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一种双作用挠性叶轮泵

文献发布时间:2023-06-19 11:08:20



技术领域

本发明涉及双作用转子泵技术领域,尤其涉及一种双作用挠性叶轮泵。

背景技术

目前,挠性叶轮泵在输送油液具有明显的优势,具有耐腐蚀、耐磨损、效率高的特点,在维修拆装时,简单、方便、快捷的优点。但是目前挠性叶轮泵的输出流量不高、具有较高的径向压力并且泄露严重的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的技术中挠性叶轮泵输出流量不高,有径向压力和严重泄漏的问题

为了实现上诉目的,本发明采用了如下技术方案:

一种双作用的挠性叶轮泵,包括泵体,所诉泵体连接有进液口和出液口,所诉泵体中安装有定子和挠性叶轮,所诉泵体上出液口和进液口呈九十度设置。所诉泵中定子两侧安装有配油盘,

作为优选方案:所述的泵体上有四个螺纹孔,且泵体通过螺栓与电机相连接。

作为优选方案:所述的泵体与定子分开。

作为优选方案:所述的定子与两配油盘通过线圈接触。

作为优选方案:所述的挠性叶轮是由挠性叶片和金属材料结合一体。

作为优选方案:所述的挠性叶轮的叶片为耐腐蚀、耐磨损的工程橡胶材质。

作为优选方案:所述的泵体采用的不锈钢材料。

作为优选方案:所述的定子采用的耐磨损、耐腐蚀的金属材料。

作为优选方案:所述的配油盘采用新型设计方案,采用氮化刚材料。

作为优选方案:所述的定子通过定子上的定位孔、泵体上的定位孔和定位销固定在泵体上。

作为优选方案:所述的轴套选用黄铜/酚醛布板等材料。

作为优选方案:所述的定子曲线采用对称设置。

与现有技术相比,本发明提供了一种双作用挠性叶轮泵,具备以下有益效果:

1、该双作用挠性叶轮泵,通过设置定子曲线和挠性叶片,挠性叶片转出到过渡曲线时,被挤压弯曲的叶片展开,内部形成真空。大气压将液体从进液口压入转子与定子形成的空腔中,挠性叶片转入到过渡曲线时,叶片被挤压将腔内液体平稳的排出出液口,挠性叶片继续旋转,液体从进液口输送到出液口,叶片旋转一次,液体双倍从进液口输送到出液口,提高了挠性叶轮泵的输出流量。

2、该双作用挠性叶轮泵,通过垫圈、密封环、密封轴承和转子、定子、配油盘全部包含在完全封闭泵体中,有效的防止泵中液体泄漏以及污染油液。

3、该双作用挠性叶轮泵,通过定子曲线的对称性,转子在定子中旋转时,是受到对称力的作用,在主轴上不会产生径向不平衡力。避免主轴和轴承在使用的过程中发生塑性变形,保证挠性叶轮泵长久使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明提高了挠性泵的输出流量,在挠性叶轮泵中把转子、定子、配油盘、等零件全部装在泵体中,防止液体泄漏,同时采用双作用挠性叶轮泵解决了挠性叶轮泵的径向不平衡力的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的示意图;

图2为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的剖面图;

图3为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的上泵体示意图;

图4为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的上配油盘示意图;

图5为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的定子示意图;

图6为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的下配油盘示意图;

图7为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的下泵体示意图;

图8为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的定位销示意图;

图9为本发明提出的一种双作用挠性叶轮泵的挠性叶轮示意图。

具体实施方式

下面结合本发明详细描述本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完全地描述。

参照图1至图8,本发明提供一种容双作用挠性叶轮泵,其特征在于,包括:挠性叶轮(1)、上泵体(2)、下泵体(11)、定子(3)、上配油盘(4)、下配油盘(13)、定位销(12)、主轴(6),所诉泵体连接有进液口(8)和出液口(5),泵中定子两侧安装有上配油盘(4)和下配油盘(13),定子内安装有挠性叶片(1),通过设置定子(3)曲线和挠性叶片(1),挠性叶片(1)转出到定子(3)过渡曲线时,被挤压弯曲的叶片(1)展开,内部形成真空。大气压将液体从进液口压入挠性叶片(1)与定子(3)形成的空腔中,挠性叶片(1)转入到过渡曲线时,叶片(1)被挤压将腔内液体平稳的排出出液口,挠性叶片(26)继续旋转,液体从进液口(8)输送到出液口(5),叶片(26)旋转一次,液体从进液口(8)到上配油盘(4)两进口经过空腔输送到下配油盘(13)两出口到出液口(5)。

定位销(12)通过定子(3)上的定位孔(7)固定在上泵体(2)和下泵体(11)之间。

配油盘(4)和(13)采用新型设计方案,采用氮化刚材料。

定子(3)采用的耐磨损、耐腐蚀的金属材料。

泵体(2)和(11)采用的不锈钢材料。

定子(3)与两配油盘(4)和(13)通过线圈接触。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以同等替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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