一种内卡结构、内卡结构的成型方法及包装箱

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种内卡结构、内卡结构的成型方法及包装箱。

背景技术

目前在包装精密类产品和易碎易破的产品时，通常是采用有缓冲作用的泡沫塑料或气垫膜将产品包裹后放入包装箱内，由于产品的形状尺寸不同，使用的泡沫塑料和气垫膜的数量和规格也不同，包装繁琐且麻烦，当需要取出产品时也非常不方便。

发明内容

本发明的目的在于提出一种内卡结构，该内卡结构能适应不同的被包装物，有效地避免被包装物受损，包装和取出被包装物都很便捷。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种内卡结构，包括第一内卡，所述第一内卡包括：

放置部，用以承载被包装物；

限位部，所述限位部围设在所述放置部周侧；

第一抵接块，所述第一抵接块与所述限位部转动连接，且所述第一抵接块的底面能抵接在所述被包装物的顶面上。

优选地，所述放置部上可转动地设置有多个翻折部，所述翻折部之间能抵接，且所述翻折部能转动至与所述放置部叠合的位置并与所述放置部卡接。

优选地，所述内卡结构还包括第二内卡，所述第二内卡能与所述放置部卡接，且所述第二内卡的底端能与所述被包装物的顶面抵接。

优选地，所述第二内卡包括固定板和设置在所述固定板两端的第二抵接块，所述第二抵接块能与所述放置部卡接。

优选地，所述第二抵接块上设置有插舌，所述放置部上设置有相应的插槽，所述插舌能插入所述插槽中。

优选地，所述第二内卡还包括缓冲板和间隔板，所述间隔板连接于所述缓冲板和所述固定板之间，且所述缓冲板能够翻折至所述固定板的上方，所述间隔板使所述固定板和所述缓冲板间隔设置。

优选地，所述第一抵接块和所述第二抵接块均为中空结构。

有益效果：本发明提供了一种内卡结构。使用时，转动第一抵接块使其远离放置部，将包装物放在放置部上，随后再转动第一抵接块靠近放置部，以使第一抵接块的底面与被包装物的顶面抵接，随后将第一内卡放进包装箱内即可。放置部的周边围绕着限位部，使被包装物只能在放置部内移动，又由于第一抵接块与被包装物的顶面抵接，不仅无需考虑被包装物的具体尺寸，而且进一步地限制了被包装物的移动，且因为第一抵接块和限位部本身的厚度能避免被包装物因外界因素而受损。该内卡结构能适应不同的被包装物，有效地避免被包装物受损，包装和取出被包装物都很便捷。

本发明的目的在于提出一种包装箱，包装箱中的内卡结构简单，能适应不同的被包装物，有效地避免被包装物受损，包装和取出被包装物都很便捷。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种包装箱，包括箱体和上述的内卡结构，所述内卡结构放置在所述箱体内。

有益效果：本发明提供了一种包装箱。使用时，包装箱内的内卡结构能适应不同的被包装物，有效地避免被包装物受损，包装和取出被包装物都很便捷。

本发明的目的在于提出一种内卡结构的成型方法，该方法形成的内卡结构具有优良的缓冲吸能能力，且结构稳定能反复使用，加工步骤简洁，能提高内卡结构的生产和组装效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种内卡结构的成型方法，用于成型上述的内卡结构，包括如下步骤：

对第一原板模切以形成放置区、围设在所述放置区的多个分段限位区以及连接于所述分段限位区的第一抵接区；

依次折叠所述分段限位区以形成围设在所述放置区的限位部；

折叠所述第一抵接区形成转动连接于所述限位部的第一抵接块。

优选地，所述内卡结构的成型方法还包括以下步骤：

对第二原板模切以形成固定区和两个设置在所述固定区两端的第二抵接区；

折叠所述第二抵接区形成第二抵接块。

有益效果：本发明提供了一种内卡结构的成型方法，该方法形成的内卡结构具有优良的缓冲吸能能力，且结构稳定能反复使用，加工步骤简洁，能提高内卡结构的生产和组装效率。

附图说明

图1是本发明提供的第一内卡组装完成后的结构示意图；

图2是本发明提供的第二内卡组装完成后的结构示意图；

图3是本发明提供的第二内卡组装一半后的结构示意图；

图4是本发明提供的第一原板的结构示意图图；

图5是本发明提供的第一原板折叠形成第一内卡的过程；

图6是本发明提供的第二原板的结构示意图；

图7是本发明提供的第二原板折叠形成第二内卡的过程。

1、第一内卡；11、放置部；111、翻折部；12、限位部；13、第一抵接块；

10、第一原板；101、放置区；1011、翻折区；102、分段限位区；103、第一抵接区；

2、第二内卡；21、固定板；22、缓冲板；23、间隔板；24、第二抵接块；

20、第二原板；201、固定区；202、缓冲区；203、间隔区；204；第二抵接区。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种包装箱，包括箱体以及放置在箱体内的内卡结构，该内卡结构能避免被包装物直接与包装箱接触，并能起到一定程度的缓冲作用，保护被包装物不受损。

可选地，出于环保和节省成本的考虑，箱体由瓦楞纸折叠而成。

如图1所示，内卡结构包括第一内卡1。第一内卡1上设有放置部11、限位部12和第一抵接块13。具体地，被包装物放置在放置部11上；限位部12围设在放置部11周侧，用以将被包装物限制在第一内卡1内；第一抵接块13与限位部12转动连接，且第一抵接块13的底面能抵接在被包装物的顶面上，用以避免被包装物弹跳。

使用时，转动第一抵接块13使其远离放置部11，并将被包装物放在放置部11上，随后再转动第一抵接块13靠近放置部11，并使第一抵接块13的底面与被包装物的顶面抵接，随后将第一内卡1放进包装箱内即可。放置部11的周边围绕着限位部12，使被包装物只能在放置部11内移动，又由于第一抵接块13与被包装物的顶面抵接，不仅无需考虑被包装物的具体尺寸，而且进一步地限制了被包装物的移动，且因为第一抵接块13和限位部12本身的厚度能避免被包装物因外界因素而受损。该内卡结构简单，能适应不同的被包装物，有效地避免被包装物受损，包装和取出被包装物都很便捷。

示例性地，被包装物可为圆形镜灯等。

其中，当被包装物是圆形镜灯这类产品时，由于圆形镜灯的边缘相较于其余部分是凹下的，故而第一抵接块13的侧面还能与圆形镜灯的凸起边缘部分抵接，能进一步地固定圆形镜灯，提高了缓冲吸能能力。

进一步地，限位部12的高度需大于被包装物的高度，以避免被包装物的顶面直接与包装箱表面接触，增强对被包装物的顶面的缓冲能力。

可选地，第一抵接块13的高度不小于限位部12的高度，以方便第一抵接块13的顶面与包装箱的顶面抵接，不仅使第一抵接块13和被包装物抵接的更为稳固，而且进一步地增强对被包装物的顶面的缓冲能力。

此外，为了保证第一抵接块13的缓冲能力，第一抵接块13为中空结构，第一抵接块13在受到外力作用下会变形吸能，以更好地保护被包装物。

进一步地，为了使被包装物的四周均具有较好的缓冲能力，限位部12未设置有第一抵接块13的部分为中空结构。本实施例中，为了将被包装物包装的更为稳固，限位部12上有两个相对设置的第一抵接块13。当然，由于被包装物的形状尺寸不同，第一抵接块13的数量和位置不作限制，只要能固定住被包装物即可。

为了增加对被包装物的缓冲，放置部11上可转动地设置有多个翻折部111，翻折部111之间能抵接，且翻折部111能转动至与放置部11叠合的位置并与放置部11卡接，即翻折部111能固定在放置部11上，从而使被包装物的底部与箱体的底面之间的距离增大，即增加了放置部11的厚度，进一步地保护了包装物的底部。

进一步地，放置部11上还设置有多个调节部，多个调节部围绕在翻折部111外，且调节部和翻折部111一一对应，且翻折部111的一端与调节部可转动地连接，另一端能与放置部11卡接，调节部的另一端与放置部11可转动连接，即翻折部111通过调节部实现翻折部111能与放置部11之间形成中空的腔体，进一步地提高了第一内卡1的缓冲吸能能力。

由于将翻折部111固定在放置部11上后，翻折部111原来的空间会出现空槽，为了避免因包装箱破损而使被包装物的底部受损，放置部11可由双层瓦楞纸板制成，进一步地提高对被包装物的底部缓冲能力。

如图2和图3所示，为了能进一步地压紧被包装物，内卡结构还包括第二内卡2，第二内卡2能与放置部11卡接，第二内卡2的底端与被包装物的顶面抵接。从而使产品无法晃动，进一步地提高了对被包装物整体的缓冲能力。

具体地，第二内卡2包括固定板21和设置在固定板21两端的第二抵接块24，且第二抵接块24能与放置部11卡接，从而将被包装物卡在第二内卡2内，进一步地限制了被包装物的活动。

为了实现第二抵接块24与放置部11卡接，第二抵接块24上设置有插舌，放置部11上设置有相应的插槽，插舌能插入插槽中。

进一步地，第二抵接块24的顶面与固定板21的顶面水平相连，第二抵接块24的高度大于固定板21的高度，即两端的第二抵接块24和固定板21形成类似拱桥的形状，不仅便于对被包装物的固定，还能进一步地提高缓冲能力。

可选地，第二内卡2还包括缓冲板22，缓冲板22的一边和固定板21的一边可转动地连接，即缓冲板22可转动至固定板21的正上方，进一步地提高了对被包装物的顶面的缓冲吸能能力。

为了避免缓冲板22在外力的作用下不停摆动而无法起到最大的缓冲效果，缓冲板22与第二抵接块24可通过插舌插槽卡接。

进一步地，第二内卡2还包括间隔板23，间隔板23连接于缓冲板22和固定板21之间，且缓冲板22能够翻折至固定板21的上方，即当缓冲板22与第二抵接块24卡接时，固定板21和缓冲板22之间形成中空的腔体。

使用时，可先将翻折部111弯折直至翻折部111固定在放置部11上，再将被包装物放在放置部11上，转动第一抵接块13使第一抵接块13的底面与被包装物的部分顶面抵接，将第二抵接块24卡接在放置部11上，转动缓冲板22使缓冲板22与第二抵接块24卡接，此时第一内卡1和第二内卡2固定连接，且将被包装物紧紧地裹住，随后将内卡结构放进包装箱内即可。

出于环保的考虑，第一内卡1和第二内卡2均可以由瓦楞纸板制成，且方便制作，成本低廉。

进一步地，为了提高内卡结构的缓冲能力，第一内卡1和第二内卡2均由双层瓦楞纸制成。

进一步地，第一内卡1和第二内卡2均是一体成型结构，其中各结构组成及之间的转动均可通过相应部位的模切、压折产生的折叠和弯折后产生的内部空间来实现，极大地降低了生产难度，且方便组装，能充分的利用空间，所得到的的第一内卡1和第二内卡2结构更为稳固、不易变形。

具体地，如图4和图5所示，第一内卡1由第一原板10模切折叠后成型。具体步骤如下：

对第一原板10模切以形成放置区101、围设在放置区101的多个分段限位区102和连接在分段限位区102的第一抵接区103；

依次折叠分段限位区102以形成围设在放置区101的限位部12；

折叠第一抵接区103形成转动连接于限位部12的第一抵接块13。

这种成型方法可以使限位部12和放置部11在无需胶粘等其它手段的情况下始终保持垂直关系，且还可反复使用。

进一步地，放置区101中还需模切形成设有多个翻折区1011和调节区，且翻折区1011和调节区一一对应，沿调节区分别与放置区101和翻折区1011连接的两边折叠以形成翻折部111。

如图6和图7所示，第二内卡2由第二原板20模切折叠后成型。具体步骤如下：

对第二原板20模切以形成固定区201和两个设置在固定区201两端的第二抵接区204；

折叠第二抵接区204形成第二抵接块24。

进一步地，第二原板20上还需模切形成缓冲区202和间隔区203，沿间隔区203分别与缓冲区202和固定区201连接的两边折叠以形成彼此之间存在间隙的缓冲板22和固定板21。

通过上述方法形成的第一内卡1和第二内卡2除了具有优良的缓冲吸能能力外，还有结构稳定，且能反复使用的特点，简化了加工步骤，提高了生产和组装的效率。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。