一种秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构

技术领域

本发明涉及建筑新材料加工技术领域，具体为一种秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构。

背景技术

随着科学技术的飞速发展以及建筑业产业规模、产业素质的发展和提高，齐国建筑施工关键技术、新材料、新设备的使用上、我国建筑业也紧跟国际建筑业的发展趋势，靠增加科技含量来提高工程质量，降低生产成本，创造最佳效益。我国是农业大国，以往秸秆处理大多是通过焚烧，严重破坏自然环境，随着现代科技的发展，人们不断探索研究秸秆的回收利用，秸秆板应运而生，不仅减少了对环境的污染，而且大大降低了生产成本。秸秆板加工过程中，第一步就是将秸秆进行粉碎，现有的秸秆粉碎机大多通过人工进行加料，不仅效率低，而且无法使粉碎机保持最佳工作状态进行工作，加入的料多可能会导致粉碎机卡壳，造成刀板的损坏，粉碎效果不佳，因此我们提出一种秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，具备工作效率高、避免粉碎机内部发生卡壳、增加刀板使用寿命、粉碎效果好的优点，解决了工作效率低、容易出现粉碎机内部卡壳、刀板易损坏、粉碎效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高、避免粉碎机内部发生卡壳、增加刀板使用寿命、粉碎效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，包括粉碎槽，所述粉碎槽的上端固定安装有进料管，所述进料管的内部转动连接有进料螺杆，所述粉碎槽的下端开设有出料孔，所述粉碎槽的内部转动连接有辊筒，所述辊筒的外侧固定安装有刀板，所述辊筒的正面固定安装有速度调节机构；

所述速度调节机构包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有固定滑槽，所述固定滑槽的内部固定安装有滑动电阻，所述固定滑槽远离壳体的一端固定安装有固定盘，所述固定盘的正面固定安装有定位盘，所述定位盘的外侧固定安装有固定块，所述固定块远离定位盘的一端铰接有配重块，所述定位盘的外侧固定安装有复位弹簧，所述配重块远离固定块的一端铰接有连杆，所述连杆远离配重块的一端固定安装有滑块。

优选的，所述粉碎槽上端开设有孔，且孔的尺寸与进料管的尺寸相适配。

优选的，所述进料螺杆位于进料管的内部，尺寸与进料管的内径相适配，上端与电机相连接。

优选的，所述辊筒与粉碎槽的轴心位于同一直线上，刀板设置不少于二十个，均匀分布于辊筒的外侧。

优选的，所述壳体、固定盘和定位盘的轴心位于同一直线上。

优选的，所述固定滑槽和滑动电阻均设置有六个且规格相同，其中固定滑槽一端与壳体的内壁固定连接，另一端与固定盘的外侧固定连接，均匀分布于壳体和固定盘之间，相邻的两个固定滑槽之间的角度为θ，滑动电阻位于固定滑槽的内部，与电机电连接。

优选的，所述固定块、配重块、复位弹簧和连杆均设置有六个且规格相同，均匀分布于定位盘的外侧，其中配重块靠近定位盘的一侧与复位弹簧固定连接，另一侧与连杆铰接。

优选的，所述滑块共设置有六个且规格相同，位于固定滑槽的内部，材料为导电材质，与电机电连接，在固定滑槽内向外侧运动电阻减小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，具备以下有益效果：

1、该秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，通过辊筒的转速控制进料螺杆的转速，从而控制进料量，保证了粉碎机保持最佳工作状态进行工作，工作效率更高，同时避免了进料量多导致的粉碎机内部发生卡壳，从而造成的刀板的损坏，在一定程度上增加了刀板的使用寿命。

2、该秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，通过进料螺杆的转动进而推动秸秆通过进料管进入粉碎槽内，节省了大量的人力，操作更加的安全便捷，进料均匀防止粉碎不够完全，保证了粉碎的效果，与现有的设备相比，实用性更强，值得推广。

附图说明

图1为本发明各结构连接主视图；

图2为本发明速度调节机构连接结构示意图；

图3为本发明图2中各结构运动轨迹示意图；

图4为本发明辊筒与刀板连接结构左视图。

图中：1、粉碎槽；2、进料管；3、进料螺杆；4、出料孔；5、辊筒；6、刀板；7、速度调节机构；70、壳体；71、固定滑槽；72、滑动电阻；73、固定盘；74、定位盘；75、固定块；76、配重块；77、复位弹簧；78、连杆；79、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，包括粉碎槽1，粉碎槽1上端开设有孔，且孔的尺寸与进料管2的尺寸相适配，粉碎槽1的上端固定安装有进料管2，进料管2的内部转动连接有进料螺杆3，进料螺杆3位于进料管2的内部，尺寸与进料管2的内径相适配，上端与电机相连接，通过进料螺杆3的转动进而推动秸秆通过进料管2进入粉碎槽1内，节省了大量的人力，操作更加的安全便捷，进料均匀防止粉碎不够完全，保证了粉碎的效果，与现有的设备相比，实用性更强，值得推广；粉碎槽1的下端开设有出料孔4，粉碎槽1的内部转动连接有辊筒5，辊筒5的外侧固定安装有刀板6，辊筒5与粉碎槽1的轴心位于同一直线上，刀板6设置不少于二十个，均匀分布于辊筒5的外侧，通过辊筒5的转速控制进料螺杆3的转速，从而控制进料量，保证了粉碎机保持最佳工作状态进行工作，工作效率更高，同时避免了进料量多导致的粉碎机内部发生卡壳，从而造成的刀板6的损坏，在一定程度上增加了刀板6的使用寿命，辊筒5的正面固定安装有速度调节机构7；

速度调节机构7包括壳体70，壳体70、固定盘73和定位盘74的轴心位于同一直线上，壳体70的内壁固定安装有固定滑槽71，固定滑槽71的内部固定安装有滑动电阻72，固定滑槽71和滑动电阻72均设置有六个且规格相同，其中固定滑槽71一端与壳体70的内壁固定连接，另一端与固定盘73的外侧固定连接，均匀分布于壳体70和固定盘73之间，相邻的两个固定滑槽71之间的角度为θ，滑动电阻72位于固定滑槽71的内部，与电机电连接，固定滑槽71远离壳体70的一端固定安装有固定盘73，固定盘73的正面固定安装有定位盘74，定位盘74的外侧固定安装有固定块75，固定块75远离定位盘74的一端铰接有配重块76，在速度调节机构7的转动下，配重块76在离心力的作用下向外侧运动，从而推动滑块79在固定滑槽71向外侧运动，定位盘74的外侧固定安装有复位弹簧77，配重块76远离固定块75的一端铰接有连杆78，固定滑槽71和滑动电阻72均设置有六个且规格相同，其中固定滑槽71一端与壳体70的内壁固定连接，另一端与固定盘73的外侧固定连接，均匀分布于壳体70和固定盘73之间，相邻的两个固定滑槽71之间的角度为θ，滑动电阻72位于固定滑槽71的内部，与电机电连接，这样可以根据配重块76所受的离心力的大小改变电路的电阻，从而改变进料螺杆3的转速，进而控制进料量，连杆78远离配重块76的一端固定安装有滑块79，滑块79共设置有六个且规格相同，位于固定滑槽71的内部，材料为导电材质，与电机电连接，在固定滑槽71内向外侧运动电阻减小。

工作原理：使用时，启动粉碎机使辊筒5带动刀板6高速旋转，此时打开电机使进料螺杆3转动，秸秆通过进料螺杆3进入粉碎槽1内，当进料量较少时，秸秆对刀板6的阻力较小，辊筒5转动速度快，由于速度调节机构7固定安装于辊筒5的正面，即辊筒5转动带动速度调节机构7转动，由于配重块76一端与固定块75固定连接，固定块75与定位盘74外侧固定连接，另一端上侧与连杆78铰接，下侧与复位弹簧77固定连接，而连杆78另一端与滑块79固定连接，滑块79位于固定滑槽71内，即速度调节机构7转动带动配重块76在离心力的作用下向外侧运动，从而使连杆78推动滑块79在固定滑槽71内向外侧运动，而滑块79与固定滑槽71内的滑动电阻72滑动连接，且滑块79和滑动电阻72均与电机电连接，滑块79向上运动，电路电阻减小，此时进料螺杆3的转速加快，进料量增加，使刀板6达到最佳工作状态；当进料量较多时，原理与上述原理相同，工作过程相反，使进料量减少，避免造成刀板6的损坏，以此保证刀板6以最佳工作状态进行工作。

综上所述，该秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，通过辊筒5的转速控制进料螺杆3的转速，从而控制进料量，保证了粉碎机保持最佳工作状态进行工作，工作效率更高，同时避免了进料量多导致的粉碎机内部发生卡壳，从而造成的刀板6的损坏，在一定程度上增加了刀板6的使用寿命。

该秸秆板加工用秸秆粉碎机进料控制机构，通过进料螺杆3的转动进而推动秸秆通过进料管2进入粉碎槽1内，节省了大量的人力，操作更加的安全便捷，进料均匀防止粉碎不够完全，保证了粉碎的效果，与现有的设备相比，实用性更强，值得推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。