一种卡箍盐雾测试装置

技术领域

本发明涉及测试设备技术领域，特别是涉及一种卡箍盐雾测试装置。

背景技术

近年来，在飞机使用中多次发现燃油系统管路连接使用的卡箍出现疲劳疲劳裂纹、甚至断裂的现象，造成系统出现漏油故障。燃油系统是飞机上的重要功能系统，若卡箍疲劳裂纹没有被地面机务人员及时发现，将给飞机飞行带来极大的安全隐患。如果卡箍在使用中出现故障，不仅会造成巨大的经济损失，而且会直接影响着飞机的飞行安全，后果不堪设想。而卡箍出现断裂、裂纹有一部分原因是盐雾腐蚀造成的影响。由于当前大多数盐雾喷射设备喷射方向相对固定，对卡箍测试组件的腐蚀不够均匀。因此，亟需一种新型的卡箍盐雾测试装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种卡箍盐雾测试装置，以解决上述现有技术存在的问题，使卡箍测试组件的腐蚀均匀，确保测试的准确性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种卡箍盐雾测试装置，包括卡箍测试组件、夹持模块、环绕旋转模块、喷雾模块和支撑滚动模块，所述夹持模块用于夹持所述卡箍测试组件，所述支撑滚动模块用于驱动所述卡箍测试组件旋转，所述环绕旋转模块绕所述卡箍测试组件转动，所述喷雾模块设置在所述环绕旋转模块上并用于向所述卡箍测试组件喷射盐雾。

优选的，所述卡箍测试组件包括若干导管和若干卡箍，若干所述导管通过若干所述卡箍连接成圆环状。

优选的，所述夹持模块包括导轨、夹持驱动机构、固定导向支架和活动导向支架，所述导轨固定在两个支撑座之间，所述固定导向支架与所述导轨固定连接，所述活动导向支架与所述导轨滑动连接，所述夹持驱动机构驱动所述活动导向支架沿所述导轨滑动。

优选的，所述固定导向支架和所述活动导向支架的结构相同，所述固定导向支架和所述活动导向支架均呈V型结构，所述固定导向支架和所述活动导向支架上均设置有若干柔性杆。

优选的，所述夹持驱动机构包括夹持电机，所述夹持电机通过电机支架板与所述导轨滑动连接，所述夹持电机的动力输出端通过同步轮组件与螺杆传动连接，所述螺杆与所述导轨平行设置。

优选的，所述环绕旋转模块包括U形盘、皮带轮组件、环绕驱动机构，所述环绕驱动机构通过所述皮带轮组件驱动所述U形盘旋转。

优选的，所述皮带轮组件包括两个皮带轮、两个主动轮、两个从动轮，两个所述皮带轮、两个所述主动轮、两个所述从动轮均与底座框架转动连接，各所述皮带轮与一所述主动轮均通过皮带传动连接，两个皮带轮通过皮带传动连接，其中一个所述皮带轮与所述环绕驱动机构的动力输出端传动连接，各所述皮带轮、各所述主动轮和各所述从动轮上均设置有卡槽，所述U形盘嵌设在所述卡槽中。

优选的，所述支撑滚动模块包括支撑辊、支撑驱动辊和支撑驱动机构，所述支撑辊和所述支撑驱动辊分别设置在所述环绕旋转模块的两侧，所述支撑辊和所述支撑驱动辊均与所述卡箍测试组件接触，所述支撑驱动机构包括一蜗杆，所述蜗杆与一所述皮带轮传动连接，所述蜗杆与所述支撑驱动辊一端设置的蜗轮啮合。

优选的，所述喷雾模块包括储料罐、摄像头和两个喷头，两个所述喷头与所述储料罐连通，所述摄像头设置在两个所述喷头之间，所述喷头朝向所述卡箍测试组件设置。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供一种卡箍盐雾测试装置，通过该装置的夹持模块和支撑滚动模块推动卡箍测试组件在固定位置滚动，通过环绕旋转模块和喷雾模块，对卡箍测试组件进行环绕盐雾喷雾。本发明能对卡箍测试组件进行均匀的盐雾腐蚀，确保测试的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的卡箍盐雾测试装置示意图一；

图2为本发明的卡箍盐雾测试装置示意图二；

图3为本发明的卡箍测试组件与环绕旋转模块示意图；

图4为本发明的环绕旋转模块示意图；

其中：1-导管，2-卡箍，3-活动导向支架，4-柔性杆，5-底座框架，6-皮带轮组件，61-皮带轮，62-皮带，63-主动轮，64-从动轮，7-支撑架，8-支撑辊，81-支撑驱动辊，9-固定导向支架，10-支撑座，11-螺杆，12-导轨，13-夹持电机，14-同步轮组件，15-电机支架板，16-环绕电机，17-摄像头，18-蜗杆，19-蜗轮，20-储料罐，21-U形盘，22-喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种卡箍盐雾测试装置，以解决上述现有技术存在的问题，使卡箍测试组件的腐蚀均匀，确保测试的准确性。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图4所示：本实施例提供了一种卡箍盐雾测试装置，包括卡箍测试组件、夹持模块、环绕旋转模块、喷雾模块和支撑滚动模块，夹持模块用于夹持卡箍测试组件，支撑滚动模块用于驱动卡箍测试组件旋转，环绕旋转模块绕卡箍测试组件转动，喷雾模块设置在环绕旋转模块上并用于向卡箍测试组件喷射盐雾。本实施例提供一种卡箍盐雾测试装置，通过该装置的夹持模块和支撑滚动模块推动卡箍测试组件在固定位置滚动，通过环绕旋转模块和喷雾模块，对卡箍测试组件进行环绕盐雾喷雾。本实施例能对卡箍测试组件进行均匀的盐雾腐蚀，确保测试的准确性。

具体地，本实施例中，卡箍测试组件包括若干导管1和若干卡箍2，若干导管1通过若干卡箍2连接成圆环状。

本实施例中，夹持模块包括导轨12、夹持驱动机构、固定导向支架9和活动导向支架3，导轨12固定在两个支撑座10之间，固定导向支架9与导轨12固定连接，活动导向支架3与导轨12滑动连接，夹持驱动机构驱动活动导向支架3沿导轨12滑动。

本实施例中，固定导向支架9和活动导向支架3的结构相同，固定导向支架9和活动导向支架3均呈倒V型结构，固定导向支架9和活动导向支架3上均设置有若干柔性杆4，柔性杆4不仅使卡箍测试组件的导管1进行柔性支撑，使其保持竖直状态，还能够在卡箍测试组件转动过程中不进行干涉。

本实施例中，夹持驱动机构包括夹持电机13，夹持电机13通过电机支架板15与导轨12滑动连接，活动导向支架3与电机支架板15固定连接，夹持电机13的动力输出端通过同步轮组件14与螺杆11传动连接，夹持电机13的动力输出端与同步轮组件14中的一个同步轮传动连接，螺杆11与同步轮组件14中的另一个同步轮螺纹连接，两个同步轮通过同步带传动连接，螺杆11与导轨12平行设置。夹持电机13工作，带动同步轮组件14运动，同步轮组件14带动夹持电机13沿螺杆11运动，进而带动活动导向支架3向固定导向支架9运动。

本实施例中，环绕旋转模块包括U形盘21、皮带轮组件6、环绕驱动机构，环绕驱动机构通过皮带轮组件6驱动U形盘21旋转。

本实施例中，皮带轮组件6包括两个皮带轮61、两个主动轮63、两个从动轮64，两个皮带轮61、两个主动轮63、两个从动轮64均与底座框架5通过轴承转动连接，各皮带轮61与一主动轮63均通过皮带62传动连接，两个皮带轮61通过皮带62传动连接，其中一个皮带轮61与环绕驱动机构的动力输出端传动连接，各皮带轮61、各主动轮63和各从动轮64上均设置有卡槽，U形盘21嵌设在卡槽中。环绕驱动机构包括环绕电机16，环绕电机16工作，带动皮带轮61和主动轮63转动，进而带动U形盘21绕卡箍测试组件的导管1旋转。

本实施例中，支撑滚动模块包括支撑辊8、支撑驱动辊81和支撑驱动机构，支撑辊8和支撑驱动辊81的两端均与一支撑架7转动连接，支撑辊8和支撑驱动辊81分别设置在环绕旋转模块的两侧，支撑辊8和支撑驱动辊81均与卡箍测试组件接触，支撑驱动机构包括一蜗杆18，蜗杆18与一皮带轮61传动连接，蜗杆18与支撑驱动辊81一端设置的蜗轮19啮合。环绕驱动机构工作时，不仅带动U形盘21旋转，同时通过蜗轮19和蜗杆18带动支撑驱动辊81转动，实现卡箍测试组件的转动。

本实施例中，喷雾模块包括储料罐20、摄像头17和两个喷头22，两个喷头22与储料罐20连通，摄像头17设置在两个喷头22之间，喷头22朝向卡箍测试组件设置，摄像头17可以实时记录卡箍2的腐蚀过程，进而判断出卡箍2出现裂纹的时间以及具体位置。

本实施例工作时，夹持模块保证卡箍测试组件在工作时保持竖立状态，支撑滚动模块推动环形卡箍测试组件旋转滚动，环绕旋转模块上的U形盘21绕卡箍测试组件作环绕运动，带动喷雾模块对卡箍测试组件进行环绕喷洒盐雾与实时拍摄监控，从而测试卡箍2的耐腐蚀性能。本实施例在喷洒盐雾的过程中，卡箍测试组件与喷雾模块同时转动，确保了喷洒的均匀；摄像头17能实时监控卡箍测试组件的腐蚀情况，提高了测试的精度，准确记录下卡箍2失效过程，为后续研究提供了测试过程中更详细的数据，方便后续卡箍2的设计改进。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。