一种具有余热助燃功能的环保用垃圾焚烧装置

技术领域

本发明属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种具有余热助燃功能的环保用垃圾焚烧装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN206593110U）公开了一种清洁环保的垃圾焚烧装置，包括炉体、篦子网、喷火头安装孔、进风孔、蒸汽输出管道，所述炉体的内部设置有篦子网，用于承托待燃烧的垃圾，同时篦子网上的通孔能够将燃烧后的灰烬漏下，便于从下方排灰，篦子网上方的炉壁上分别开设垃圾投放口和喷火头安装孔，喷火头安装孔处安装连接燃料罐的喷火器。

该本实用新型的优点在于，通过活性炭板、栅板和进水盘管分别对炉体输出的高温烟气进行降温、降尘和有害气体吸收。

然而该垃圾焚烧装置由于缺少相应的余热转换结构，导致该装置无法通过余热进行助燃，使得垃圾焚烧装置的功能较为单一，影响用户对垃圾焚烧装置的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有余热助燃功能的环保用垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有余热助燃功能的环保用垃圾焚烧装置，包括炉体，炉体的上表面中部设置有排气管，炉体的顶端开设有进料口，炉体的上表面两端设置有与进料口相对应的密封盖板，所述排气管的两侧设置有助燃机构，助燃机构包括防护罩，防护罩的内部转动连接有驱动件，防护罩的一侧设置有传动凸轮，传动凸轮的两端固定连接有传动轮，驱动件的两端设置有驱动轮，驱动轮与传动轮的连接处设置有同步带，传动凸轮的两侧设置有活塞缸，防护罩的一侧设置有与活塞缸相对应的传动板，传动板的两端设置有与活塞缸相对应的限位弹簧，活塞缸的侧面顶端设置有出气管，出气管上远离活塞缸的一端贯穿炉体并延伸到炉体的内部，出气管的一端设置有防止气体进入活塞缸的第二逆止阀，活塞缸的侧面底端设置有进气管，进气管的一端设置有防止气体进入活塞缸的第一逆止阀。

作为本发明进一步的方案：所述炉体的底端设置有粉碎机构，粉碎机构包括支撑底板，支撑底板的上方设置有驱动电机，支撑底板的上表面两端设置有与驱动电机相对应的支撑件，驱动电机的输出端设置有驱动轴，驱动轴的顶端固定连接有粉碎刀，驱动电机的上方设置有筛板，筛板上开设有与驱动轴相对应的限位通孔，驱动电机的两侧设置有传动轴，支撑件的顶端设置有与传动轴相对应的限位套管，传动轴的一端设置有从动齿轮，驱动轴的底端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，传动轴上远离从动齿轮的一端固定连接有驱动凸轮，筛板的下表面设置有与驱动凸轮相对应的限位件。

作为本发明再进一步的方案：所述限位套管的上表面固定连接有与筛板相对应的限位伸缩杆，限位伸缩杆的顶端与筛板通过焊接方式固定连接，限位伸缩杆的底端与限位套管通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑件的材质为不锈钢，支撑件的顶端与限位套管通过焊接方式固定连接，支撑件的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位件的材质为不锈钢，限位件的顶端与筛板通过焊接方式固定连接，筛板的两端开设有排渣通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩与排气管通过焊接方式固定连接，防护罩的两端设置有与驱动件相对应的限位轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述传动板为长方体结构，传动板的材质为不锈钢，活塞缸的活动端与传动板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动凸轮的两端设置有与防护罩相对应的固定件，固定件与防护罩通过焊接方式固定连接，固定件与传动凸轮通过轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体的顶端设置有喷水管，喷水管的两端设置有螺丝钉，喷水管通过两端的螺丝钉固定在炉体上。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体的底端设置有支撑脚，支撑脚为“L”形结构，支撑脚的顶端与炉体通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有余热转换功能，可以利用余热为焚烧装置进行助燃，使焚烧装置对垃圾分焚烧效果更好，使垃圾焚烧装置的功能更加丰富，提升用户对垃圾焚烧装置的使用体验，其次，本装置具有破碎功能，从而便于对垃圾进行焚烧，而且本装置可以将垃圾燃烧后产生的残渣即使排出，从而保证用户对焚烧装置的正常使用，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的助燃机构的结构示意图；

图3为本发明对应的传动凸轮的结构示意图；

图4为本发明对应的粉碎机构的结构示意图；

图中：1-密封盖板、2-排气管、3-助燃机构、4-炉体、5-支撑脚、6-粉碎机构、7-进料口、8-喷水管、31-第一逆止阀、32-进气管、33-驱动件、34-防护罩、35-出气管、36-第二逆止阀、37-限位弹簧、38-传动凸轮、391-传动板、392-活塞缸、393-同步带、394-传动轮、61-支撑底板、62-驱动电机、63-主动齿轮、64-支撑件、65-驱动凸轮、66-限位件、67-筛板、68-粉碎刀、691-限位伸缩杆、692-驱动轴、693-从动齿轮、694-传动轴、695-限位套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种具有余热助燃功能的环保用垃圾焚烧装置，包括炉体4，炉体4的上表面中部设置有排气管2，炉体4的顶端开设有进料口7，炉体4的上表面两端通过合页连接有与进料口7相对应的密封盖板1，排气管2的两侧设置有助燃机构3，助燃机构3包括防护罩34，防护罩34的内部转动连接有驱动件33，防护罩34的一侧设置有传动凸轮38，传动凸轮38的两端固定连接有传动轮394，驱动件33的两端设置有驱动轮，驱动轮与传动轮394的连接处设置有同步带393，传动凸轮38的两侧设置有活塞缸392，防护罩34的一侧设置有与活塞缸392相对应的传动板391，传动板391的两端设置有与活塞缸392相对应的限位弹簧37，活塞缸392的侧面顶端设置有出气管35，出气管35上远离活塞缸392的一端贯穿炉体4并延伸到炉体4的内部，并且出气管35上远离活塞缸392的一端开设有若干排气通孔；

为了使活塞缸392可以更好向炉体4的内部鼓入空气，出气管35的一端设置有防止气体进入活塞缸392的第二逆止阀36，活塞缸392的侧面底端设置有进气管32，进气管32的一端设置有防止气体进入活塞缸392的第一逆止阀31；

此外，进气管32设置在排气管2的一侧，从而通过排气管2对进气管32吸入的空气进行加热，从而防止由于空气温度较低而影响垃圾焚烧装置对垃圾的焚烧效果；

为了使垃圾焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好，本实施例中，优选的，炉体4的底端设置有粉碎机构6，粉碎机构6包括支撑底板61，支撑底板61的上方设置有驱动电机62，支撑底板61的上表面两端设置有与驱动电机62相对应的支撑件64，驱动电机62的输出端设置有驱动轴692，驱动轴692的顶端固定连接有粉碎刀68，驱动电机62的上方设置有筛板67，筛板67上开设有与驱动轴692相对应的限位通孔，驱动电机62的两侧设置有传动轴694，支撑件64的顶端设置有与传动轴694相对应的限位套管695，传动轴694的一端设置有从动齿轮693，驱动轴692的底端固定连接有与从动齿轮693啮合连接的主动齿轮63，传动轴694上远离从动齿轮693的一端固定连接有驱动凸轮65，筛板67的下表面设置有与驱动凸轮65相对应的限位件66；

为了防止筛板67在使用时位置发生偏移，本实施例中，优选的，限位套管695的上表面固定连接有与筛板67相对应的限位伸缩杆691，限位伸缩杆691的顶端与筛板67通过焊接方式固定连接，限位伸缩杆691的底端与限位套管695通过焊接方式固定连接；

为了使支撑件64的结构强度更高，本实施例中，优选的，支撑件64的材质为不锈钢，支撑件64的顶端与限位套管695通过焊接方式固定连接，支撑件64的底端与支撑底板61通过焊接方式固定连接；

为了使限位件66的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位件66的材质为不锈钢，限位件66的顶端与筛板67通过焊接方式固定连接，筛板67的两端开设有排渣通孔；

为了使防护罩34起到的防护效果更好，本实施例中，优选的，防护罩34与排气管2通过焊接方式固定连接，防护罩34余排气管2的连接处具有良好的密封性，防护罩34的两端设置有与驱动件33相对应的限位轴承；

为了防止传动板391在使用时发生弯曲，本实施例中，优选的，传动板391为长方体结构，传动板391的材质为不锈钢，活塞缸392的活动端与传动板391通过焊接方式固定连接；

为了使传动凸轮38的使用更加可靠，本实施例中，优选的，传动凸轮38的两端设置有与防护罩34相对应的固定件，固定件与防护罩34通过焊接方式固定连接，固定件与传动凸轮38通过轴承转动连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使垃圾焚烧装置对余热的回收效果更好，本实施例中，优选的，炉体4的顶端设置有喷水管8，喷水管8的两端设置有螺丝钉，喷水管8通过两端的螺丝钉固定在炉体4上，炉体4的内壁上设置有与喷水管8相对应的挡板；

使用时通过喷水管8向炉体4内喷射水雾，水雾喷射在挡板上，此时水雾在炉体4内受热快速蒸发，从而通过水蒸气进一步驱使驱动件33进行转动，从而使驱动件33的驱动效果更好，此外，喷射的水雾可以起到降尘作用，使焚烧装置的使用更加环保；

为了使垃圾焚烧装置的固定更加方便，本实施例中，优选的，炉体4的底端设置有支撑脚5，支撑脚5为“L”形结构，支撑脚5的顶端与炉体4通过焊接方式固定连接，使用时通过支撑脚5对炉体4进行支撑和固定。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将垃圾通过进料口7投入炉体4中，然后在炉体4内对垃圾进行燃烧，此时接通驱动电机62的电源，从而使驱动电机62带动粉碎刀68对垃圾进行破碎，从而提升垃圾的燃烧效果，与此同时，驱动电机62通过驱动凸轮65驱使筛板67在竖直方向上进行往复运动，从而通过筛板67的振动使其表面积攒的垃圾残渣更好的落下，从而防止由于垃圾残渣的不断积攒而导致空气无法通过筛板67进入炉体4中，进而保证用户对垃圾焚烧装置的正常使用；

当焚烧装置在排气时，气体驱使驱动件33进行转动，从而使驱动件33带动传动凸轮38进行转动，此时传动凸轮38驱使传动板391在水平方向上进行往复运动，当传动板391逐渐远离活塞缸392时，活塞缸392被拉伸，从而使空气进入活塞缸392，当传动板391逐渐靠近活塞缸392时，活塞缸392内的空气通过出气管35排出，排出的空气通入炉体4中，从而保证炉体4的内部有充足的氧气保证垃圾的燃烧，从而使垃圾焚烧装置可以利用余热进行助燃，使焚烧装置对垃圾分焚烧效果更好，使垃圾焚烧装置的功能更加丰富，提升用户对垃圾焚烧装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。