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一种水站泵房交替式循环增压稳压系统

文献发布时间:2024-04-18 19:58:30


一种水站泵房交替式循环增压稳压系统

技术领域

本发明涉及水站泵房用的增压稳压控制技术领域,特别涉及一种水站泵房交替式循环增压稳压系统。

背景技术

水站泵房中通过稳压泵连接输水管道,在供水管网中,由于管道长度、地形高差和用水高度的不同,都会导致水压的大小受到影响,而通过水泵房稳压泵的作用可以保持水压的稳定,使得每个用户都能够得到合适的水压,从而满足各用户的用水需求,现有的水站泵房内部的增压稳压控制机构中,稳压泵的两端分别连接供水管网的出水端和用户供水管,并在稳压泵的两端分别设置有一组控制阀门,通过控制阀门起到保护水泵和其他水力设备的作用,进而控制稳压泵与供水管网的连接状态。

在对水站泵房的管理中,需要定期对稳压泵进行维护、检修,并定期对供水管网进行维护,并随着供水管网的维护进程对稳压泵进行关闭,在此过程中,大多需要人工进行操作,在人工操作过程中,由于误触、碰撞等意外因素极易发生误操作的情况,导致稳压泵的控制混乱,造成供水管网错乱或故障。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种水站泵房交替式循环增压稳压系统,以解决在对水站泵房的管理中,需要定期对稳压泵进行维护、检修,并定期对供水管网进行维护,并随着供水管网的维护进程对稳压泵进行关闭,在此过程中,大多需要人工进行操作,在人工操作过程中,由于误触、碰撞等意外因素极易发生误操作的情况,导致稳压泵的控制混乱,造成供水管网错乱或故障的问题。

本发明提供了一种水站泵房交替式循环增压稳压系统,具体包括:增压稳压泵底板;所述增压稳压泵底板上方通过螺栓连接有稳压泵体;控制连管,所述控制连管通过法兰连接在稳压泵体的输入端和输出端;外界连管,所述外界连管通过法兰连接在控制连管的外端;稳压泵阀体,所述稳压泵阀体安装在控制连管中间;调节手轮,所述调节手轮转动连接在稳压泵阀体上方;控制支座,所述控制支座活动连接在稳压泵阀体上方;调节驱动件,所述调节驱动件通过螺栓固定连接在控制支座的下表面后端;应急驱动件,所述应急驱动件通过螺栓固定连接在控制支座的下表面前端;对开式护罩,所述对开式护罩安装在稳压泵阀体上,且对开式护罩覆盖在稳压泵阀体上方。

进一步的,所述稳压泵阀体的阀体转轴上端设有圆台形结构的锁定端头,锁定端头的外表面加工有防滑凸条,阀体转轴上通过轴承转动连接有旋转支套,旋转支套为圆筒结构。

进一步的,所述旋转支套的下端通过焊接连接有下限位凸环,旋转支套的上端设有上限位凸环,阀体转轴上通过过硬配合连接有从动调节齿,阀体转轴上通过过盈配合安装有应急关闭从动齿轮,所述应急关闭从动齿轮位于从动调节齿的上端。

进一步的,所述调节手轮的下表面固定连接有手轮导罩,手轮导罩中间开设有圆孔结构的手轮导孔,手轮导罩的下表面固定连接有复位顶簧,复位顶簧的上端固定连接在下限位凸环的上表面,复位顶簧套接在旋转支套外。

进一步的,所述调节手轮的下表面中间固定连接有对接块,对接块的下表面开设有圆台形槽体结构的对接底槽,对接底槽侧槽壁上开设有防滑内槽。

进一步的,所述控制支座的下表面垂直焊接有两处防旋支板,两处所述防旋支板的内表面分别与稳压泵阀体的前表面和后表面紧密贴合。

进一步的,所述调节驱动件的转轴上端通过过盈配合安装有调节主动齿轮,调节主动齿轮位于控制支座的上方,调节主动齿轮与从动调节齿连接并形成齿轮传动。

进一步的,所述应急驱动件转轴上端通过过盈配合安装有连接有棘轮,棘轮上安装有应急关闭主动轮,应急关闭主动轮与应急关闭从动齿轮连接并形成齿轮传动,棘轮的直径为调节主动齿轮直径的二分之一。

本发明提供一种水站泵房交替式循环增压稳压系统,具有以下有益效果:

1、本发明中的水站泵房用循环增压稳压设备中,对其控制机构进行了改进,在泵体的控制阀门上增加了自锁机构,在自锁机构的作用下,使常态下的阀门控制手柄与阀体内部连接结构分离,不能实现转矩的传递,在此状态下,若有人员对其触碰或扭动时,不会使稳压泵阀体的阀体转轴旋转,进而不能调节稳压泵阀体的状态,当需要手动对稳压泵阀体进行调节时,可手动按压手轮,是内部传动机构进行对接,并同时旋转手轮即可对稳压泵阀体实现调节,本申请中的水站泵房中的稳压装置使用过程中可以避免由于外力碰撞或误触对其造成误操作而引起供水管网错乱或故障的情况。

2、本发明中的水站泵房用循环稳压设备中的控制机构可通过远程自动化控制系统对其进行状态调试,当调试人员距离水站泵房较远,不方便前往水站泵房进行调试时,可在控制室或无线终端对阀体进行调节控制,进一步提高了水站泵房稳压装置的控制便捷性,减轻了操作人员的工作负担,减小了劳动量,提高了水站泵房稳压装置的控制效率。

3、本申请中的水站泵房用循环稳压设备中的控制机构中设置有快速关断的驱动机构,应急驱动件连接压力检测表,当检测到输水网管中的压力过大,并大于泵体所能承受的压力时,可自动关闭泵体与输水网管之间的连接,通过快速关断机构的设置,有效的保护了稳压泵不会受到输水管网不稳定水压的影响,对水站泵房中的增压稳压泵起到保护的作用。

附图说明

图1是本发明的实施例的结构示意图。

图2是本发明的实施例控制连管与对开式护罩安装位置的结构示意图。

图3是本发明的实施例对开式护罩内部底部的结构示意图。

图4是本发明的实施例控制机构中驱动传动组件的结构示意图。

图5是本发明的实施例调节主动齿轮与从动调节齿啮合状态下的结构示意图。

图6是本发明的实施例控制支座的结构示意图。

图7是本发明的实施例调节手轮与控制结构分离状态下的结构示意图。

图8是本发明的实施例调节手轮与控制结构对接状态下的结构示意图。

图9是本发明的实施例图5的A处局部放大的结构示意图。

图10是本发明的实施例图5的B处局部放大的结构示意图。

图11是本发明的实施例图7的C处局部放大的结构示意图。

图12是本发明的实施例图8的D处局部放大的结构示意图。

附图标记列表

1、增压稳压泵底板;2、稳压泵体;3、控制连管;4、外界连管;5、稳压泵阀体;501、阀体转轴;502、锁定端头;503、防滑凸条;504、旋转支套;505、下限位凸环;506、上限位凸环;507、从动调节齿;508、应急关闭从动齿轮;6、调节手轮;601、手轮导罩;602、复位顶簧;603、手轮导孔;604、对接块;605、对接底槽;606、防滑内槽;7、控制支座;701、防旋支板;8、调节驱动件;801、调节主动齿轮;9、应急驱动件;901、棘轮;902、应急关闭主动轮;10、对开式护罩。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1至图12所示:

实施例一:本发明提供一种水站泵房交替式循环增压稳压系统,包括增压稳压泵底板1;增压稳压泵底板1上方通过螺栓连接有稳压泵体2;控制连管3,控制连管3通过法兰连接在稳压泵体2的输入端和输出端;外界连管4,外界连管4通过法兰连接在控制连管3的外端;稳压泵阀体5,稳压泵阀体5安装在控制连管3中间;调节手轮6,调节手轮6转动连接在稳压泵阀体5上方;控制支座7,控制支座7活动连接在稳压泵阀体5上方;调节驱动件8,调节驱动件8通过螺栓固定连接在控制支座7的下表面后端;应急驱动件9,应急驱动件9通过螺栓固定连接在控制支座7的下表面前端;对开式护罩10,对开式护罩10安装在稳压泵阀体5上,且对开式护罩10覆盖在稳压泵阀体5上方;通过对开式护罩10的作用对从动调节齿507、应急关闭从动齿轮508、调节主动齿轮801、棘轮901和应急关闭主动轮902,对其进行遮罩,避免由于外置杂质等对齿轮啮合区域造成障碍而影响齿轮的传动效率,避免对设备的控制机构造成障碍;对开式结构的对开式护罩10通过螺栓对接,便于拆卸,拆卸后便于对从动调节齿507、应急关闭从动齿轮508、调节主动齿轮801、棘轮901和应急关闭主动轮902进行保养、润滑和调试。

其中,稳压泵阀体5的阀体转轴501上端设有圆台形结构的锁定端头502,锁定端头502的外表面加工有防滑凸条503,阀体转轴501上通过轴承转动连接有旋转支套504,旋转支套504为圆筒结构;旋转支套504的下端通过焊接连接有下限位凸环505,旋转支套504的上端设有上限位凸环506;通过上限位凸环506和下限位凸环505的作用,起到限位作用,避免手轮导孔603与旋转支套504脱离连接;下限位凸环505与旋转支套504通过焊接连接,便于对稳压泵阀体5、调节手轮6进行装配;调节手轮6的下表面固定连接有手轮导罩601,手轮导罩601中间开设有圆孔结构的手轮导孔603,手轮导罩601的下表面固定连接有复位顶簧602,复位顶簧602的上端固定连接在下限位凸环505的上表面,复位顶簧602套接在旋转支套504外;调节手轮6的下表面中间固定连接有对接块604,对接块604的下表面开设有圆台形槽体结构的对接底槽605,对接底槽605侧槽壁上开设有防滑内槽606;在常态下,旋转支套504转动连接在阀体转轴501上,并在复位顶簧602的作用下将调节手轮6施加向上的推力,将调节手轮6向上推顶,使对接底槽605与锁定端头502分离,在此状态下,调节手轮6与阀体转轴501分离,两者之间无连接,不能实现转矩的传递,因此旋转调节手轮6的过程中仅能带动旋转支套504在阀体转轴501上旋转,无法带动阀体转轴501自身旋转,可以有效的防止常态下由于误操作或碰撞手轮而造成对稳压泵阀体5的错误控制的情况,避免由于误操作而引起增压稳压泵控制机构混乱,对输水管网造成影响的情况;进一步的,若需要手动对阀体进行控制时,可将调节手轮6向下按压,对调节手轮6施加下压力,使复位顶簧602压缩,复位顶簧602压缩后手轮导孔603顺着手轮导孔603向下滑动,使调节手轮6向下移动,随着调节手轮6下移,对接底槽605与锁定端头502进行对接,并且防滑内槽606与防滑凸条503卡合,在此状态下使调节手轮6与阀体转轴501形成对接,通过防滑内槽606与防滑凸条503的配合进行转矩的传递,使稳压泵阀体5可以随着调节手轮6的旋转而进行调节,实现对稳压泵阀体5的状态控制。

其中,阀体转轴501上通过过硬配合连接有从动调节齿507,阀体转轴501上通过过盈配合安装有应急关闭从动齿轮508,应急关闭从动齿轮508位于从动调节齿507的上端;控制支座7的下表面垂直焊接有两处防旋支板701,两处防旋支板701的内表面分别与稳压泵阀体5的前表面和后表面紧密贴合,通过控制支座7对调节驱动件8与应急驱动件9进行支撑,起到支撑作用,同时通过防旋支板701与稳压泵阀体5贴合,起到周向固定的作用,避免控制支座7在稳压泵阀体5上转动而导致调节驱动件8与应急驱动件9偏离原有位置而失效。

实施例二:本发明提供一种水站泵房交替式循环增压稳压系统,还包括,调节驱动件8的转轴上端通过过盈配合安装有调节主动齿轮801,调节主动齿轮801位于控制支座7的上方,调节主动齿轮801与从动调节齿507连接并形成齿轮传动;从动调节齿507与调节主动齿轮801啮合连接,调节驱动件8连接外置控制系统,通过远程控制调节驱动件8动作,使调节主动齿轮801驱动从动调节齿507转动,进而控制稳压泵阀体5动作,实现对稳压泵阀体5开启、关闭的控制;应急驱动件9转轴上端通过过盈配合安装有连接有棘轮901,棘轮901上安装有应急关闭主动轮902,应急关闭主动轮902与应急关闭从动齿轮508连接并形成齿轮传动,棘轮901的直径为调节主动齿轮801直径的二分之一;应急驱动件9与输水管网中的压力检测机构连接,当输水管网中的压力检测机构检测到输水管网中的水压增大,并大于增压稳压泵的最大承受范围时,向应急驱动件9发出启动信号,使应急驱动件9驱动棘轮901与应急关闭主动轮902旋转,通过应急关闭主动轮902与应急关闭从动齿轮508之间的齿轮传动,驱动应急关闭从动齿轮508旋转,进而驱动阀体转轴501转动,将稳压泵阀体5快速关闭。

具体使用方式与作用:本发明中,在常态下,旋转支套504转动连接在阀体转轴501上,并在复位顶簧602的作用下将调节手轮6施加向上的推力,将调节手轮6向上推顶,使对接底槽605与锁定端头502分离,在此状态下,调节手轮6与阀体转轴501分离,两者之间无连接,不能实现转矩的传递,因此旋转调节手轮6的过程中仅能带动旋转支套504在阀体转轴501上旋转,无法带动阀体转轴501自身旋转,可以有效的防止常态下由于误操作或碰撞手轮而造成对稳压泵阀体5的错误控制的情况,避免由于误操作而引起增压稳压泵控制机构混乱,对输水管网造成影响的情况;进一步的,若需要手动对阀体进行控制时,可将调节手轮6向下按压,对调节手轮6施加下压力,使复位顶簧602压缩,复位顶簧602压缩后手轮导孔603顺着手轮导孔603向下滑动,使调节手轮6向下移动,随着调节手轮6下移,对接底槽605与锁定端头502进行对接,并且防滑内槽606与防滑凸条503卡合,在此状态下使调节手轮6与阀体转轴501形成对接,通过防滑内槽606与防滑凸条503的配合进行转矩的传递,使稳压泵阀体5可以随着调节手轮6的旋转而进行调节;调节驱动件8连接外置控制系统,通过远程控制调节驱动件8动作,使调节主动齿轮801驱动从动调节齿507转动,进而控制稳压泵阀体5动作,实现对稳压泵阀体5开启、关闭的控制;应急驱动件9与输水管网中的压力检测机构连接,当输水管网中的压力检测机构检测到输水管网中的水压增大,并大于增压稳压泵的最大承受范围时,向应急驱动件9发出启动信号,使应急驱动件9驱动棘轮901与应急关闭主动轮902旋转,通过应急关闭主动轮902与应急关闭从动齿轮508之间的齿轮传动,驱动应急关闭从动齿轮508旋转,进而驱动阀体转轴501转动,将稳压泵阀体5快速关闭,进而实现对增压稳压泵与输水管网之间连接的开启和关闭控制。

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