水箱装配结构及冷风扇

技术领域

本发明涉及生活电器设备技术领域，具体涉及一种水箱装配结构及冷风扇。

背景技术

现有市场上的冷风扇水箱与机身有几种装配方式：一体式水箱：水箱与机身固定，水箱不可拆卸，清洗不便，用户体验不佳；抽拉式水箱：抽拉式水箱因为水箱在壳体里，水箱容积小，用户使用时需频繁加水，用户体验不佳；分体式水箱：整个水箱与机身可分离，清洗方便，容积大，不需要频繁加水。

现有分体式水箱与机身固定方式多为机身两边分别设置锁扣，通过两个锁扣与水箱扣合。这样在正面看来，锁扣突出在机身外，或者水箱上有凹坑，锁扣藏在凹坑里，正面可见明显凸起或凹坑，外观不好看。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的水箱装配结构外观不好看的缺陷，从而提供一种可使外观美观的水箱装配结构及冷风扇。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种水箱装配结构，包括：

水箱结构，其上设有安装部；

机身，具有底座，所述机身可旋转地设在所述水箱结构上，并具有处于自由状态的第一位置、适于与所述水箱结构锁定的第二位置，所述底座上设有第一锁定部；

旋钮，可转动地设在所述安装部内，并具有与所述第一锁定部配合、将所述机身锁定在所述第二位置的锁定状态，以及离开所述第一锁定部的解锁状态。

可选地，所述旋钮上设有第二锁定部，所述旋钮位于所述锁定状态且所述机身处于所述第二位置时，所述第二锁定部与所述第一锁定部配合，阻挡所述机身朝向第一位置旋转。

可选地，所述底座外周壁上设有开口同时朝下与朝外的凹腔，所述凹腔具有第一腔壁，所述第一锁定部包括所述第一腔壁；

所述旋钮处于所述锁定状态时，所述第二锁定部位于所述凹腔中，且与所述第一腔壁相抵。

可选地，所述第二锁定部包括弧形限位部，具有第一侧面、第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面之间的圆心角为90°，所述安装部的内端设有限位面，所述旋钮位于所述解锁状态时，所述第一侧面与所述限位面相抵，所述旋钮位于所述锁定状态时，所述第二侧面与所述限位面相抵，且所述弧形限位部的外壁与所述第一腔壁相抵。

可选地，所述旋钮上设有弹性悬臂，所述弹性悬臂上设有弹柱，所述安装部内设有抵接壁，所述抵接壁对应的圆心角为90°，所述弹柱适于与所述抵接壁相抵。

可选地，所述安装部的内壁上设有限位槽，所述限位槽沿所述安装部的周向延伸，所述限位槽对应的圆心角大于等于90°，所述旋钮上设有卡凸，所述卡凸设置在所述限位槽内。

可选地，所述旋钮的外端设有把手。

可选地，所述水箱结构上至少设有一个缺口，所述水箱结构的内壁上设有至少一个凸台，所述底座上设有插舌，所述插舌适于插入所述缺口中，且所述机身处于所述第二位置时，所述插舌支撑在所述凸台的下方。

可选地，所述凸台的下端设有向下延伸的凸柱，所述插舌上设有开口朝上的卡槽，所述机身处于所述第二位置时，所述凸柱卡入所述卡槽内。

可选地，所述凸台设有两个，且两个所述凸台相对设置，其中一个凸台设在所述水箱结构的前侧，另一个凸台设在所述水箱结构的后侧，对应的，所述插舌设有两个。

可选地，所述安装部设在靠近所述水箱结构后侧的所述凸台的位置处。

可选地，所述水箱结构包括水箱本体、装饰环，所述缺口、所述安装部设在所述装饰环上。

本发明还提供一种冷风扇，包括所述的水箱装配结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的水箱装配结构，在装配时，先将机身底座安装到水箱结构上，之后旋转底座，使底座旋转至第二位置，通过旋转旋钮，将底座锁定在第二位置，在装配时，可将旋钮隐藏在后侧，使水箱结构正面看起来无凸起或凹坑，外观比较美观。同时，由于水箱结构与机身可分离，便于用户对水箱结构清洗，容积大，不需要频繁加水。

2.本发明提供的水箱装配结构，所述底座外周壁上设有开口同时朝下与朝外的凹腔，所述凹腔具有第一腔壁，所述第一锁定部包括所述第一腔壁；所述旋钮处于所述锁定状态时，所述第二锁定部位于所述凹腔中，且与所述第一腔壁相抵，结构简单，便于人工操作。

3.本发明提供的水箱装配结构，所述第二锁定部包括弧形限位部，具有第一侧面、第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面之间的圆心角为90°，所述安装部的内端设有限位面，所述旋钮位于所述解锁状态时，所述第一侧面与所述限位面相抵，所述旋钮位于所述锁定状态时，所述第二侧面与所述限位面相抵，且所述弧形限位部的外壁与所述第一腔壁相抵。限位面的设置使得旋钮只能在两个位置之间旋转，能够避免用户过度旋转，更加便于用户操作。

4.本发明提供的水箱装配结构，所述旋钮上设有弹性悬臂，所述弹性悬臂上设有弹柱，所述安装部内设有抵接壁，所述抵接壁对应的圆心角为90°，所述弹柱适于与所述抵接壁相抵。当旋钮旋转至解锁状态或锁定状态时，均会有明显的旋转到位手感，有利于提升用户体验感。

5.本发明提供的水箱装配结构，所述水箱结构上至少设有一个缺口，所述水箱结构的内壁上设有至少一个凸台，所述底座上设有插舌，所述插舌适于插入所述缺口中，且所述机身处于所述第二位置时，所述插舌支撑在所述凸台的下方。当机身处于第二位置时，插舌支撑在凸台的下方，能够避免当搬运该水箱装配结构时，水箱结构从机身上掉落。

6.本发明提供的水箱装配结构，所述凸台的下端设有向下延伸的凸柱，所述插舌上设有开口朝上的卡槽，所述机身处于所述第二位置时，所述凸柱卡入所述卡槽内。由于凸柱卡在卡槽内，能够在径向方向对水箱结构限位，防止水箱结构向外扩大变形时插舌离开凸台的下端，因此，进一步确保了该水箱装配结构的装配稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构的爆炸图；

图2为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构在底座未旋转至第二位置时的剖视图；

图3为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构在底座旋转至第二位置且旋钮旋转至锁定状态时的剖视图；

图4为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构中的底座在前端处的结构示意图；

图5为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构中的底座在后端处的结构示意图；

图6为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构中的装饰环的结构示意图；

图7为图6的局部剖视图；

图8为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构中的旋钮正面处的结构示意图；

图9为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构中的旋钮背面处的结构示意图；

图10为本发明的实施例1中提供的水箱装配结构中的水箱本体的结构示意图。

附图标记说明：

1－底座；101－插舌；102－卡槽；103－第一腔壁；

2－装饰环；201－缺口；202－安装部；203－限位面；204－抵接壁；205－限位槽；

3－旋钮；301－弧形限位部；3011－第一侧面；3012－第二侧面；302－弹性悬臂；303－弹柱；304－卡凸；305－把手；

4－水箱本体；401－凸台；402－凸柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种水箱装配结构，在一个实施方式中，如图1至图10所示，水箱装配结构包括水箱结构、机身、旋钮3。

其中，水箱结构上设有安装部202；机身具有底座1，机身可旋转地设在水箱结构上，并具有处于自由状态的第一位置、适于与水箱结构锁定的第二位置，底座1上设有第一锁定部；旋钮3可转动地设在安装部202内，并具有与第一锁定部配合、将机身锁定在第二位置的锁定状态，以及离开第一锁定部的解锁状态。

本实施方式提供的水箱装配结构，在装配时，先将机身底座1安装到水箱上，之后旋转底座1，使底座1旋转至第二位置，通过旋转旋钮3，将底座1 锁定在第二位置，在装配时，可将旋钮3隐藏在后侧，使水箱结构正面看起来无凸起或凹坑，外观比较美观。同时，由于水箱结构与机身可分离，便于用户对水箱结构清洗，容积大，不需要频繁加水。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，旋钮3上设有第二锁定部，旋钮3位于锁定状态且机身处于第二位置时，第二锁定部与第一锁定部配合，阻挡机身朝向第一位置旋转。在本实施方式中，通过设置第二锁定部，可在旋转旋钮3的过程中带动第二锁定部旋转，第二锁定部的结构尺寸可设置的较小，不对底座1的旋转造成干涉。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，如图5所示，底座1外周壁上设有开口同时朝下与朝外的凹腔，凹腔具有第一腔壁103，第一锁定部包括第一腔壁103；旋钮3处于锁定状态时，第二锁定部位于凹腔中，且与第一腔壁103相抵。在本实施方式中，需要对机身进行锁定时，通过旋转旋钮3，使第二锁定部通过凹腔下端的开口进入凹腔内，并使第二锁定部与第一腔壁 103相抵，结合图5，当第二锁定部与第一腔壁103相抵时，可阻挡底座1向逆时针方向旋转，也即阻挡底座1向第一位置旋转；在需要将机身与水箱结构分离时，旋转旋钮3，使第二锁定部离开凹腔，底座1可向第一位置旋转，当旋转至第一位置时，可将机身与水箱结构分离，结构简单，便于人工操作。在一个可替换的实施方式中，第一锁定部可包括第一卡合部，第二锁定部可包括第二卡合部，通过第一卡合部与第二卡合部的配合实现对底座1的锁定。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，如图7和图8所示，第二锁定部包括弧形限位部301，具有第一侧面3011、第二侧面3012，第一侧面3011 与第二侧面3012之间的圆心角为90°，安装部202的内端设有限位面203，旋钮3位于解锁状态时，第一侧面3011与限位面203相抵，旋钮3位于锁定状态时，第二侧面3012与限位面203相抵，且弧形限位部301的外壁与第一腔壁 103相抵。在本实施方式中，限位面203的设置使得旋钮3只能在两个位置之间旋转，能够避免用户过度旋转，更加便于用户操作。在其他可替换的实施方式中，可不设置限位面203。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，如图9所示，旋钮3上设有弹性悬臂302，弹性悬臂302上设有弹柱303，如图7所示，安装部202内设有抵接壁204，抵接壁204对应的圆心角为90°，弹柱303适于与抵接壁204 相抵。在本实施方式中，当旋钮3旋转至解锁状态或锁定状态时，均会有明显的旋转到位手感，有利于提升用户体验感。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，安装部202的内壁上设有限位槽205，限位槽205沿安装部202的周向延伸，限位槽205对应的圆心角大于等于90°，旋钮3上设有卡凸304，卡凸304设置在限位槽205内。限位槽205和卡凸304相配合，能够防止旋钮3脱离安装部202。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，旋钮3的外端设有把手305。用户可握住把手305旋转旋钮3，方便用户操作，进一步提升了用户体验感。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，水箱结构上至少设有一个缺口201，如图10所示，水箱结构的内壁上设有至少一个凸台401，底座1上设有插舌101，插舌101适于插入缺口201中，且机身处于第二位置时，插舌 101支撑在凸台401的下方。在本实施方式中，当机身处于第二位置时，插舌101支撑在凸台401的下方，能够避免当搬运该水箱装配结构时，水箱结构从机身上掉落。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，凸台401的下端设有向下延伸的凸柱402，插舌101上设有开口朝上的卡槽102，机身处于第二位置时，凸柱402卡入卡槽102内。在本实施方式中，由于凸柱402卡在卡槽102内，能够在径向方向对水箱结构限位，防止水箱结构向外扩大变形时插舌101离开凸台401的下端，因此，进一步确保了该水箱装配结构的装配稳定性。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，凸台401设有两个，且两个凸台401相对设置，其中一个凸台401设在水箱结构的前侧，另一个凸台 401设在水箱结构的后侧，对应的，插舌101设有两个。在本实施方式中，水箱结构与底座1通过两处插舌101与凸台401配合连接，能够进一步确保该水箱装配结构的装配稳定性。在其他可替换的实施方式中，缺口201的数量可设置为3个，对应的，凸台401设置3个，插舌101设置3个。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，安装部202设在靠近水箱结构后侧的凸台401的位置处。在该实施方式中，水箱结构前端无凹坑或凸起，外观美观。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，水箱结构包括水箱本体4、装饰环2，缺口201、安装部202设在装饰环2上。具体的，装饰环2 上设有开口向下的环形槽，水箱本体4的上端嵌入到环形槽中，装饰环2可以很容易装到水箱本体4上，装饰环2的设置既可使外观更加美观，在加工时，将缺口201及安装部202都加工在装饰环2上，也便于加工。

实施例2

本实施例提供一种冷风扇，包括上述实施例中提供的水箱装配结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。