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一种一体式卡接龙骨吊顶结构及其安装方法

文献发布时间:2023-06-19 10:24:22


一种一体式卡接龙骨吊顶结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及吊顶技术领域,尤其涉及一种一体式卡接龙骨吊顶结构及其安装方法。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。现有的吊顶由若干面板、龙骨、吊线等材料组成,一般是将龙骨安装到顶墙后,再将面板一块块地通过连接件安装到龙骨上。

比如公开号为CN105464273A的专利文件公开的这样一种新型吊顶安装结构,其由主龙骨、吊件、连接件、次龙骨以及吊顶板组成,吊件一端通过吊杆连接头与吊杆固定,吊件的另一端通过主龙骨连接头与主龙骨固定,连接件通过其一侧成型的弯头结构与主龙骨连接,次龙骨“工”字形的顶部的两侧可以容置于插槽结构内使其与连接件固定,次龙骨“工”字形的下部两侧分别与吊顶板侧面的凹槽结构配合连接。

这种吊顶结构中,由于需要设置两层龙骨,龙骨占用的层高较大,导致吊顶完成面到地面距离较小,易使人感觉压抑。此外,其还存在工字件容易脱落;在装配式吊顶单板安装时,最后一块收口板安装较为困难;在装配式吊顶中,包含物料复杂、操作步骤繁多,造成耗时耗力等现有装配式吊顶结构中的常见问题。

公开号为CN105386557A的专利文件公开了这样一种新型搪瓷天花板安装结构,由吊件、主龙骨、吊顶板依次拼接后组成,作为连接主龙骨的吊件,其包括主龙骨挂钩以及将主龙骨挂钩与墙体连接固定的吊杆;作为固定安装吊顶板的主龙骨,其截面成“C”形,于“C”形开口一侧成型有连接主龙骨挂钩的安装孔,安装孔相对一侧的外侧面成型有插翅结构;作为与主龙骨固定连接的吊顶板,其两侧均成型有与插翅结构相适配连接的卡扣。该申请中,存在若干吊顶板之间安装不平齐的问题。

发明内容

本发明要解决上述问题,提供一种一体式卡接龙骨吊顶结构及其安装方法。

本发明解决问题的技术方案是,提供一种一体式卡接龙骨吊顶结构,包括安装于顶墙的龙骨以及通过卡骨安装于所述龙骨的面板,所述龙骨的一面通过吊件设置于所述顶墙、另一面沿其长度方向均匀地设有若干锚件,所述锚件包括与所述龙骨垂直连接的主体、设置于所述主体自由端的锚冠、两设置于所述锚冠的锚臂,两所述锚臂关于所述主体对称设置,所述锚臂一端与所述锚冠连接、另一端与所述主体之间形成锐角槽;所述卡骨与所述龙骨垂直、包括与所述面板连接的连接板以及两一端设置于所述连接板、另一端可插入所述锐角槽的钩板,两所述钩板分别与一所述锚件的两锐角槽连接。

作为本发明的优选,所述龙骨包括锚件连接部、以及位于相邻两锚件连接部之间的凹部,所述凹部向靠近所述顶墙的方向凹陷形成弧形。

作为本发明的优选,所述连接板包括垂直连接的插入部和成缝部,所述面板与所述龙骨垂直的两长边端的端面分别设有凹槽,所述插入部的两端分别插入两所述凹槽、并使得所述成缝部分别与两所述面板的长边端端面抵接。

作为本发明的优选,所述成缝部靠近所述龙骨的一端通过平齐部与所述钩板连接,所述平齐部抵接于所述面板靠近所述龙骨的一面。

作为本发明的优选,两所述钩板分别通过连接部与所述平齐部的两端连接,两所述连接部之间形成可供所述锚件插入的限位槽。

作为本发明的优选,所述成缝部包括与所述插入部垂直的竖直部以及若干设置于所述竖直部两侧面的水平凸块,所述水平凸块的端部与所述面板的长边端端面抵接。

作为本发明的优选,所述插入部的两端分别设有竖直凸块,所述竖直凸块凸出于所述插入部靠近所述龙骨的一面、并与所述凹槽的槽侧面抵接。

作为本发明的优选,所述锚件的主体设有通孔。

作为本发明的优选,还包括安装于与所述龙骨垂直的侧墙的长边收口线条、安装于与所述龙骨平行的侧墙的若干短边收口线条,两所述短边收口线条之间设有可容置所述卡骨的端部的间隙;所述面板与所述龙骨平行的两短边端分别与所述短边收口线条连接;最靠近所述长边收口线条的面板形成收口板,所述收口板的一长边端通过所述卡骨与所述龙骨连接、另一长边端与所述长边收口线条连接。

本发明的另一个目的是提供一种一体式卡接龙骨吊顶结构的安装方法,包括以下步骤:

a.弹线,通过吊件将所述龙骨安装至顶墙;

b.将卡骨安装至面板,然后上抬面板,使得卡骨卡入龙骨的锚件。

本发明的有益效果:

1.本申请通过将龙骨本体和若干锚件一体成型,再以锚件对面板进行连接,避免了传统吊顶结构中、连接件容易脱落的问题;同时减少了安装步骤、并降低了吊顶占用层高。

2.本申请通过卡骨与龙骨锚件的配合卡接实现安装,卡骨设计保留轻钢龙骨设计特点,可降低卡骨脱落风险。

3.本申请将卡骨用于插入面板凹槽的插入部设计得较长,可降低面板脱落风险。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种一体式卡接龙骨吊顶结构的结构示意图;

图2是图1中A处结构放大图;

图3是一种一体式卡接龙骨吊顶结构的卡骨的结构示意图;

图4是一种一体式卡接龙骨吊顶结构的整体安装示意图;

图中:龙骨1,锚件11,凹部12,主体111,锚冠112,锚臂113,锐角槽114,面板2,凹槽21,卡骨3,钩板31,插入部32,竖直凸块321,成缝部33,水平凸块331,平齐部34,连接部35,长边收口线条41,短边收口线条42。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

一种一体式卡接龙骨吊顶结构,如图1所示,包括安装于顶墙的龙骨1以及通过卡骨3安装于龙骨1的面板2。

本实施例中,如图4所示,若干相互平行的龙骨1安装在顶墙上,形成一单层的龙骨架,若干面板2的两长边端分别通过卡骨3与龙骨1垂直安装。由于顶墙上铺满面板2,最靠近侧墙的面板2即形成收口板,该收口板仅一端能通过卡骨3与龙骨1连接,另一端由于侧墙的阻挡难以固定,因此,通常还包括安装于与龙骨1垂直的侧墙的长边收口线条41,长边收口线条41通常为L形、其一部分与侧墙通过任意方式平行固定、另一垂直的部分悬空。将收口板的端部与长边收口线条41悬空的部分贴合后,通过螺钉或者胶粘的方式固定即可。螺钉的连接方式比较稳固,但是会存在有螺钉头暴露在外面的问题,通常此时还会在侧墙设置侧墙板,以遮挡螺钉头。同时,由于面板2仅其长边端得到了安装固定,为了提高其安装稳定性,还可以将其短边端也固定,本实施例还包括安装于与龙骨平行的侧墙的若干短边收口线条42,其不同于一体式的长边收口线条41,是若干分体的短边收口线条42,一方面是由于这一部分的侧墙为与龙骨1平行的长边,采用一体式的收口线条存在运输不便的问题,另一方面也是需要留出可供卡骨3的端部通过的间隙。面板2与龙骨1平行的两短边端分别与短边收口线条42连接,连接方式如同长边端。

龙骨1安装于顶墙时,龙骨1的一面通过吊件设置于顶墙,其可以与顶墙存在一定间距,也可以直接贴顶安装以进一步减少吊顶占据的层高。其吊件可以直接采用常用的膨胀螺栓。龙骨的1的另一面沿其长度方向均匀地设有若干锚件11,如图2所示,锚件11的形状与实际生活中的船锚形状类似,锚件11包括与龙骨1垂直连接的主体111、设置于主体111自由端的锚冠112、两设置于锚冠112的锚臂113。船锚的锚冠通常为锥形,本申请中,锚冠112为水平面,避免影响后续卡骨3的安装、也能够与卡骨3更加贴合。两锚臂113关于主体111对称设置,锚臂113一端与锚冠112连接、另一端与主体111之间形成锐角槽114。为了减轻龙骨1的自重,还可以在锚件11的主体111设有通孔,还可以在龙骨1本体上也设置通孔,通孔均为长径在竖直方向、短径在水平方向的椭圆,在较小自重的同时也保证强度。通常将锚件11的通孔和龙骨1本体的通孔设置在同一竖直轴上,并使得锚件11的通孔孔径稍大于龙骨1本体的通孔孔径。

安装好龙骨1后,面板2通过卡骨3安装到龙骨1的锚件11上。如图2和图3所示,卡骨3包括与面板2连接的连接板以及两一端设置于连接板、另一端可插入锐角槽114的钩板31,两钩板31分别与一锚件11的两锐角槽114连接。其中,由于钩板31有一个U形的凸起,为了留出允许凸起插入的空间,龙骨1包括锚件连接部、以及位于相邻两锚件连接部之间的凹部12,凹部12向靠近顶墙的方向凹陷形成弧形。

其中,连接板可以为任意形式,本实施例中,为了提高面板2之间安装的平整性,使得连接板包括垂直连接的插入部32和成缝部33,面板2与龙骨1垂直的两长边端的端面分别设有凹槽21,插入部32的两端分别插入两面板2的凹槽21、并使得成缝部33分别与两面板2的长边端端面抵接。通过这种方式,可以将两面板2连接起来,并减少卡骨3的使用。其中,可以在插入部32的两端分别设有竖直凸块321,竖直凸块321凸出于插入部32靠近龙骨1的一面、并与凹槽21的槽侧面抵接。还可以将竖直凸块321与凹槽21槽侧面抵接的一端设置为弧形,可降低面板2脱落风险。成缝部33包括与插入部垂直的竖直部以及若干设置于竖直部两侧面的水平凸块331,水平凸块331的端部与面板2的长边端端面抵接。

钩板31可以以任意方式连接到成缝部33的另一端,本实施例中,成缝部33靠近龙骨1的一端通过平齐部34与钩板31连接,平齐部34抵接于面板2靠近龙骨1的一面。这使得面板2的端部的一部分卡接到平齐部34和插入部32之间,提高了卡骨3和面板2的连接强度。同时,两钩板31分别通过连接部35与平齐部34的两端连接,两连接部35之间形成可供锚件11插入的限位槽。

如图4所示,卡骨3与龙骨1垂直安装,一卡骨3与若干龙骨1均存在连接点,以提高安装稳定性。

因此,这种一体式卡接龙骨吊顶结构的安装方法,包括以下步骤:

a.基层安装:弹线,通过膨胀螺栓将龙骨1安装到顶墙;

b.收口线条安装:弹线,安装长边收口线条41和短边收口线条42;

c.第一块面板安装:在面板2的两长边端分别设置卡骨3,将面板2上抬,使得卡骨3卡入龙骨1的锚件11;然后将面板2的两短边端分别与短边收口线条42通过螺钉固定;

d.常规面板安装:在面板2的一长边端设置卡骨3,将面板2上抬,使得未设置卡骨3的长边端先侧着卡入已安装到龙骨1的卡骨3中,再将设有卡骨3的长边端向上顶,使得卡骨3卡入龙骨1中;然后将面板2的两短边端分别与短边收口线条42通过螺钉固定;依次安装面板2;

e.收口面板安装:将面板2直接上抬,使得其一长边端卡入已安装到龙骨1的卡骨3中,在将靠侧墙的一端用螺钉固定到长边收口线条41上;将其两短边端分别与短边收口线条42通过螺钉固定;

f.墙顶收口:安装饰面墙板,遮住螺钉钉眼,完成安装。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是,在本申请的描述中,需要说明的是,指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

相关技术
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技术分类

06120112538395