一种制备运动休闲服用安全警示反光条的工艺

技术领域

本发明涉及制备安全警示反光条技术领域，具体为一种制备运动休闲服用安全警示反光条的工艺。

背景技术

反光条是一种很常见的安全设备，可以在夜间反射周围的光线，从而对路人和司机起到一定的警示作用。

传统反光服主要的消费群体为交警、清洁工人、安全作业人员等。近年来，反光材料进一步运用到运动服上，但一般仅为装饰作用，而且反光材料通常是采用热转印工艺贴附在运动服上的，这样虽然能够根据将反光材料设置在运动服上，但是反光材料在潮湿、暴晒的环境下容易脱色，从而影响了反光材料的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备运动休闲服用安全警示反光条的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备运动休闲服用安全警示反光条的工艺，包括以下步骤：

S1、选取TPU颗粒，对选取的TPU颗粒进行清洗、除杂处理，然后将清洗、除杂后的TPU颗粒均匀摊铺在过滤网上，摊铺厚度为1.2～1.3cm，然后将摊铺有TPU颗粒的过滤网放置在阴凉的通风处，在阴凉的通风处静置风干6～8小时，将TPU颗粒表面粘附的水份风干；

S2、风干后的TPU颗粒依次通过压延、流延、吹膜、涂覆制成TPU薄膜，然后将制成后的TPU薄膜冷却备用；

S3、将TPU薄膜平铺在平面上，然后使用正庚烷对TPU薄膜表面进行清洁处理，避免灰尘残留在TPU薄膜表面，接着在TPU薄膜表面喷涂两层TPU处理剂，待TPU处理剂喷涂完成后，使用贴膜烤枪在TPU薄膜表面均匀烘烤，使得TPU处理剂彻底干燥；

S4、使用贴膜烤枪对TPU薄膜进行预热处理，然后将反光涂料均匀喷涂在TPU薄膜表面，在TPU薄膜表面形成反光底层，然后再使用贴膜烤枪对TPU薄膜进行烘烤处理，使得反光底层彻底干燥，接着再次将反光涂料均匀喷涂在TPU薄膜表面，在TPU薄膜表面形成反光面层，最后使用贴膜烤枪对TPU薄膜进行烘烤处理，使得反光面层彻底干燥；

S5、待反光涂料喷涂结束后，使用切割刀将TPU薄膜切割成反光条的形成，接着使用正庚烷对反光条背面进行清洁处理，避免灰尘残留在反光条背面，接着在反光条背面均匀喷涂一层TPU处理剂，待TPU处理剂喷涂完成后，使用贴膜烤枪在反光条背面均匀烘烤30秒，使得TPU处理剂彻底干燥；

S6、选取制备好的运动休闲服，然后将待贴反光条的区域清洗干净，等运动休闲服待贴反光条的区域干燥后，使用热转印工艺将S5步骤中制成的反光条贴附在运动休闲服上，从而在运动休闲服增加警示反光条。

其中，在步骤S2中，所述TPU薄膜的厚度尺寸为1.5～1.8mm。

其中，在步骤S3中，所述TPU处理剂采用型号为HUIBOND-770TPU处理剂。

其中，在步骤S3中，所述TPU处理剂喷涂两次，首次喷涂TPU处理剂的厚度尺寸为0.3～0.5mm，待首次喷涂后风干1分钟，然后再次喷涂TPU处理剂，再次喷涂TPU处理机的厚度尺寸为0.3～0.5mm。

其中，在步骤S3中，所述贴膜烤枪的烘烤时间为2～3分钟，所述贴膜烤枪的烘烤温度为55℃～60℃。

其中，在步骤S4中，所述贴膜烤枪的预热时间为2～3分钟，所述贴膜烤枪的预热温度为45℃～48℃。

其中，在步骤S4中，所述贴膜烤枪的烘烤时间为2～3分钟，所述贴膜烤枪的烘烤温度为70℃～75℃。

其中，在步骤S4中，所述反光底层的厚度尺寸为0.4～0.5mm，所述反光面层的厚底尺寸为0.6～0.7mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过正庚烷和TPU处理剂对TPU薄膜进行处理，提高了反光涂料与TPU薄膜的粘接强度，在潮湿、暴晒的环境下，避免TPU薄膜上的反光涂料脱落，从而保证了TPU薄膜与反光涂料的粘接强度，避免TPU薄膜出现脱色现象，提高了TPU薄膜制成反光条的使用寿命，这样将该反光条粘附在休闲运动服上后，用户穿上该运动服在晚上遇光可以起到警示的作用，同时能够保证该运动服上的反光条长期具有反光效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，本发明提供如下技术方案：一种制备运动休闲服用安全警示反光条的工艺，包括以下步骤：

S1、选取TPU颗粒，对选取的TPU颗粒进行清洗、除杂处理，然后将清洗、除杂后的TPU颗粒均匀摊铺在过滤网上，摊铺厚度为1.2～1.3cm，然后将摊铺有TPU颗粒的过滤网放置在阴凉的通风处，在阴凉的通风处静置风干6～8小时，将TPU颗粒表面粘附的水份风干；

S2、风干后的TPU颗粒依次通过压延、流延、吹膜、涂覆制成TPU薄膜，然后将制成后的TPU薄膜冷却备用；

S3、将TPU薄膜平铺在平面上，然后使用正庚烷对TPU薄膜表面进行清洁处理，避免灰尘残留在TPU薄膜表面，接着在TPU薄膜表面喷涂两层TPU处理剂，待TPU处理剂喷涂完成后，使用贴膜烤枪在TPU薄膜表面均匀烘烤，使得TPU处理剂彻底干燥；

S4、使用贴膜烤枪对TPU薄膜进行预热处理，然后将反光涂料均匀喷涂在TPU薄膜表面，在TPU薄膜表面形成反光底层，然后再使用贴膜烤枪对TPU薄膜进行烘烤处理，使得反光底层彻底干燥，接着再次将反光涂料均匀喷涂在TPU薄膜表面，在TPU薄膜表面形成反光面层，最后使用贴膜烤枪对TPU薄膜进行烘烤处理，使得反光面层彻底干燥；

S5、待反光涂料喷涂结束后，使用切割刀将TPU薄膜切割成反光条的形成，接着使用正庚烷对反光条背面进行清洁处理，避免灰尘残留在反光条背面，接着在反光条背面均匀喷涂一层TPU处理剂，待TPU处理剂喷涂完成后，使用贴膜烤枪在反光条背面均匀烘烤30秒，使得TPU处理剂彻底干燥；

S6、选取制备好的运动休闲服，然后将待贴反光条的区域清洗干净，等运动休闲服待贴反光条的区域干燥后，使用热转印工艺将S5步骤中制成的反光条贴附在运动休闲服上，从而在运动休闲服增加警示反光条。

其中，在步骤S2中，所述TPU薄膜的厚度尺寸为1.5～1.8mm。

其中，在步骤S3中，所述TPU处理剂采用型号为HUIBOND-770TPU处理剂。

其中，在步骤S3中，所述TPU处理剂喷涂两次，首次喷涂TPU处理剂的厚度尺寸为0.3～0.5mm，待首次喷涂后风干1分钟，然后再次喷涂TPU处理剂，再次喷涂TPU处理机的厚度尺寸为0.3～0.5mm。

其中，在步骤S3中，所述贴膜烤枪的烘烤时间为2～3分钟，所述贴膜烤枪的烘烤温度为55℃～60℃。

其中，在步骤S4中，所述贴膜烤枪的预热时间为2～3分钟，所述贴膜烤枪的预热温度为45℃～48℃。

其中，在步骤S4中，所述贴膜烤枪的烘烤时间为2～3分钟，所述贴膜烤枪的烘烤温度为70℃～75℃。

其中，在步骤S4中，所述反光底层的厚度尺寸为0.4～0.5mm，所述反光面层的厚底尺寸为0.6～0.7mm。

对比实验，使用将该工艺制成的反光条与普通反光条进行对比。

选取三个该工艺制成的反光条和三个普通反光条，三个该工艺制成的反光条分别标记为A、B、C；三个普通反光条分别标记为a、b、c，然后将A、a两条反光条放置在常温、干燥的环境下；将B、b两条反光条放置在潮湿的环境下；将C、c两条反光条放置在暴晒的环境下，然后每7天检测一次反光条的脱色现象，脱色标准为：原色、斑点白、局部变白、成片变白、整体变白，详见下表：

由上表可以看出，在常温、干燥的环境下，该工艺制成的反光条的颜色保持不变，而普通发光条的颜色逐渐变白；在潮湿的环境下，该艺制成的反光条的颜色基本保持不变，而普通发光条的颜色变白比较明显；在暴晒的环境下，该艺制成的反光条的颜色保持不变，而普通发光条的颜色变白比较明显。

综上所述：通过正庚烷和TPU处理剂对TPU薄膜进行处理，提高了反光涂料与TPU薄膜的粘接强度，在潮湿、暴晒的环境下，避免TPU薄膜上的反光涂料脱落，从而保证了TPU薄膜与反光涂料的粘接强度，避免TPU薄膜出现脱色现象，提高了TPU薄膜制成反光条的使用寿命，这样将该反光条粘附在休闲运动服上后，用户穿上该运动服在晚上遇光可以起到警示的作用，同时能够保证该运动服上的反光条长期具有反光效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。