一种可单独拆装检修的板材干挂结构及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种可干挂的板材。

背景技术

干挂是指采用挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法。在房屋建筑中为了墙体的美观通常会采用板材对墙壁进行装饰，为了掩饰墙壁上分布的管路和线路，干挂板材是一种不错的选择。现有干挂技术，无法在整个墙面板材安装完毕后进行单独的拆装，更换；若出现墙面板材的部分破损，在拆换的过程中可能伤及周边无破损的板材，从而增加更换成本。

专利号为CN 205153423 U的专利公开了一种可干挂的饰面板，包括与墙板可拆卸连接的基层板，以及卡接于所述基层板上的装饰面；所述基层板两端分别设有可相互插接并形成有间隙的凸部和凹部，相对于所述凸部在基层板的同一端设有与凸部间隔设置的第二凸部，并于所述凹部处设有可容纳所述第二凸部的缺口，所述装饰面两端向内翻折形成扣条，装饰面通过扣条与基层板卡接，在安装时，可通过螺钉从凹部处将基层板固定到墙体上，由于设置了第二凸部，所以螺钉并不会外露，然后将另一个基层板的凸部插接于该凹部内从而实现多块饰面板的拼接。该发明的饰面板在出现破损时需要将饰面板取下，饰面板卡接在基层板上，需进一步取下基层板，基层板与墙体通过螺钉固定，螺钉被第二凸部掩埋，在拆卸螺钉时可能会对基层板产生损伤。因此，更换破损的饰面板时需同时更换基层板，导致更换成本高。特别是针对干挂板材用于掩饰墙壁内的线路或管路的应用，为保障建筑内部用水用电的安全，需要定期对线路或管路进行检修或保养，此时需要一种便于拆卸和安装的干挂板材，可缩短操作的时间，并降低拆卸的成本。

发明的内容

本发明的目的旨在提供一种可单独拆装检修的板材干挂结构，便于板材安装完毕后的后续破损更换与检修保养。本发明通过将干挂框架固定于墙面的基层龙骨上，然后通过螺钉将干挂固定件固定到干挂框架上，预先在板材对应着螺钉的部位做好标记，将板材的标记处打孔，形成通孔，由该通孔可实现螺钉的固定于拆卸，然后将板材粘贴在干挂固定件上；将板材预先粘贴在干挂母件上，然后将干挂母件插接于干挂框架上，一块板材的一端通过干挂固定件与干挂框架连接，另一端通过干挂母件与干挂框架插接，即一端固定连接，一端活动连接；若板材出现破损需要拆卸，通过板材一端的通孔将螺钉拧松取下来，使得干挂固定件从干挂框架上拆卸下来，板材另一端的干挂母件从干挂框架上活动的拔出来，从而实现单块板材的快速安装与拆卸。

为实现上述目的，本发明提供的一种可单独拆装检修的板材干挂结构，用于装饰墙体，包括固定于墙面的干挂框架、均卡挂固定于所述干挂框架上用于固定安装第一板材、第二板材的干挂母件和干挂固定件。

本发明较优的技术方案：所述干挂框架与墙面之间还设有基层龙骨。

本发明较优的技术方案：所述干挂框架包括有通过第一螺钉固定于所述基层龙骨的第一固定部，所述第一固定部的两端分别设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部、第一固定部和第二限位部围设成用于容纳安装所述第一螺钉和干挂固定件的第一限位槽，所述第一限位部向上延伸设有第一插接件，所述第一插接件、第一限位部和所述基层龙骨围设成一用于卡挂所述干挂母件的第一容纳空间。

本发明较优的技术方案：所述干挂固定件上设有与所述第一限位槽贴合的第二固定部，和将所述第二固定部固定于所述第一限位槽的第二螺钉，所述第二固定部的一端设有第一凸起，另一端设有一与所述第二限位部相抵接的和第二凸起，所述第一凸起、第二固定部和第二凸起依次围设成一用于容纳所述第二螺钉的第一槽口；所述第一凸起向上延伸设有用于固定安装所述第二板材的第一连接部，所述第二凸起向下延伸设有用于固定安装所述第二板材的第二连接部；所述第一连接部设有一抵接所述第一限位部的第三凸起，所述第三凸起、第一连接部和第一凸起依次围设成用于容纳所述第一螺钉的第二槽口。

本发明较优的技术方案：所述干挂母件包括有用于连接安装第一板材的第三连接部，所述第三连接部设有一卡挂至第一容纳空间的第二插接件，所述第二插接件与第三连接部围设构成一用于容纳所述第一插接件的第二容纳空间。

本发明较优的技术方案：所述第一连接部设有第一挡板，所述第三连接部设有一与所述第一挡板相抵接贴合的第二挡板。

本发明较优的技术方案：所述第一插接件和第二插接件的端部均设有便于相互卡挂插入的弧形部。

本发明较优的技术方案：所述第三连接部与第一板材之间设置有粘结层，所述第一连接部、第二连接部与第二板材之间设置有粘结层，所述第二板材与所述第二螺钉对应的位置上设有通孔。

本发明较优的技术方案：

所述第一连接部、第二连接部、第三连接部的表面处于同一平面，且其表面分布有凹槽。

本发明还提供一种可单独拆装检修的板材干挂结构的安装方法，包括以下步骤：

S1:将干挂框架通过螺钉固定在基层龙骨上；

S2:根据第一板材和第二板材的尺寸，确定干挂固定件在干挂框架上的位置，将第二固定部置于第一限位槽中，并贴合于第一固定面，第二凸起与第二限位部相抵接，第三凸起与第一限位部相抵接，在第一槽口处打入螺钉将干挂固定件固定在干挂框架上；

S3:在第二螺钉对应在板材上的位置做标记，预先在板材的标记处打通孔；

S4:在第一连接部和第二连接部上涂上结构胶，将第二板材粘贴在第一连接部和第二连接部上，第二板材的顶部边缘与第一挡板贴合；

S5:预先将第三连接部涂上结构胶，将第一板材粘贴在第三连接部上，第一板材的底部边缘与第二挡板贴合；

S6:将第二插件插入第一容纳空间，第一插接件插入第二容纳空间，第二挡板与第一挡板贴合在一起；

S7:如板材破损或需对墙面与板材间的设施进行检修与维护，可通过第二板材上的通孔，将第二螺钉卸下，从而取下板材。

本发明提供的干挂框架是通长构件，其固定在墙体的基层龙骨上，基层龙骨的设置有利于预留空间便于日后管路的铺设；干挂固定件与干挂母件是间断排布、连接于干挂框架上，有利于节省材料，降低成本，同时便于安装与拆卸；

干挂框架上设有一用于容纳干挂固定件的第一限位槽，干挂固定件在第一限位槽内通过第二螺钉固定于干挂框架上，通过第二螺钉与第一限位槽的限制定位，使干挂固定件稳定的固接于干挂框架上；在将第二板材粘结于干挂固定件上之前，预先确定第二螺钉对应在第二板材上的位置，并在第二板材上确定该位置，并做好标记，便于后续将第二板材上的该标记打通孔，第二螺钉与第二板材之间无障碍，通过该通孔可实现第二螺钉的固定与拆卸，从而实现干挂固定件与干挂框架的固接和拆分，便于随时将单块板材从干挂框架上拆卸下来，进行检修与更换；

干挂框架上设有一用于插接所述干挂母件的第一插接件，第一插接件与基层龙骨围设成一用于干挂母件插接的第一容纳空间，干挂母件设置有第二插接件和第二容纳空间，第一插接件容置于干挂母件的第二容纳空间内，第二插接件容置于第一容纳空间，干挂母件与干挂框架通过活动插接的方式连接在一起，干挂母件可在需要时将其上的第二插接件从第一容纳空间中拔出来，实现干挂母件与干挂框架的分离，从而使粘结在干挂母件上的板材易于拆卸；

同一干挂框架的一端用于固定干挂固定件，干挂固定件用于一块板材的一端粘结，同一干挂框架的另一端用于活动插接干挂母件，干挂母件用于另一块板材的一端粘结，干挂固定件与干挂母件之间相互独立，两者拆分时互不干扰，使得单独板材的拆分不会干扰和影响相邻的板材，实现无损的拆卸。

在板材的具体安装中，一块板材的一端粘结在干挂固定件上，另一端粘结在干挂母件上，其中干挂固定件与干挂母件位于上下相邻的干挂框架上，通过干挂固定件与干挂母件在干挂框架上的连接方式，即板材一端固定在干挂框架上，另一端活动连接在干挂框架上，当单独的板材需要拆卸时，仅需要将板材与干挂固定件粘接的一端从干挂框架上拆卸下来，即通过板材上预留的通孔，拧松螺钉，分离干挂固定件与干挂框架，此时板材与干挂框架是可活动连接的，仅需将板材与干挂母件粘结的另一端从干挂框架上活动的拔出来，即实现单独板材无损的拆卸。

本发明的有益效果：

1、本发明提供的干挂框架通过基层龙骨与墙面固定，基层龙骨的设置有利于预留空间便于日后管路的铺设；

2、本发明提供的干挂框架是通长构件，干挂固定件与干挂母件是间断排布、连接于干挂框架上，间断排布的干挂固定件与干挂母件有利于节省材料，降低成本，同时便于安装与拆卸；

3、本发明提供的干挂固定件通过螺钉与干挂框架固接，板材的一端粘结在干挂固定件上，螺钉的固接方式，有助于板材干挂的稳定性；本发明提供的干挂母件与干挂框架活动插接，板材的另一端粘结在干挂母件上，活动连接的方式有助于板材从干挂框架上拆卸下来；

4、本发明提供的干挂固定件与干挂母件互不干扰的连接于同一干挂框架上，两者可独立实现与干挂框架的分离，使得单独板材的拆分不会干扰和影响相邻的板材，实现无损的拆卸；

5、本发明提供的板材干挂结构，一块板材的一端粘结在干挂固定件上，另一端粘结在干挂母件上，当单独的板材需要拆卸时，仅需要将板材与干挂固定件粘接的一端从干挂框架上拆卸下来，即通过板材上预留的通孔，拧松螺钉，分离干挂固定件与干挂框架，此时板材与干挂框架是可活动连接的，仅需将板材与干挂母件粘结的另一端从干挂框架上活动的拔出来，即实现单独板材无损的拆卸。

附图说明

图1为本发明实施例的一种可单独拆装检修的板材干挂结构的主视图；

图2为图1的截面剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明实施例的一种干挂框架的安装结构图；

图5为本发明实施例的一种干挂固定件的安装结构图；

图6为本发明实施例的一种干挂固定件粘结有板材的安装结构图；

图7为本发明实施例的一种干挂母件的安装结构图；

图8为本发明实施例提供的一种可单独拆装检修的板材干挂结构安装方法的流程图；

图中：1.第一板材；2.干挂母件；21.第三连接部；22.第二插接件；23.第二容纳空间；24.第二挡板；3.干挂框架；31.第一固定部；32.第一限位部；33.第二限位部；34.第一限位槽；35.第一插接件；36.第一容纳空间；4.干挂固定件；41.第二固定部；410.第一凸起；411.第二凸起；42.第一连接部；421.第三凸起；43.第二连接部；44.第一槽口；45.第二槽口；46.第一挡板；5.基层龙骨；6.第一螺钉；7.第二板材；8.第二螺钉；9.墙面；10.通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可借鉴本发明内容，适当改变结构、工艺条件等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。

为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。

实施例1

请参见图1和2，一种可单独拆装检修的板材干挂结构，基层龙骨5固定于墙面上，干挂框架3是通长构件，安装在基层龙骨5上，干挂母件2与干挂固定件4间隔分布在干挂框架3上，第一板材1和第二板材7通过干挂母件2与干挂固定件4安装于干挂框架3上。

请参见图3和4，干挂框架3包括有通过第一螺钉6固定于所述基层龙骨5的第一固定部31，第一螺钉6将干挂框架3固接于基层龙骨5上，增强干挂框架3的稳定性；所述第一固定部31的两端分别设有用于抵接所述干挂固定件4的第一限位部32和第二限位部33，所述第一限位部32与第二限位部33将所述第一固定部31围设成用于容纳所述第一螺钉6和干挂固定件4的第一限位槽34，干挂固定件4容纳在第一限位槽34内，且与第一固定部31的两端第一限位部32和第二限位部33抵接，有助于干挂固定件4更好的定位在干挂框架3上；

所述第一限位部32设有一用于插接安装所述干挂母件2的第一插接件35，所述第一插接件35、第一限位部32和所述基层龙骨5围设成一用于所述干挂母件2插接的第一容纳空间36，第一插接件35与第一容纳空间36的设置便于干挂框架3与干挂母件2活动地插接。

进一步参阅图5，干挂固定件4包括有通过第二螺钉8固定于所述第一限位槽34的第二固定部41，第二固定部41贴合在第一限位槽34并用第二螺钉8固定，进一步加强了干挂固定件4与干挂框架3的连接，防止干挂固定件4脱落；所述第二固定部41的一端设有第一凸起410，另一端设有一与所述第二限位部33相抵接的和第二凸起411，所述第一凸起410和第二凸起411将所述第二固定部41围设成一用于容纳所述第二螺钉8的第一槽口44，该第一槽口44的设置可更好的容纳第二螺钉8的头部，同时为第二螺钉8的拧松与拧紧预留空间，为提高第一槽口44空间的利用度，第二螺钉8可选为沉头螺钉，更有利于第二螺钉8的拧松与拧紧；所述第一凸起410向上延伸设有用于固定安装所述第二板材7的第一连接部42，所述第二凸起411向下延伸设有用于固定安装连接所述第二板材7的第二连接部43，所述第一连接部42、第二连接部43与第二板材7之间设置有粘结层，所第二板材7粘结于第一连接部42和第二连接部43上，第二板材7与第二螺钉8之间无障碍物阻挡，在粘结第二板材7之前，预先在第二板材7与第二螺钉8对应位置处做好标记，在第二板材7安装完毕后，可通过在标记处打通孔10，从而暴露出第二螺钉8，通过预留的空间有利于将第二螺钉8拧松，实现干挂固定件4与干挂框架3的分离。

所述第一连接部42设有一抵接所述第一限位部32的第三凸起421，所述第二凸起411与第二连接部43围设构成的贴合部与所述第二限位部33紧密贴合，所述第三凸起421与第一连接部42围设构成的贴合部与所述第一限位部32紧密贴合，贴合面之间的紧密接触有助于干挂固定件4稳定的嵌合在干挂框架3上，增加稳定性。

所述第三凸起421与第一凸起410将所述第一连接部42围设成容纳所述第一螺钉6的第二槽口45，该第二槽口45有利于暗藏第一螺钉6。

如图6所示，所述第一连接部42设有第一挡板46，该第一挡板46一方面可为粘结第二板材7时，用于第二板材7定位和对齐角度的作用，另一方面用于抵接插接于干挂框架3上的干挂母件2，起到支撑的作用。

如图7所示，干挂母件2包括有用于连接第一板材1的第三连接部21，所述第三连接部21设有一插接于第一容纳空间36的第二插接件22，所述第二插接件22与第三连接部21围设构成一用于容纳所述第一插接件35的第二容纳空间23，通过移动干挂母件2使第二插接件22插入第一容纳空间36中，此时第一插接件35也置于第二容纳空间23中，干挂母件2稳定的连接在了干挂框架3上，同时根据需要干挂母件2可从干挂框架3上拔出。

所述第一插接件35的尺寸与所述第二容纳空间23的尺寸相适配，所述第二插接件22的尺寸与所述第一容纳空间36的尺寸相适配；所述第一插接件35与第二插接件22相贴合的一侧端部为弧形，弧形的设置有利于倾斜将干挂母件2从干挂框架3上插入和拔出。

所述第三连接部21设有一与所述第一挡板46相抵接的第二挡板24，两挡板的贴面接触互不干扰，使得干挂母件2与干挂固定件4互不干扰的从干挂框架3上分离。

所述第三连接部21与第一板材1之间设置有粘结层，第一板材1通过粘结固定于第三连接部21上，所述第二连接部43、第三连接部21与第二板材7通过粘结固定，所述第二板材7与所述第二螺钉8对应的位置上设有标记，便于日后将需要拆卸的板材进行打通孔10，拧松第二螺钉8。

所述第一连接部42、第二连接部43、第三连接部21的表面处于同一平面，有利于相邻板材安装的平整，提高美观；第一连接部42、第二连接部43、第三连接部21表面分布有凹槽，凹槽的设置有利于粘结胶的涂抹和保留，利于连接面紧固的与板材粘合。

实施例2

如图8所示，为实施例1的一种可单独拆装检修的板材干挂结构的安装方法流程图，包括以下步骤：

S1:将干挂框架3通过第一螺钉6固定在基层龙骨5上；

S2:根据第一板材1和第二板材7的尺寸，确定干挂固定件4在干挂框架3上的位置，将第二固定部41置于第一限位槽34中，并贴合于第一固定部31，第二凸起411与第二限位部33相抵接，第三凸起421与第一限位部32相抵接，在第一槽口44处打入第二螺钉8，将干挂固定件4固定在干挂框架3上；

S3:在第二螺钉8对应在第二板材7上的位置做标记，预先在第二板材7的标记处打通孔10；

S4:在第一连接部42和第二连接部43上涂上结构胶，将第二板材7粘贴在第一连接部42和第二连接部43上，第二板材7的顶部边缘与第一挡板46贴合；

S5:预先将第三连接部21涂上结构胶，将第一板材1粘贴在第三连接部21上，第一板材1的底部边缘与第二挡板24贴合；

S6:将第二插件22插入第一容纳空间36，第一插接件35插入第二容纳空间23，第二挡板24与第一挡板46贴合在一起；

S7:如板材破损或需对墙面与板材间的设施进行检修与维护，可通过第二板材7上的通孔10，将第二螺钉8卸下，从而取下第二板材7。

同一干挂框架3的一端用于固定干挂固定件4，干挂固定件4用于一块板材的一端粘结，同一干挂框架3另一端用于活动插接干挂母件2，干挂母件2用于另一块板材的一端粘结，干挂固定件4与干挂母件2之间相互独立，两者拆分时互不干扰，使得单独板材的拆分不会干扰和影响相邻的板材，实现无损的拆卸。

在一块板材的具体安装与拆卸过程中，为方便安装，可先将连接板材的干挂母件2插接到干挂框架3上，再将干挂固定件4固接到干挂框架3上。

一块板材包括上端与下端，上端粘结在干挂固定件4上，下端粘结在干挂母件2上，其中干挂固定件4与干挂母件2位于上下相邻的两个干挂框架3上，通过干挂固定件4与干挂母件2在干挂框架3上的连接方式，即板材上端固定在干挂框架3上，下端活动连接在干挂框架3上，当单独的板材需要拆卸时，仅需要将板材与干挂固定件4粘接的一端从干挂框架3上拆卸下来，即通过板材上预留的通孔10，拧松螺钉，分离干挂固定件4与干挂框架3，此时板材与干挂框架3是可活动连接的，仅需将板材与干挂母件2粘结的另一端从干挂框架3上活动的拔出来，即实现单独板材无损的拆卸。

以上对本发明的实施例进行了示例性说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依据本发明申请范围的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。