一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备
文献发布时间:2023-06-19 09:24:30
技术领域
本发明涉及磨具领域,具体为一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备。
背景技术
磨具一般是用于磨削、研磨和抛光的工具。在对常见的钢板进行打磨加工时,多数采用的是人力加工,效率较低,同时打磨时会产生大量的火花以及尘埃,对人体容易造成伤害,以及打磨产生的火花可能产生火灾,造成危险和损失,本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题:常见的钢板进行打磨,多数采用的是人力加工,效率较低,同时打磨时会产生大量的火花以及尘埃,对人体容易造成伤害,以及打磨产生的火花可能产生火灾,造成危险和损失。
为解决上述问题,本例设计了一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备,本例的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备,包括设备箱体,所述设备箱体下侧端壁转动连接有车轮,所述设备箱体上侧端壁固定连接有传动腔,所述传动腔内设有动力装置,所述动力装置用于启动设备正常工作,所述动力装置内设有传动电机,所述传动电机上动力连接有向左延伸的传动电机轴,所述传动电机轴左侧端面固定连接有花键,所述传动腔左侧端面转动连接有向右延伸的花键轴,所述花键轴与所述花键之间可连接传动,所述花键轴上固定连接有传动轮,所述传动轮上固定连接有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块下侧端面固定连接有液压缸,所述液压缸下侧端面固定连接有打磨装置,所述打磨装置用于材料打磨作业,所述设备箱体左侧端壁固定连接有过滤腔,所述过滤腔内设有净化装置,所述净化装置用于净化空气,所述净化装置内设有副带轮,所述花键轴左侧端面固定连接有带轮,所述带轮与所述副带轮之间转动连接有V带,所述动力装置可通过所述V带转动连接将动力传递给所述净化装置进行净化,所述设备箱体右侧端壁固定连接有辅助腔,所述辅助腔内设有安全装置,所述安全装置用于灭火措施,所述安全装置内设有过渡轴,所述过渡轴上侧端面固定连接有副锥齿轮,所述传动电机轴上固定连接有主锥齿轮,所述主锥齿轮与所述副锥齿轮之间可啮合连接,所述动力装置可通过所述主锥齿轮与所述副锥齿轮啮合连接将动力传递给所述安全装置进行灭火。
可优选地,所述动力装置包括滑动连接在所述传动腔下侧端面的传动电机座,所述传动电机座左侧端面转动连接有向左延伸的所述传动电机轴,所述传动电机轴动力连接有固定连接在所述传动电机座内的所述传动腔,所述传动电机轴上固定连接有所述主锥齿轮,所述传动电机轴左侧端面固定连接有所述花键,所述传动腔左侧端面转动连接有向右延伸的所述花键轴,所述花键轴与所述花键之间可连接传动,所述花键轴左侧端面固定连接有所述带轮,所述花键轴上固定连接有所述传动轮,所述传动轮上固定连接有滑槽,所述设备箱体内设有活动腔,所述活动腔位于所述传动腔下侧,所述活动腔上侧端面固定连接有左右对称的两个滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆上固定连接有所述液压缸,所述液压缸上侧端面固定连接有所述滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽内。
可优选地,所述打磨装置包括固定连接在所述液压缸下侧端面的工作箱,所述设备箱体下侧端壁固定连接有存放腔,所述工作箱位于所述存放腔内,所述工作箱内设有工作腔,所述工作腔前侧端面固定连接有工作电机,所述工作电机上动力连接有向后延伸的工作传动轴,所述工作传动轴后侧端面固定连接有磨轮,所述工作箱后侧端面固定连接有防护罩,所述磨轮位于所述防护罩内,所述防护罩内设有左右位置对称的两个回收腔,所述回收腔内滑动连接有保护罩,所述保护罩上侧端面固定连接有第一拉紧绳,所述液压缸上固定连接有所述第一拉紧绳。
可优选地,所述净化装置包括固定连接在所述设备箱体左侧端壁的所述过滤腔,所述过滤腔右侧端面转动连接有向左延伸的净化传动轴,所述净化传动轴左侧端面固定连接有所述副带轮,所述副带轮与所述带轮之间转动连接有所述V带,所述净化传动轴上固定连接有风扇,所述过滤腔上侧端面固定连接有过滤网,所述过滤腔左侧端面固定连接有排气管,所述排气管左侧端面固定连接有排气口,所述过滤腔右侧端面固定连接有进气管,所述保护罩上固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有吸气口,所述吸气口上固定连接有所述进气管。
可优选地,所述安全装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的所述辅助腔,所述辅助腔位于所述传动腔下侧,所述辅助腔上侧端面转动连接有贯穿延伸的所述过渡轴,所述过渡轴上侧端面固定连接有所述副锥齿轮,所述副锥齿轮与所述主锥齿轮之间可啮合连接,所述过渡轴下侧端面固定连接有凸轮,所述辅助腔右侧端面固定连接有活塞箱,所述活塞箱内滑动连接有活塞,所述活塞左侧端面固定连接有活塞杆,所述活塞杆左侧端面固定连接有触压板,所述触压板与所述凸轮之间可接触传动,所述触压板右侧端面与所述活塞箱左侧端壁之间固定连接有复位弹簧,所述活塞箱上侧端壁固定连接有输入管,所述输入管上固定连接有第一单向阀,所述设备箱体下侧端壁固定连接有水箱,所述水箱上侧端壁固定连接有所述输入管,所述活塞箱下侧端壁固定连接有输出管,所述输出管上固定连接有第二单向阀,所述设备箱体右侧端壁固定连接有固定腔,所述固定腔上侧端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有喷头,所述喷头左侧端面固定连接有所述输出管,所述设备箱体上侧端壁固定连接有触发腔,所述触发腔内滑动连接有紧急按钮,所述紧急按钮下侧端面固定连接有第二拉紧绳,所述紧急按钮下侧端面与所述触发腔下侧端面之间固定连接有触发弹簧,所述设备箱体上侧端壁转动连接有封盖,所述传动腔上侧端面固定连接有移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动杆,所述移动杆下侧端面固定连接有所述传动电机座,所述移动杆左侧端面固定连接有所述第二拉紧绳,所述移动杆左侧端面与所述移动腔左侧端面之间固定连接有切换弹簧。
本发明的有益效果是:本发明的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备,能够实现对钢板进行安全自动打磨并且能够去除加工产生的尘埃,通过启动动力装置,驱动打磨装置进行往复运动,加快打磨的效率,同时利用液压缸控制打磨装置升降以及防护罩开关,保证加工安全性,动力装置通过带传动驱动净化装置运行,对加工产生的尘埃进行过滤,减少对人体健康危险,最后,当加工出现火花引起燃烧,可启动安全装置进行灭火同时停止打磨,防止设备受损,因此本发明使用更加简便安全,使用效率较高。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1的“B”处的结构放大示意图;
图4为图1的“C”处的结构放大示意图;
图5为图1的“D”处的结构放大示意图;
图6为图1的“E”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备,主要应用于对钢板进行移动打磨并去尘保护,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备,包括设备箱体11,所述设备箱体11下侧端壁转动连接有车轮16,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有传动腔37,所述传动腔37内设有动力装置101,所述动力装置101用于启动设备正常工作,所述动力装置101内设有传动电机36,所述传动电机36上动力连接有向左延伸的传动电机轴74,所述传动电机轴74左侧端面固定连接有花键73,所述传动腔37左侧端面转动连接有向右延伸的花键轴25,所述花键轴25与所述花键73之间可连接传动,所述花键轴25上固定连接有传动轮28,所述传动轮28上固定连接有滑槽29,所述滑槽29内滑动连接有滑块31,所述滑块31下侧端面固定连接有液压缸30,所述液压缸30下侧端面固定连接有打磨装置102,所述打磨装置102用于材料打磨作业,所述设备箱体11左侧端壁固定连接有过滤腔18,所述过滤腔18内设有净化装置103,所述净化装置103用于净化空气,所述净化装置103内设有副带轮19,所述花键轴25左侧端面固定连接有带轮24,所述带轮24与所述副带轮19之间转动连接有V带22,所述动力装置101可通过所述V带22转动连接将动力传递给所述净化装置103进行净化,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有辅助腔65,所述辅助腔65内设有安全装置104,所述安全装置104用于灭火措施,所述安全装置104内设有过渡轴34,所述过渡轴34上侧端面固定连接有副锥齿轮35,所述传动电机轴74上固定连接有主锥齿轮32,所述主锥齿轮32与所述副锥齿轮35之间可啮合连接,所述动力装置101可通过所述主锥齿轮32与所述副锥齿轮35啮合连接将动力传递给所述安全装置104进行灭火。
有益地,所述动力装置101包括滑动连接在所述传动腔37下侧端面的传动电机座38,所述传动电机座38左侧端面转动连接有向左延伸的所述传动电机轴74,所述传动电机轴74动力连接有固定连接在所述传动电机座38内的所述传动腔37,所述传动电机轴74上固定连接有所述主锥齿轮32,所述传动电机轴74左侧端面固定连接有所述花键73,所述传动腔37左侧端面转动连接有向右延伸的所述花键轴25,所述花键轴25与所述花键73之间可连接传动,所述花键轴25左侧端面固定连接有所述带轮24,所述花键轴25上固定连接有所述传动轮28,所述传动轮28上固定连接有滑槽29,所述设备箱体11内设有活动腔23,所述活动腔23位于所述传动腔37下侧,所述活动腔23上侧端面固定连接有左右对称的两个滑套26,所述滑套26内滑动连接有滑杆27,所述滑杆27上固定连接有所述液压缸30,所述液压缸30上侧端面固定连接有所述滑块31,所述滑块31滑动连接在所述滑槽29内。
有益地,所述打磨装置102包括固定连接在所述液压缸30下侧端面的工作箱50,所述设备箱体11下侧端壁固定连接有存放腔12,所述工作箱50位于所述存放腔12内,所述工作箱50内设有工作腔51,所述工作腔51前侧端面固定连接有工作电机45,所述工作电机45上动力连接有向后延伸的工作传动轴46,所述工作传动轴46后侧端面固定连接有磨轮47,所述工作箱50后侧端面固定连接有防护罩48,所述磨轮47位于所述防护罩48内,所述防护罩48内设有左右位置对称的两个回收腔56,所述回收腔56内滑动连接有保护罩52,所述保护罩52上侧端面固定连接有第一拉紧绳55,所述液压缸30上固定连接有所述第一拉紧绳55。
有益地,所述净化装置103包括固定连接在所述设备箱体11左侧端壁的所述过滤腔18,所述过滤腔18右侧端面转动连接有向左延伸的净化传动轴15,所述净化传动轴15左侧端面固定连接有所述副带轮19,所述副带轮19与所述带轮24之间转动连接有所述V带22,所述净化传动轴15上固定连接有风扇14,所述过滤腔18上侧端面固定连接有过滤网17,所述过滤腔18左侧端面固定连接有排气管20,所述排气管20左侧端面固定连接有排气口21,所述过滤腔18右侧端面固定连接有进气管13,所述保护罩52上固定连接有固定杆54,所述固定杆54上固定连接有吸气口53,所述吸气口53上固定连接有所述进气管13。
有益地,所述安全装置104包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的所述辅助腔65,所述辅助腔65位于所述传动腔37下侧,所述辅助腔65上侧端面转动连接有贯穿延伸的所述过渡轴34,所述过渡轴34上侧端面固定连接有所述副锥齿轮35,所述副锥齿轮35与所述主锥齿轮32之间可啮合连接,所述过渡轴34下侧端面固定连接有凸轮33,所述辅助腔65右侧端面固定连接有活塞箱69,所述活塞箱69内滑动连接有活塞70,所述活塞70左侧端面固定连接有活塞杆68,所述活塞杆68左侧端面固定连接有触压板67,所述触压板67与所述凸轮33之间可接触传动,所述触压板67右侧端面与所述活塞箱69左侧端壁之间固定连接有复位弹簧66,所述活塞箱69上侧端壁固定连接有输入管43,所述输入管43上固定连接有第一单向阀71,所述设备箱体11下侧端壁固定连接有水箱44,所述水箱44上侧端壁固定连接有所述输入管43,所述活塞箱69下侧端壁固定连接有输出管41,所述输出管41上固定连接有第二单向阀72,所述设备箱体11右侧端壁固定连接有固定腔39,所述固定腔39上侧端面固定连接有支撑杆42,所述支撑杆42上固定连接有喷头40,所述喷头40左侧端面固定连接有所述输出管41,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有触发腔61,所述触发腔61内滑动连接有紧急按钮63,所述紧急按钮63下侧端面固定连接有第二拉紧绳58,所述紧急按钮63下侧端面与所述触发腔61下侧端面之间固定连接有触发弹簧62,所述设备箱体11上侧端壁转动连接有封盖64,所述传动腔37上侧端面固定连接有移动腔57,所述移动腔57内滑动连接有移动杆60,所述移动杆60下侧端面固定连接有所述传动电机座38,所述移动杆60左侧端面固定连接有所述第二拉紧绳58,所述移动杆60左侧端面与所述移动腔57左侧端面之间固定连接有切换弹簧59。
以下结合图1至图6对本文中的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备的使用步骤进行详细说明:开始前,所述触发弹簧62处于拉伸状态,所述第二拉紧绳58处于拉紧状态,所述切换弹簧59处于压缩状态,所述主锥齿轮32与所述副锥齿轮35处于未啮合状态,所述花键73与所述花键轴25处于连接状态,所述磨轮47位于所述存放腔12内,所述复位弹簧66处于正常状态,所述第一拉紧绳55处于拉松状态,所述保护罩52处于封闭状态。
设备开始工作,通过所述车轮16进行行驶,当行驶到工作点时,启动所述液压缸30,所述液压缸30带动所述工作箱50向下运动,所述工作箱50可带动所述磨轮47向下运动,准备进行打磨,同时所述第一拉紧绳55变为拉紧状态,所述第一拉紧绳55带动所述保护罩52运动,所述保护罩52变为打开状态,启动所述工作电机45,所述工作电机45带动所述工作传动轴46转动,所述工作传动轴46带动所述磨轮47转动,所述磨轮47进行打磨工作,通过所述液压缸30带动所述磨轮47上下运动,实现所述保护罩52的自动开启关闭,预防加工时误触到所述磨轮47,造成受伤,同时通过所述保护罩52阻拦所述磨轮47打磨产生的火星。
当所述磨轮47启动工作时,启动所述传动电机36,所述传动电机36带动所述传动电机轴74转动,所述传动电机轴74通过所述花键73连接带动所述花键轴25转动,所述花键轴25带动所述传动轮28转动,所述传动轮28带动所述滑槽29转动,所述滑槽29带动所述滑块31左右往复运动,所述滑块31带动所述液压缸30运动,所述液压缸30通过所述滑杆27在所述滑套26滑动辅助下进行左右往复运动,所述液压缸30带动所述工作箱50左右往复运动,所述工作箱50可带动所述磨轮47进行左右往复运动,加快打磨效率,增加打磨面积。
当所述磨轮47进行往复运动工作时,所述花键轴25带动所述带轮24转动,所述带轮24可通过所述V带22转动连接带动所述副带轮19转动,所述副带轮19带动所述净化传动轴15转动,所述净化传动轴15带动所述风扇14转动,所述风扇14转动进行吸气,通过所述吸气口53对打磨产生的尘埃进行吸入,尘埃通过所述进气管13输送到所述过滤腔18内,通过所述过滤网17进行空气过滤,过滤完成的空气通过所述排气管20输送从所述排气口21处进行排出,实现对加工时产生的尘埃气体进行过滤,减少对人体健康危险。
当打磨时发生火灾事故时,打开所述封盖64,按下所述紧急按钮63,所述紧急按钮63向下运动,所述触发弹簧62变为压缩状态,所述第二拉紧绳58变为拉松状态,所述切换弹簧59变为拉伸状态,所述切换弹簧59带动所述移动杆60向右运动,所述移动杆60带动所述传动电机座38向右运动,所述传动电机座38带动所述传动电机轴74向右运动,所述花键73与所述花键轴25脱离连接,所述主锥齿轮32与所述副锥齿轮35变为啮合状态,启动所述传动电机36,所述传动电机36带动所述传动电机轴74转动,所述传动电机轴74带动所述主锥齿轮32转动,所述主锥齿轮32带动所述副锥齿轮35转动,所述副锥齿轮35带动所述过渡轴34转动,所述过渡轴34带动所述凸轮33转动,所述凸轮33转动挤压所述触压板67,所述触压板67向右运动,所述复位弹簧66变为压缩状态,所述触压板67通过所述活塞杆68连接带动所述活塞70向右运动,所述第一单向阀71关闭,所述第二单向阀72开启,所述活塞箱69内的水流通过所述输出管41输送到所述喷头40处,可通过拉出所述喷头40进行灭火,当所述凸轮33不对所述触压板67挤压时,所述复位弹簧66变回正常状态,所述复位弹簧66带动所述触压板67向左运动,所述触压板67通过所述活塞杆68连接带动所述活塞70向左运动,所述第一单向阀71开启,所述第二单向阀72关闭,所述水箱44内的水流通过所述输入管43输送到所述活塞箱69内,进行自动补充,实现当发生火灾事故时,断开设备打磨工作,同时启动所述安全装置104进行灭火,减少人员受伤并防止设备受损。
本发明的有益效果是:本发明的一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备,能够实现对钢板进行安全自动打磨并且能够去除加工产生的尘埃,通过启动动力装置,驱动打磨装置进行往复运动,加快打磨的效率,同时利用液压缸控制打磨装置升降以及防护罩开关,保证加工安全性,动力装置通过带传动驱动净化装置运行,对加工产生的尘埃进行过滤,减少对人体健康危险,最后,当加工出现火花引起燃烧,可启动安全装置进行灭火同时停止打磨,防止设备受损,因此本发明使用更加简便安全,使用效率较高。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
- 一种移动式打磨钢板且去尘的安全设备
- 一种化工烟气去尘脱硫处理装置及去尘脱硫处理工艺