一种方便组装的一次性肛肠吻合器

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种方便组装的一次性肛肠吻合器。

背景技术

吻合器是世界上首例缝合器，用于胃肠吻合已近一个世纪，直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术。一般分为一次性或多次使用的吻合器，进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除。

现有技术存在以下问题：现有的一次性肛肠吻合器在使用时存在连接轴安装固定麻烦，固定后易脱落，存在使用风险，同时对于抵钉座固定安装麻烦，容易位移旋转，且易误触造成脱落，造成使用不便。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种方便组装的一次性肛肠吻合器，具有结构简单，连接轴安装方便牢靠，抵钉座固定牢固的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便组装的一次性肛肠吻合器，包括主体，所述主体的内部中间设置有芯轴，所述主体的一侧设置有枪身，所述枪身的另一侧设置有钉仓，所述钉仓的另一侧设置有抵钉座，所述主体远离枪身的一侧设置有调节螺母，所述主体的下端中间设置有击发手柄，所述芯轴包括第一连接轴和第二连接轴，所述调节螺母的侧边连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离调节螺母的一侧设置有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴卡扣连接，所述第二连接轴的另一端设置有固定座，所述抵钉座的侧边设置有固定槽，所述固定座插入固定槽内进行固定。

进一步的，所述第一连接轴的侧边设置有与第二连接轴尺寸对应的槽孔，所述第一连接轴靠近第二连接轴的一端表面均匀设置有卡槽，所述第二连接轴靠近第一连接轴一端设置有卡块，所述卡块与卡槽扣接。

进一步的，所述第二连接轴位于卡块一侧中间设置有中轴，所述中轴与卡块之间设置有复位弹簧一，所述复位弹簧一分别与中轴和卡块卡合连接。

所述卡块表面设置为弧形结构，所述卡块与卡槽的内壁紧贴。

进一步的，所述固定座的上下端均设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有固定销，所述固定销与放置槽之间通过复位弹簧二连接。

所述固定销在复位弹簧二的弹力作用下有一半长度位于放置槽内。

进一步的，所述固定槽的上下端均设置有固定孔，所述固定销与固定孔直径一致。

进一步的，所述抵钉座的表面与固定孔对应位置设置有挡板，所述挡板与抵钉座轴销转动连接，且挡板与抵钉座轴销连接处设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将第二连接轴的卡块端插入第一连接轴的槽孔内，卡块弯曲在槽孔内移动直至卡块卡进卡槽内，复位弹簧一的弹力作用使卡块无法轻易弯曲收进槽孔内，四组卡块卡进卡槽内，需同时将四组卡块挤压弯曲才可从第一连接轴脱离，实现快速组装的同时保证不易脱落。

2、本发明通过按压固定销复位弹簧二收缩，使其收进放置槽内，将固定座插入固定槽内，固定销在复位弹簧二的弹力作用下回移卡进固定孔中实现快速固定，挡板进行固定销的阻挡，避免误触固定销造成抵钉座的脱离，取下抵钉座时，按压挡板，挡板旋转下压固定销使其脱离固定孔，使抵钉座与第二连接轴分离，安装方便，不易误触造成脱落。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的芯轴结构示意图；

图3为本发明的连接轴连接剖视图；

图4为本发明的第二连接轴侧视图；

图5为本发明的第一连接轴结构示意图；

图6为本发明的固定座剖视图；

图7为本发明的抵钉座剖视图；

图8为本发明的抵钉座安装结构示意图；

图中：1、主体；2、芯轴；3、抵钉座；4、钉仓；5、枪身；6、击发手柄；7、调节螺母；8、第一连接轴；9、第二连接轴；10、固定座；11、中轴；12、卡块；13、卡槽；14、复位弹簧一；15、固定销；16、复位弹簧二；17、放置槽；18、固定孔；19、固定槽；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种方便组装的一次性肛肠吻合器，包括主体1，主体1的内部中间设置有芯轴2，主体1的一侧设置有枪身5，枪身5的另一侧设置有钉仓4，钉仓4的另一侧设置有抵钉座3，主体1远离枪身5的一侧设置有调节螺母7，主体1的下端中间设置有击发手柄6，芯轴2包括第一连接轴8和第二连接轴9，调节螺母7的侧边连接有第一连接轴8，第一连接轴8远离调节螺母7的一侧设置有第二连接轴9，第一连接轴8与第二连接轴9卡扣连接，第二连接轴9的另一端设置有固定座10，抵钉座3的侧边设置有固定槽19，固定座10插入固定槽19内进行固定。

本发明中进一步的，第一连接轴8的侧边设置有与第二连接轴9尺寸对应的槽孔，第一连接轴8靠近第二连接轴9的一端表面均匀设置有卡槽13，第二连接轴9靠近第一连接轴8一端设置有卡块12，卡块12与卡槽13扣接。

本发明中进一步的，第二连接轴9位于卡块12一侧中间设置有中轴11，中轴11与卡块12之间设置有复位弹簧一14，复位弹簧一14分别与中轴11和卡块12卡合连接。

本发明中进一步的，卡块12表面设置为弧形结构，卡块12与卡槽13的内壁紧贴。

本发明中进一步的，固定座10的上下端均设置有放置槽17，放置槽17的内部设置有固定销15，固定销15与放置槽17之间通过复位弹簧二16连接。

本发明中进一步的，固定销15在复位弹簧二16的弹力作用下有一半长度位于放置槽17内。

本发明中进一步的，固定槽19的上下端均设置有固定孔18，固定销15与固定孔18直径一致。

本发明中进一步的，抵钉座3的表面与固定孔18对应位置设置有挡板20，挡板20与抵钉座3轴销转动连接，且挡板20与抵钉座3轴销连接处设置有橡胶垫。

本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，将第二连接轴9的卡块12端插入第一连接轴8的槽孔内，卡块12弯曲在槽孔内移动直至卡块12卡进卡槽13内，复位弹簧一14的弹力作用使卡块12无法轻易弯曲收进槽孔内，四组卡块12卡进卡槽13内，需同时将四组卡块12挤压弯曲才可从第一连接轴8脱离，实现快速组装的同时保证不易脱落，按压固定销15复位弹簧二16收缩，使其收进放置槽17内，将固定座10插入固定槽19内，固定销15在复位弹簧二16的弹力作用下回移卡进固定孔18中实现快速固定，挡板20进行固定销15的阻挡，避免误触固定销15造成抵钉座3的脱离，取下抵钉座3时，按压挡板20，挡板20旋转下压固定销15使其脱离固定孔18，使抵钉座3与第二连接轴9分离，安装方便，不易误触造成脱落，使用安全便携。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。