驱动其功能。在一些实施例中，附加模块可以由附接到模块的夹头的可附接手柄或其他致动器驱动，从而使模块能够独立地驱动并且不依赖于基础装订机及其致动器或手柄。

图7表示使用了主机内的模块化功能添加的所述发明的替代实施例。在一些实施例中，装订机可以包括用于接收附件的附件腔。在一些实施例中，附件可以是用于压印或模切的模具。该图示出了具有旋转驱动机械组件的装订机，所述旋转驱动机械组件由手柄致动，或者如果装订机是自动类型的，则由装订机的机动组件致动。该图示出了具有可选的提升盖的容器区域，在其中添加了模块，诸如压印或模切(取决于插入的可互换模具)模块并且安装成由主机的相同或替代的驱动组件致动。在其他实施例中，可以接收其他附件并将其可操作地连接到致动器或手柄以用于操作附件。机器壳体中的开口或槽将允许纸被机器的机械致动器插入和处理。如图所示的该类型的布置将允许基础装订机在安装或不安装附加特征的情况下出售，并且终端用户将确定并添加想要的那些附加特征。在替代方案中，该单元可以是全特征销售的，包括不同类型和形状的附加模切、凸印和凹印特征，这仅仅列举了许多可能性中的几个。如果需要，可以另外获得定制的形状，例如公司徽标或封条。不排除其他的实施例，其可以包括在现有机器内、邻近现有机器或与现有机器分离地安装或模块化添加和/或可更换或可互换的集成选项的混合。

图8表示使用了可选的一个或多个模块化和/或内置功能添加的所述发明的多功能文稿装订装置100的替代实施例。所述发明的该实施例公开了位于装订装置100的附件腔702内的钉合组件700。为了减少用户的困惑，当装置盖104处于其降低位置时，文稿装订特征部不可操作，但是允许操作者操作钉合组件700和订书机杆706。在一些实施例中，当装置盖104处于打开位置时，钉合组件不能活动以进行钉合。

为了进行钉合，当纸堆被放置在可选地能够调节的导轨704内并滑动到位时，订书机杆706被致动以将适当的装订钉插入纸堆中。在一些实施例中，钉合组件700可以通过致动手柄904被激活以对纸堆进行钉合。致动手柄904还可以用于其他操作，例如通过可操作地联接到打孔机构而进行打孔。如果操作者想要沿着文稿边缘的整个脊完成钉装订，则订书机杆706可以配置成沿着腔702内的可重新定位的导轨可滑动地移动到下一个位置，然后被致动以再次将适当的装订钉插入纸堆中。这可以顺序地进行几次，直到所需数量的装订钉已经沿着文稿的脊插入。一旦文稿被移除，就可以在钉上组装滑动附接、卡扣附接或粘性附接的封面，以便即使在文稿被钉合时也能实现更高水平的完成度。

在一些实施例中，使钉的下侧成形的钉合组件700的钉砧能够以实现在封面上的滑动附接或者卡扣附接并予以固定的方式来构造。重型较高容量钉合组件可以附加地插入，或者替代地和可选地，由致动手柄904致动，原因在于致动手柄更稳固并且将给予操作者更多的杠杆作用。所有的手动钉合操作可以通过机动装置实现，并且由电池DC电源或插入式AC电源供电，并且这些类型的钉合机构在当今市场中是众所周知的。所公开的独特之处是一种辅助性的钉合装置，其中机械订书机由动力装置或储存动力装置或机械致动的储存动力装置辅助，以便使钉循环的进行和/或启动感觉熟悉，而且附加的益处在于动力辅助允许对更厚的堆进行钉合和边缘装订。

在包括圆孔打孔功能的实施例中，圆孔冲头槽504是可操作的，原因在于这是比梳环装订更简单的操作，并且是钉合之后的下一个最常用的装订操作。在向上提升冲头致动手柄904之后，这相应地旋转致动机构组件900，从而确保打孔模具随后处于其缩回状态(未示出)，操作者然后将纸堆放入圆孔冲头槽504中，同时保持插入的堆就位和/或允许堆搁置在可选的拉出式或线框式纸堆支撑组件上，操作者然后继续以向下的行程降低冲头致动手柄904，这相应地旋转致动机构900以使打孔模具与插入的纸堆接合，从而沿着插入纸堆的脊形成期望的圆形冲孔。在打孔序列完成之后，致动手柄904随后可以再次顺序地升高以从纸释放打孔模具，从而允许纸从冲头槽504缩回。作为直接接合打孔模具以手柄致动的替代方案，可以使用临时凸轮驱动机构以使得即使当致动手柄904处于降低位置时也允许插入纸，当手柄升高时，旋转致动机构900以使其随后接合打孔模具致动器，并且通过操作者执行致动手柄904的向下行程动作，打孔模具被致动，纸堆在冲头槽504内被打孔，并且模具在相同顺序的向下行程中缩回。当致动手柄904处于降低位置时，该冲头致动顺序独特地允许纸堆的插入和缩回。所有的手动打孔操作都可以通过机动装置实现，并且由电池DC电源或插入式AC电源供电，并且这些类型的打孔机构在当今市场中是众所周知的。

图9表示使用了一个或多个模块化和/或内置功能添加的替代实施例的所述发明的多功能文稿装订装置100的另一替代实施例。所述发明的该特定实施例公开了位于装订装置100的附件腔702内从而容易地识别机构的功能的钉合组件700，原因在于它具有与常用的台式订书机相类似的信号元件。类似于图8的实施例，当装置盖104处于其降低位置时，诸如打孔器的文稿装订特征是不可操作的，但是允许操作钉合组件700和订书机杆706。当纸堆抵靠可选地能够调节的导轨704放置并滑动到位时，由操作者致动订书机杆706以将适当的装订钉插入纸堆中。如果操作者想要沿着文稿边缘的整个脊完成钉装订，则将文稿沿着可调节导轨704在由降低的装置盖104和上部机壳构件106形成的配合腔内手动移动到下一个位置，然后再次致动订书机杆706以将适当的装订钉插入纸堆中。在一些实施例中，钉合动作由致动手柄904致动。无论如何致动，钉合可以顺序地完成若干次，直至已经沿着文稿的脊插入所需数量的装订钉。重型较高容量钉合组件可以另外插入或代替具有较大订书机杆706或转换杆手柄的钉合组件700，或者作为另一替代选项，构造成由致动手柄904致动，原因在于该手柄更稳固并且将给予操作者更多的杠杆作用。

在一些实施例中，圆孔冲头槽504是可操作的，原因在于这是比梳环装订更简单的操作，并且是钉合之后下一个最常用的装订操作。然而，在其他实施例中，在任何一个时间仅一项操作是可操作的。操作者将纸堆放入圆孔冲头槽504中，并且在将插入堆保持就位和/或允许纸堆搁置在可选的拉出式或线框式纸堆支撑组件(当前示出为处于缩回或降低状态)上的同时，操作者随后继续以向下冲程降低冲头致动手柄904以接合机器的打孔机构。

图10表示钉合组件700，其包括前装载钉再填充部以确保容易安装用于不同文稿厚度的不同钉类型的可再填充钉的能力。为了重新填充该单元，订书机杆706被向上提升以操作钉筒保持器710。保持器710设计成容纳预加载的钉仓以及标准钉筒，以便允许容易地更换钉以用于特定需要和用于再填充目的。可调节导轨704(未示出)允许调节纸相对于钉的位置并且是用户可配置的。可选地能够调节的导轨704可以位于单元的上部机壳构件上，从而允许与待钉合装订的文稿的大部分对齐。

图11示出了所述发明的多功能文稿装订装置100，其中装置盖104处于升高位置。当操作者想要使用所公开的装置进入装订模式时，他们将通过首先将装置盖104提升到升高位置来重新配置该装置。当被提升时，钉合组件700也处于升高位置以使其功能暂时受到限制(钉特征部能够构造成可选地降低和/或升高而脱离盖，同时当盖通过使用阻力棘爪或者拉动或滑动闩锁机构而升高时仍然处于升高)。钉合组件700的该短暂受限的可操作性允许操作者专注于使用梳环装订特征所需的步骤，这通过使其他特征与容易或明显可操作的特征相比在机器已经重新配置用于它的多功能中的特定功能时更难以操作，和/或在机器已被手动地或者替代地自动地重新配置成处于替代的用户选择模式时在操作性上不可操作来实现。

例如，当机器处于塑料梳环装订模式时，装置盖104处于升高位置，并且配置成暂时阻止对圆孔冲头槽504的简易操作。这样做是为了使操作者更容易理解装订孔冲头槽602是装订时使用的主要冲头槽。类似地，在一些实施例中，对订书机组件700的操作也被阻止。在一些实施例中，将装置盖104放置在升高位置以防止订书机组件被激活。在其他实施例中，使各种特征不太容易操作以便向操作者发信号或引导操作者来正确地使用装置。因此，本领域技术人员将认识到，将功能描述为“被阻止”可以具有一系列含义，包括使功能或装置不太容易操作或使用。

此外，当装置处于装订配置时允许打开装订梳环储存抽屉310以操作所储存的装订梳环。当装订时，操作者向上升高冲头杆手柄904，这相应地使致动机构组件900旋转，从而确保装订打孔组件600的打孔模具随后处于其缩回状态(未示出)，操作者然后将纸堆放入装订孔冲头槽602中，并且同时将插入的堆保持就位和/或允许堆搁置在可选的拉出式或线框式纸堆支撑组件上，操作者然后以向下行程继续降低冲头致动手柄904，这相应地使致动机构900旋转以使打孔模具与插入的纸堆接合，从而沿着插入纸堆的脊形成所需的冲孔。在打孔序列已经完成之后，致动手柄904可以随后再次顺序地升高以从纸释放打孔模具，从而允许纸从装订孔冲头槽602缩回。

作为直接接合打孔模具以手柄致动的替代方案，即使在致动手柄904处于降低位置时，也可以使用中间凸轮驱动机构来允许纸插入，随着手柄升高，旋转的致动机构900随后接合装订打孔组件600的致动器和致动手柄904的向下行程，打孔模具被致动，纸堆在装订孔冲头槽602内被打孔，并且模具在相同的顺序向下行程中缩回。当致动手柄904处于降低位置时，该冲头致动顺序独特地允许纸堆被插入和缩回。

所有的手动打孔操作都可以通过机动装置实现，并且由电池DC电源或插入式AC电源供电，并且这些类型的打孔机构在今天的市场中是众所周知的。

为了以适当的间隔对封面和背面打孔，可以使用封面间隔引导件606来确保封页和背页被适当地打孔。通常，封面和背面在尺寸上大于要装订于其间的页面。间隔引导件606设计成向外移动预设范围(可选地能够由操作者调节)，这样相应地以适应较大的封页和背页的方式改变装订孔冲头槽602的对准。作为替代实施例，间隔引导件可以构造成在打孔循环之后返回到其默认位置(非封面间隔位置)，以确保操作者仅根据需要接合间隔引导件606，并且不会无意中将其留在不正确的位置并由于不正确打孔的页面而造成浪费。

在封面或背面被打孔之后，或者当操作者准备用梳环装订页面时，可以将塑料梳环320插入装订组件300(在该情况下是梳环分散器组件)中，(其他的装订系统可以包括金属梳环而不是塑料梳环320，以及对应的金属梳环保持器和卷缩器、文稿夹以及螺旋装订旋转器等)，将塑料梳环320放置在梳环保持器302后面并与其对准，以确保梳环与梳环叉304接合。将叉杆308朝向机器的前部拉动，这相应地使梳环叉304朝向机器的前部滑动，然后打开或扩张塑料梳环320。然后操作者将先前打孔的封面或背面放置到扩张的塑料梳环320上，随后是顺序对应的页面，然后封面或背面是最后插入的，这取决于操作者如何启动他们的文稿堆叠顺序。一旦已经组装完整个文稿，就在相反方向上致动叉杆308以释放塑料梳环320，允许它缩回到其自然状态，从而将所有的文稿页面固定于其中。

图12表示改进的装订梳环，特别是具有独特锁定特征的弹性塑料装订梳环。塑料梳环被制造成弹性回复形状，因此在装订之后可以容易地重新打开，导致一些弹性梳环齿释放，无意中导致页面或页面的某些部分不被稳定地保持。我们公开了一种具有槽特征的弹性塑料装订梳环，其增加了锁定突片的功能以解决标准装订梳环的上述问题。装订梳环322配置有梳环槽324。梳环槽允许梳环锁定突片326容易地被推送通过梳环槽324。在被推送通过之后，梳环锁定突片326的翼形突片构造成阻止梳环锁定突片326从梳环槽324中反向脱出。其他的实施例将允许多个锁定突片点，以便能够将梳环调节到各种尺寸，这仍然允许装订页面容易地翻转并平放，而不管锁定突片特征如何。梳环槽324的另一优点是其能够使通常更容易使用和更低成本的塑料装订梳环具有线材装订文稿的样子和外观。

图13是所公开的装置的打孔装置及其特征部的更详细的图示。上部机壳操作面板已被移除以暴露圆孔打孔组件500。圆孔打孔模具组件506a、506b和506c由组件导轨502保持。模具组件中的一个或多个模具组件可滑动地安装到组件导轨502上。例如，为了移动模具组件506c，操作者接合模具闩锁510c以从组件导轨502上的对应凹口释放锁扣突片，将模具组件506c移动到期望位置，释放模具闩锁510c以将模具组件锁定就位。组件导轨502可以配置有可滑动地致动的导轨部段，其将允许模具组件中的一个或多个一致地移动，以便于进行模具的从两孔冲头到三孔冲头以及其他可行配置的改变和调节，并且随后能够容易地返回。该致动导轨可以由操作者可调节地修改以调节所附接的模具组件的中心到中心对准和移动范围，以及导轨本身的移动范围。该移动允许安装的模具组件随着致动杆的移动而一致地移动，并且中心到中心的可变模具间距彼此相关，以获得最大的可调节性和可重新配置性。致动杆可以构造成双位置和/或多个位置。在一个实施例中，可滑动地致动的导轨部段的一个或多个致动杆将通过上支撑外壳112和对应的盖突出。在另一实施例中它可以朝向后部定位，其中致动杆从机器的后部或任何地方突出以便于操作和使用。

具体实施例的前述公开旨在说明通过本发明理解的广泛概念。