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一种粗砂除尘回收装置

文献发布时间:2023-06-19 11:00:24


一种粗砂除尘回收装置

技术领域

本发明实施例涉及除尘器领域,尤其涉及一种粗砂除尘回收装置。

背景技术

砂石再生的过程中需要对砂石进行除尘以得到合乎规格比例的砂粒,因砂石中存在的灰尘数量较多且对环境污染过大,人工去除成本过高,为了保护环境和得到无杂质的砂石,需要采用专业设备来对砂石进行除尘。目前,砂石的除尘设备较完善,一般采用袋式除尘器与旋风除尘器等,但是在砂石除尘之后,对砂石的回收问题也需要进行解决。由于砂石除尘一般在密闭的空间内,砂石除尘后可直接通过下料斗进行回收,但下料斗的出口较小会将砂石堵塞,影响排料效率。

发明内容

有鉴于此,本发明实施例的目的是提供一种粗砂除尘回收装置,可以有效的控制砂石的排放速率,从而提高砂石排放效率。

为实现上述目的,本发明实施例提供了一种粗砂除尘回收装置,包括除尘器,还包括:与所述除尘器连接的放砂机,所述放砂机包括装料壳体、下料斗与控制器,所述控制器安装在所述装料壳体上,所述装料壳体安装在所述下料斗上;

所述装料壳体上设有用于放置砂石的第一放料板、与所述第一放料板连接的第一传动组件、第二放料板、与所述第二放料板连接的第二传动组件、进风口与出风口,所述第一传动组件与所述控制器电连接,所述第二传动组件与所述控制器电连接,所述第二放料板设在所述第一放料板靠近所述下料斗的一侧,所述第二放料板设有重力传感器,所述重力传感器用于检测所述第二放料板上承载的砂石的重量,所述重力传感器与所述控制器电连接;所述进风口与所述出风口设在所述第一放料板远离所述第二放料板的一侧,外部风从所述进风口吹入所述装料壳体,经过所述第一放料板上的砂石,从所述出风口吹向所述除尘器,以通过所述除尘器实现对砂石的除尘;

当所述第一放料板上的砂石除尘完毕后,所述控制器控制所述第一传动组件转动,所述第一传动组件带动所述第一放料板翻转,将所述第一放料板上的砂石下落到所述第二放料板上,当所述重力传感器检测到所述第二放料板上的砂石重量达到预设阈值时,所述控制器控制第一传动组件将所述第一放料板复位,并控制所述第二传动组件进行转动,以将所述第二放料板上的砂石落到所述下料斗,从而落到装料筐内。

进一步地,所述第一传动组件包括第一轴与第一电机,所述第一轴连接所述第一电机,所述第一轴转动连接所述装料壳体,所述第一轴固定连接所述第一放料板,所述第一电机与所述控制器电连接。

进一步地,所述第一放料板包括第一板与第二板,所述第一轴设有两个,两个所述第一轴分别与所述第一板与所述第二板连接,以通过所述第一轴带动所述第一板与所述第二板翻转与复位。

进一步地,所述第二传动组件包括第二轴与第二电机,所述第二轴连接所述第二电机,所述第二轴转动连接所述装料壳体,所述第二轴固定连接所述第二放料板,所述第二电机与所述控制器电连接。

进一步地,所述第二放料板包括第三板与第四板,所述第二轴设有两个,两个所述第二轴分别与所述第三板与所述第四板连接,以通过所述第二轴带动所述第三板与所述第四板翻转与复位。

进一步地,所述装料壳体还设有多根搅拌棒,所述多根搅拌棒安装在所述第一放料板远离所述下料斗的一侧,所述多根搅拌棒与所述控制器电连接。

进一步地,所述控制器设有第一按钮、第二按钮与第三按钮,所述第一按钮用于控制所述第一电机,所述第二按钮用于控制所述第二电机,所述第三按钮用于控制搅拌棒。

本发明实施例提供的粗砂除尘回收装置,通过进风口与出风口实现对砂石的除尘,当第一放料板上的砂石除尘完毕后,通过控制器控制第一传动组件转动,第一传动组件带动第一放料板翻转,将第一放料板上的砂石下落到第二放料板上,当重力传感器检测到第二放料板上的砂石重量达到预设阈值时,控制器控制第一传动组件将第一放料板复位,并控制第二传动组件进行转动,以将第二放料板上的砂石落到下料斗,从而落到装料筐内,实现对除尘后的砂石的排料控制,从而提高排料效率。

附图说明

图1为本发明粗砂除尘回收装置的第一结构示意图。

图2为本发明粗砂除尘回收装置的第一结构示意图。

图3为本发明的粗砂除尘回收装置的电路结构示意图。

其中,1、放砂机;2、装料壳体;20、第一放料板;201、第一电机;202、第一轴;203、第一板;204、第二板;21、第二放料板;210、重力传感器;211、第二电机;212、第二轴;213、第三板;214、第四板;22、进风口;23、出风口;24、进料口;3、下料斗;4、控制器;40、第一按钮;41、第二按钮;42、第三按钮;5、搅拌棒;6、装料筐;7、除尘器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参阅图1、图2与图3,示出了本发明实粗砂除尘回收装置,包括除尘器7,除尘器7可以为旋风除尘器、布袋除尘器等,还包括:与所述除尘器7连接的放砂机1,所述放砂机1包括装料壳体2、下料斗3与控制器4,所述控制器4安装在所述装料壳体2上,所述装料壳体2安装在所述下料斗3上;

所述装料壳体2上设有用于放置砂石的第一放料板20、与所述第一放料板20连接的第一传动组件、第二放料板21、与所述第二放料板21连接的第二传动组件、进风口22与出风口23,所述第一传动组件与所述控制器4电连接,所述第二传动组件与所述控制器4电连接,所述第二放料板21设在所述第一放料板20靠近所述下料斗3的一侧,所述第二放料板21设有重力传感器210,所述重力传感器210用于检测所述第二放料板21上承载的砂石的重量,所述重力传感器210与所述控制器4电连接;所述进风口22与所述出风口23设在所述第一放料板20远离所述第二放料板21的一侧,所述出风口23与所述除尘器7连接,外部风从所述进风口22吹入所述装料壳体2,经过所述第一放料板20上的砂石,从所述出风口23吹向除尘器7,以通过除尘器7实现对砂石的除尘;

当所述第一放料板20上的砂石除尘完毕后,所述控制器4控制所述第一传动组件转动,所述第一传动组件带动所述第一放料板20翻转,将所述第一放料板20上的砂石下落到所述第二放料板21上,当所述重力传感器210检测到所述第二放料板21上的砂石重量达到预设阈值时,所述控制器4控制第一传动组件将所述第一放料板20复位,并控制所述第二传动组件进行转动,以将所述第二放料板21上的砂石落到所述下料斗3,从而落到装料筐6内,实现对砂石的回收速率的控制。当重力传感器210检测到第二放料板21上无重量时,通过控制器4控制第二传动组件将第二放料板21复位,并控制第一传动组件将第一放料板20进行翻转,进行再次放料,以实现对除尘后的砂石的回收。

在示例性的实施例中,装料壳体2上设有进料口24,将带有灰尘的砂石放置于第一放料板20上,也可将装料壳体2上的进风口22一侧的面板进行拆除,方便装带有灰尘的砂石。

在示例性的实施例中,所述第一传动组件包括第一轴202与第一电机201,所述第一轴202连接所述第一电机201并在第一电机201的带动下进行同向运转,所述第一轴202穿过并转动连接所述装料壳体2,所述第一轴202固定连接所述第一放料板20,所述第一电机201与所述控制器4电连接,当第一电机201在控制器4的控制下进行运转时,第一电机201带动第一轴202进行转动,从而带动与第一轴202连接的第一放料板20进行翻转与复位,实现对第一放料板20上的砂石的放料。

在示例性的实施例中,所述第一放料板20包括第一板203与第二板204,所述第一轴202设有两个,两个所述第一轴202分别与所述第一板203与所述第二板204连接,以通过所述第一轴202带动所述第一板203与所述第二板204翻转与复位。可以设置两个第一电机201,两个第一电机201分别与两个第一轴202进行连接,通过控制器4控制两个第一电机201转动,当两个第一电机201的转动方向相对时,两个第一电机201带动两个第一轴202进行相对转动,进而带动分别与两个第一轴202连接的第一板203与第二板204进行翻转,将砂石下落到第二放料板21,实现对砂石的放料处理;当两个第一电机201的转动方向相反时,两个第一电机201带动两个第一轴202进行同向转动,进而带动分别与两个第一轴202连接的第一板203与第二板204进行复位,实现对砂石的放料速率的控制。

在示例性的实施例中,所述第二传动组件包括第二轴212与第二电机211,所述第二轴212连接所述第二电机211并在第二电机211的带动下进行运转,所述第二轴212穿过并转动连接所述装料壳体2,所述第二轴212固定连接所述第二放料板21,所述第二电机211与所述控制器4电连接。

在示例性的实施例中,所述第二放料板21包括第三板213与第四板214,所述第二轴212设有两个,两个所述第二轴212分别与所述第三板213与所述第四板214连接,以通过所述第二轴212带动所述第三板213与所述第四板214翻转与复位。可以设置两个第二电机211,两个第二电机211分别与两个第二轴212进行连接。当重力传感器210检测到第二放料板21上的砂石重量到达预设阈值时,将重量反馈给控制器4,通过控制器4控制第一放料板20进行复位,并通过控制器4控制两个第二电机211转动,当两个第二电机211的转动方向相对时,两个第二电机211带动两个第二轴212进行相对转动,进而带动分别与两个第二轴212连接的第三板213与第四板214进行翻转,将砂石放料到下料斗3内,从而掉落到装料筐6内,实现对砂石的放料处理与砂石的放料速率的控制,防止放料速率过快导致下料斗3的砂石堵塞,影响排料效率;当第二放料板21的重量消失时,通过控制器4控制两个第二电机211进行相反方向的转动,两个第二电机211带动两个第二轴212进行转动,进而带动分别与两个第二轴212连接的第三板213与第四板214进行复位,并再次翻转第一放料板20,直至重力传感器210两次检测到第二放料板21上的重量小于预设阈值时,停止第一放料板20的翻转,实现对砂石的排料速率的控制。

示例性地,所述装料壳体2还设有多根搅拌棒5,所述多根搅拌棒5安装在所述第一放料板20远离所述下料斗3的一侧,所述多根搅拌棒5与所述控制器4电连接,当风从进风口22吹向第一放料板20上的带有灰尘的砂石时,通过控制器4控制搅拌棒5对放置在第一放料板20上的砂石进行搅拌处理,从而将第一放料板20上的砂石上的灰尘都排干净。

在示例性的实施例中,所述控制器4设有第一按钮40、第二按钮41与第三按钮42,所述第一按钮40用于控制所述第一电机201,所述第二按钮41用于控制所述第二电机211,所述第三按钮42用于控制搅拌棒5。当进行砂石除尘时,打开第三按钮42,当砂石除尘完毕后,关闭第三按钮42,打开第一按钮40与第二按钮41实现排料处理。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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技术分类

06120112766724