一种转盘式罐装机

技术领域

本发明属于灌装机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种转盘式罐装机。

背景技术

将所需灌装的物料装配归纳于一个桶内，通过灌装瓶子依次运输转动，移于灌装口下端，对其进行物料输送，达到所需的量时，灌装口将会停止运输，抽出瓶口转动瓶身，以此循环工作。

基于上述本发明人发现，现有的转盘式灌装机主要存在以下几点不足，比如：

在灌装浓稠的物料时，灌装口抽出瓶身的同时，残留的物料将会被拉丝开，挂于瓶口与灌装口之间，其瓶子还是转盘上持续转动，浓稠的拉丝物料将会扯断晃于瓶身外侧，在后续处理时会形成粘膜。

因此需要提出一种转盘式罐装机。

发明内容

为了解决上述技术在灌装浓稠的物料时，灌装口抽出瓶身的同时，残留的物料将会被拉丝开，挂于瓶口与灌装口之间，其瓶子还是转盘上持续转动，浓稠的拉丝物料将会扯断晃于瓶身外侧，在后续处理时会形成粘膜的问题。

本发明一种转盘式罐装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括底固箱、置料桶、灌装口、中转盘、接带，所述底固箱上表面与中转盘下表面活动连接，所述灌装口固定于置料桶外表面且相互贯通，所述接带焊接于底固箱上表面。

所述灌装口包括摆口、通口、外壁，所述摆口与外壁相连接，所述通口贯穿于外壁内部。

作为本发明的进一步改进，所述摆口包括节体、隔块、空口，所述空口间隔在节体之间，所述隔块与空口为一体化结构，所述节体呈垂方向逐渐缩小，所述空口为空心结构。

作为本发明的进一步改进，所述节体包括摆块、延杆、吸球，所述吸球固定于延杆外表面，所述摆块嵌入于延杆内部，所述吸球为半球形结构，所述延杆为四边形结构。

作为本发明的进一步改进，所述延杆包括总角、隔条、胶条，所述隔条贴合于总角外表面，所述隔条远离总角的一端与胶条相连接，所述胶条为字型结构，所述总角为三角型结构。

作为本发明的进一步改进，所述摆块包括固力块、外裹层、展角、延块，所述固力块外表面贴合有外裹层，所述展角固定于固力块与延块之间，所述展角设有三个，且呈梯形结构。

作为本发明的进一步改进，所述吸球包括固弧、吸条，所述吸条贴合固定于固弧外表面，所述固弧为弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述吸条包括吸口、侧固弧、软边，所述软边与侧固弧外表面相贴合，所述软边之间形成吸口，所述侧固弧对称分布，所述软边由橡胶材质所制成，具有一定的吸附效果。

作为本发明的进一步改进，所述吸口包括缩块、引导弧、扩口，所述引导弧与扩口为一体化结构，所述扩口远离引导弧的一端与缩块相连接，所述引导弧为弧形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.其物料在输送的过程中将会把摆口往外壁一侧挤开，其端头将由节体与隔块进行固定，对胶条进行挤压摆动，让隔条对匀分开的胶条进行匀分受力，其延杆在受力时，延伸开后端的固定力，往一定角度进行延伸，展角能够在受力时伸展开，让节体之间的间隙空口内部的吸球将会把拉丝的物料回吸，能够在灌装口灌装浓稠会拉丝的物料，回收时，将其分点挤入缝隙中，使其不会延出。

2.其内部由固弧进行固定整体的形态，外侧的吸条将会通过吸口将物料吸入，引导物料的吸入，其软边将会在接触到湿体时，有所合并，将其物料一定情况下进行固定，能够在物料回收时，对其进行往缝隙内吸附固定，让其不会在流出。

附图说明

图1为本发明一种转盘式罐装机的结构示意图。

图2为本发明一种灌装口的正视内部结构示意图。

图3为本发明一种摆口的正视内部结构示意图。

图4为本发明一种节体的正视内部结构示意图。

图5为本发明一种延杆的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种摆块的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种吸球的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种吸条的左视内部结构示意图。

图9为本发明一种吸口的正视内部结构示意图。

图中：底固箱－11、置料桶－22、灌装口－33、中转盘－44、接带－55、摆口－301、通口－302、外壁－303、节体－001、隔块－002、空口－003、摆块－111、延杆－112、吸球－113、总角－g1、隔条－g2、胶条－g3、固力块－e01、外裹层－e02、展角－e03、延块－e04、固弧－511、吸条－512、吸口－s11、侧固弧－s12、软边－s13、缩块－x11、引导弧－x12、扩口－x13。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种转盘式罐装机，其结构包括底固箱11、置料桶22、灌装口33、中转盘44、接带55，所述底固箱11上表面与中转盘44下表面活动连接，所述灌装口33固定于置料桶22外表面且相互贯通，所述接带55焊接于底固箱11上表面。

所述灌装口33包括摆口301、通口302、外壁303，所述摆口301与外壁303相连接，所述通口302贯穿于外壁303内部。

其中，所述摆口301包括节体001、隔块002、空口003，所述空口003间隔在节体001之间，所述隔块002与空口003为一体化结构，所述节体001呈垂方向逐渐缩小，所述空口003为空心结构，所述隔块002巩固侧方的硬力，所述节体001往下逐渐递减自身所承受的力，所述空口003使其侧方所衔接的部位在活动时，让其有一定的活动空间。

其中，所述节体001包括摆块111、延杆112、吸球113，所述吸球113固定于延杆112外表面，所述摆块111嵌入于延杆112内部，所述吸球113为半球形结构，所述延杆112为四边形结构，所述延杆112延伸开后端的固定力，往一定角度进行延伸，所述摆块111让衔接部位有固定的受力点。

其中，所述延杆112包括总角g1、隔条g2、胶条g3，所述隔条g2贴合于总角g1外表面，所述隔条g2远离总角g1的一端与胶条g3相连接，所述胶条g3为V字型结构，所述总角g1为三角型结构，所述总角g1引导延伸部位的导向，所述胶条g3调控整体的弹性，所述隔条g2将整体部位间隔开，分节点受力。

其中，所述摆块111包括固力块e01、外裹层e02、展角e03、延块e04，所述固力块e01外表面贴合有外裹层e02，所述展角e03固定于固力块e01与延块e04之间，所述展角e03设有三个，且呈梯形结构，所述展角e03能够在一端固定，另一端受力时起到延展收缩的效果，所述外裹层e02包裹住内部的安装位置，所述延块e04引导整体的延垂方向。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当瓶子通过接带55移入中转盘44时，通过中转盘44的转动将其瓶子移于灌装口33下方，由灌装口33将其置料桶22内部的物料输入瓶子内，当其输送的物料为粘稠状时，其是通过通口302输入，其物料在输送的过程中将会把摆口301往外壁303一侧挤开，其端头将由节体001与隔块002进行固定，其下端的延杆112将会摆开，将其物料释放出来，其将会顺着总角g1引导胶条g3的方向，对胶条g3进行挤压摆动，让隔条g2对匀分开的胶条g3进行匀分受力，其延杆112在受力时，将由摆块111进行上端力的固定，让外裹层e02包裹住固力块e01，其延块e04衔接在延杆112上，从而对展角e03进行拉扯，展角e03能够在受力时伸展开，让节体001在物料输送的过程中呈展开的方向，当物料输送完毕后，其节体001将会失去推力再次合并起来，让节体001之间的间隙空口003内部的吸球113将会把拉丝的物料回吸，挤入空口003内部，在后续处理完毕后，在对其进行清洗。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述吸球113包括固弧511、吸条512，所述吸条512贴合固定于固弧511外表面，所述固弧511为弧形结构，所述固弧511固定住整体部位，所述吸条512主要与外物进行接触。

其中，所述吸条512包括吸口s11、侧固弧s12、软边s13，所述软边s13与侧固弧s12外表面相贴合，所述软边s13之间形成吸口s11，所述侧固弧s12对称分布，所述软边s13由橡胶材质所制成，具有一定的吸附效果，所述吸口s11引导物料的吸入，所述软边s13根据物料的挤入，而形成一定的吸力合并。

其中，所述吸口s11包括缩块x11、引导弧x12、扩口x13，所述引导弧x12与扩口x13为一体化结构，所述扩口x13远离引导弧x12的一端与缩块x11相连接，所述引导弧x12为弧形结构，所述引导弧x12控制后端的弧度，来辅助物料的导入，所述扩口x13引导物料的导向。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在物料吸入吸球113内部时，其内部由固弧511进行固定整体的形态，外侧的吸条512将会通过吸口s11将物料吸入，其引导弧x12控制整体的弧度，让物料能够顺着软边s13引导于缩块x11上，其软边s13将会在接触到湿体时，有所合并，将其物料一定情况下进行固定，两侧的侧固弧s12将会在软边s13失去吸附力时，绷回原位。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。