管线固定装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种管线固定装置及方法。

背景技术

目前，在建筑结构中，管线一般通过膨胀螺栓或者对穿螺栓安装在钢筋混凝土结构的墙体上，但是对于砌体结构的墙体来说，由于墙体由砖块砌筑而成，膨胀螺栓无法发挥其固定作用，特别是当膨胀螺栓固定在空心结构的砖块或者膨胀螺栓穿透在砖块之间缝隙时，膨胀螺栓受力较弱，无法起到固定作用。而对穿螺栓需要对墙体进行打孔穿透墙体，对砌体结构的墙体造成了结构破坏，后期需要对其穿透的孔所在墙面进行修补，容易造成墙体后续粉刷面开裂、不平整的质量缺陷。当对穿螺栓偏心穿透砖块时，或者穿透浆料时，浆料容易造成穿透孔过大而产生松动，从而使对穿螺栓的受力不稳定，难以起到稳定的固定作用。对穿螺栓在砌体结构上打孔时，容易造成墙体开裂而影响砌体结构的稳定性的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种管线固定装置及方法，以不在墙体上打孔，不破坏墙体结构，不影响墙体的结构受力，实现在砌体结构的墙体上固定安装管线的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种管线固定装置，包括：

滑槽式预制固定构件，砌筑在砌体结构的墙体上；所述滑槽式预制固定构件包括连接为一体结构的C型钢和配体，所述C型钢的开口朝外设置；

管支架，所述管支架为条形体；

U型卡接件，穿过管支架可调节卡接装配在C型钢的开口之内；所述U型卡接件包括U型螺栓以及设置在所述U型螺栓上的可旋转角度的金属卡片，所述U型螺栓穿过所述管支架使所述金属卡片能够伸入到所述C型钢的开口之内，所述金属卡片旋转角度后能够可调节卡接装配在所述C型钢的开口之内。

进一步地，本发明提供的管线固定装置，所述配体为混凝土预制板、型钢或者金属块。

进一步地，本发明提供的管线固定装置，所述混凝土预制板的内部配置有内部钢筋，所述内部钢筋包括垂直于所述C型钢连接的第一钢筋，以及垂直于所述第一钢筋连接的第二钢筋。

进一步地，本发明提供的管线固定装置，所述U型螺栓包括U型螺杆和螺母。

进一步地，本发明提供的管线固定装置，所述U型螺栓上还设置有垫片。

进一步地，本发明提供的管线固定装置，所述混凝土预制板还包括位于所述混凝土预制板外侧的拉结钢筋，所述拉结钢筋包括沿所述C型钢的长度方向的两端伸出的第二钢筋，所述第二钢筋的端部弯折形成所述拉结钢筋。

进一步地，本发明提供的管线固定装置，所述金属卡片为带有通孔的矩形。

进一步地，本发明提供的管线固定装置，所述C型钢的端部密封设置有密封堵件。

为了解决上述技术问题，本发明提供的另一种技术方案是：一种管线固定方法，包括：

采用上述的管线固定装置；

将滑槽式预制固定构件砌筑在砌体结构的墙体上；

将管线靠近墙体竖向设置；

将U型卡接件的U型螺栓套设在管线上；

将U型卡接件的U型螺栓穿过管支架；

将U型卡接件的金属卡片设置在U型螺栓的端部上；

旋转金属卡片在U型螺栓上的安装角度以使U型卡接件卡接装配在C型钢的开口之内。

进一步地，本发明提供的管线固定方法，

当滑槽式预制固定构件与砌体结构的墙体一侧的结构柱相交时，在施工结构柱的混凝土浇筑之前，通过密封堵件对滑槽式预制固定构件的C型钢的端部进行封堵；

将拉结钢筋与结构柱的柱钢筋搭接或者绑扎连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的管线固定装置及方法，将滑槽式预制固定构件砌筑在墙体上，无需对砌体结构的墙体进行打孔或者穿孔，不破坏砌体结构的墙体结构，不影响砌体结构的墙体的结构受力，不会出现后续粉刷墙面在滑槽式预制固定构件的安装处出现开裂的情况。通过砌筑实现将滑槽式预制固定构件无损设置在砌体结构的墙体上，由于滑槽式预制固定构件在砌筑在墙体上时，通过上方砌筑的砖体固定，其构成墙体的一部分，因此能够稳定连接而不松动，避免了在砌体结构的墙体打孔或者穿孔对墙体造成的不利影响。

本发明提供的管线固定装置及方法，包括滑槽式预制固定构件、条形体结构的管支架和U型卡接件三部分组成，其结构简单，安装便捷，方便调整。其中管支架用于与墙面隔开，U型卡接件能够将管线可调节位置安装固定，便于对管线进行拆装及检修。其中滑槽式预制固定构件的C型钢能够为管线提供了扩容空间，通过U型卡接件装配在C型钢上实现对扩容管线的安装，免打孔，特别适用于成排设置的管线的固定安装。

附图说明

图1是管线固定装置的立体结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是管线固定装置管支架与滑槽式预制固定构件分解的立体结构示意图；

图4是滑槽式预制固定构件的剖面结构示意图；

图5是U型卡接件的立体结构示意图；

图6是带有密封堵件的管线固定装置的立体结构示意图；

图7是砌筑在墙体上的立体结构示意图；

图8是管线固定装置安装管线的立体结构示意图；

图9是管线固定装置安装管线的透视结构示意图；

图10是管线固定装置与结构柱的柱钢筋相交的透视结构示意图；

100、管线固定装置，110、混凝土预制板，111、第一钢筋，112、第二钢筋，113、拉结钢筋，114、混凝土，120、C型钢，121、密封堵件，130、U型卡接件，131、U型螺杆，132、金属卡片，133、螺母，134、垫片，140、管支架；

200、墙体，210、柱钢筋；

400、管线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：

实施例一

请参考图1至图10，本发明实施例一提供一种管线固定装置100，包括：滑槽式预制固定构件、管支架140和U型卡接件130。

请参考图1至图4，滑槽式预制固定构件砌筑在砌体结构的墙体上；所述滑槽式预制固定构件包括连接为一体结构的C型钢120和配体110。所述C型钢120的开口朝外设置；其中配体110可以为混凝土预制板、型钢或者金属块。为便于描述，本发明实施例以混凝土预制板的配体110为例进行详细说明，后文将混凝土预制板与配体使用相同附图标记110来描述。所述混凝土预制板110的内部配置有内部钢筋，所述内部钢筋包括垂直于所述C型钢120连接的第一钢筋111，以及垂直于所述第一钢筋111连接的第二钢筋112。其中第一钢筋111可以与C型钢120焊接。第二钢筋112与第一钢筋111可以绑扎绳绑扎连接。混凝土预制板110通过混凝土114浇筑到内部钢筋上形成。其中C型钢120至少包括背板和两个侧板，其中侧板的自由端向下设置有形成C型开口的阻挡板。其中阻挡板可以向内弯折以增加其强度。其中所述C型钢120的开口尺寸小于背板的尺寸。需要说明的是，C型钢120不同于槽钢，槽钢无阻挡板。其中滑槽式预制固定构件的宽度可以与砌体结构的墙体的砖块的宽度相一致，以便于施工，直接将滑槽式预制固定构件作为砖块砌筑施工，无需后续修补施工。使C型钢120的开口面与墙面齐平。为了便于砌筑，混凝土预制板110的厚度与C型钢120的厚度相一致。当配体为型钢或者金属块时，可以与C型钢120焊接。

请参考图1到图3，其中管支架140为条形体。其尺寸可以根据需要进行调整。管支架140上设置有用于穿过U型卡接件130的通孔。

请参考图2和图5，U型卡接件130穿过管支架140可调节卡接装配在C型钢120的开口之内；所述U型卡接件130包括U型螺栓131以及设置在所述U型螺栓131上的可旋转角度的金属卡片132，所述U型螺栓131穿过所述管支架140使所述金属卡片132能够伸入到所述C型钢120的开口之内，所述金属卡片132旋转角度后能够可调节卡接装配在所述C型钢120的开口之内。其中U型螺栓131包括U型螺杆和螺母133。U型螺栓131上还可以设置有垫片134。其中垫片134包括但不限于大垫片、弹性垫片，其中大垫片是指外径尺寸大于螺母133外径的垫片。其中金属卡片132的形状包括但不限于矩形，当金属卡片132为矩形时，长度边与C型钢120的长度方向平行，宽度边与C型钢的长度方向垂直，以使金属卡片132能够伸入到C型钢120的开口之内，旋转90度之后，长度边与C型钢120的长度方向垂直，宽度边与C型钢120的长度边平行，以将金属卡片132卡接在C型钢120的开口之内。此种方式中，金属卡片132的装配无需从C型钢120的一侧卡入，而是在C型钢120的任意开口位置伸入装配，从而提高安装的便捷性和安装效率。所述金属卡片132包括但不限于带有通孔的矩形，还可以是其它形状。只能能够实现伸入C型钢120的开口并且旋转后卡接装配在C型钢120开口之内即可。

请参考图6和图10，本发明实施例一提供的管线固定装置100，所述混凝土预制板110还包括位于所述混凝土预制板110外侧的拉结钢筋113，所述拉结钢筋113包括沿所述C型钢120的长度方向的两端伸出的第二钢筋112，所述第二钢筋112的端部弯折形成所述拉结钢筋113。其中拉结钢筋113为非必要部件。

请参考图5，本发明实施例一提供的管线固定装置100，所述C型钢120的端部密封设置有密封堵件121。

实施例二

请参考图8至图10，本发明实施例二提供一种管线固定方法，包括：

步骤501，采用上述实施例一的管线固定装置100。

步骤502，将滑槽式预制固定构件砌筑在砌体结构的墙体200上。

步骤503，将管线400靠近墙体200竖向设置。

步骤504，将U型卡接件130的U型螺栓131套设在管线400上。

步骤505，将U型卡接件130的U型螺栓131穿过管支架140。

步骤506，将U型卡接件130的金属卡片132设置在U型螺栓131的端部上。即通过U型螺栓131的U型螺杆和螺母133调整及锁紧金属卡片132及管支架140。

步骤507，旋转金属卡片132在U型螺栓131上的安装角度以使U型卡接件130卡接装配在C型钢120的开口之内。

请参考图10，本发明实施例二提供的管线400固定方法，还可以包括：

步骤508，当滑槽式预制固定构件与砌体结构的墙体200一侧的结构柱相交时，在施工结构柱的混凝土浇筑之前，通过密封堵件121对滑槽式预制固定构件的C型钢120的端部进行封堵。密封堵件121能够防止混凝土浆料漏入到C型钢120的开口之内造成堵塞。

步骤509，将拉结钢筋113与结构柱的柱钢筋搭接或者绑扎连接。将滑槽式预制固定构件的拉结钢筋113与结构柱的柱钢筋搭接或者绑扎连接，能够提高结构柱与墙体200的强度及稳定性。

在安装管线400时，仅在墙体200上砌筑一个滑槽式预制固定构件即可。当墙体200后续需要粉刷时，C型钢120的开口需要在粉刷前采用美纹纸或胶带等进行封堵，避免粉刷导致滑槽堵塞。在墙体200后续需要粉刷时，C型钢砌筑在墙体200时，略突出于砖体墙面，以保证与粉刷面齐平，避免C型钢凹陷于墙面以内，影响墙面的粉刷质量和平整度。

本发明上述实施例提供的管线固定装置100及方法，通过滑槽式预制固定构件替代膨胀螺栓或者对穿螺栓，将滑槽式预制固定构件砌筑在墙体200上，无需对砌体结构的墙体200进行打孔或者穿孔，不破坏砌体结构的墙体200结构，不影响砌体结构的墙体200的结构受力，不会出现后续粉刷墙面在滑槽式预制固定构件的安装处出现开裂的情况。通过砌筑实现将滑槽式预制固定构件无损设置在砌体结构的墙体200上，由于滑槽式预制固定构件在砌筑在墙体200上时，通过上方砌筑的砖体固定，其构成墙体200的一部分，因此能够稳定连接而不松动，避免了在砌体结构的墙体200打孔或者穿孔对墙体200造成的不利影响。

本发明上述实施例提供的管线固定装置100及方法，包括滑槽式预制固定构件、条形体结构的管支架140和U型卡接件130三部分组成，其结构简单，安装便捷，方便调整。其中管支架140用于与墙面隔开，U型卡接件130能够将管线400可调节位置安装固定，便于对管线400进行拆装及检修。其中滑槽式预制固定构件的C型钢120能够为管线400提供了扩容空间，通过U型卡接件130装配在C型钢120上实现对扩容管线400的安装，免打孔，特别适用于成排设置的管线400的固定安装。

本发明上述实施例提供的管线固定装置100及方法，滑槽式预制固定构件可以砌筑在砌筑结构的墙体200的任意位置区域，适用范围广，不受限制，通用性较好。

本发明不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本发明实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本领域的技术人员可以对本发明进行其他层次的修改和变动。如此，若本发明实施例的这些修改和变动属于本发明权利要求书的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变动在内。