一种用于凸轮定位的连接装置

技术领域

本发明涉及凸轮加工定位领域，具体涉及一种用于凸轮定位的连接装置。

背景技术

在智能制造的热潮下，零点定位装置占据了重要的位置，甚至越来越多的人认为零点定位装置是智能制造的基础，在加工过程中，零点定位系统在装夹的标准化，工艺集中化，加工复合化方面存在诸多优势，能够大大减少零件加工的重复装夹次数及机床校准时间，提高生产效率。

在生产加工中，经常会遇到凸轮类零件，凸轮类零件的加工工序往往比较复杂，很难在一次道序中完成加工，需要频繁地装夹校准来满足加工要求，零点定位装置正好能克服这个缺点，可大幅提高凸轮的生产加工效率，但是零点定位盘对毛坯的尺寸有一定的要求，像凸轮这种不规则的零件，不便在零点定位盘是定位夹装，难以直接装在零点定位盘上加工。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供用于凸轮定位的连接装置，能够连接凸轮和零点定位盘，且结构简单，连接可靠，便于凸轮的加工定位和安装。

为实现上述目的，本发明提供一种用于凸轮定位的连接装置，用于连接凸轮和零点定位盘，所述凸轮端面上具有凸轮中心孔和凸轮定位孔，所述零点定位盘上具有环形阵列布置的定位通孔，所述连接装置包括连接盘、中间轴销、以及定位销，所述连接盘正面上设有中心穿孔、定位销孔、多个第一螺纹通孔、以及多个第二螺纹通孔，所述凸轮安放在连接盘正面时凸轮中心孔与中心穿孔对准、且凸轮定位孔与定位销孔对准，所述中间轴销穿设在中心穿孔和凸轮中心孔中、且与中心穿孔和凸轮中心孔都为间隙配合，所述定位销穿设在凸轮定位孔和定位销孔中、且与凸轮定位孔和定位销孔都为间隙配合；所述第一螺纹通孔绕中心穿孔环形阵列布置，所述第一螺纹通孔与零点定位盘上的定位通孔相对准并利用螺栓连接；所述第二螺纹孔用于安装将凸轮固定在连接盘上的夹具。

进一步地，所述连接盘上的定位销孔为多个，且都位于一条经过中心穿孔中心的直线上。

进一步地，所述连接盘正面上还开设有沉孔，所述中心穿孔设置在沉孔中，所述沉孔中的半径大于凸轮中心孔半径。

进一步地，所述连接盘的中心穿孔的半径小于等于凸轮中心孔半径。

进一步地，所述定位销孔与凸轮定位孔半径相同。

进一步地，所述零点定位盘上的定位通孔为8个，所述第一螺纹通孔为4个。

进一步地，所述连接盘正面设有第一基准正方形，所述第一基准正方形的每个边上都均布有多个第二螺纹通孔，且每个边上的第二螺纹通孔数量相同。

进一步地，所述连接盘正面还设有第二基准正方形、且第二基准正方形位于第一基准正方形外，所述第一基准正方形的每个边上都均布有多个第二螺纹通孔，且每个边上的第二螺纹通孔数量相同。

进一步地，所述第一基准正方形和第二基准正方形上分别布置有16个和24个第二螺纹通孔。

进一步地，所述第一螺纹通孔半径大于第一螺纹通孔半径。

如上所述，本发明涉及的连接装置，具有以下有益效果：

通过设置连接盘、中间轴销、以及定位销，并在连接盘上设置中心穿孔、定位销孔、第一螺纹通孔和多个第二螺纹通孔，使用时，凸轮安装在连接盘正面，利用凸轮中心孔与中心穿孔对准配合、以及凸轮定位孔与定位销孔对准配合，再通过中心销轴和定位销，确定凸轮的加工零点和相位，第二螺纹孔用于安装压板等夹具将将凸轮固定在连接盘上，实现夹紧，连接盘与零点定位盘之间通过第一螺纹通孔与定位通孔相准配合进行定位，并利用螺栓连接，以此将凸轮与零点定位盘连接起来，并通过连接盘作为中间结构实现凸轮与零点定位盘之间的相对定位。本发明的连接装置，结构简单，连接可靠，便于凸轮的在零点定位盘上的定位和安装，使得凸轮能够零点定位盘上进行多工序加工，降低传统凸轮多工序加工时的重复装夹次数，提高凸轮加工的装夹和校准效率。

附图说明

图1为本发明中的连接盘正面的结构示意图。

图2为本发明中的连接盘背面的结构示意图。

图3为本发明中的连接盘侧面的结构示意图，该图为局部剖视图。

图4为本发明中的定位轴销的结构示意图。

图5为本发明中的中间轴销的结构示意图。

图6为凸轮的结构示意图。

图7为零点定位盘的结构示意图。

元件标号说明

1 连接盘

11 中心穿孔

12 定位销孔

13 第二螺纹通孔

14 第一螺纹通孔

15 沉孔

16 第一基准正方形

17 第二基准正方形

2 定位销

3 中间轴销

4 凸轮

41 凸轮中心孔

42 凸轮定位孔

5 零点定位盘

51 定位通孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供了一种用于凸轮定位的连接装置，用于连接凸轮4和零点定位盘5，参见图6和图7，凸轮4端面上具有凸轮中心孔41和凸轮定位孔42，零点定位盘5上具有形阵列布置的定位通孔51。参见图1至图5，本发明的连接装置包括连接盘1、中间轴销3、以及定位销2，连接盘1正面上设有中心穿孔11、定位销孔12、多个第一螺纹通孔14、以及多个第二螺纹通孔13，凸轮4安放在连接盘1正面时凸轮中心孔41与中心穿孔11对准、且凸轮定位孔42与定位销孔12对准，中间轴销3穿设在中心穿孔11和凸轮中心孔41中、且与中心穿孔11和凸轮中心孔41都为间隙配合，定位销2穿设在凸轮定位孔42和定位销孔12中、且与凸轮定位孔42和定位销孔12都为间隙配合；第一螺纹通孔14绕中心穿孔11环形阵列布置，，第一螺纹通孔14与零点定位盘5上的定位通孔51相对准并利用螺栓连接；第二螺纹孔用于安装将凸轮4固定在连接盘1上的夹具。

本发明的连接装置的基本工作原理为：凸轮4安装在连接盘1正面，利用凸轮中心孔41与中心穿孔11对准配合、以及凸轮定位孔42与定位销孔12对准配合，确定凸轮4的加工零点和相位，第二螺纹孔用于安装压板等夹具将将凸轮4固定在连接盘1上，实现夹紧。连接盘1与零点定位盘5之间通过第一螺纹通孔14与定位通孔51相准配合进行定位，并利用螺栓连接。以此，通过连接盘1、中间轴销3、以及定位销2，将凸轮4与零点定位盘5连接起来，并通过连接盘1作为中间结构实现凸轮4与零点定位盘5之间的相对定位。并且通过零点定位盘5与连接盘1之间的相对转动，切换不同第一螺纹通孔14与定位通孔51对准，可以转换凸轮4与零点定位盘5之间的相对位置，减少凸轮4的装夹次数。本发明的连接装置，结构简单，连接可靠，便于凸轮4的在零点定位盘5上的定位和安装，使得凸轮4能够零点定位盘5上进行多工序加工，降低传统凸轮4多工序加工时的重复装夹次数，提高凸轮4加工的装夹和校准效率。

参见图1至图7，下面以一个具体实施例对本发明的连接装置做进一步说明。

在本实施例中，参见图1，连接盘1上的定位销孔12为连两个，或者可以两个以上，且都位于一条经过中心穿孔11中心的径向直线上，以此使得连接盘1可以连接多种规格的凸轮4。定位销孔12与凸轮定位孔42半径相同，以此对应的，插入到定位销孔12与凸轮定位孔42中的定位销2可以等径的，方便加工和定位。

在本实施例中，参见图1、图2和图3，连接盘1上中心穿孔11的半径小于凸轮中心孔41半径，相应的，中间轴销3为阶梯式轴销，定位时从凸轮中心孔41穿向中心穿孔11，加工凸轮中心孔41时方便取出，当然中心穿孔11半径也可等于凸轮中心孔41半径。连接盘1正面上还开设有沉孔15，中心穿孔11设置在沉孔15中，沉孔15中的半径大于凸轮中心孔41半径，沉孔15的深度优选大于连接盘1厚度的1/5，在对凸轮中心孔41进行磨削加工时，取出中间轴销3后，砂轮伸入凸轮中心孔41中，沉孔15可避免砂轮与连接盘1干涉，起到避让作用。

在本实施例中，参见图1，零点定位盘5上的定位通孔51为8个，连接盘1上的第一螺纹通孔14为4个，以此连接盘1相对零点定位盘5进行45°以及45°倍数角度的转动，方便时凸轮4与定位盘的相对位置。

在本实施例中，参见图1，连接盘1正面设有第一基准正方形16，第一基准正方形16的每个边上都均布有多个第二螺纹通孔13，且每个边上的第二螺纹通孔13数量相同，具体在本实施例中每个边上为4个，以此可以根据实际情况安装在不同方位上安装夹具，方便凸轮4的夹装。进一步地，连接盘1正面还设有第二基准正方形17、且第二基准正方形17位于第一基准正方形16外，第二基准正方形17与第一基准正方形16中心重合且边相互平行，第一基准正方形16的每个边上都均布有多个第二螺纹通孔13，且每个边上的第二螺纹通孔13数量相同，具体在本实施例中每个边上为6，以此方便夹具安装。第一基准正方形16和第二基准正方形17分别位于两个定位销孔12的外侧，第一基准正方形16上的第二螺纹通孔13与外侧的销孔配合使用，第二基准正方形17上的第二螺纹通孔13与内侧的销孔配合使用。第二螺纹通孔13的半径可都相同，提高通用性，

在本实施例中，第一螺纹通孔14半径大于第二螺纹通孔13半径，以此使得连接盘1与零点定位盘5之间的连接强度可以大于连接盘1与凸轮4之间的连接强度，确保凸轮4安装的稳定性。同时，由于连接盘1和零点定位盘5之间之间的连接可只使用部分第一螺纹通孔14，其他未使用第一螺纹通孔14也可用于安装夹具，并且可用于与安装在第二螺纹通孔13中规格不同的夹具。

由上可知，本实施例中的连接装置，其结构牢固可靠，定位精准，装夹方便，定位准确，方便连接零点定位盘5和凸轮4，同时确保凸轮4的定位，使得凸轮4能够零点定位盘5上进行多工序加工，可大幅减少不同工序间的重复装夹和定位的时间，便于加工和安装。

综上所述，发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。