全自动表面卷取机

技术领域

本发明涉及卷取设备技术领域，尤其涉及全自动表面卷取机。

背景技术

在目前卷材材料（胶带类和非胶带类）卷取工艺中，主要有中心卷取，表面卷取以及中心表面卷取；中心卷取是指直接驱动纸管上的中心轴转动来实现卷取，中心卷取卸卷时需要人工将材料从中心轴上取下，浪费人工和时间，效率低，无法实现自动。表面卷取是一种表面摩擦卷取方法，我们常用的表面卷取机构是由两个支撑辊、一个压辊和卷取气胀轴组成的。

此种表面卷取机构卸卷时同样需要人工将材料从中心轴上取下，且需要抽出中心轴（常规都是气胀轴）。此外，在表面卷取过程中还存在卷取松紧度不均、打滑、起皱和皱褶等问题。

发明内容

基于背景技术中提出的在表面卷取过程中还存在卷取松紧度不均、打滑、起皱和皱褶等问题的技术问题，本发明提出了全自动表面卷取机。

本发明提出的全自动表面卷取机，包括机架，所述机架上设有管芯放置区,且管芯放置区旁边设有自动夹纸管送料机构，所述自动夹纸管送料机构下方设有预卷取机构，且预卷取机构左边设有切刀机构，所述切刀机构左边设有纸管压制机构，且纸管压制机构的下方设有纸管表面自动卷取动力机构，所述纸管压制机构上设有上压制辊，纸管表面自动卷取动力机构包括有第一卷取动力辊和第二卷取动力辊，所述机架的顶部外壁设置有吸尘机构，切刀机构包括有连接板，所述连接板的底部外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有切割刀。

优选地，所述机架的顶部外壁设置有切刀动作气缸，纸管压制机构的一侧外壁设置有纸管送料气缸。

优选地，所述机架的内壁设置有纸管压轮气缸，且纸管压轮气缸的输出端连接于上压制辊的一侧外壁。

优选地，所述吸尘机构包括有气泵和净化箱，且气泵的输出端和净化箱的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管，机架的一侧内壁设置有吸尘罩，吸尘罩的一侧内壁和气泵的输入端通过法兰连接有同一个第二导管，在对胶带类基材进行卷取时，机架的内部需要保证无灰尘，打开气泵，将装置内部的灰尘通过第一导管和第二导管导入到净化箱的内部。

优选地，所述上压制辊的底部外壁设置有等距离分布的凸起，且凸起的一侧外壁设置于防粘层。

优选地，所述净化箱的内壁两侧均设置有插槽，且插槽的内壁插接有插块，插块的一侧外壁焊接有拉环，插块的一侧外壁设置有过滤网，通过过滤网和活性炭吸附层进行有效的过滤和吸附，通过插槽和插块相互插接的方式可快速的对过滤网进行安装和拆卸。

优选地，所述净化箱的内壁设置有活性炭吸附层和密封板，且密封板的一侧外壁通过法兰连接有导气管。

优选地，所述净化箱的顶部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁两侧焊接有相互交错分布的搅拌杆，通过设置有电机、转杆、搅拌杆和导气管，通过导气管将气体导入到净化箱的内部，打开电机，电机带动转杆进行转动，进而搅拌杆可对气体和清水进行充分的混合，可对灰尘进行有效的净化。

优选地，还包括设置于机架顶部内壁的烟雾传感器，所述机架的一侧外壁设置有蜂鸣器，且蜂鸣器的信号输入端通过信号线连接有处理器，烟雾传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接，烟雾传感器可检测装置内部的烟雾值，待烟雾值较大时，烟雾传感器将信号传递给处理器，处理器作用于蜂鸣器，可提醒工作人员装置的内部烟雾值较大，部分电器可能受损。

本发明中的有益效果为：

1、该全自动表面卷取机，本发明不仅可以有效地解决上述技术与工艺问题，而且可以实现自动化，无需人工卸卷的全自动表面卷取机，通过将卷有胶带类基材的卷取纸管送至纸管表面自动卷取动力机构处，然后上压制辊压下，自动启动，卷取；在卷取的同时，自动夹纸管送料机构从管芯放置区夹取纸管备用；以此循环，实现全自动卷取。

2、该全自动表面卷取机，通过设置有气泵、第一导管、第二导管、净化箱、过滤网和活性炭吸附层，在对胶带类基材进行卷取时，机架的内部需要保证无灰尘，打开气泵，将装置内部的灰尘通过第一导管和第二导管导入到净化箱的内部，通过过滤网和活性炭吸附层进行有效的过滤和吸附，通过插槽和插块相互插接的方式可快速的对过滤网进行安装和拆卸，另外通过设置有电机、转杆、搅拌杆和导气管，通过导气管将气体导入到净化箱的内部，打开电机，电机带动转杆进行转动，进而搅拌杆可对气体和清水进行充分的混合，可对灰尘进行有效的净化。

3、该全自动表面卷取机，通过设置有烟雾传感器、处理器和蜂鸣器，烟雾传感器可检测装置内部的烟雾值，待烟雾值较大时，烟雾传感器将信号传递给处理器，处理器作用于蜂鸣器，可提醒工作人员装置的内部烟雾值较大，部分电器可能受损，提高了装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的全自动表面卷取机的平面结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的全自动表面卷取机的上压制辊的结构示意图；

图3为本发明实施例1提出的全自动表面卷取机的凸起的结构示意图；

图4为本发明实施例1提出的全自动表面卷取机的净化箱的结构示意图；

图5为图4的A部分结构示意图；

图6为本发明实施例2提出的全自动表面卷取机的烟雾传感器的结构示意图。

图中：1机架、2管芯放置区、3、自动夹纸管送料机构、4预卷取机构、5切刀机构、5-1连接板、5-2电动滑轨、5-3切割刀、6纸管压制机构、6-1上压制辊、6-2凸起、6-3防粘层、7纸管压轮气缸、8纸管送料气缸、9纸管表面自动卷取动力机构、9-1第一卷取动力辊、9-2第二卷取动力辊、10切刀动作气缸、11吸尘罩、12气泵、13第一导管、14第二导管、15净化箱、16导气管、17过滤网、18活性炭吸附层、19密封板、20电机、21转杆、22搅拌杆、23插槽、24拉环、25插块、26蜂鸣器、27烟雾报警器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，全自动表面卷取机，包括机架1，1机架上设有管芯放置区2,且管芯放置区2旁边设有自动夹纸管送料机构3，自动夹纸管送料机构3下方设有预卷取机构4，且预卷取机构4左边设有切刀机构5，切刀机构5左边设有纸管压制机构6，且纸管压制机构6的下方设有纸管表面自动卷取动力机构9，纸管压制机构6上设有上压制辊6-1，纸管表面自动卷取动力机构9包括有第一卷取动力辊9-1和第二卷取动力辊9-2，机架1的顶部外壁设置有吸尘机构，切刀机构5包括有连接板5-1，连接板5-1的底部外壁通过螺钉固定有电动滑轨5-2，且电动滑轨5-2的内壁通过滑块滑动连接有切割刀5-3。

本发明中，机架1的顶部外壁设置有切刀动作气缸10，纸管压制机构6的一侧外壁设置有纸管送料气缸8，机架1的内壁设置有纸管压轮气缸7，且纸管压轮气缸7的输出端连接于上压制辊6-1的一侧外壁。

本发明中，吸尘机构包括有气泵12和净化箱15，且气泵12的输出端和净化箱15的一侧内壁通过法兰连接有同一个第一导管13，机架1的一侧内壁设置有吸尘罩11，吸尘罩11的一侧内壁和气泵12的输入端通过法兰连接有同一个第二导管14。

本发明中，上压制辊6-1的底部外壁设置有等距离分布的凸起6-2，且凸起6-2的一侧外壁设置于防粘层6-3，防粘层6-3可有效防止胶带和凸起6-2相互粘黏。

本发明中，净化箱15的内壁两侧均设置有插槽23，且插槽23的内壁插接有插块25，插块25的一侧外壁焊接有拉环24，插块25的一侧外壁设置有过滤网17，通过插槽23和插块25相互插接的方式可快速的对过滤网17进行安装和拆卸，提高了对装置的实用性。

本发明中，净化箱15的内壁设置有活性炭吸附层18和密封板19，且密封板19的一侧外壁通过法兰连接有导气管16，净化箱15的顶部外壁通过螺钉固定有电机20，且电机20的输出轴通过联轴器连接有转杆21，转杆21的外壁两侧焊接有相互交错分布的搅拌杆22。

将设备连接电源，将胶带类基材拉至第一卷取动力辊9-1和第二卷取动力辊9-2处，将卷取纸管均匀的放置在胶带类基材上，初次手动抹平在纸管上，然后通过纸管压制气缸7动作将上压制辊6-1压制在卷有胶带类基材的卷取纸管上，第一卷取动力辊9-1和第二卷取动力辊9-2两辊平行，在相同直径，相同传动胡带动下，速度同步，通过纸管压制气缸7压在上压制辊6-1在卷有胶带类基材的卷取纸管上的压力，作用在上压制辊6-1以及第一卷取动力辊9-1和第二卷取动力辊9-2之间的卷有胶带类基材的卷取纸管上，通过第一卷取动力辊9-1和第二卷取动力辊9-2与卷有基材的管芯通过摩擦力转动起来，从而使胶带类基材绕附于卷芯表面，达到表面卷取；在卷取的同时，自动夹纸管送料机构3从管芯放置区2夹取纸管A1备用，等到卷取米数到达时，自动夹纸管送料机构3将夹取的纸管送至预卷取机构4处，同时切刀机构5在切刀动作气缸10的驱动下，将胶带类基材裁切断，裁断的瞬间预卷取机构4将胶带类基材卷取在A1卷取纸管上（胶带表面有粘性才能自动卷取在纸管上），A1卷取的同时，卷取纸管继续卷取，将裁断后未卷取的尾料卷取完成。完成后第一卷取动力辊9-1在气缸的动作下打开，材料自动掉落在接料台上，气缸的动作下收回；材料掉落的同时卷有胶带类基材的A1卷取纸管在纸管夹取，预收送料气缸的动作下，将卷有胶带类基材的A1卷取纸管送至第一卷取动力辊9-1和第二卷取动力辊9-2中间处，然后上压制辊6-1压下，自动启动，卷取；在卷取的同时，3自动夹纸管送料机构从2管芯放置区夹取纸管A2备用；以此循环，实现全自动卷取，打开气泵12，对机架1内部的气体通过第一导管13和第二导管14导入到净化箱15中，通过过滤网17和活性炭吸附层18进行有效的过滤和吸附。

实施例2

参照图6，全自动表面卷取机，本实施例相较于实施例1还包括通过螺钉固定于机架1顶部内壁的烟雾传感器27，机架1的一侧外壁通过螺钉固定有蜂鸣器26，且蜂鸣器26的信号输入端通过信号线连接有处理器，烟雾传感器27的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接，烟雾传感器27可检测装置内部的烟雾值，待烟雾值较大时，烟雾传感器27将信号传递给处理器，处理器作用于蜂鸣器26，可提醒工作人员装置的内部烟雾值较大，部分电器可能受损，提高了装置的实用性。

烟雾传感器27可检测装置内部的烟雾值，待烟雾值较大时，烟雾传感器27将信号传递给处理器，处理器作用于蜂鸣器26，可提醒工作人员装置的内部烟雾值较大，部分电器可能受损，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。