一种组合装配式吊顶支撑系统

技术领域

本申请涉及建筑装饰技术的领域，尤其是涉及一种组合装配式吊顶支撑系统。

背景技术

吊顶是房屋的顶部装修的一种装饰。随着写字楼的快速发展，写字楼的吊顶和装修是非常常见的。在写字楼里，房顶上设置通风管和电灯，因此在吊顶的过程中，需要留有洞孔用于装照明灯和排风口。

目前，现有的吊顶都是用角铁搭建网状的龙骨架，在龙骨架上放置不同材质的吊板，主龙骨通过反撑装置吊在房顶上，这样使得吊顶非常的美观。但是，在长时间以后，灯具会损坏，有些吊板出现损坏，这些均需要进行维护。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有吊顶的后期的维护工作在实施时均不够方便。

发明内容

为了较为方便的完成吊顶的后期维护工作，本申请提供一种组合装配式吊顶支撑系统。

本申请提供的一种组合装配式吊顶支撑系统采用如下的技术方案：

一种组合装配式吊顶支撑系统，包括主龙骨，所述主龙骨包括若干根互相平行设置的固定杆，每根所述固定杆上均连接有若干根用于与房顶相连接的支撑杆，相邻两根所述固定杆之间沿所述固定杆的长度方向设置有位于所述固定杆下方的若干个安装单元板，每个所述安装单元板上均阵列设置有若干个装饰吊板，每个所述装饰吊板均与所述安装单元板之间可拆卸连接，相邻两个所述装饰吊板之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆将每根固定杆固定反撑于房顶上，接着将安装单元板依次安装到固定杆的下方，接着将装饰吊板安装到安装单元板上，当需要进行维护工作时，只需将需要维护的单个的装饰吊板拆卸下来即可，如此，可以较为方便的完成吊顶的后期维护工作。

优选的，每个所述装饰吊板的上表面设置有一对弹性卡勾，两个所述弹性卡勾的勾部均远离所述装饰吊板且互相远离，所述安装单元板的下表面设置有卡接凸台，所述卡接凸台的下表面设置有一对用于使两个所述弹性卡勾伸入，并与所述弹性卡勾的勾部相卡接配合的梯形卡接槽。

通过采用上述技术方案，拆卸时，从装饰吊板的一侧拨动，使得其中一个弹性卡勾脱离梯形卡接槽，然后将另一边的弹性卡勾拨出，从而取下装饰吊板，如此，使得装饰吊板的安装和拆卸均较为方便快捷，加快工作效率。

优选的，所述装饰吊板的上表面还设置有位于两个所述弹性卡勾之间的连接杆，所述卡接凸台的下表面上设置有通孔，所述通孔贯穿所述卡接凸台和所述安装单元板，所述连接杆活动贯穿所述通孔并穿出到安装单元板远离卡接凸台的一侧，所述连接杆的端部螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，连接杆以及连接杆端部上的限位螺母的设置可以起到预防锁定的功能，若装饰吊板与卡接凸台之间出现意外脱离，利用连接杆配合限位螺母即可将装饰吊板悬停挂接到空中，防止装饰吊板完全脱落而可能砸伤人员的事故发生。

优选的，所述安装单元板远离所述卡接凸台的侧面还设置有与所述通孔同轴设置的沉头槽，所述沉头槽的内侧壁上设置有用于对所述限位螺母提供一定夹紧力的弹性块。

通过采用上述技术方案，当需要将连接杆取下更换时，向下拉动连接杆使得限位螺母卡接到沉头槽中并被弹性块夹紧，然后转动连接杆即可使连接杆和限位螺母分离，然后跟换新的装饰吊板后将连接杆与限位螺母连接，在过程中，利用弹性块对限位螺母的夹紧力，使得限位螺母保持在沉头槽中，从而方便限位螺母与连接杆螺纹连接，待连接杆转动上升一定距离后，推动装饰吊板使得限位螺母脱离弹性块即可。

优选的，所述装饰吊板的上表面还设置有连接凸台，所述连接杆靠近所述装饰吊板的一端的端面上设置有与所述连接凸台插接配合的插接槽，所述连接杆的外侧壁上活动贯穿有锁定件，同时，所述所述锁定件活动贯穿所述连接凸台。

通过采用上述技术方案，连接杆与装饰吊板之间通过连接凸台配合锁定件可拆卸连接在一起，如此不仅方便装饰吊板以及连接杆等原材料的运输，而且，后期的维护工作中，对于有些只需更换装饰吊板的情况，只需将装饰吊板从连接杆上拆卸来即可，而不需要将连接杆一起更换，从到达资源循环利用，节约资源的效果。

优选的，所述装饰吊板的呈上小下大的棱台状，所述装饰吊板的上表面设置有凹槽，所述弹性卡勾安装于所述凹槽的槽底。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置增加了装饰吊板与安装单元板之间的操作空间，从而方便在装饰吊板与安装单元板之间设置其他零部件。

优选的，所述卡接凸台的侧壁上设置有灯带，所述灯带电连接至外部电源。

通过采用上述技术方案，通过在卡接凸台的侧壁上设置灯带，可以使时整个吊顶呈现更多样的灯光效应，配合阵列设置的装饰吊板进一步提高整个吊顶的美观程度。

优选的，所述安装单元板上铰接有若干个L型的连接板，若干个所述连接板分布于所述安装单元板靠近所述固定杆的相对的两侧，且每个所述连接板的内侧均朝向就近的所述固定杆并与所述固定杆的外侧面相贴合，并通过螺栓锁定。

通过采用上述技术方案，连接板铰接于安装单元板上的设置可以方便安装单元板的运输，同时方便安装单元板安装到固定杆上，连接板通过螺栓锁定到固定杆上进一步加强连接板与固定杆之间的连接稳定性。

优选的，所述主龙骨还包括两根互相平行的用于与墙体相连接的L型角钢，两根所述角钢分别位于所述固定杆的一端，所述固定杆的端部搭接于所述角钢的内侧面并通过螺纹杆配合锁定螺母锁定。

通过采用上述技术方案，角钢的设置进一步加强整个主龙骨与房屋墙体之间的连接强度和连接稳定性，保证了吊顶的可靠性。

优选的，所述支撑杆包括与房顶固定连接的定位杆和与所述固定杆相连接的调节管，所述调节管与所述定位杆螺纹配合连接。

通过采用上述技术方案，通过定位杆螺纹配合调节管的设置，可以改变支撑杆的长度，从而更好的适配连接固定杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用支撑杆将每根固定杆固定反撑于房顶上，接着将安装单元板依次安装到固定杆的下方，接着将装饰吊板安装到安装单元板上，当需要进行维护工作时，只需将需要维护的单个的装饰吊板拆卸下来即可，如此，可以较为方便的完成吊顶的后期维护工作；

2.拆卸时，从装饰吊板的一侧拨动，使得其中一个弹性卡勾脱离梯形卡接槽，然后将另一边的弹性卡勾拨出，从而取下装饰吊板，如此，使得装饰吊板的安装和拆卸均较为方便快捷，加快工作效率；

3.连接杆以及连接杆端部上的限位螺母的设置可以起到预防锁定的功能，若装饰吊板与卡接凸台之间出现意外脱离，利用连接杆配合限位螺母即可将装饰吊板悬停挂接到空中，防止装饰吊板完全脱落而可能砸伤人员的事故发生。

附图说明

图1是本申请一种组合装配式吊顶支撑系统的实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是图1中B部分的放大结构示意图。

图4是本申请一种组合装配式吊顶支撑系统的实施例中一个安装单元板的分解结构示意图。

图5是图4中C部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、主龙骨；11、固定杆；12、角钢；121、螺纹杆；122、锁定螺母；2、支撑杆；21、定位杆；22、调节管；23、固定板；3、安装单元板；31、连接板；32、卡接凸台；33、梯形卡接槽；34、通孔；35、沉头槽；36、弹性块；4、装饰吊板；41、凹槽；42、弹性卡勾；43、连接凸台；5、连接杆；51、限位螺母；6、锁定件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种组合装配式吊顶支撑系统。参照图1和图2，组合装配式吊顶支撑系统包括主龙骨1，主龙骨1包括若干根互相平行设置的固定杆11以及两根互相平行的用于与墙体相连接的L型角钢12，在本实施例中，角钢12与墙体之间可以使用膨胀螺栓固定连接。具体的，每根固定杆11均水平设置，两根角钢12分别位于固定杆11的一端，固定杆11的长度方向与角钢12的长度方向互相垂直，固定杆11的端部搭接于角钢12的内侧面，同时，角钢12的内侧面上竖直设置有有螺纹杆121，螺纹杆121活动贯穿固定杆11的端部，螺纹杆121的端部螺纹连接有与固定杆11相抵紧的锁定螺母122。

参照图1和图3，每根固定杆11的上表面均连接有若干根用于与房顶相连接的支撑杆2，支撑杆2包括与房顶固定连接的定位杆21和与固定杆11相连接的调节管22，调节管22与定位杆21螺纹配合连接。其中，在调节管22远离定位杆21的一端上设置有固定板23，调节管22连接于固定板23的中部位置处，固定板23远离定杆的侧面贴合于固定杆11的上表面并通过螺栓固定连接。在本实施例中，每根固定杆11上的支撑杆2可以设置为两根，两根支撑杆2沿固定杆11的长度方向间隔设置，且两根支撑杆2位于该固定杆11的中部位置处。

参照图1和图4，相邻两根固定杆11之间沿固定杆11的长度方向设置有若干个安装单元板3，每个安装单元板3均贴合于固定杆11的下表面，相邻的两个安装单元板3之间相互接触。安装单元板3上铰接有若干个L型的连接板31，若干个连接板31分布于安装单元板3靠近固定杆11的相对的两侧，在本实施例中，连接板31的数量可以为四个，安装单元板3每侧设有两个，每个连接板31的内侧均朝向就近的固定杆11并与固定杆11的外侧面相贴合，并通过竖直设置的螺栓锁定。

参照图4和图5，每个安装单元板3上均阵列设置有若干个装饰吊板4，每个装饰吊板4均与安装单元板3之间可拆卸连接，相邻两个装饰吊板4之间存在间隙，在本实施例中，该间隙足够操作人员操作装饰吊板4。具体的，装饰吊板4的呈上小下大的棱台状，装饰吊板4的上表面设置有凹槽41，凹槽41的开口大小略小于装饰吊板4上表面的大小且凹槽41位于装饰吊板4的中部位置处。凹槽41的槽底设置有一对弹性卡勾42，两个弹性卡勾42的勾部均远离装饰吊板4且互相远离，且两个弹性卡勾42位于凹槽41槽底的中部位置处，安装单元板3的下表面竖直设置有卡接凸台32，卡接凸台32与安装单元板3之间可以使一体成型，也可以使后期焊接在一起，卡接凸台32的下表面设置有一对用于使两个弹性卡勾42伸入，并与弹性卡勾42的勾部相卡接配合的梯形卡接槽33。

参照图4和图5，同时，凹槽41的槽底还设置有位于两个弹性卡勾42之间的连接杆5，连接杆5与凹槽41的槽底之间可拆连接。具体的，凹槽41的槽底设置有连接凸台43，连接凸台43的中轴线与装饰吊板4的中轴线同轴设置，连接杆5靠近凹槽41的一端的端面上设置有与连接凸台43插接配合的插接槽（图中未示出），连接杆5的外侧壁上活动贯穿有锁定件6，在本实施例中，锁定件6可以为开口销，开口销活动贯穿连接杆5的同时还活动贯穿连接凸台43，从而实现对连接杆5与装饰吊板4之间的相对固定连接。

参照图4和图5，对应的，卡接凸台32的下表面的中部位置处设置有通孔34，通孔34贯穿卡接凸台32和安装单元板3，连接杆5活动贯穿通孔34并穿出到安装单元板3远离卡接凸台32的一侧，连接杆5的端部螺纹连接有限位螺母51。同时，安装单元板3远离卡接凸台32的侧面还设置有与通孔34同轴设置的沉头槽35，沉头槽35的内侧壁上设置有一圈用于对限位螺母51提供一定夹紧力的弹性块36，弹性块36的开口处的侧边上设置有倒角，倒角的设置起到导向作用，方便限位螺母51进入到弹性块36之中。另外，卡接凸台32的外侧壁上可以设置灯带（图中未示出），灯带电连接至外部电源，当然，在安装单元板3上的合适的位置处可以将某一个或几个装饰吊板4更换为灯具（图中未示出），灯具与安装单元板3之间的连接方式可以和安装单元板3与装饰吊板4之间的连接方式相似。

本申请实施例一种组合装配式吊顶支撑系统的实施原理为：安装时，先将两根角钢12和支撑杆2的定位杆21分别固定连接到墙体和房顶上，然后依次将固定杆11安装到角钢12的螺纹杆121上，并使用锁定螺母122锁定，然后转动调节管22使得固定板23与固定杆11的上表面相抵触时，通过螺栓将固定板23固定连接到固定杆11上表面；然后依次将安装单元板3贴合到固定杆11的下表面上，并转动连接板31使得连接板31搭接到固定杆11上，再利用螺栓锁定；然后将连接杆5插接配合到连接凸台43，并将利用开口销使两者相对固定，然后将装饰吊板4拿起并使连接杆5穿过通孔34，再在连接杆5的端部上螺母，然后继续将装饰吊板4向上推动，使得两个弹性卡勾42伸入梯形卡接槽33中并卡接，从而安装好装饰吊板4；后期维护时，从装饰吊板4的一侧拨动，使得其中一个弹性卡勾42脱离梯形卡接槽33，然后将另一边的弹性卡勾42拨出，此时装饰吊板4初步取下，可进行简单的维护工作；若需要更换装饰吊板4以及连接杆5，将连接杆5向下拉动，使得连接杆5上的螺母卡接入沉头槽35中的弹性块36之间，然后转动装饰吊板4即可；若只需更换装饰吊板4，只需将开口销取下即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。