一种面饼加工用边角裁切装置

技术领域

本发明涉及面饼加工设备技术领域，具体为一种面饼加工用边角裁切装置。

背景技术

面饼加工用边角裁切装置可以帮助进行面饼加工中的边角裁切工作，解决传统面饼加工边角裁切的不便，同时可以方便进行连接设置，通过与外界的加工设备连通，实现自动化的加工生产作业，提升整体的加工机械性能，使得装置可以适应更多的加工环境，达到了省时省力的目的，方便进行后续维修工作，同时保证面饼加工用边角裁切的质量，但是目前面饼加工用边角裁切装置存在以下问题：

存在使用过程中，会出现内端不便于进行对称式均匀切割的目的，无法实现快速高效的工作，同时会出现内端加工中无法精确的进行边角裁切的现象，会造成一定的不便，因此需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面饼加工用边角裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面饼加工用边角裁切装置，包括裁切装置主体，所述裁切装置主体的内端底部位置设有调节部，所述调节部的上端位置插接有处理部，所述处理部包括驱动端和加工端，所述驱动端固定连接在处理部的内端顶部，所述加工端转动连接在驱动端的下部位置，所述驱动端包括电动机、稳固架、齿环架、固定套管和插杆，所述电动机安装在驱动端的内端顶部位置，所述电动机的下端转动连接有插杆，所述固定套管固定套接在插杆的外端位置处，所述固定套管的顶部位置固定连接有稳固架，所述稳固架的底端位置处与齿环架相固定连接，所述加工端包括立杆架、第一齿轮、推移架、销轴、活动轨架、支杆架、锥杆、弹簧、第一位移架、嵌入块、第二位移架和第二齿轮，所述嵌入块设在加工端的内端中心，所述嵌入块的顶端位置与立杆架相插接，所述立杆架的底端一侧转动连接有第一齿轮，所述立杆架的底端另一侧转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮的底端位置与推移架相转动连接，所述推移架的底部通过销轴与活动轨架相滑动连接，所述活动轨架的侧端与第一位移架相固定连接，所述第一位移架的下端位置与支杆架相固定连接，所述支杆架的下端通过弹簧与锥杆相弹性连接，所述第二齿轮的底端位置滑动连接有第二位移架，所述调节部包括中心轴架、支撑座架、推杆轴、支撑连座、支撑柱架、底座盘和液压气缸，所述底座盘设在调节部的内端底部位置，所述底座盘的上端通过支撑柱架与支撑连座相滑动插接，所述液压气缸安装在支撑连座的中心位置处，所述支撑连座的上端位置固定连接有推杆轴，所述推杆轴的上端位置与支撑座架的底部相转动连接，所述支撑座架的上端与中心轴架相套接设置。

优选的，所述调节部内端的中心轴架的底部位置设有驱动电机，所述驱动电机通过中心轴架带动支撑座架进行转动。

优选的，所述支撑座架的底部位置设有环盘，所述推杆轴的顶部位置设有与环盘适配的盘体结构，所述环盘可在盘体结构内转动连接设置。

优选的，所述加工端的内端通过嵌入块与调节部内端的嵌入块相插接设置，所述中心轴架的中心位置处开设有槽体。

优选的，所述加工端内端的第一齿轮与驱动端内端的齿环架相啮合连接设置，所述第一齿轮通过推移架和销轴带动活动轨架和第一位移架在立杆架上滑动连接设置。

优选的，所述加工端内端采用中心对称设置，所述加工端的两端通过第一齿轮和第二齿轮均与齿环架相连接设置。

优选的，所述驱动端内端的插杆与加工端内端的立杆架顶部位置相插接设置。

优选的，所述加工端内端的支杆架、锥杆通过弹簧与调节部内端的支撑座架顶部位置相弹性接触设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过安装处理部，处理部内端由驱动端和加工端构成设置，其中驱动端用于进行支撑以及动力的提供工作，底端位置的加工端用于进行切割接触工作，驱动端内端的稳固架和固定套管用于进行电动机的安装固定，通过电动机带动插杆的转动，实现加工端内端的驱动目的，稳固架的底端与齿环架相固定，通过齿环架与加工端的接触，实现加工端内端的转动带动工作，加工端通过立杆架的顶部位置与插杆相插接设置，带动立杆架进行转动，通过立杆架的转动可带动第一齿轮进行转动工作，第一齿轮和第一齿轮在公转时，可与齿环架进行啮合连接，使得第一齿轮和第二齿轮进行中心自转工作，通过自转的设置，带动推移架和销轴进行转动，而销轴与活动轨架相限位设置，销轴可在活动轨架的中心位置进行滑动，从而通过活动轨架带动第一位移架在立杆架上的前后位移，配合加工端内端的转动，实现弧形的运动，且第一位移架的底端与支杆架相固定，从而使得支杆架、锥杆和弹簧进行跟随运动，锥杆可与调节部内端的支撑座架顶部位置进行接触，实现顶部面饼的裁切工作。

二、通过安装调节部，调节部内端的底座盘进行底部的支撑通过支撑柱架与底座盘插接设置，其中支撑连座中心位置设置液压气缸，液压气缸可推动支撑连座通过支撑柱架在底座盘上进行伸缩运动，从而提高支撑座架的位置，实现处理部与调节部进行对接设置，中心轴架的顶部中心设有与嵌入块适配的槽体结构，可实现相互的连接工作，且位于中心轴架的底端设有驱动电机，可带动支撑座架在推杆轴的上部位置的盘体结构进行转动设置，实现与处理部的配合连接工作。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明处理部的结构示意图；

图3为本发明驱动端的结构示意图；

图4为本发明加工端的结构示意图；

图5为本发明调节部的结构示意图。

图中：1-裁切装置主体；2-处理部；3-调节部；4-驱动端；5-加工端；6-电动机；7-稳固架；8-齿环架；9-固定套管；10-插杆；11-立杆架；12-第一齿轮；13-推移架；14-销轴；15-活动轨架；16-支杆架；17-锥杆；18-弹簧；19-第一位移架；20-嵌入块；21-第二位移架；22-第二齿轮；23-中心轴架；24-支撑座架；25-推杆轴；26-支撑连座；27-支撑柱架；28-底座盘；29-液压气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种面饼加工用边角裁切装置，包括裁切装置主体1，裁切装置主体1的内端底部位置设有调节部3，调节部3的上端位置插接有处理部2，处理部2包括驱动端4和加工端5，驱动端4固定连接在处理部2的内端顶部，加工端5转动连接在驱动端4的下部位置，驱动端4包括电动机6、稳固架7、齿环架8、固定套管9和插杆10，电动机6安装在驱动端4的内端顶部位置，电动机6的下端转动连接有插杆10，固定套管9固定套接在插杆10的外端位置处，固定套管9的顶部位置固定连接有稳固架7，稳固架7的底端位置处与齿环架8相固定连接，加工端5包括立杆架11、第一齿轮12、推移架13、销轴14、活动轨架15、支杆架16、锥杆17、弹簧18、第一位移架19、嵌入块20、第二位移架21和第二齿轮22，嵌入块20设在加工端5的内端中心，嵌入块20的顶端位置与立杆架11相插接，立杆架11的底端一侧转动连接有第一齿轮12，立杆架11的底端另一侧转动连接有第二齿轮22，第一齿轮12的底端位置与推移架13相转动连接，推移架13的底部通过销轴14与活动轨架15相滑动连接，活动轨架15的侧端与第一位移架19相固定连接，第一位移架19的下端位置与支杆架16相固定连接，支杆架16的下端通过弹簧18与锥杆17相弹性连接，第二齿轮22的底端位置滑动连接有第二位移架21，调节部3包括中心轴架23、支撑座架24、推杆轴25、支撑连座26、支撑柱架27、底座盘28和液压气缸29，底座盘28设在调节部3的内端底部位置，底座盘28的上端通过支撑柱架27与支撑连座26相滑动插接，液压气缸29安装在支撑连座26的中心位置处，支撑连座26的上端位置固定连接有推杆轴25，推杆轴25的上端位置与支撑座架24的底部相转动连接，支撑座架24的上端与中心轴架23相套接设置，通过安装处理部2，处理部2内端由驱动端4和加工端5构成设置，其中驱动端4用于进行支撑以及动力的提供工作，底端位置的加工端5用于进行切割接触工作，驱动端4内端的稳固架7和固定套管9用于进行电动机6的安装固定，通过电动机6带动插杆10的转动，实现加工端5内端的驱动目的，稳固架7的底端与齿环架8相固定，通过齿环架8与加工端5的接触，实现加工端5内端的转动带动工作，加工端5通过立杆架11的顶部位置与插杆10相插接设置，带动立杆架11进行转动，通过立杆架11的转动可带动第一齿轮12进行转动工作，第一齿轮12和第一齿轮12在公转时，可与齿环架8进行啮合连接，使得第一齿轮12和第二齿轮22进行中心自转工作，通过自转的设置，带动推移架13和销轴14进行转动，而销轴14与活动轨架15相限位设置，销轴14可在活动轨架15的中心位置进行滑动，从而通过活动轨架15带动第一位移架19在立杆架11上的前后位移，配合加工端5内端的转动，实现弧形的运动，且第一位移架19的底端与支杆架16相固定，从而使得支杆架16、锥杆17和弹簧18进行跟随运动，锥杆17可与调节部3内端的支撑座架24顶部位置进行接触，实现顶部面饼的裁切工作。

调节部3内端的中心轴架23的底部位置设有驱动电机，驱动电机通过中心轴架23带动支撑座架24进行转动，支撑座架24的底部位置设有环盘，推杆轴25的顶部位置设有与环盘适配的盘体结构，环盘可在盘体结构内转动连接设置，加工端5的内端通过嵌入块20与调节部3内端的嵌入块20相插接设置，中心轴架23的中心位置处开设有槽体，加工端5内端的第一齿轮12与驱动端4内端的齿环架8相啮合连接设置，第一齿轮12通过推移架13和销轴14带动活动轨架15和第一位移架19在立杆架11上滑动连接设置，加工端5内端采用中心对称设置，加工端5的两端通过第一齿轮12和第二齿轮22均与齿环架8相连接设置，驱动端4内端的插杆10与加工端5内端的立杆架11顶部位置相插接设置，加工端5内端的支杆架16、锥杆17通过弹簧18与调节部3内端的支撑座架24顶部位置相弹性接触设置，通过安装调节部3，调节部3内端的底座盘28进行底部的支撑通过支撑柱架27与底座盘28插接设置，其中支撑连座26中心位置设置液压气缸29，液压气缸29可推动支撑连座26通过支撑柱架27在底座盘28上进行伸缩运动，从而提高支撑座架24的位置，实现处理部2与调节部3进行对接设置，中心轴架23的顶部中心设有与嵌入块20适配的槽体结构，可实现相互的连接工作，且位于中心轴架23的底端设有驱动电机，可带动支撑座架24在推杆轴25的上部位置的盘体结构进行转动设置，实现与处理部2的配合连接工作。

工作原理：在需要工作时，使用者首先将面糊放置在调节部3内端顶部位置的支撑座架24上，通过中心轴架23底端位置的电动机进行带动，实现支撑座架24的转动，将面糊通过中心轴架23的侧端位置进行离心摊平，之后通过与外界的连接，实现支撑座架24顶部位置的加热处理，支撑座架24的下端通过推杆轴25与支撑连座26以及液压气缸29进行伸缩，实现处理部2与调节部3的对接，此时的中心轴架23中心位置与加工端5内端的嵌入块20进行插接，使用者启动电动机6，带动插杆10进行转动，插杆10与立杆架11顶部位置进行连接，实现立杆架11的带动，实现立杆架11的转动，之后立杆架11带动第一齿轮12和第二齿轮22通过齿环架8进行转动，作用在推移架13上，使得推移架13通过销轴14带动活动轨架15进行位移，从而使得第一位移架19在立杆架11上进行滑动工作，通过底端位置的支杆架16、锥杆17和弹簧18进行底部的裁切工作，且弹簧18的设置，可实现锥杆17具备弹性变形能力，实现接触调节，通过安装处理部2，处理部2内端由驱动端4和加工端5构成设置，其中驱动端4用于进行支撑以及动力的提供工作，底端位置的加工端5用于进行切割接触工作，驱动端4内端的稳固架7和固定套管9用于进行电动机6的安装固定，通过电动机6带动插杆10的转动，实现加工端5内端的驱动目的，稳固架7的底端与齿环架8相固定，通过齿环架8与加工端5的接触，实现加工端5内端的转动带动工作，加工端5通过立杆架11的顶部位置与插杆10相插接设置，带动立杆架11进行转动，通过立杆架11的转动可带动第一齿轮12进行转动工作，第一齿轮12和第一齿轮12在公转时，可与齿环架8进行啮合连接，使得第一齿轮12和第二齿轮22进行中心自转工作，通过自转的设置，带动推移架13和销轴14进行转动，而销轴14与活动轨架15相限位设置，销轴14可在活动轨架15的中心位置进行滑动，从而通过活动轨架15带动第一位移架19在立杆架11上的前后位移，配合加工端5内端的转动，实现弧形的运动，且第一位移架19的底端与支杆架16相固定，从而使得支杆架16、锥杆17和弹簧18进行跟随运动，锥杆17可与调节部3内端的支撑座架24顶部位置进行接触，实现顶部面饼的裁切工作，通过安装调节部3，调节部3内端的底座盘28进行底部的支撑通过支撑柱架27与底座盘28插接设置，其中支撑连座26中心位置设置液压气缸29，液压气缸29可推动支撑连座26通过支撑柱架27在底座盘28上进行伸缩运动，从而提高支撑座架24的位置，实现处理部2与调节部3进行对接设置，中心轴架23的顶部中心设有与嵌入块20适配的槽体结构，可实现相互的连接工作，且位于中心轴架23的底端设有驱动电机，可带动支撑座架24在推杆轴25的上部位置的盘体结构进行转动设置，实现与处理部2的配合连接工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。