一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜及化霜除尘方法

技术领域

本发明涉及制冷设备化霜除尘技术领域，尤其是一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜及化霜除尘方法。

背景技术

冷冻展示柜是一种用于冷冻食品的货物展示柜，其主要用于超市等商品售卖场所。卧式冷冻展示柜主要作用便是用于放置在高温或者常温下易腐或易化的食品，因此其具备食品的收纳与展示用途。但冷冻展示柜运行一段时间后在换热器表面会结霜，影响制冷效果，现有技术中冷冻展示柜化霜方式通常有两种，一种是电加热化霜，另一种是热氟化霜，但上述两种化霜方式，在化霜过程中，均需要彻底停止制冷，冷冻展示柜玻璃门漏热量大，停机时间稍长箱内温度就会明显升高，且化霜过程中加热产生的热量会使得温升更快，导致冷冻展示柜内部分对于储藏温度敏感的货物出现融化，影响使用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜及化霜除尘方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜，包括柜体、制冷系统，所述制冷系统安装于柜体内，所述制冷系统包括压缩机、换热器、双通道风门，所述换热器包括箱内换热器、箱外换热器，所述箱内换热器设置有两个，两个所述箱内换热器入口分别与压缩机排气端的两个接口连接，两个所述箱内换热器出口均通过箱内储液器与压缩机进气端连接，所述箱外换热器入口与压缩机排气端的另一个接口连接，所述箱外换热器出口端设置有两个接口，两个接口分别连接干燥过滤器和箱外储液器，所述箱外储液器通过管路与压缩机进气端连接，所述干燥过滤器出口设置三个接口，三个接口分别与箱外换热器入口及两个箱内换热器入口连接；

所述双通道风门包括安装体、风门1、风门2，所述安装体安装于两个箱内换热器之间，所述风门1、风门2分别安装于安装体的两侧，且可沿安装体两侧转动。

上述的一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜，所述干燥过滤器出口连接一进三出稳态电磁阀，所述一进三出稳态电磁阀的方向8、方向10分别与两个箱内换热器连接，方向9与箱外换热器连接。

上述的一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜，所述箱外换热器对应位置安装箱外换热风扇，两个所述箱内换热器对应位置均安装箱内换热风扇。

上述的一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜，两个所述箱内换热器上均安装有箱内换热器传感器，所述柜体内设置有柜温传感器，所述柜体内还设置有控制器，所述箱内换热器传感器、柜温传感器、箱内换热器风扇、箱外换热器风扇、双通道风门均与控制器电性连接。

上述的一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜的化霜方法，具体包括：

风门1及风门2转动到其中一个箱内换热器一侧，对该箱内换热器进行绝热化霜；

压缩机排气端分别向箱外换热器及待化霜的箱内换热器排出高温高压制冷剂气体，经箱外换热器的制冷剂，在箱外换热风扇的作用下制冷剂冷凝为液体，通过箱外换热器出口排出，进入干燥过滤器，此时箱外换热风扇速度变慢，此路冷凝压力升高；箱内换热风扇停转，经待化霜的箱内换热器的制冷剂对待化霜的箱内换热器进行化霜，后通过待化霜的箱内换热器出口排出进入干燥过滤器，两路制冷剂在干燥过滤器中汇合后，进入另一个箱内换热器，此时该箱内换热器对应的箱内换热风扇正常运转，向箱内补充冷量，待化霜的箱内换热器上的箱内换热器传感器检测待化霜的箱内换热器温度判断除霜是否完成，若完成除霜，则控制器发送信号给双通道风门，双通道风门转动到另一侧箱内换热器两侧，对另一侧的箱内换热器进行绝热化霜。

上述的一种稳态化霜除尘的冷冻展示柜的除尘方法，风门1及风门2转动到其中一个箱内换热器一侧，对该箱内换热器进行绝热；

压缩机排气端向绝热的箱内换热器排出高温高压制冷剂气体，箱内换热风扇停转，高温制冷剂在绝热的箱内换热器吸热凝结，后通过出口排出进入干燥过滤器，从干燥过滤器排出后的制冷剂分别通过管路进入箱外换热器及未绝热的箱内换热器，此时，箱外换热风扇停转，箱外换热器表面温度降低凝霜，从箱外换热器排出的制冷剂通过管路回到压缩机；未绝热的箱内换热器对应的箱内换热风扇正常转动，向柜体内提供冷量，从未绝热的箱内换热器排出的制冷剂通过管路回到压缩机；当绝热的箱内换热器热负荷状态达到临界状态时，控制器控制双通道风门转动到另一侧的箱内换热器，使两个箱内换热器功能对调，重复上述步骤，当此时的箱内换热器热负荷状态达到临界状态时，控制器控制双通道风门打开，制冷系统正常制冷，此时压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入箱外换热器，箱外换热风扇正常运转，箱外换热器温度升高，表面凝霜融化形成水流带走表面灰尘完成除尘过程。

本发明的有益效果是，通过设置双通道风门及两个箱内换热器，解决了冷冻展示柜化霜时柜内温度上升过快的技术问题，保证了柜体内温度相对恒定，同时通过双通道风门、箱内换热器、箱外换热器的相互配合，能有效去除箱外换热器表面的灰尘，提高换热效率；且本发明管路连接简单，后期维护保养方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明正常制冷制冷剂流路图；

图2为本发明化霜制冷剂流路图一；

图3为本发明化霜制冷剂流路图二；

图4为本发明除尘制冷剂流路图一；

图5为本发明除尘制冷剂流路图二；

图6为本发明双通道风门状态1；

图7为本发明双通道风门状态2；

图8为本发明双通道风门状态3。

图中，D.安装体，AD1.风门1，AD2.风门2，S1.第一箱内换热器传感器，S2.第二箱内换热器传感器，S3.柜温传感器，E1.第一箱内换热器，E2.第二箱内换热器，COM.压缩机，C.箱外换热器，CA1.第一毛细管，CA2.第二毛细管，CA3.第三毛细管，L1.第一储液器，L2.第二储液器，L3.第三储液器，Fan1.第一箱内换热风扇，Fan2.第二箱内换热风扇，Fan3.箱外换热风扇。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

本实施例公开了一种稳态化霜的冷冻展示柜，包括柜体、制冷系统，制冷系统安装于柜体内，制冷系统包括压缩机、换热器、双通道风门，换热器包括箱内换热器、箱外换热器，箱内换热器设置有两个，两个箱内换热器入口分别与压缩机排气端的两个接口连接，两个箱内换热器出口均通过箱内储液器与压缩机进气端连接，箱外换热器入口与压缩机排气端的另一个接口连接，箱外换热器出口端设置有两个接口，两个接口分别连接干燥过滤器和箱外储液器，箱外储液器通过管路与压缩机进气端连接，干燥过滤器出口设置三个接口，三个接口分别与箱外换热器入口及两个箱内换热器入口连接；双通道风门包括安装体D、风门1AD1、风门2AD2，安装体安装于两个箱内换热器之间，风门1、风门2分别安装于安装体的两侧，通过电机驱动，风门1、风门2可沿安装体两侧转动(双通道风门结构为现有技术，在此不再赘述)。

两个箱内换热器上均安装有箱内换热器传感器，柜体内设置有柜温传感器S3，柜体内还设置有控制器，箱内换热器传感器、柜温传感器、箱内换热器风扇、箱外换热器风扇、双通道风门均与控制器电性连接。

具体的，压缩机COM回气端连接四通管ST1，排气端连接四通管ST2，四通管ST2方向1连接常闭电磁阀V5,方向2连接常闭电磁阀V6,方向3连接常通电磁阀V7，电磁阀V5连接第一箱内换热器E1入口的三通管方向i，三通管的方向j连接毛细管CA3，第一箱内换热器E1连接一进二出稳态电磁阀V1，电磁阀V1方向11连接第一储液器L1，电磁阀V1方向12连接干燥过滤器F入口四通管ST3的方向g，第二储液器L2通过管路连接压缩机回气端四通管ST1方向c；电磁阀V6连接第二箱内换热器E2入口的三通管方向k，方向m连接毛细管CA1，第二箱内换热器E2连接一进二出稳态电磁阀V2，电磁阀V2方向4连接第二储液器L2，方向7连接干燥过滤器F入口四通管ST3的方向h，第二储液器L2通过管路连接压缩机回气端四通管方向b；电磁阀V7连接箱外换热器C入口的三通管方向d，方向e连接第二毛细管CA2，箱外换热器C连接一进二出稳态电磁阀V3，电磁阀V3方向5连接第三储液器L3，方向6连接干燥过滤器F入口四通管ST3方向f，第三储液器L3通过管路连接压缩机回气端四通管方向a；干燥过滤器F出口连接一进三出稳态电磁阀V4，V4的方向8连接第三毛细管CA3，另一端连接第一箱内换热器E1入口三通管方向j)，方向9连接第二毛细管CA2(另一端连接箱外换热器C入口三通管方向e，方向10连接第一毛细管CA1，另一端连接第二箱内换热器E2入口三通管方向l。

本冷冻展示柜正常制冷状态，制冷剂流路如图1所示，压缩机COM排气端四通管ST2方向3排出高温高压制冷剂气体，通过长通电磁阀V7，经过三通管TL3方向d进入箱外换热器C，在箱外换热风扇Fan3的帮助下箱外换热器C将制冷剂冷凝为液体，然后通过出口排出箱外换热器C，通过一进两出电磁阀V3的方向6，经过四通管ST3的方向f进入干燥过滤器F，对制冷剂液体进行处理后，通过一进三出稳态电磁阀V4的方向8和方向10，分别进入第一毛细管CA1和第三毛细管CA3。通过第三毛细管CA3的制冷剂经过三通管TL2的方向j进入第一箱内换热器E1，制冷剂换热后，离开第一箱内换热器E1通过一进二出稳态电磁阀V1的方向1进入储液器L1，经过回气端四通管ST1方向c回到压缩机；通过CA1的制冷剂经过三通管TL1的方向l进入第二箱内换热器E2，制冷剂换热后，离开第二箱内换热器E2通过一进二出稳态电磁阀V2的方向4进入储液器L2，经过回气端四通管ST1方向b回到压缩机；此时第一箱内换热风扇Fan1和第二箱内换热风扇Fan2均正常运转，风门1AD1和风门2AD2和箱内气流处于如图8所示的状态。控制器根据柜温传感器S3的温度感知控制压缩机启停。

本冷冻展示柜化霜状态，制冷剂流路如图2和图3所示。第一阶段为箱内换热器E1的除霜阶段，如图2所示。压缩机COM排气端四通管ST2方向3和方向1分别排出高温高压制冷剂气体。经方向3的制冷剂通过长通电磁阀V7，经过三通管TL3方向d进入箱外换热器C，在箱外换热风扇Fan3的帮助下箱外换热器C的制冷剂冷凝为液体，然后通过出口排出箱外换热器C，通过一进两出电磁阀V3的方向6，经过四通管ST3的方向f进入干燥过滤器F此时箱外换热风扇Fan3速度放慢，此路冷凝压力升高，较多制冷剂延另一流路流转；经方向1的制冷剂长闭电磁阀V5，经过三通管TL2方向i进入第一箱内换热器E1，在第一箱内换热器E1中箱内换热风扇Fan1停转，高温制冷剂加热第一箱内换热器E1除霜，然后通过出口排出第一箱内换热器E1，通过一进两出电磁阀V1的方向12，经过四通管ST3的方向g进入干燥过滤器F，两路制冷剂在F中汇合后通过1进3出稳态电磁阀V4的方向10，进入毛细管CA1。通过CA1的制冷剂经过三通管TL1的方向l进入第二箱内换热器E2，制冷剂换热制冷后，离开第二箱内换热器E2通过一进二出稳态电磁阀V2的方向4进入第二储液器L2，经过回气端四通管ST1方向b回到压缩机，此时箱内换热风扇Fan2正常运转，向箱内补充冷量，风门1AD1和风门2AD2和箱内气流处于图7所示的状态，第一箱内换热器E1处于绝热加热除霜状态。控制器根据第一箱内换热器传感器S1的温度感知判断除霜是否完成进而控制压缩机启停，当S1感知第一箱内换热器温度达到10-15℃时，即进入第二阶段。

第一箱内换热器E1除霜结束后进入第二阶段为第二箱内换热器E2的除霜阶段。压缩机COM排气端四通管ST2方向3和方向2分别排出高温高压制冷剂气体。经方向3的制冷剂通过长通电磁阀V7，经过三通管TL3方向d进入箱外换热器C，在箱外换热器C中在箱外换热风扇Fan3的帮助下将制冷剂冷凝为液体，然后通过出口排出箱外换热器C，通过一进两出电磁阀V3的方向6，经过四通管ST3的方向f进入干燥过滤器F此时箱外换热风扇Fan3速度放慢，此路冷凝压力升高，较多制冷剂延另一流路流转；经方向2的制冷剂长闭电磁阀V6，经过三通管TL1方向k进入第二箱内换热器E2，在第二箱内换热器E2中第二箱内换热风扇Fan2停转，高温制冷剂加热第二箱内换热器E2除霜，然后通过出口排出第二箱内换热器E2，通过一进两出电磁阀V2的方向7，经过四通管ST3的方向h进入干燥过滤器F，两路制冷剂在干燥过滤器F中汇合后通过一进三出稳态电磁阀V4的方向8，进入第三毛细管CA3。通过第三毛细管CA3的制冷剂经过三通管TL2的方向j进入第一箱内换热器E1，制冷剂换热制冷后，离开第一箱内换热器E1通过一进二出稳态电磁阀V1的方向11进入第一储液器L1，经过回气端四通管ST1方向c回到压缩机，此时第一箱内换热风扇Fan1正常运转，向箱内补充冷量，风门1AD1和风门2AD2和箱内气流处于图6所示的状态，第二箱内换热器E2处于绝热加热除霜状态。控制器根据第二箱内换热器传感器S2的温度感知判断除霜是否完成进而控制压缩机启停，当S2感知第二箱内换热器温度达到10-15℃时，即完成除霜。

本冷冻展示柜除尘状态，制冷剂流路如图4和图5所示。第一阶段为第一箱内换热器E1承接换热热负荷，第二箱内换热器E2向箱内补充冷量，箱外换热器C凝霜的除尘阶段如图4所示。压缩机COM排气端四通管ST2方向1排出高温高压制冷剂气体。经方向1的制冷剂通过长闭电磁阀V5，经过三通管TL2方向i进入第一箱内换热器E1，在第一箱内换热器E1中第一箱内换热风扇Fan1停转，高温制冷剂在第一箱内换热器E1吸热凝结，然后通过出口排出第一箱内换热器E1，通过一进两出电磁阀V1的方向12，经过四通管ST3的方向g进入干燥过滤器F，从干燥过滤器F中排出后通过一进三出稳态电磁阀V4的方向9和方向10，分别进入第一毛细管CA1和第二毛细管CA2；通过第二毛细管CA2的制冷剂经过三通管TL3的方向e进入箱外换热器C，箱外换热器C表面温度降低凝霜(此时箱外换热风扇Fan3停止运转)，离开箱外换热器C通过一进二出稳态电磁阀V3的方向5进入第三储液器L3，经过回气端四通管ST1方向a回到压缩机；通过第一毛细管CA1的制冷剂经过三通管TL1的方向l进入第二箱内换热器E2，制冷剂换热制冷后，离开第二箱内换热器E2通过一进二出稳态电磁阀V2的方向4进入第二储液器L2，经过回气端四通管ST1方向b回到压缩机，此时第二箱内换热风扇Fan2正常运转，向箱内补充冷量，风门1AD1和2AD2和箱内气流处于图7所示的状态，第一箱内换热器E1处于绝热承接热负荷的状态。控制器根据第一箱内换热器传感器S1的温度感知判断热负荷状态进而控制压缩机启停，当S1感知第一箱内换热器温度达到10-15℃时，即进入第二阶段。

此过程结束后进入第二阶段为第二箱内换热器E2承接换热热负荷，第一箱内换热器E1向箱内补充冷量，箱外换热器C凝霜的除尘阶段。压缩机COM排气端四通管ST2方向2排出高温高压制冷剂气体。经方向2的制冷剂通过长闭电磁阀V6，经过三通管TL1方向k进入第二箱内换热器E2，第二箱内换热风扇Fan2停转，高温制冷剂在第二箱内换热器E2吸热凝结，然后通过出口排出第二箱内换热器E2，通过一进两出电磁阀V2的方向7，经过四通管ST3的方向h进入干燥过滤器F，从干燥过滤器F中排出后通过一进三出稳态电磁阀V4的方向8和方向9，分别进入第二毛细管CA2和第三毛细管CA3；通过第二毛细管CA2的制冷剂经过三通管TL3的方向e进入箱外换热器C，箱外换热器C表面温度降低凝霜(此时箱外换热风扇Fan3停止运转)，离开箱外换热器C通过一进二出稳态电磁阀V3的方向5进入第三储液器L3，经过回气端四通管ST1方向a回到压缩机；通过第三毛细管CA3的制冷剂经过三通管TL2的方向j进入第一箱内换热器E1，制冷剂换热制冷后，离开第一箱内换热器E1通过一进二出稳态电磁阀V1的方向11进入第一储液器L1，经过回气端四通管ST1方向c回到压缩机，此时第一箱内换热风扇Fan1正常运转，向箱内补充冷量，风门1AD1和风门2AD2和箱内气流处于图6所示的状态，第二箱内换热器E2处于绝热承接热负荷的状态。控制器根据第二箱内换热器传感器S2的温度感知判断热负荷状态进而控制压缩机启停，当S2感知第二箱内换热器温度达到10-15℃时，即此阶段结束。经过以上两个阶段，箱内换热器C表面已完成凝霜。制冷系统转入正常制冷状态，制冷剂流路如图1所示，压缩机COM排出高温高压制冷剂气体进入箱外换热器C，箱外换热风扇Fan3正常运转，箱外换热器C温度迅速升高，表面凝霜融化形成大水流携带表面尘土流走。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。