一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机

技术领域

本发明涉及电焊条相关领域，具体是一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机。

背景技术

焊条由焊条芯和药皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，所以在需要用碱性低氢型焊条进行电焊时需提前进行烘干十分浪费时间，所以现在需要一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机，能克服上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机，包括机身以及所述机身内设置有的传动腔，所述传动腔右侧在所述机身内设置有滑动腔，所述滑动腔下方在所述机身内设置有烘干腔，所述机身底端设置有进给腔，所述机身内左端固定设置有电机，所述电机内可转动的设置有电机轴，所述电机轴顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接在第一齿轮轴上，所述第一齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第一齿轮轴上在所述第二锥齿轮后方固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧在所述传动腔内与第二齿轮啮合，所述第二齿轮上设置有传动装置，所述传动装置用于对后续动作的传动；所述第二齿轮上方与第三齿轮啮合，所述第三齿轮上设置有补给装置，所述补给装置用于对电焊条进行补给；所述第三锥齿轮固定连接在烘干旋座轴顶端，所述烘干旋座轴转动连接在所述机身上，所述烘干旋座轴上固定连接有烘干旋座，所述烘干旋座上设置有旋转装置，所述旋转装置用于对电焊条的旋转烘干；所述机身底部左右对称的固定设置有两个加热电机，所述加热电机上固定连接有导热管，所述导热管上在所述烘干腔内固定连接有若干加热器，所述机身底部设置有进给装置，所述进给装置用于对电焊条的进给后进行电焊。

进一步地，所述传动装置包括所述第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在第二齿轮轴上，所述第二齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第二齿轮轴上固定连接有旋杆，所述旋杆上固定连接有槽轮滑杆，所述槽轮滑杆可在槽轮内滑动带动所述槽轮转动，第二齿轮轴上在所述旋杆前方固定连接有槽轮转盘,所述槽轮转盘右侧与所述槽轮抵接，所述槽轮固定连接在槽轮轴上，所述槽轮轴转动连接在所述机身上，所述槽轮轴上在所述所述槽轮后方固定连接有第七齿轮，所述第七齿轮下方与第六齿轮啮合，所述第六齿轮固定连接在第六齿轮轴上，所述第六齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第六齿轮轴上在所述第六齿轮前方固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮下方与第三锥齿轮啮合。

进一步地，所述补给装置包括所述第三齿轮，所述第三齿轮固定连接在第三齿轮轴上，所述第三齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第三齿轮轴上在所述第三齿轮前方固定连接有第一不完全齿轮，所述第三齿轮上方与第四齿轮啮合，所述第四齿轮固定连接在第四齿轮轴上，所述第四齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第四齿轮轴上在所述第四齿轮前方固定连接有第二不完全齿轮，所述第一不完全齿轮和所述第二不完全齿轮右侧分别可以与第五齿轮啮合，所述第五齿轮固定连接在第五齿轮轴上，所述第五齿轮轴转动连接在所述机身上，所述第五齿轮右侧与齿条顶杆啮合，所述齿条顶杆可上下滑动的设置在所述机身内，所述滑动腔内可左右滑动的设置有补给板，所述补给板右端通过补给弹簧弹性连接在所述机身上，所述补给板左端在所述滑动腔内储存有若干碱性低氢型焊条。

进一步地，所述旋转装置包括所述烘干旋座，所述烘干旋座上圆形阵列有若干电焊条槽，左侧所述电焊条槽顶端在所述机身内可上下滑动的设置有凸轮顶杆，所述凸轮顶杆顶端固定连接有凸轮顶板，所述凸轮顶板通过顶杆弹簧弹性连接在所述机身上，所述凸轮顶板顶端抵接有凸轮，所述凸轮固定连接在凸轮轴上，所述凸轮轴转动连接在所述机身上，所述凸轮轴上在所述凸轮后方固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上抵接有皮带，所述皮带顶端抵接在第一皮带轮上，所述第一皮带轮固定连接在所述第三齿轮轴上所述第三齿轮后方。

进一步地，所述行进装置包括所述第三电机第一齿轮，所述机身底端左右对称的固定设置有左支柱和右支柱，所述左支柱上固定连接有卡板轴，所述卡板轴上转动连接有卡板，所述卡板上开有通孔，所述碱性低氢型焊条可通过该通孔，所述左支柱和所述右支柱之间上下对称的固定设置有两个进给座，所述进给座上开有通孔，所述碱性低氢型焊条可通过该通孔，下方所述进给座顶端通过第二进给弹簧弹性连接在所述卡板底端，所述右支柱顶端固定连接有定杆，所述定杆上固定连接有压板轴，所述压板轴上转动连接有压板，所述压板上开有通孔，所述碱性低氢型焊条可通过该通孔，所述压板底端通过第一进给弹簧弹性连接在上方的所述进给座的顶部。

本发明的有益效果：一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机，设备结构简单，操作方便，可以对碱性低氢型焊条进行自动烘干，各个工序之间相互配合而又不影响，可以在需要进行电焊时实时烘干电焊条并在烘干后直接进行电焊，过程方便快捷，有效的避免了能源的浪费，从而减少成本为人提供便利。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机的整体结构示意图。

图2是图1中A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种碱性低氢型焊条自动烘干的电焊机，包括机身11以及所述机身11内设置有的传动腔91，所述传动腔91右侧在所述机身11内设置有滑动腔92，所述滑动腔92下方在所述机身11内设置有烘干腔93，所述机身11底端设置有进给腔94，所述机身11内左端固定设置有电机22，所述电机22内可转动的设置有电机轴21，所述电机轴21顶端固定连接有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20与第二锥齿轮18啮合，所述第二锥齿轮18固定连接在第一齿轮轴19上，所述第一齿轮轴19转动连接在所述机身11上，所述第一齿轮轴19上在所述第二锥齿轮18后方固定连接有第一齿轮17，所述第一齿轮17右侧在所述传动腔91内与第二齿轮39啮合，所述第二齿轮39上设置有传动装置101，所述传动装置101用于对后续动作的传动；所述第二齿轮39上方与第三齿轮36啮合，所述第三齿轮36上设置有补给装置102，所述补给装置102用于对电焊条进行补给；所述第三锥齿轮45固定连接在烘干旋座轴44顶端，所述烘干旋座轴44转动连接在所述机身11上，所述烘干旋座轴44上固定连接有烘干旋座25，所述烘干旋座25上设置有旋转装置103，所述旋转装置103用于对电焊条的旋转烘干；所述机身11底部左右对称的固定设置有两个加热电机29，所述加热电机29上固定连接有导热管28，所述导热管28上在所述烘干腔93内固定连接有若干加热器27，所述机身11底部设置有进给装置104，所述进给装置104用于对电焊条的进给后进行电焊。

有益地，所述传动装置101包括所述第二齿轮39，所述第二齿轮39固定连接在第二齿轮轴41上，所述第二齿轮轴41转动连接在所述机身11上，所述第二齿轮轴41上固定连接有旋杆52，所述旋杆52上固定连接有槽轮滑杆53，所述槽轮滑杆53可在槽轮49内滑动带动所述槽轮49转动，第二齿轮轴41上在所述旋杆52前方固定连接有槽轮转盘40,所述槽轮转盘40右侧与所述槽轮49抵接，所述槽轮49固定连接在槽轮轴51上，所述槽轮轴51转动连接在所述机身11上，所述槽轮轴51上在所述所述槽轮49后方固定连接有第七齿轮50，所述第七齿轮50下方与第六齿轮46啮合，所述第六齿轮46固定连接在第六齿轮轴48上，所述第六齿轮轴48转动连接在所述机身11上，所述第六齿轮轴48上在所述第六齿轮46前方固定连接有第四锥齿轮47，所述第四锥齿轮47下方与第三锥齿轮45啮合。

有益地，所述补给装置102包括所述第三齿轮36，所述第三齿轮36固定连接在第三齿轮轴37上，所述第三齿轮轴37转动连接在所述机身11上，所述第三齿轮轴37上在所述第三齿轮36前方固定连接有第一不完全齿轮38，所述第三齿轮36上方与第四齿轮12啮合，所述第四齿轮12固定连接在第四齿轮轴14上，所述第四齿轮轴14转动连接在所述机身11上，所述第四齿轮轴14上在所述第四齿轮12前方固定连接有第二不完全齿轮13，所述第一不完全齿轮38和所述第二不完全齿轮13右侧分别可以与第五齿轮15啮合，所述第五齿轮15固定连接在第五齿轮轴16上，所述第五齿轮轴16转动连接在所述机身11上，所述第五齿轮15右侧与齿条顶杆31啮合，所述齿条顶杆31可上下滑动的设置在所述机身11内，所述滑动腔92内可左右滑动的设置有补给板32，所述补给板32右端通过补给弹簧33弹性连接在所述机身11上，所述补给板32左端在所述滑动腔92内储存有若干碱性低氢型焊条30。

有益地，所述旋转装置103包括所述烘干旋座25，所述烘干旋座25上圆形阵列有若干电焊条槽26，左侧所述电焊条槽26顶端在所述机身11内可上下滑动的设置有凸轮顶杆24，所述凸轮顶杆24顶端固定连接有凸轮顶板34，所述凸轮顶板34通过顶杆弹簧23弹性连接在所述机身11上，所述凸轮顶板34顶端抵接有凸轮42，所述凸轮42固定连接在凸轮轴43上，所述凸轮轴43转动连接在所述机身11上，所述凸轮轴43上在所述凸轮42后方固定连接有第二皮带轮56，所述第二皮带轮56上抵接有皮带55，所述皮带55顶端抵接在第一皮带轮54上，所述第一皮带轮54固定连接在所述第三齿轮轴37上所述第三齿轮36后方。

有益地，所述行进装置104包括所述第三电机第一齿轮17，所述机身11底端左右对称的固定设置有左支柱59和右支柱64，所述左支柱59上固定连接有卡板轴60，所述卡板轴60上转动连接有卡板61，所述卡板61上开有通孔，所述碱性低氢型焊条30可通过该通孔，所述左支柱59和所述右支柱64之间上下对称的固定设置有两个进给座63，所述进给座63上开有通孔，所述碱性低氢型焊条30可通过该通孔，下方所述进给座63顶端通过第二进给弹簧62弹性连接在所述卡板61底端，所述右支柱64顶端固定连接有定杆65，所述定杆65上固定连接有压板轴67，所述压板轴67上转动连接有压板66，所述压板66上开有通孔，所述碱性低氢型焊条30可通过该通孔，所述压板66底端通过第一进给弹簧58弹性连接在上方的所述进给座63的顶部。

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备工作时，启动电机22,电机轴21及电机轴21上的第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第一齿轮轴19及第一齿轮轴19上的第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮39转动，第二齿轮39带动第三齿轮36转动，第三齿轮36带动第三齿轮轴37及第三齿轮轴37上的第一不完全齿轮38转动，第三齿轮36带动第四齿轮12转动，第四齿轮12带动第四齿轮轴14及第四齿轮轴14上的第二不完全齿轮13转动，第一不完全齿轮38和第二不完全齿轮13共同带动第五齿轮15进行往复转动，第五齿轮15顺时针转动时带动齿条顶杆31向下滑动将最左端的碱性低氢型焊条30向下顶出直至碱性低氢型焊条30完全进入电焊条槽26后第五齿轮15逆时针转动带动齿条顶杆31向上滑动复位，补给板32在补给弹簧33作用下将后续的碱性低氢型焊条30向左进行补充，第二齿轮39带动第二齿轮轴41及第二齿轮轴41上的旋杆52转动，旋杆52上的槽轮滑杆53在槽轮49内滑动带动槽轮49间歇转动，槽轮49带动槽轮轴51及槽轮轴51上的第七齿轮50转动，第七齿轮50带动第六齿轮46间歇转动，第六齿轮46带动第六齿轮轴48及第六齿轮轴48上的第四锥齿轮47间歇转动，第四锥齿轮47带动第三锥齿轮45间歇转动，第三锥齿轮45带动烘干旋座轴44及烘干旋座轴44上的烘干旋座25间歇转动，此时启动加热电机29,加热电机29通过导热管28启动加热器27对烘干旋座25内的碱性低氢型焊条30进行烘干，第三齿轮轴37带动第一皮带轮54转动，第一皮带轮54通过皮带传动带动第二皮带轮56转动，第二皮带轮56带动凸轮轴43及凸轮轴43上的凸轮42转动，凸轮42转动将凸轮顶板34向下顶出压紧顶杆弹簧23,烘干旋座25转动一次电焊条槽26向下顶出一次，凸轮顶杆24将电焊条槽26内的碱性低氢型焊条30向下顶出至下方压板66和进给座63的通孔内，此时关闭电机22，手动下压压板66,压板66绕压板轴67转动带动碱性低氢型焊条30向下滑动压紧第一进给弹簧58,碱性低氢型焊条30下滑带动卡板61绕卡板轴60转动压紧第二进给弹簧62，对碱性低氢型焊条30进行进给，将上述动作往复进行从而实现电焊工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。