一种优先处理油脂的厨余垃圾回收机

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备领域，具体为一种优先处理油脂的厨余垃圾回收机。

背景技术

厨余垃圾处理机又叫厨余垃圾处理器，可以处理家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品（熟食）或残留物等厨余垃圾，但是现有的厨余垃圾处理器总是需要安装在洗水槽下侧，对空间要求较高，且安装过程复杂，此外，大多数厨余垃圾处理器在处理完带有油脂的垃圾后，会有造成装置内堵塞的隐患，因此，发明一种能够优先处理垃圾内油脂且无需进行安装的厨余垃圾回收机很有必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种优先处理油脂的厨余垃圾回收机，克服需要人工安装处于垃圾处理器和处理带有油脂的垃圾对设备造成堵塞等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种优先处理油脂的厨余垃圾回收机，包括机身,所述机身右端面固定设有开关，所述机身内设有开口朝上的工作腔，所述工作腔左右两侧对称设有位于所述机身内且开口朝上的第一滑动腔，每个所述第一滑动腔下侧内壁固定设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧上端固定设有滑动连接在所述第一滑动腔内的开关连接杆，所述开关连接杆上端固定设有桶盖，初始状态，所述第一压缩弹簧处于压缩状态，所述开关连接杆整体位于所述第一滑动腔内，且所述桶盖下端凸出部分伸入所述工作腔从而对装置进行密封，每个所述第一滑动腔近所述工作腔侧设有位于所述机身内的第一传动腔，所述第一传动腔下侧内壁转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有绕线轮，每个所述第一传动腔近所述工作腔侧设有位于所述机身内且连通所述工作腔的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设有去油脂机构，所述去油脂机构包括固定连接在所述第二滑动腔近所述开关连接杆侧内壁上的第二压缩弹簧，初始状态，所述第二压缩弹簧处于压缩状态，所述第二压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第二滑动腔内的去油工作面板，所述绕线轮外表面缠绕有另一端伸入所述第二滑动腔并固定连接在所述去油工作面板端面上的拉动线，所述第二滑动腔上侧设有位于所述机身内且开口朝右的第三滑动腔，所述去油脂机构还包括固定连接在所述第三滑动腔近所述开关连接杆侧内壁上的第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第三滑动腔内的挤压推板，每个所述第三滑动腔上侧都设有位于所述机身内的第二传动腔，所述挤压推板上侧设有转动连接在所述第二传动腔前后侧内壁上的第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有旋转凸轮，所述旋转凸轮凸出端可与所述挤压推板上端面啮合；所述工作腔下侧设有位于所述机身内的第四传动腔，所述第四传动腔下侧内壁转动设有第六转动轴，所述第六转动轴上端设有垃圾粉碎机构，所述垃圾粉碎机构包括固定连接在所述第六转动轴上端且位于所述工作腔内且与所述工作腔下侧内壁抵接的粉碎旋转工作盘，所述工作腔内壁上左右对称固定设有另一端与所述粉碎旋转工作盘外表面接触的粉碎配合刀，所述第四传动腔下侧设有位于所述机身内的废水分离腔，所述工作腔左右两侧对称设有连通所述工作腔和所述废水分离腔的垃圾碎渣流入管道，所述第四传动腔与所述废水分离腔之间设有位于所述机身内的第五滑动腔，所述第四传动腔下侧内壁转动设有第七转动轴，所述第七转动轴下端伸入所述第五滑动腔内并螺纹连接设有花键连接轴，所述花键连接轴下端伸入所述废水分离腔内并固定设有滑动连接在所述废水分离腔内的废水挤压板，所述废水挤压板下侧设有固定连接在所述废水分离腔内壁上且位于所述垃圾碎渣流入管道下侧的废水分离面板，所述废水分离腔右侧设有连通所述废水分离腔和装置外侧的废水流出口。

优选地，每个所述第二传动腔上侧设有位于所述机身内且连通所述第一滑动腔的第三传动腔，所述第三传动腔前后侧内壁上转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有与所述开关连接杆端面啮合连接的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮前侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第一锥齿轮，每个所述第一转动轴上端通过所述第二传动腔后进入所述第三传动腔内并固定设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下侧设有固定连接在所述第一转动轴上且位于所述第二传动腔内的第二传动齿轮，所述第二传动腔上侧内壁设有开口朝下且位于所述第二传动齿轮远离所述开关连接杆侧的第四滑动腔，所述第四滑动腔近所述开关连接杆侧内壁上固定设有第一电磁铁，所述第四滑动腔远所述开关连接杆侧内壁上固定设有第四压缩弹簧，所述第四压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第四滑动腔内的第一带磁滑动块，每个所述第一带磁滑动块下端面固定设有位于所述第四滑动腔内的第一电机，所述第一电机下端面转动设有位于所述第二传动腔内的第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有可与所述第二传动齿轮啮合的第三传动齿轮，所述第二传动腔上侧内壁转动设有位于所述第二转动轴上侧的第五转动轴，所述第五转动轴上固定设有可与所述第三传动齿轮啮合的第四传动齿轮，所述第四传动齿轮下侧设有固定连接在所述第五转动轴上的第三锥齿轮，所述旋转凸轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上且与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，初始状态，所述第三传动齿轮与所述第四锥齿轮啮合。

优选地，所述工作腔后侧内壁内左右对称固定设有位于所述去油工作面板上侧的压力吸油工作块。

优选地，所述第四传动腔右侧内壁内设有开口朝左的第六滑动腔，所述第六滑动腔上侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第六滑动腔下侧内壁固定设有第五压缩弹簧，所述第五压缩弹簧另一端固定设有滑动连接在所述第六滑动腔内的第二带磁滑动块，所述第二带磁滑动块左端固定设有位于所述第六滑动腔内的第二电机，所述第二电机左端面转动设有位于所述第四传动腔内的第八转动轴，所述第八转动轴上固定设有第五锥齿轮，所述第六转动轴下端固定设有可与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第七转动轴上端固定设有可与所述第五锥齿轮啮合的第七锥齿轮，初始状态，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮处于啮合状态。

优选地，所述工作腔左右两侧内壁内对称设有开口朝所述工作腔且位于所述粉碎旋转工作盘两侧的抽水腔，所述抽水腔远离所述粉碎旋转工作盘侧内壁上固定设有抽水泵，所述抽水泵近所述粉碎旋转工作盘侧端面上固定设有出水管，所述抽水泵远离所述粉碎旋转工作盘端固定设有连通装置外水箱的进水管。

优选地，所述废水分离腔后侧内壁内设有开口超前且位于所述废水挤压板下侧的第五传动腔，所述第五传动腔后侧内壁上固定设有液压缸，所述液压缸前端面固定设有液压伸缩杆，所述机身前端面内设有连通所述废水分离腔和装置外侧的垃圾碎渣出口，所述垃圾碎渣出口上侧设有位于所述机身内且连通所述垃圾碎渣出口的第七滑动腔，所述第七滑动腔上侧内壁固定设有第三电磁铁，所述第七滑动腔上侧内壁固定设有第六压缩弹簧，所述第六压缩弹簧下端固定设有滑动连接在所述第七滑动腔内的带磁闸门，初始状态，所述带磁闸门下端伸入所述垃圾碎渣出口内并与所述垃圾碎渣出口下侧内壁接触。

本发明的有益效果 ：本发明通过电机和开关连接杆的配合，在使用者按下开关时，达到自动打开工作腔并推出去油工作面板的效果，在旋转凸轮和压缩弹簧的配合下，带动挤压推板在去油工作面板上进行往复运动，从而达到对去油工作面板上的垃圾进行油脂挤压去除的效果，并在粉碎旋转工作盘和粉碎配合刀的作用下，完成对厨余垃圾的粉碎处理，从而有效地减少厨余垃圾的污染和提高了资源回收率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种优先处理油脂的厨余垃圾回收机，包括机身11,所述机身11右端面固定设有开关77，所述机身11内设有开口朝上的工作腔61，所述工作腔61左右两侧对称设有位于所述机身11内且开口朝上的第一滑动腔78，每个所述第一滑动腔78下侧内壁固定设有第一压缩弹簧79，所述第一压缩弹簧79上端固定设有滑动连接在所述第一滑动腔78内的开关连接杆13，所述开关连接杆13上端固定设有桶盖12，初始状态，所述第一压缩弹簧79处于压缩状态，所述开关连接杆13整体位于所述第一滑动腔78内，且所述桶盖12下端凸出部分伸入所述工作腔61从而对装置进行密封，每个所述第一滑动腔78近所述工作腔61侧设有位于所述机身11内的第一传动腔71，所述第一传动腔71下侧内壁转动设有第一转动轴18，所述第一转动轴18上固定设有绕线轮43，每个所述第一传动腔71近所述工作腔61侧设有位于所述机身11内且连通所述工作腔61的第二滑动腔70，所述第二滑动腔70内设有去油脂机构901，所述去油脂机构901包括固定连接在所述第二滑动腔70近所述开关连接杆13侧内壁上的第二压缩弹簧42，初始状态，所述第二压缩弹簧42处于压缩状态，所述第二压缩弹簧42另一端固定设有滑动连接在所述第二滑动腔70内的去油工作面板41，所述绕线轮43外表面缠绕有另一端伸入所述第二滑动腔70并固定连接在所述去油工作面板41端面上的拉动线，所述第二滑动腔70上侧设有位于所述机身11内且开口朝右的第三滑动腔69，所述去油脂机构901还包括固定连接在所述第三滑动腔69近所述开关连接杆13侧内壁上的第三压缩弹簧45，所述第三压缩弹簧45另一端固定设有滑动连接在所述第三滑动腔69内的挤压推板40，每个所述第三滑动腔69上侧都设有位于所述机身11内的第二传动腔68，所述挤压推板40上侧设有转动连接在所述第二传动腔68前后侧内壁上的第二转动轴38，所述第二转动轴38上固定设有旋转凸轮39，所述旋转凸轮39凸出端可与所述挤压推板40上端面啮合，当需要进行垃圾处理时，使用者需要按下所述开关77，所述开关77工作传递信号使所述开关连接杆13在所述第一压缩弹簧79的作用下上移，所述开关连接杆13上移带动所述桶盖12上移，同时，在所述开关连接杆13上移的过程中，所述第一转动轴18转动到那个所述绕线轮43转动，所述绕线轮43转动放出其表面的拉动线，随后，在所述第二压缩弹簧42的作用下带动所述去油工作面板41进入所述工作腔61内，当两个所述去油工作面板41端面接触时，所述桶盖12刚好上升至打开所述工作腔61，此时，使用者可将垃圾倒入所述工作腔61内且落在所述去油工作面板41上端面，随后，所述第二转动轴38转动带动所述旋转凸轮39转动，当所述旋转凸轮39上凸出端与所述挤压推板40端面啮合时，带动所述挤压推板40进入所述工作腔61内，当所述旋转凸轮39上凸出端不与所述挤压推板40啮合时，在所述第三压缩弹簧45的作用下带动所述挤压推板40复位，从而配合另一个所述挤压推板40对所述去油工作面板41上端面的垃圾进行油脂挤压处理；所述工作腔61下侧设有位于所述机身11内的第四传动腔72，所述第四传动腔72下侧内壁转动设有第六转动轴46，所述第六转动轴46上端设有垃圾粉碎机构902，所述垃圾粉碎机构902包括固定连接在所述第六转动轴46上端且位于所述工作腔61内且与所述工作腔61下侧内壁抵接的粉碎旋转工作盘24，所述工作腔61内壁上左右对称固定设有另一端与所述粉碎旋转工作盘24外表面接触的粉碎配合刀23，所述第四传动腔72下侧设有位于所述机身11内的废水分离腔65，所述工作腔61左右两侧对称设有连通所述工作腔61和所述废水分离腔65的垃圾碎渣流入管道64，所述第四传动腔72与所述废水分离腔65之间设有位于所述机身11内的第五滑动腔74，所述第四传动腔72下侧内壁转动设有第七转动轴54，所述第七转动轴54下端伸入所述第五滑动腔74内并螺纹连接设有花键连接轴55，所述花键连接轴55下端伸入所述废水分离腔65内并固定设有滑动连接在所述废水分离腔65内的废水挤压板25，所述废水挤压板25下侧设有固定连接在所述废水分离腔65内壁上且位于所述垃圾碎渣流入管道64下侧的废水分离面板26，所述废水分离腔65右侧设有连通所述废水分离腔65和装置外侧的废水流出口66，当位于所述去油工作面板41上端面的垃圾结束油脂分离后，在所述第三压缩弹簧45的作用下带动所述挤压推板40复位，随后，所述第一电磁铁28停止工作，在所述第四压缩弹簧80的作用下带动所述第一带磁滑动块29复位，所述第一带磁滑动块29移动通过所述第四转动轴32带动所述第三传动齿轮33复位，所述第三传动齿轮33移动至与所述第二传动齿轮27啮合，随后，所述第一电机31工作带动所述第三传动齿轮33转动，所述第三传动齿轮33转动依次带动所述第二传动齿轮27和所述第一转动轴18转动，所述第一转动轴18转动带动所述绕线轮43转动，所述绕线轮43转动将拉动线收集在其外表面，从而拉动所述去油工作面板41进入所述第二滑动腔70内并压缩所述第二滑动腔70，所述去油工作面板41复位使位于所述工作腔61内的垃圾掉落在所述粉碎旋转工作盘24外表面，与此同时，所述第一转动轴18转动还带动所述第二锥齿轮17转动，所述第二锥齿轮17转动依次带动所述第一锥齿轮15和所述第三转动轴16转动，所述第三转动轴16转动带动所述第一传动齿轮14转动，所述第一传动齿轮14转动带动所述开关连接杆13复位并压缩所述第一压缩弹簧79，所述开关连接杆13下移带动所述桶盖12复位，从而对装置进行密封，随后，所述第六转动轴46转动带动所述粉碎旋转工作盘24转动，所述粉碎旋转工作盘24转动通过离心力将垃圾卷入所述粉碎配合刀23与所述粉碎旋转工作盘24之间，从而通过所述粉碎配合刀23对厨余垃圾进行切碎，且切碎后的厨余垃圾通过所述垃圾碎渣流入管道64滑入所述废水分离腔65内并位于所述废水分离面板26上端面，随后，所述第七转动轴54转动，所述第七转动轴54转动带动所述花键连接轴55下移，所述花键连接轴55下移带动所述废水挤压板25下移，所述废水挤压板25下移对位于所述废水分离面板26上的垃圾碎片进行水分挤压，从而使垃圾碎片处于无水状态，且挤压出的废水通过所述废水分离面板26后从所述废水流出口66流出装置。

有益地，每个所述第二传动腔68上侧设有位于所述机身11内且连通所述第一滑动腔78的第三传动腔62，所述第三传动腔62前后侧内壁上转动设有第三转动轴16，所述第三转动轴16上固定设有与所述开关连接杆13端面啮合连接的第一传动齿轮14，所述第一传动齿轮14前侧设有固定连接在所述第三转动轴16上的第一锥齿轮15，每个所述第一转动轴18上端通过所述第二传动腔68后进入所述第三传动腔62内并固定设有与所述第一锥齿轮15啮合连接的第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17下侧设有固定连接在所述第一转动轴18上且位于所述第二传动腔68内的第二传动齿轮27，所述第二传动腔68上侧内壁设有开口朝下且位于所述第二传动齿轮27远离所述开关连接杆13侧的第四滑动腔67，所述第四滑动腔67近所述开关连接杆13侧内壁上固定设有第一电磁铁28，所述第四滑动腔67远所述开关连接杆13侧内壁上固定设有第四压缩弹簧80，所述第四压缩弹簧80另一端固定设有滑动连接在所述第四滑动腔67内的第一带磁滑动块29，每个所述第一带磁滑动块29下端面固定设有位于所述第四滑动腔67内的第一电机31，所述第一电机31下端面转动设有位于所述第二传动腔68内的第四转动轴32，所述第四转动轴32上固定设有可与所述第二传动齿轮27啮合的第三传动齿轮33，所述第二传动腔68上侧内壁转动设有位于所述第二转动轴38上侧的第五转动轴34，所述第五转动轴34上固定设有可与所述第三传动齿轮33啮合的第四传动齿轮35，所述第四传动齿轮35下侧设有固定连接在所述第五转动轴34上的第三锥齿轮36，所述旋转凸轮39前侧设有固定连接在所述第二转动轴38上且与所述第三锥齿轮36啮合连接的第四锥齿轮37，初始状态，所述第三传动齿轮33与所述第四锥齿轮37啮合。

有益地，所述工作腔61后侧内壁内左右对称固定设有位于所述去油工作面板41上侧的压力吸油工作块22。

有益地，所述第四传动腔72右侧内壁内设有开口朝左的第六滑动腔73，所述第六滑动腔73上侧内壁固定设有第二电磁铁49，所述第六滑动腔73下侧内壁固定设有第五压缩弹簧44，所述第五压缩弹簧44另一端固定设有滑动连接在所述第六滑动腔73内的第二带磁滑动块52，所述第二带磁滑动块52左端固定设有位于所述第六滑动腔73内的第二电机51，所述第二电机51左端面转动设有位于所述第四传动腔72内的第八转动轴50，所述第八转动轴50上固定设有第五锥齿轮48，所述第六转动轴46下端固定设有可与所述第五锥齿轮48啮合的第六锥齿轮47，所述第七转动轴54上端固定设有可与所述第五锥齿轮48啮合的第七锥齿轮53，初始状态，所述第五锥齿轮48与所述第六锥齿轮47处于啮合状态。

有益地，所述工作腔61左右两侧内壁内对称设有开口朝所述工作腔61且位于所述粉碎旋转工作盘24两侧的抽水腔63，所述抽水腔63远离所述粉碎旋转工作盘24侧内壁上固定设有抽水泵20，所述抽水泵20近所述粉碎旋转工作盘24侧端面上固定设有出水管21，所述抽水泵20远离所述粉碎旋转工作盘24端固定设有连通装置外水箱的进水管19。

有益地，所述废水分离腔65后侧内壁内设有开口超前且位于所述废水挤压板25下侧的第五传动腔76，所述第五传动腔76后侧内壁上固定设有液压缸60，所述液压缸60前端面固定设有液压伸缩杆59，所述机身11前端面内设有连通所述废水分离腔65和装置外侧的垃圾碎渣出口81，所述垃圾碎渣出口81上侧设有位于所述机身11内且连通所述垃圾碎渣出口81的第七滑动腔75，所述第七滑动腔75上侧内壁固定设有第三电磁铁56，所述第七滑动腔75上侧内壁固定设有第六压缩弹簧57，所述第六压缩弹簧57下端固定设有滑动连接在所述第七滑动腔75内的带磁闸门58，初始状态，所述带磁闸门58下端伸入所述垃圾碎渣出口81内并与所述垃圾碎渣出口81下侧内壁接触。

初始状态时，第一压缩弹簧79，第二压缩弹簧42处于压缩状态，第三压缩弹簧45，第四压缩弹簧80,第五压缩弹簧44,第六压缩弹簧57处于正常状态

使用方法

当需要进行垃圾处理时，使用者需要按下开关77，开关77传递信号使第一电磁铁28工作排斥第一带磁滑动块29并压缩第四压缩弹簧80，第一带磁滑动块29移动通过第一电机31带动第四转动轴32移动，第四转动轴32移动带动第三传动齿轮33移动至与第四传动齿轮35啮合，当第三传动齿轮33不与第二传动齿轮27啮合时，在第一压缩弹簧79的作用下带动开关连接杆13上移，开关连接杆13上移带动桶盖12上移，开关连接杆13上移带动第一传动齿轮14转动，第一传动齿轮14转动依次带动第三转动轴16和第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动依次带动第二锥齿轮17和第一转动轴18转动，第一转动轴18转动带动绕线轮43转动，绕线轮43转动放出其表面的拉动线，随后，在第二压缩弹簧42的作用下带动去油工作面板41进入工作腔61内，当两个去油工作面板41端面接触时，桶盖12刚好上升至打开工作腔61，此时，使用者可将垃圾倒入工作腔61内且落在去油工作面板41上端面，随后，第一电机31工作带动第四转动轴32转动，第四转动轴32转动依次带动第三传动齿轮33和第四传动齿轮35转动，第四传动齿轮35转动依次带动第五转动轴34和第三锥齿轮36转动，第三锥齿轮36转动依次带动第四锥齿轮37和第二转动轴38转动，第二转动轴38转动带动旋转凸轮39转动，当旋转凸轮39上凸出端与挤压推板40端面啮合时，带动挤压推板40进入工作腔61内，当旋转凸轮39上凸出端不与挤压推板40啮合时，在第三压缩弹簧45的作用下带动挤压推板40复位，从而配合另一个挤压推板40对去油工作面板41上端面的垃圾进行油脂挤压处理，在挤压推板40对垃圾进行挤压的同时，两个压力吸油工作块22工作，从而吸走去油工作面板41上端面被挤出的油脂，从而达到厨余垃圾内的油脂分离；当位于去油工作面板41上端面的垃圾结束油脂分离后，在第三压缩弹簧45的作用下带动挤压推板40复位，随后，第一电磁铁28停止工作，在第四压缩弹簧80的作用下带动第一带磁滑动块29复位，第一带磁滑动块29移动通过第四转动轴32带动第三传动齿轮33复位，第三传动齿轮33移动至与第二传动齿轮27啮合，随后，第一电机31工作带动第三传动齿轮33转动，第三传动齿轮33转动依次带动第二传动齿轮27和第一转动轴18转动，第一转动轴18转动带动绕线轮43转动，绕线轮43转动将拉动线收集在其外表面，从而拉动去油工作面板41进入第二滑动腔70内并压缩第二滑动腔70，去油工作面板41复位使位于工作腔61内的垃圾掉落在粉碎旋转工作盘24外表面，与此同时，第一转动轴18转动还带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17转动依次带动第一锥齿轮15和第三转动轴16转动，第三转动轴16转动带动第一传动齿轮14转动，第一传动齿轮14转动带动开关连接杆13复位并压缩第一压缩弹簧79，开关连接杆13下移带动桶盖12复位，从而对装置进行密封；随后，抽水泵20工作，通过进水管19从装置外抽入水并通过出水管21喷入工作腔61内，同时，第二电机51工作带动第八转动轴50转动，第八转动轴50转动依次带动第五锥齿轮48和第六锥齿轮47转动，第六锥齿轮47转动依次带动第六转动轴46和粉碎旋转工作盘24转动，粉碎旋转工作盘24转动通过离心力将垃圾卷入粉碎配合刀23与粉碎旋转工作盘24之间，从而通过粉碎配合刀23对厨余垃圾进行切碎，且切碎后的厨余垃圾通过垃圾碎渣流入管道64滑入废水分离腔65内并位于废水分离面板26上端面，随后，第二电磁铁49工作排斥第二电机51下移并压缩第五压缩弹簧44，第二电机51下移带动第二电机51下移，第二电机51下移通过第八转动轴50带动第五锥齿轮48下移至与第七锥齿轮53啮合连接，随后，第二电机51工作带动第七锥齿轮53转动，第七锥齿轮53转动带动第七转动轴54转动，第七转动轴54转动带动花键连接轴55下移，花键连接轴55下移带动废水挤压板25下移，废水挤压板25下移对位于废水分离面板26上的垃圾碎片进行水分挤压，从而使垃圾碎片处于无水状态，且挤压出的废水通过废水分离面板26后从废水流出口66流出装置；

位于废水分离面板26上端面的垃圾碎片水分挤压结束后，液压缸60工作，与此同时，第三电磁铁56工作吸引带磁闸门58上移并压缩第六压缩弹簧57，带磁闸门58上移从而打开垃圾碎渣出口81，随后，液压缸60工作通过带动液压伸缩杆59伸入废水分离腔65对废水分离腔65下侧内壁上的垃圾碎片进行推动清除，并通过垃圾碎渣出口81推出装置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。