一种金属搅拌子及具有其的搅拌杯

技术领域

本发明涉及搅拌器皿技术领域，更具体的说是涉及一种金属搅拌子及具有其的搅拌杯。

背景技术

搅拌子广泛应用于搅拌杯或磁化杯领域，其工作原理是通过在杯体下端设置磁力装置，磁力装置与杯体底面设置的搅拌子产生磁场后，马达驱动磁力装置，磁力装置通过引力牵引搅拌子转动实现搅拌功能。

但是，现有的搅拌子通常都为内置磁铁，外部包裹塑料而成，由于塑料外表面粗糙，使用时容易粘连污垢，同时会造成搅拌子与食品或饮品接触后很难清洗干净，不利于重复使用，也不利于饮用健康。除此之外，搅拌过程中由于搅拌子会与杯体内底面产生摩擦，高速转动的搅拌子外部塑料会因摩擦力磨损而脱落，塑料渣会混入食品或饮品中，食用后影响身体健康。

另外，现有的公开的201821448927.1一种不锈钢搅拌子及具有其的搅拌杯，该方案在棒套与磁力棒之间设置了定位部，定位部的设置导致磁力棒与棒套之间存在间隙，磁力棒悬空在棒套内从而增加了磁力驱动装置与磁力棒之间的距离，该距离的增加会减弱磁力驱动装置与磁力棒之间的磁性引力而降低了搅拌动力。再有，该方案设置的定位部通常都是采用橡胶或塑料材质作为填充物用于磁力棒与棒套之间的过盈配合固定，实践中，实施者若不能有效的掌握过盈配合的尺寸精度，会导致消费者饮用时采用沸水倒入杯体搅拌时，不锈钢搅拌子的棒套传热过快会导致橡胶或塑料材质的填充物发生遇高温后热胀冷缩，填充物的多次遇高温发生收缩将难以恢复至原有尺寸固定磁力棒，会导致不锈钢搅拌子棒套内的磁力棒松动而影响正常使用。

因此，如何提供一种搅拌效率高、经久耐用且利于饮食健康的搅拌子及具有其的搅拌杯是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种金属搅拌子及具有其的搅拌杯，利用金属材质的棒套直接包裹磁力棒，不仅便于清洗，还经久耐用，不会因搅拌摩擦产生对身体不利的物质，有利于饮用健康，另外，利用金属材质的棒套直接包裹磁力棒，可减少磁力棒与磁力驱动器之间的距离，能有效的增强磁场引力提高搅拌动力，再有，利用金属材质的棒套直接包裹磁力棒，消费者饮用时采用沸水倒入杯体搅拌时，不会因为金属材质的棒套遇热后影响其与磁力棒之间的尺寸发生变化而影响正常使用。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种金属搅拌子，包括：

棒套，且2个棒套合拢对接后其内部具有密闭腔；

磁力棒，所述磁力棒置于所述密闭腔内，磁力棒与两个棒套均直接接触。

优选的，在上述一种金属搅拌子中，所述棒套采用金属材料制成。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明中的棒套采用金属材质的棒套直接包裹磁力棒，不仅便于清洗食物或饮品残渣，还经久耐用，不会因搅拌摩擦产生对身体不利的物质，有利于身体健康，利用金属材质的棒套直接包裹磁力棒，可减少磁力棒与磁力驱动器之间的距离，能有效的提高搅拌动力，另外，利用金属材质的棒套直接包裹磁力棒，消费者饮用时采用沸水倒入杯体搅拌时，不会因为金属材质的棒套遇高温后影响其与磁力棒之间的尺寸发生变化而影响正常使用。

优选的，并沿着两个棒套的对接端(3)外周侧焊接而形成环形筋位(2)。通常情况下，搅拌子是置于搅拌杯杯体底壁上端面上的，环形筋位的作用在于使其与杯体底壁的接触面积足够小，在转动的过程中能够有效减小阻力，提升搅拌力度。

本发明还公开一种搅拌杯，包括杯体、马达、磁力驱动器和所述金属搅拌子，所述金属搅拌子位于所述杯体内底面，并与所述磁力驱动器位置对应。本发明中的搅拌杯采用金属材质的棒套直接包裹磁力棒的搅拌子替换传统塑料包裹的搅拌子及设置了定位部的不锈钢搅拌子，在搅拌过程中，能有效的提高搅拌动力，且安全可靠、经久耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1-图3为本发明棒套的结构示意图；

图4和图5为本发明磁力棒的结构示意图；

图6和图7为本发明棒套与磁力棒的配合示意图；

图8-图9为本发明的结构示意图；

图10为本发明搅拌杯的结构示意图。

图中：

1为棒套，2为环形筋位，3为对接端，4为磁力棒，5为杯体，6为马达， 7为磁力驱动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明实施例公开了一种金属搅拌子，包括：

棒套1，棒套1为2个形状相同且相对设置，每一个棒套的开端口具有对接端3，对接端的外径由内向外增大。如图中所示，对接端整体相对于棒套的其余部分直径变化较明显。作为另一实施例，对接端整体相对于棒套的其余部分直径变化也可以是不明显的。

两个棒套的对接端3相对接，沿对接端3外周侧焊接形成环形筋位2。在本实施例中，环形筋位2为金属搅拌子具有最大外径的部分。作为另一实施例，沿对接端3外周侧焊接并进行抛光处理形成环形筋位2。2个棒套1对接焊接后形成密闭腔，均由金属材质制成。棒套1采用金属材质，其外表面光滑、不易粘连食物或饮品残渣，便于清洗、且经久耐用。环形筋位2的作用在于使其与杯体底壁的接触面积足够小，在接触转动的过程中能够有效减小阻力，提升搅拌力度。

所述棒套由金属材质制成，也可优选对人体无害的贵重金属加工。

磁力棒4，磁力棒4置于密闭腔内，磁力棒4由2个形状相同的棒套1相对配合后包裹，沿对接端3外周侧焊接并进行抛光处理，最终形成环形筋位2，使其与杯体底壁的接触面积减小，能够有效减少阻力，提升搅拌力度。

本发明金属搅拌子的组装过程为：将磁力棒4置于其中一个棒套1中，将另外1个棒套1相对对接在一起，开口端相互接触并形成对接端3，沿对接端3的外周进行一周焊接，焊接后进行抛光处理，形成表面光滑的环形筋位2。

如图10所示，一种搅拌杯，包括杯体5、马达6、磁力驱动器7和金属搅拌子，将马达6与磁力驱动器7对接配合后置于杯体5的下端固定，将金属搅拌子置于杯体5的内底面上，并与磁力驱动器7位置对应，马达6通电后驱动磁力驱动器7转动，磁力驱动器7通过与棒套1内置的磁力棒4之间的磁场引力进而牵引带动金属搅拌子整体转动，实现搅拌功能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。