一种用于连续式茶叶杀青理条机的控风装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工的技术领域，具体涉及一种用于连续式茶叶杀青理条机的控风装置。

背景技术

目前，国内现有茶叶加工技术领域，在茶叶连续杀青理条加工过程中，对茶叶杀青理条加工时间的控制，多采用机械调节装置调节理条锅槽或杀青机的倾斜角度，通过改变倾斜角度来控制茶叶在机器内的流动速度，从而控制茶叶杀青理条加工时间，这种调节方式较为繁琐和费力，且时间难以精确控制；多数杀青理条机也开始设有热风送风装置，但送风过程中风力分布不均匀且风向不能调整；使得加工后的茶叶条形、色泽、香气得不到有效合理的控制，所生产出来的茶叶品质在市场上竞争力差，难以满足市场需求。

本发明具有茶叶连续杀青理条加工工序送风过程中的风向控制、均匀布风、排湿气控制和茶叶杀青理条加工时间控制等四种功能，用以解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种用于连续式茶叶杀青理条机的控风装置，茶叶连续杀青理条加工送风过程中实现风向控制、均匀布风.、排湿气控制和茶叶杀青理条加工时间控制等功能，具体技术方案如下：

一种用于连续式茶叶杀青理条机的控风装置，

包括进气机构、密封的回形风道3和沿着回形风道3长度方向均匀布置的两个以上分风机构，且回形风道3的上端配合罩设有盖板31；

所述进气机构包括连通的进气管41和矩形连通管42，矩形连通管42的两端分别和回形风道3的两侧风道对应贯通；

每个分风机构包括调风机构和两个矩形分风管51；

所述调风机构包括一个主动分风管61和两个以上从动分风管62，每个从动分风管62的一端通过联动机构和主动分风管61的对应端连接；

每个所述主动分风管61、从动分风管62和矩形分风管51的两端均和回形风道3的两侧风道对应贯通，且主动分风管61、从动分风管62和矩形分风管51的同一轴向上均匀开设有出风孔；

使用时，连续茶叶杀青理条机的锅槽2沿着机架1的长度方向并列布设于机架1内，锅槽2的一端为进料口21，另一端为出料口，所述控风装置固定安装在机架1的上方；转动所述主动分风管61，对应的从动分风管62同方向转动，使得回形风道3内的风经调风机构调节倾斜的吹向锅槽2，改变茶叶相对槽锅2的运动速度。

进一步，每个分风机构包括两个从动分风管62，且两个从动分风管62并列的布设于主动分风管61的两侧，所述矩形分风管51对应布设于主动分风管61和从动分风管62之间的下方；

所述联动机构包括三个拨爪连杆71和联动拉杆72，两个从动分风管62和主动分风管61的对应端分别固定套设拨爪连杆71的主动端，每个拨爪连杆71的从动端通过所述联动拉杆72连接。

进一步，每个所述主动分风管61、从动分风管62和矩形分风管51的两端均通过弹性石棉密封圈活动的安装在所述回形风道3相对的两内侧壁上；

每个所述主动分风管61的一端贯穿回形风道3外侧壁为密封的伸出端，伸出端上设有调节手柄611，所述主动分风管61对应着回形风道3内腔开设有进风口612。

进一步，所述主动分风管61的伸出端上套设带有管套的法兰固定盘613，法兰固定盘613和回形风道3对应外侧壁固定连接，所述管套上开设有螺纹孔，当扳动调节手柄611，带动主动分风管61转动到一定角度时，可通过螺栓和螺纹孔的配合固定主动分风管62的位置，进而固定对应调风机构的转动方向。

进一步，所述盖板31对应着槽锅的出料口一端开设有排湿口，排湿口上配合铰接有排湿气门32，排湿气门32的铰接端设有气门操作杆33。

进一步，所述矩形连通管42的下端均匀开设有出风孔；

所述矩形连通管42和每个所述矩形分风管51的下端均配合设有均风罩8，均风罩8为槽钢形，且下端面均匀开设有小出风孔；

每个所述均风罩8、每个所述主动分风管61和每个所述从动分风管62的底端处于同一水平面上，且距离锅槽机构的上端面为10~20mm。

本发明的有益技术效果体现在以下方面：

（1）本发明的控风装置，茶叶连续杀青理条加工时从进气管和矩形连通管送风，风从矩形连通管的两端进入回形风道，回形风道内的风分别进入分风机构中，其中分风机构中的调风机构包括一个主动分风管和两个从动分风管，两个从动分风管的一端通过联动机构和主动分风管的对应端连接，当主动分风管转动时，两个从动分风管同方向、同角度转动，实现回形风道出风时风向的控制，同时风向改变倾斜的吹向锅槽，改变茶叶的相对槽锅的运动速度，进而改变茶叶从锅槽的进料口至出料口的时间，实现茶叶杀青理条加工时间控制。

（2）本发明的控风装置包括回形风道和分风机构，风从进气管进入矩形连通管，再矩形连通管的两端进入回形风道的两侧风道内，分风机构包括调风机构和两个矩形分风管，调风机构包括一个主动分风管和两个从动分风管，回形风道内的风经过两个矩形分风管的一次匀风和调风机构的二次匀风，使得风均匀分布并吹响槽锅机构。

（3）本发明控风装置的盖板上对应着槽锅的出料口一端开设有排湿口，排湿口上配合铰接有排湿气门，排湿气门的铰接端设有气门操作杆，根据加工过程中的实际水蒸气的排放量，通过气门操作杆调节排湿门的开合程度，从而能提高茶叶加工的色泽。

附图说明

图1为本发明茶叶连续式杀青理条机的结构示意图。

图2为本发明控风装置从上向下的轴测视图。

图3为本发明控风装置从下向上的轴测视图。

图4为本发明回形风道的结构示意图。

图5为本发明联动机构的结构示意图。

图6为本发明主动分风管的结构示意图。

图7为本发明从动分风管的结构示意图。

图8为本发明均风罩的结构示意图。

图9为本发明固定法兰的结构示意图。

图10为本发明控风装置的使用状态示意图。

上图中序号：1机架、2锅槽、3回形风道、31盖板、32排湿气门、33气门操作杆、41进气管、42矩形连通管、51矩形分风管、61主动分风管、611调节手柄、612进风口、613法兰固定盘、62从动分风管、7联动机构、71拨爪连杆、72联动拉杆、8均风罩。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地说明。

实施例

如图1所示，一种用于连续式茶叶杀青理条机的控风装置，包括矩形的机架1和锅槽机构，锅槽机构包括四个以上锅槽2，且四个以上锅槽2沿着机架1的长度方向并列布设于机架1内，一端为进料口，另一端为出料口；

见图2~3所示，还包括固定安装在机架1上方的控风装置，控风装置包括进气机构、密封的回形风道3和沿着回形风道3长度方向均匀布置的两个以上分风机构，且回形风道3的上端配合罩设有盖板31。

见图4为回形风道3。

所述进气机构包括连通的进气管41和矩形连通管42，矩形连通管42的两端分别和回形风道3的两侧风道对应贯通；

每个分风机构包括调风机构和两个矩形分风管51；

所述调风机构包括一个主动分风管61和两个从动分风管62，两个从动分风管62的一端通过联动机构和主动分风管61的对应端连接，当主动分风管61转动时，两个从动分风管62同方向转动，每个所述主动分风管61、从动分风管62和矩形分风管51的两端均和回形风道3的两侧风道对应贯通，且主动分风管61、从动分风管62和矩形分风管51的同一轴向上均匀开设有出风孔。

见图5，每个分风机构的两个从动分风管62并列的布设于主动分风管61的两侧，所述矩形分风管51对应布设于主动分风管61和从动分风管62之间的下方；

所述联动机构包括三个拨爪连杆71和联动拉杆72，两个从动分风管62和主动分风管61的对应端分别固定套设拨爪连杆71的主动端，每个拨爪连杆71的从动端通过所述联动拉杆72连接。

见图6~图7，每个所述主动分风管61、从动分风管62和矩形分风管51的两端均通过弹性石棉密封圈活动的安装在所述回形风道3相对的两内侧壁上；

每个所述主动分风管61的一端贯穿回形风道3外侧壁为密封的伸出端，伸出端上设有调节手柄611，所述主动分风管61对应着回形风道3内腔开设有进风口612。

见图9，所述主动分风管61的伸出端上套设带有管套的法兰固定盘613，法兰固定盘613和回形风道3对应外侧壁固定连接，所述管套上开设有螺纹孔，当扳动调节手柄611，带动主动分风管61转动到一定角度时，可通过螺栓和螺纹孔的配合固定主动分风管62的位置，进而固定对应调风机构的转动方向。

所述盖板31对应着槽锅的出料口一端开设有排湿口，排湿口上配合铰接有排湿气门32，排湿气门32的铰接端设有气门操作杆33。

所述矩形连通管42的下端均匀开设有出风孔；

见图8，所述矩形连通管42和每个所述矩形分风管51的下端均配合设有均风罩8，均风罩8为槽钢形，且下端面均匀开设有小出风孔；

每个所述均风罩8、每个所述主动分风管61和每个所述从动分风管62的底端处于同一水平面上，且距离锅槽机构的上端面为10~20mm。

见图10，本发明的茶叶连续杀青理条机，茶叶连续杀青理条加工时从进气管41和矩形连通管42送风，风从矩形连通管42的两端进入回形风道3，回形风道3内的风分别进入分风机构中，其中分风机构中的调风机构包括一个主动分风管61和两个从动分风管62，两个从动分风管62的一端通过联动机构和主动分风管61的对应端连接，当主动分风管61转动时，两个从动分风管62同方向、同角度转动，实现回形风道3出风时风向的控制，同时风向改变倾斜的吹向锅槽2，改变茶叶的相对槽锅2的运动速度，进而改变茶叶从锅槽2的进料口至出料口的时间，实现茶叶杀青理条加工时间控制。

同时，本发明的茶叶连续杀青理条机包括回形风道3和分风机构，风从进气管41进入矩形连通管42，再矩形连通管42的两端进入回形风道3的两侧风道内，分风机构包括调风机构和两个矩形分风管51，调风机构包括一个主动分风管61和两个从动分风管62，回形风道3内的风经过两个矩形分风管51的一次匀风和调风机构的二次匀风，使得风均匀分布并吹响槽锅机构。

本发明的茶叶连续杀青理条机的盖板31上对应着槽锅2的出料口一端开设有排湿口，排湿口上配合铰接有排湿气门32，排湿气门32的铰接端设有气门操作杆33，根据加工过程中的实际水蒸气的排放量，通过气门操作杆33调节排湿门32的开合程度，从而能提高茶叶加工的色泽。