一种冷链物流保鲜系统

技术领域

本发明涉及物流保鲜领域，特别是涉及一种冷链物流保鲜系统。

背景技术

冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。目前，现有的冷链物流保鲜箱在从运输车上卸下放在地面时，不便于移动，影响使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷链物流保鲜系统，便于在地面上移动，便于使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种冷链物流保鲜系统，包括保鲜厢、遮挡门机构、减震底架、门锁机构、支腿架、移动机构、箱内横板机构和箱内竖板机构，所述的遮挡门机构滑动连接在保鲜厢的前侧，所述的减震底架滑动连接在保鲜厢的下端，所述的门锁机构滑动连接在保鲜厢上且与遮挡门机构滑动连接，所述的支腿架设有两个，两个支腿架分别固定连接在保鲜厢的左右两端，所述的移动机构设有两个，两个移动机构分别连接在两个支腿架上，两个移动机构分别与保鲜厢的左右两端转动连接，所述的箱内横板机构连接在保鲜厢内，所述的箱内竖板机构连接在保鲜厢内。

所述的保鲜厢包括保鲜厢体、L形板座、锁板滑架、减震侧座、固定板和叉车插槽，保鲜厢体的前端镂空设置，L形板座固定连接在保鲜厢体的内部下端，锁板滑架固定连接在保鲜厢体的右端，减震侧座设有两个，两个减震侧座分别固定连接在保鲜厢体左右两侧的下端，保鲜厢体左右两侧下端的前后两端均固定连接有固定板，保鲜厢体的下端设有叉车插槽，保鲜厢体的后端设有制冷装置。

所述的遮挡门机构包括遮挡门板、滑板、滑柱、固定锁板、门拉手和固定锁槽，遮挡门板的上端固定连接有滑板，滑柱滑动连接在滑板内，固定锁板固定连接在遮挡门板的右端，门拉手固定连接在固定锁板上，固定锁板上设有固定锁槽，滑柱固定连接在保鲜厢体内，遮挡门板滑动连接在保鲜厢体的前端。

所述的减震底架包括底板、限位板、减震滑柱和减震弹簧，底板的四角处均固定连接有减震滑柱，四个减震滑柱的上端均固定连接有限位板，四个减震滑柱上均套设有减震弹簧，四个减震滑柱设为两组，两组减震滑柱分别滑动连接在两个减震侧座内，四个减震弹簧的下端均顶紧底板，四个减震弹簧的上端顶紧减震侧座。

所述的门锁机构包括门锁把手、滑动锁板、门锁弹簧和滑动锁槽，门锁把手固定连接在滑动锁板上，滑动锁板上设有滑动锁槽，滑动锁板滑动连接在锁板滑架上，门锁弹簧设置在滑动锁板和锁板滑架之间，滑动锁槽与固定锁槽滑动连接。

所述的支腿架包括固定横板、支腿螺纹杆、支腿滑柱和支腿升降电机，支腿滑柱设有两个，两个支腿滑柱的上下两端均固定连接有固定横板，支腿升降电机固定连接在位于上端的固定横板上，支腿螺纹杆的两端分别转动连接在两个固定横板上，支腿升降电机的输出轴与支腿螺纹杆固定连接，支腿架设有两个，两组固定横板分别固定连接在保鲜厢体的左右两端。

所述的移动机构包括升降座、支腿板、移动滚轮和连动板，升降座的两端均转动连接有支腿板，两个支腿板的下端均转动连接有移动滚轮，两个支腿板的下端分别转动连接有连动板，移动机构设有两个，两个升降座分别滑动连接在两组支腿滑柱上，两个升降座分别与两个支腿螺纹杆通过螺纹连接，四个连动板分别与四个固定板转动连接。

所述的箱内横板机构包括竖向电机、竖轴、间隔横板、间隔孔、间隔弹簧和竖向螺纹杆，竖向螺纹杆固定连接在竖轴的下端，间隔横板设有多个，多个间隔横板均通过螺纹连接在竖向螺纹杆上，相邻间隔横板之间均设有间隔弹簧，多个间隔弹簧均套设在竖向螺纹杆上，多个间隔横板的两侧均设有间隔孔，竖向电机与竖轴传动连接，竖向电机固定连接在保鲜厢体上，竖轴与保鲜厢体转动连接，竖向螺纹杆与L形板座转动连接，多个间隔横板均竖向滑动连接在保鲜厢体内，多个间隔横板与多个间隔弹簧均与竖轴滑动连接。

所述的箱内竖板机构包括竖向间隔板、双向螺纹杆和横向电机，竖向间隔板设有两个，两个竖向间隔板均横向滑动连接在保鲜厢体内，双向螺纹杆横向转动连接在保鲜厢体内，两个竖向间隔板对称通过螺纹连接在双向螺纹杆的两端，横向电机固定连接在保鲜厢体上且与双向螺纹杆传动连接，竖向间隔板与间隔孔滑动连接。

本发明的有益效果：本发明提供一种冷链物流保鲜系统，便于在地面上移动，便于使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图一；

图3是本发明的局部结构示意图二；

图4是本发明的保鲜厢结构示意图；

图5是本发明的遮挡门机构结构示意图；

图6是本发明的减震底架结构示意图；

图7是本发明的门锁机构结构示意图；

图8是本发明的支腿架结构示意图；

图9是本发明的移动机构结构示意图；

图10是本发明的箱内横板机构结构示意图；

图11是本发明的箱内竖板机构结构示意图。

图中：保鲜厢1；保鲜厢体1-1；L形板座1-2；锁板滑架1-3；减震侧座1-4；固定板1-5；叉车插槽1-6；遮挡门机构2；遮挡门板2-1；滑板2-2；滑柱2-3；固定锁板2-4；门拉手2-5；固定锁槽2-6；减震底架3；底板3-1；限位板3-2；减震滑柱3-3；减震弹簧3-4；门锁机构4；门锁把手4-1；滑动锁板4-2；门锁弹簧4-3；滑动锁槽4-4；支腿架5；固定横板5-1；支腿螺纹杆5-2；支腿滑柱5-3；支腿升降电机5-4；移动机构6；升降座6-1；支腿板6-2；移动滚轮6-3；连动板6-4；箱内横板机构7；竖向电机7-1；竖轴7-2；间隔横板7-3；间隔孔7-4；间隔弹簧7-5；竖向螺纹杆7-6；箱内竖板机构8；竖向间隔板8-1；双向螺纹杆8-2；横向电机8-3。

具体实施方式

下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种冷链物流保鲜系统，包括保鲜厢1、遮挡门机构2、减震底架3、门锁机构4、支腿架5、移动机构6、箱内横板机构7和箱内竖板机构8，所述的遮挡门机构2滑动连接在保鲜厢1的前侧，所述的减震底架3滑动连接在保鲜厢1的下端，所述的门锁机构4滑动连接在保鲜厢1上且与遮挡门机构2滑动连接，所述的支腿架5设有两个，两个支腿架5分别固定连接在保鲜厢1的左右两端，所述的移动机构6设有两个，两个移动机构6分别连接在两个支腿架5上，两个移动机构6分别与保鲜厢1的左右两端转动连接，所述的箱内横板机构7连接在保鲜厢1内，所述的箱内竖板机构8连接在保鲜厢1内。

在使用时，保鲜厢1用于盛装保鲜物品，遮挡门机构2用于对保鲜厢1进行封闭，对物品进行保鲜，同时通过门锁机构4将遮挡门机构2进行锁定，使遮挡门机构2与保鲜厢1保持封闭状态，减震底架3用于支撑保鲜厢1并对保鲜厢1进行减震，防止运输时保鲜厢1过于震动影响保鲜物品的质量，当需要移动时，通过两个支腿架5分别传动两个移动机构6下移，使两个移动机构6与地面接触直至减震底架3与地面脱离，从而可以通过个移动机构6使保鲜厢1移动，箱内横板机构7用于对保鲜厢1进行竖向隔断，并配合箱内竖板机构8用于对保鲜厢1进行横向隔断，对保鲜物品进行分类存放，当保鲜物品体积较大时，可以将箱内横板机构7和箱内竖板机构8收起，从而使保鲜厢1内体积较大的物品能够存放。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述的保鲜厢1包括保鲜厢体1-1、L形板座1-2、锁板滑架1-3、减震侧座1-4、固定板1-5和叉车插槽1-6，保鲜厢体1-1的前端镂空设置，L形板座1-2固定连接在保鲜厢体1-1的内部下端，锁板滑架1-3固定连接在保鲜厢体1-1的右端，减震侧座1-4设有两个，两个减震侧座1-4分别固定连接在保鲜厢体1-1左右两侧的下端，保鲜厢体1-1左右两侧下端的前后两端均固定连接有固定板1-5，保鲜厢体1-1的下端设有叉车插槽1-6，保鲜厢体1-1的后端设有制冷装置。

保鲜厢体1-1后端设有的制冷装置，用于对保鲜厢体1-1内物品进行保鲜，保鲜厢体1-1下端设有的叉车插槽1-6，用于叉车搬运保鲜厢体1-1。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述的遮挡门机构2包括遮挡门板2-1、滑板2-2、滑柱2-3、固定锁板2-4、门拉手2-5和固定锁槽2-6，遮挡门板2-1的上端固定连接有滑板2-2，滑柱2-3滑动连接在滑板2-2内，固定锁板2-4固定连接在遮挡门板2-1的右端，门拉手2-5固定连接在固定锁板2-4上，固定锁板2-4上设有固定锁槽2-6，滑柱2-3固定连接在保鲜厢体1-1内，遮挡门板2-1滑动连接在保鲜厢体1-1的前端。

遮挡门板2-1用于对保鲜厢体1-1的前端进行封闭，门拉手2-5用于控制遮挡门板2-1移动，固定锁槽2-6用于配合门锁机构4将遮挡门板2-1进行锁定在封闭保鲜厢体1-1的状态。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述的减震底架3包括底板3-1、限位板3-2、减震滑柱3-3和减震弹簧3-4，底板3-1的四角处均固定连接有减震滑柱3-3，四个减震滑柱3-3的上端均固定连接有限位板3-2，四个减震滑柱3-3上均套设有减震弹簧3-4，四个减震滑柱3-3设为两组，两组减震滑柱3-3分别滑动连接在两个减震侧座1-4内，四个减震弹簧3-4的下端均顶紧底板3-1，四个减震弹簧3-4的上端顶紧减震侧座1-4。

底板3-1通过减震弹簧3-4对减震侧座1-4进行支撑，从而支撑起保鲜厢体1-1，在装置运输产生振动时，通过减震弹簧3-4进行减震，防止振动影响保鲜物品。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述的门锁机构4包括门锁把手4-1、滑动锁板4-2、门锁弹簧4-3和滑动锁槽4-4，门锁把手4-1固定连接在滑动锁板4-2上，滑动锁板4-2上设有滑动锁槽4-4，滑动锁板4-2滑动连接在锁板滑架1-3上，门锁弹簧4-3设置在滑动锁板4-2和锁板滑架1-3之间，滑动锁槽4-4与固定锁槽2-6滑动连接。

在关门时，通过门拉手2-5拉动遮挡门板2-1向右滑动，当固定锁板2-4与滑动锁板4-2上的滑动锁槽4-4接触后，固定锁板2-4顶动滑动锁板4-2在锁板滑架1-3上上滑并挤压门锁弹簧4-3，直至固定锁板2-4上的固定锁槽2-6滑动至滑动锁槽4-4处时，通过门锁弹簧4-3的弹力，使滑动锁板4-2下滑，，从而使滑动锁槽4-4滑动至固定锁槽2-6内，从而将固定锁板2-4固定，实现遮挡门板2-1的固定。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述的支腿架5包括固定横板5-1、支腿螺纹杆5-2、支腿滑柱5-3和支腿升降电机5-4，支腿滑柱5-3设有两个，两个支腿滑柱5-3的上下两端均固定连接有固定横板5-1，支腿升降电机5-4固定连接在位于上端的固定横板5-1上，支腿螺纹杆5-2的两端分别转动连接在两个固定横板5-1上，支腿升降电机5-4的输出轴与支腿螺纹杆5-2固定连接，支腿架5设有两个，两组固定横板5-1分别固定连接在保鲜厢体1-1的左右两端。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述的移动机构6包括升降座6-1、支腿板6-2、移动滚轮6-3和连动板6-4，升降座6-1的两端均转动连接有支腿板6-2，两个支腿板6-2的下端均转动连接有移动滚轮6-3，两个支腿板6-2的下端分别转动连接有连动板6-4，移动机构6设有两个，两个升降座6-1分别滑动连接在两组支腿滑柱5-3上，两个升降座6-1分别与两个支腿螺纹杆5-2通过螺纹连接，四个连动板6-4分别与四个固定板1-5转动连接。

当需要移动装置时，启动支腿升降电机5-4带动支腿螺纹杆5-2转动，通过螺纹传动升降座6-1在支腿滑柱5-3上下滑，升降座6-1下滑带动支腿板6-2下移，通过连动板6-4的转动，使支腿板6-2下移的同时发生向外偏转，从而使移动滚轮6-3与地面接触，从而通过移动滚轮6-3使装置移动。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述的箱内横板机构7包括竖向电机7-1、竖轴7-2、间隔横板7-3、间隔孔7-4、间隔弹簧7-5和竖向螺纹杆7-6，竖向螺纹杆7-6固定连接在竖轴7-2的下端，间隔横板7-3设有多个，多个间隔横板7-3均通过螺纹连接在竖向螺纹杆7-6上，相邻间隔横板7-3之间均设有间隔弹簧7-5，多个间隔弹簧7-5均套设在竖向螺纹杆7-6上，多个间隔横板7-3的两侧均设有间隔孔7-4，竖向电机7-1与竖轴7-2传动连接，竖向电机7-1固定连接在保鲜厢体1-1上，竖轴7-2与保鲜厢体1-1转动连接，竖向螺纹杆7-6与L形板座1-2转动连接，多个间隔横板7-3均竖向滑动连接在保鲜厢体1-1内，多个间隔横板7-3与多个间隔弹簧7-5均与竖轴7-2滑动连接。

当需要多个间隔横板7-3收起时，竖向电机7-1通过竖轴7-2带动竖向螺纹杆7-6转动，通过螺纹传动多个间隔横板7-3，使多个间隔横板7-3同时上移，当最上端的间隔横板7-3脱离竖向螺纹杆7-6移动至竖轴7-2上后，剩余的间隔横板7-3继续上移，并通过间隔弹簧7-5向上推动最上端的间隔横板7-3，从而使间隔横板7-3由上至下依次移动至竖轴7-2处聚合在一起，使保鲜厢体1-1内空间整体化，便于存放体积大的物品，当需要多个间隔横板7-3展开时，反向启动竖向电机7-1通过竖轴7-2带动竖向螺纹杆7-6反向转动，位于最下端的间隔横板7-3先与竖向螺纹杆7-6进行螺纹传动从而下移，此时位于最下端的间隔横板7-3上间隔弹簧7-5支撑上部所有间隔横板7-3，直至最下端的间隔横板7-3下移一定的距离后，另一个间隔横板7-3与竖向螺纹杆7-6进行螺纹传动从而下移，形成多个间隔横板7-3间隔一定间距的依次下移，达到对保鲜厢体1-1内空间竖向隔断分割，便于对物品分类存放。

具体实施方式九：

如图1-11所示，所述的箱内竖板机构8包括竖向间隔板8-1、双向螺纹杆8-2和横向电机8-3，竖向间隔板8-1设有两个，两个竖向间隔板8-1均横向滑动连接在保鲜厢体1-1内，双向螺纹杆8-2横向转动连接在保鲜厢体1-1内，两个竖向间隔板8-1对称通过螺纹连接在双向螺纹杆8-2的两端，横向电机8-3固定连接在保鲜厢体1-1上且与双向螺纹杆8-2传动连接，竖向间隔板8-1与间隔孔7-4滑动连接。

当多个间隔横板7-3收起时，通过横向电机8-3带动双向螺纹杆8-2转动，双向螺纹杆8-2同时螺纹传动两个竖向间隔板8-1向左右移动，进一步使保鲜厢体1-1内空间整体化，便于存放体积大的物品，在多个间隔横板7-3展开时，两个竖向间隔板8-1可以配合多个间隔横板7-3对保鲜厢体1-1内空间横向进一步分割，便于对物品分类存放。

本发明一种冷链物流保鲜系统，其使用原理为：在使用时，保鲜厢1用于盛装保鲜物品，遮挡门机构2用于对保鲜厢1进行封闭，对物品进行保鲜，同时通过门锁机构4将遮挡门机构2进行锁定，使遮挡门机构2与保鲜厢1保持封闭状态，减震底架3用于支撑保鲜厢1并对保鲜厢1进行减震，防止运输时保鲜厢1过于震动影响保鲜物品的质量，当需要移动时，通过两个支腿架5分别传动两个移动机构6下移，使两个移动机构6与地面接触直至减震底架3与地面脱离，从而可以通过个移动机构6使保鲜厢1移动，箱内横板机构7用于对保鲜厢1进行竖向隔断，并配合箱内竖板机构8用于对保鲜厢1进行横向隔断，对保鲜物品进行分类存放，当保鲜物品体积较大时，可以将箱内横板机构7和箱内竖板机构8收起，从而使保鲜厢1内体积较大的物品能够存放。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。