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一种发动机高压油轨修边模具

文献发布时间:2023-06-19 09:49:27


一种发动机高压油轨修边模具

技术领域

本发明涉及发动机零部件制造技术领域,具体为一种发动机高压油轨修边模具。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等,如内燃机通常是把化学能转化为机械能,发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器,如:汽油发动机、航空发动机。

发动机工作时需要用到油轨来对各个缸体提供燃油进行燃烧,驱动活塞工作,高压油轨的作用是存贮燃油,同时抑制由于高压泵供油和喷油器喷油产生的压力波动,确保系统压力稳定。高压油轨为各缸共同所有,而高压油轨在制造时通常需要进行切割、加热、锻造、修边、冷却、抛光、固溶处理等,最后得到汽油高压油轨。

在发动机高压油轨的加工过程中,需要对锻造成型的发动机高压油轨两端进行修边,而现有的发动机高压油轨修边模具,在加工过程中容易出现修边死角,需要工人手动对死角进行修边工作,增加了人员的工作负担。因此,为了解决上述问题,需要设计出了一种发动机高压油轨修边模具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种发动机高压油轨修边模具,可以对发动机油轨进行夹持固定,防止修边过程中发动机油轨发生位置偏移影响加工质量,还可以使修边轮对发动机油轨进行全面的修边工作,避免出现修边死角,保证修边质量。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发动机高压油轨修边模具,包括底板和固定结构;

所述底板的上表面中部前侧设有U形座,U形座的内部通过轴承转动连接有齿柱,U形座左侧面设置的齿柱电机输出轴与齿柱的左侧转轴固定连接,底板上表面后侧的T形滑槽内滑动连接有导向台,导向台的内部设有齿轮电机,齿轮电机的输出轴通过轴承与导向台的底板转动连接并延伸至导向台的下侧,齿轮电机的输出轴下侧端头处设有齿轮,底板的上表面后侧设有齿槽,齿轮与齿槽啮合连接,导向台的上表面设有机械臂,机械臂的执行端连接板前侧设有修边电机,修边电机的输出轴通过轴承与机械臂的执行端连接板转动连接,修边电机的输出轴后侧端头处设有修边轮;

所述固定结构设置于底板的上表面前侧,固定结构与齿柱啮合连接;

还包括控制开关组,所述控制开关组设置于底板的上表面右前端,控制开关组的输入端电连接外部电源,机械臂、齿柱电机、齿轮电机和修边电机的输入端均电连接控制开关组的输出端。

进一步的,所述固定结构包括下固定块、滑杆、上固定块、L形板、螺杆和螺杆电机;所述下固定块左右对称设置于底板的上表面前侧,下固定块的上表面均设有前后对称的滑杆,前后同侧的两个滑杆与对应的上固定块滑动连接,底板的上表面前端设有左右对称的L形板,L形板的顶壁与底板的上表面之间通过轴承转动连接有螺杆,螺杆与对应的上固定块前侧螺孔螺纹连接,L形板上表面设置的螺杆电机输出轴与螺杆的上端固定连接,螺杆电机的输入端电连接控制开关组的输出端;固定结构可以对发动机油轨进行夹持固定,防止修边过程中发动机油轨发生位置偏移影响加工质量。

进一步的,所述固定结构还包括弧形转动夹板和半齿环,所述下固定块和上固定块内弧壁的燕尾滑槽内均滑动连接有弧形转动夹板,弧形转动夹板的外弧面内侧均设有半齿环,半齿环均与与齿柱啮合连接,使修边轮可以对发动机油轨进行全面的修边工作,避免出现修边死角。

进一步的,所述弧形转动夹板的内弧壁均设有海绵条,可以保护发动机油轨不被夹伤。

进一步的,所述底板的底面设有安装板,安装板的四角对称设有安装孔,可以对上方结构进行固定,保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、使用螺栓通过安装孔将安装板与安装部位连接,实现对上方结构的固定,保证工作环境的稳定性;将发动机油轨放置在两侧的下固定块内部,通过控制开关组的调控,螺杆电机运转,带动螺杆转动,由于前后同侧的两个滑杆与对应的上固定块滑动连接,螺杆与对应的上固定块前侧螺孔螺纹连接,可以带动上固定块向下移动,使上下两个弧形转动夹板配合对发动机油轨进行夹持固定,防止修边过程中发动机油轨发生位置偏移影响加工质量,海绵条可以保护发动机油轨不被夹伤;

2、固定完成后,通过控制开关组的调控,修边电机运转,带动修边轮高速旋转,齿轮电机运转,带动齿轮转动,由于齿轮与齿槽啮合连接,导向台与底板滑动连接,可以带动导向台横向移动,再通过机械臂的适度调节,使修边轮对发动机油轨进行修边工作,操作简便实用;当需要对发动机油轨的下方进行修边时,齿柱电机运转,带动齿柱转动,由于下固定块和上固定块内弧壁的燕尾滑槽内均滑动连接有弧形转动夹板,半齿环均与与齿柱啮合连接,可以通过弧形转动夹板带动发动机油轨改变自身角度,从而使修边轮可以对发动机油轨进行全面的修边工作,避免出现修边死角。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明后视结构示意图;

图3为本发明A处放大结构示意图。

图中:1.底板、2.U形座、3.齿柱、4.齿柱电机、5.固定结构、51.下固定块、52.滑杆、53.上固定块、54 .L形板、55.螺杆、56.螺杆电机、57.弧形转动夹板、58.半齿环、6.控制开关组、7.导向台、8.齿轮电机、9.齿轮、10.齿槽、11.机械臂、12.修边电机、13.修边轮、14.安装板、15.安装孔、16.海绵条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3,本发明提供一种发动机高压油轨修边模具,包括底板1和固定结构5;还包括控制开关组6,控制开关组6设置于底板1的上表面右前端,控制开关组6的输入端电连接外部电源,机械臂11、齿柱电机4、齿轮电机8和修边电机12的输入端均电连接控制开关组6的输出端。

其中:底板1的上表面中部前侧设有U形座2,U形座2的内部通过轴承转动连接有齿柱3,U形座2左侧面设置的齿柱电机4输出轴与齿柱3的左侧转轴固定连接;底板1上表面后侧的T形滑槽内滑动连接有导向台7,导向台7的内部设有齿轮电机8,齿轮电机8的输出轴通过轴承与导向台7的底板转动连接并延伸至导向台7的下侧,齿轮电机8的输出轴下侧端头处设有齿轮9,底板1的上表面后侧设有齿槽10,齿轮9与齿槽10啮合连接;导向台7的上表面设有机械臂11,机械臂11的执行端连接板前侧设有修边电机12,修边电机12的输出轴通过轴承与机械臂11的执行端连接板转动连接,修边电机12的输出轴后侧端头处设有修边轮13。

固定完成后,通过控制开关组6的调控,修边电机12运转,带动修边轮13高速旋转,齿轮电机8运转,带动齿轮9转动,由于齿轮9与齿槽10啮合连接,导向台7与底板1滑动连接,可以带动导向台7横向移动,再通过机械臂11的适度调节,使修边轮13对发动机油轨进行修边工作,操作简便实用;当需要对发动机油轨的下方进行修边时,齿柱电机4运转,带动齿柱3转动,由于下固定块51和上固定块53内弧壁的燕尾滑槽内均滑动连接有弧形转动夹板57,半齿环58均与与齿柱3啮合连接,可以通过弧形转动夹板57带动发动机油轨改变自身角度,从而使修边轮13可以对发动机油轨进行全面的修边工作,避免出现修边死角。

其中:固定结构5设置于底板1的上表面前侧,固定结构5与齿柱3啮合连接,固定结构5包括下固定块51、滑杆52、上固定块53、L形板54、螺杆55和螺杆电机56;下固定块51左右对称设置于底板1的上表面前侧,下固定块51的上表面均设有前后对称的滑杆52,前后同侧的两个滑杆52与对应的上固定块53滑动连接,底板1的上表面前端设有左右对称的L形板54,L形板54的顶壁与底板1的上表面之间通过轴承转动连接有螺杆55,螺杆55与对应的上固定块53前侧螺孔螺纹连接,L形板54上表面设置的螺杆电机56输出轴与螺杆55的上端固定连接,螺杆电机56的输入端电连接控制开关组6的输出端;固定结构5还包括弧形转动夹板57和半齿环58,下固定块51和上固定块53内弧壁的燕尾滑槽内均滑动连接有弧形转动夹板57,弧形转动夹板57的外弧面内侧均设有半齿环58,半齿环58均与齿柱3啮合连接。

工作时,将发动机油轨放置在两侧的下固定块51内部,通过控制开关组6的调控,螺杆电机56运转,带动螺杆55转动,由于前后同侧的两个滑杆52与对应的上固定块53滑动连接,螺杆55与对应的上固定块53前侧螺孔螺纹连接,可以带动上固定块53向下移动,使上下两个弧形转动夹板57配合对发动机油轨进行夹持固定,防止修边过程中发动机油轨发生位置偏移影响加工质量。

其中:底板1的底面设有安装板14,安装板14的四角对称设有安装孔15,使用螺栓通过安装孔15将安装板14与安装部位连接,实现对上方结构的固定,保证工作环境的稳定性。

其中:弧形转动夹板57的内弧壁均设有海绵条16,海绵条16可以保护发动机油轨不被夹伤。

本发明的工作原理:

使用螺栓通过安装孔15将安装板14与安装部位连接,实现对上方结构的固定,保证工作环境的稳定性;

将发动机油轨放置在两侧的下固定块51内部,通过控制开关组6的调控,螺杆电机56运转,带动螺杆55转动,由于前后同侧的两个滑杆52与对应的上固定块53滑动连接,螺杆55与对应的上固定块53前侧螺孔螺纹连接,可以带动上固定块53向下移动,使上下两个弧形转动夹板57配合对发动机油轨进行夹持固定,防止修边过程中发动机油轨发生位置偏移影响加工质量,海绵条16可以保护发动机油轨不被夹伤;

固定完成后,通过控制开关组6的调控,修边电机12运转,带动修边轮13高速旋转,齿轮电机8运转,带动齿轮9转动,由于齿轮9与齿槽10啮合连接,导向台7与底板1滑动连接,可以带动导向台7横向移动,再通过机械臂11的适度调节,使修边轮13对发动机油轨进行修边工作,操作简便实用;

当需要对发动机油轨的下方进行修边时,齿柱电机4运转,带动齿柱3转动,由于下固定块51和上固定块53内弧壁的燕尾滑槽内均滑动连接有弧形转动夹板57,半齿环58均与齿柱3啮合连接,可以通过弧形转动夹板57带动发动机油轨改变自身角度,从而使修边轮13可以对发动机油轨进行全面的修边工作,避免出现修边死角。

本实施例中,控制开关组6控制机械臂11、螺杆电机56、齿柱电机4、齿轮电机8和修边电机12工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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