一种智能马桶的水路切换装置、智能马桶及控制方法

技术领域

本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种智能马桶的水路切换装置及控制方法。

背景技术

现有的智能马桶冲水控制方式通常是通过泵抽取水然后再经电机控制的换向阀分别对马桶辅冲和面冲。如，发明专利CN214999571U所揭露的“一种换向阀”。或者是通过泵抽取水，然后配合腔体水位控制的换向阀分别对马桶进行辅冲和面冲。如，发明专利CN116122390 A 所揭露的“一种马桶冲刷控制系统、冲刷控制方法及马桶”。

然而，上述冲水控制方式要么依赖电机、要么结构比较复杂，稳定性、可靠性及性价比不高。而且，上述冲水控制均采用了对马桶辅冲和面冲先后分别进行的方式，这对于马桶有重度污物沉积的情况，显然并不是最有效率的清洁方式。

为了解决上述问题，本发明人特提出如下解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水路切换装置及马桶，不仅可以简化现有的马桶冲刷结构，降低生产成本，而且可以加强冲刷效率，提升清洁度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种水路切换装置，包括腔体和浮筒，其中，所述的腔体上设有一进水口、一上出水口和一下出水口，所述的浮筒可上下活动地设于所述的进水口、上出水口和下出水口之间，且当浮筒位于下出水口时，所述的浮筒与下出水口之间具有一恒过流通道。

优选地，所述的腔体由分水阀盖和分水阀本体扣合而成。

优选地，还包括一分水管，所述的分水管具有进水端和出水端，所述的出水端连通所述的进水口。

优选地，所述的出水端设有防虹吸组件，所述的防虹吸组件包括一盖接头，所述的盖接头上具有一通管，所述的盖接头中心设有一与所述通管贯通的泄压孔，所述的泄压孔内设有一活动塞，所述的盖接头通过所述的通管与所述的上出水口相通。

优选地，所述的浮筒顶部设有止水垫片，所述的上出水口处形成向下延伸的凸缘。

优选地，所述的腔体内部设有导轨，所述的浮筒相对的两侧设有导向槽，与所述的导轨配合。

优选地，所述的浮筒正对进水口侧为与所述进水口垂直的平面。

优选地，所述的浮筒底部设泄水槽。

优选地，所述的泄水槽设于一调节片，所述的调节片与所述的浮筒为可拆卸式连接。

本发明还提供了另一种技术方案：

一种智能马桶，包括马桶座及设于马桶座的水箱，马桶座还设有前述的水路切换装置，所述的水路切换装置通过一泵与水箱连接，所述的上出水口与马桶的面冲口相连，所述的下出水口与底冲口相连。

本发明还提供了又一种技术方案：

一种智能马桶的水路控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

当马桶选择大冲功能：

步骤一，进水口进水T1，进水口的动态水压将浮筒限位在下出水口的位置，使得进水口同时连通上出水口和下出水口，实现两路水配合冲水；

步骤二，进水口关停T2，动态水压解除，浮筒受浮力驱动，运动至上出水口的位置；

步骤三，对进水口供水T3，使浮筒保持在上出水口的位置，此时进水口仅连通下出水口，单独通过底冲口冲水；

步骤四，进水口停水T4，待浮筒下落至下出水口；

步骤五，对进水口供水T5，进水口同时连通上出水口和下出水口，进行陶瓷水封面补水。

当马桶选择小冲功能：

步骤一，进水口进水t1，进水口的动态水压将浮筒限位在下出水口的位置，使得进水口同时连通上出水口和下出水口，实现两路水配合冲水；

步骤二，进水口停水t2，浮筒上升堵住上出水口后又回落到下出水口处；

步骤三，再次对进水口供水t3，实现两路水配合,进行陶瓷水封面补水。

采用上述智能马桶的水路切换装置及控制方法，具有如下有益效果：

可选择两路同时冲洗，结合单路冲洗，冲洗效率更高，清洁度更好。

通过控制终端，程序控制进水及停水的时间，从而控制水路的切换，结构简洁，具有成本优势。

进水时，活动塞在水压下，密封泄压孔，而当停水时，在负压作用力下，活动塞向下移动，使得泄压孔打开，破坏了分水管的真空环境，可以避免产生虹吸。

止水垫片与上出水口凸缘的配合，可以使得上出水口的出水关停得到良好的控制。

浮筒两侧的导向槽与导轨配合，可以有效控制浮筒的上下浮动轨迹，同时当水压足够大时，也使得导向槽与导轨之间产生摩擦力，使浮筒定位在腔体底部。

浮筒正对进水口侧为平面,可使得在同等水压下，对浮筒产生的水压最大，从而产生的摩擦力最大，更方便对浮筒实施控制。

通过将泄水槽设置在调节片上，可以根据需要选择合适泄水槽大小的调节片，从而实现不同的功能需求。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构立体剖视图。

图2为本发明实施例的主体结构爆炸图。

图3为本发明实施例在大冲时切换装置的第一状态剖视图。

图4为本发明实施例在大冲时切换装置的第二状态剖视图。

图5为本发明实施例大冲时切换装置的第三状态剖视图。

图6为本发明实施例在小冲时切换装置的第一状态剖视图。

图7为本发明实施例在小冲时切换装置的第二状态剖视图。

图8为本发明的浮筒结构立体图一。

图9为本发明的浮筒结构立体图二。

图10为本发明替换调节片后切换装置的第一状态剖视图。

图11为本发明替换调节片后切换装置的第二状态剖视图。

图12为本发明替换调节片后切换装置的第三状态剖视图。

图13为本发明水路控制方法过程图。

图14为本发明在替换调节片后水路控制方法过程图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的技术方案及有益效果进行详细说明。

如图1和图2所示，一种智能马桶，包括马桶座1及设于马桶座1的水箱2和水路切换装置3，该水路切换装置3通过一泵4与水箱2连接。

水路切换装置3，包括腔体31和浮筒32。其中，腔体31由分水阀盖311和分水阀本体312扣合而成。腔体31上设有一进水口313、一上出水口314和一下出水口315，且上出水口314与马桶的面冲口37相连，下出水口315与底冲口38相连。

作为一种较佳实施方式，水路切换装置3还包括一分水管33，分水管33具有进水端331和出水端332，且出水端332连通进水口313。

作为一种较佳实施方式，出水端332设有防虹吸组件34。该防虹吸组件34包括一盖接头341，盖接头341上具有一通管3411，所述的盖接头341中心设有一与通管3411贯通的泄压孔3412，泄压孔3412内设有一活动塞342，盖接头341通过通管3411与上出水口314相通，并与面冲口37相通。

如图8和图9所示，浮筒32可上下活动地设于进水口313、上出水口314和下出水口315之间，且当浮筒32位于下出水口315时，浮筒32与下出水口315之间具有一恒过流通道3150。

作为一种较佳实施方式，腔体31内部设有导轨316，浮筒32相对的两侧设有导向槽321，与导轨316（不可见）配合。浮筒32正对进水口313侧为平面,该平面与进水口313的进水方向是垂直的。

作为一种较佳实施方式，浮筒32顶部设有止水垫片322，上出水口314处形成向下延伸的凸缘3141。浮筒32底部设泄水槽323，与腔体31的底部之间构成恒过流通道。作为一种较佳选择，泄水槽322可设于一调节片35，该调节片35与浮筒32为可拆卸式连接。

采用上述结构的智能马桶，在控制终端选择大冲功能时，如图3至图5所示，马桶的水路控制方法，包括如下步骤：

S1：启动泵4冲水4~6S，执行一次冲水。进水口313进水，进水口313的动态水压将浮筒32限位在下出水口315的位置，使得进水口313同时连通上出水口314和下出水口315，实现两路水配合冲水。

S2：泵停止0.1~0.5S,切换浮筒上浮，运动至上出水口314的位置。泵4停水的瞬间，动态水压解除，浮筒32受浮力驱动，运动至上出水口314的位置；

S3：泵4工作3~5S，执行底冲口38冲水。再次对进水口313供水，浮筒32保持在上出水口314的位置，此时进水口313仅连通下出水口315，单独通过底冲口38冲水；

S4：泵4停止2.5~6S，浮筒回落到下出水口。进水口313停水，待腔体31排空，浮筒32下落至下出水口315。

S5：泵工作2~3.5S，执行水封面补水。再次对进水口313供水，进水口313连通上出水口314和下出水口315，实现两路水配合,进行陶瓷水封面补水。

在控制终端选择小冲功能时，如图6和图7所示，马桶的水路控制方法，包括如下步骤：

S1：启动泵4冲水4~6S，执行一次冲水。进水口313进水，进水口313的动态水压将浮筒32限位在下出水口315的位置，使得进水口313同时连通上出水口314和下出水口315，实现两路水配合冲水；

S2：泵停止2.5~6S,浮筒上升堵住上出水口314后又回落至下出水口315。泵4停水的瞬间，动态水压解除，浮筒32受浮力驱动，运动至上出水口314的位置，待水腔内的水排空，浮筒32回落至下出水口315处。

S3：泵4工作2~3.5S，执行水封面补水。再次对进水口313供水，浮筒32保持在下出水口315的位置，实现两路水配合,进行陶瓷水封面补水。

以上执行大、小冲，是根据水路切换装置的特点，结合泵的工作时间，来控制冲水的水量。此种方案，适合在泵的功率相对比较高的情况下使用（泵参考参数：60W以上，出水量80L/min，扬程10米以上），此种方式，冲水噪音小，冲水效果比较理想，但是对电路板和泵的要求比较高。

需要说明的是，前述的泄水槽323大小可根据需求定制，泄水槽323的大小决定了底冲口的排水时间长短。故调节片35的设计，可为浮筒32选择适配规格的泄水槽323。此外，替换没有泄水槽323的调节片35，还可改变上下冲水的过程控制，如图10至图12所示，马桶的冲水过程，包括如下步骤：

大冲时：

S1：启动泵4冲水3~5S，执行一次冲水。进水口313进水，进水口313的动态水压将浮筒32限位在下出水口315的位置，使得进水口313连通上出水口314，实现面冲口37冲水；

S2：泵停止0.1~0.5S,浮筒上浮，下出水口315打开。泵4停水的瞬间，动态水压解除，浮筒32受浮力驱动，运动至上出水口314的位置；

S3：泵4工作3~6S，执行底冲口38冲水。再次对进水口313供水，浮筒32保持在上出水口314的位置，此时进水口313仅连通下出水口315，单独通过底冲口38冲水；

S4：泵4停止2.5~6S，浮筒32回落到下出水口处。进水口313停水，待腔体31排空，浮筒32下落至下出水口315。

S5：泵工作2~3S，执行水封面补水。再次对进水口313供水，进水口313连通上出水口314，通过面冲口37进行陶瓷水封面补水。

小冲时：

S1：启动泵4冲水2~3S，执行一次冲水。进水口313进水，进水口313的动态水压将浮筒32限位在下出水口315的位置，使得进水口313连通上出水口314，实现面冲口37冲水；

S2：泵停止0.1~0.5S,浮筒上浮，下出水口315打开。泵4停水的瞬间，动态水压解除，浮筒32受浮力驱动，运动至上出水口314的位置；

S3：泵4工作2.5~4S，执行底冲口38冲水。再次对进水口313供水，浮筒32保持在上出水口314的位置，此时进水口313仅连通下出水口315，单独通过底冲口38冲水；

S4：泵4停止2.5~6S，浮筒回落到初始位置。进水口313停水，待腔体31排空，浮筒32下落至下出水口315。

S5：泵工作2~3S，执行水封面补水。再次对进水口313供水，进水口313连通上出水口314，通过面冲口37进行陶瓷水封面补水。

以上执行大、小冲，是通过控制冲水时间，来控制冲水的水量。此种方式比较适合泵的功率相对比较低的情况下使用（泵参考参数：48W，出水量40L/min，扬程8米），此方案对泵和电路板的要求比较低，但冲水时，噪音会比较大。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本发明保护范围之内。