一种用于花生摘果机出秧口的固尘除尘装置

技术领域

本发明属于农业机械除尘领域，具体是一种用于花生摘果机出秧口的固尘除尘装置。

背景技术

泡沫除尘技术相比于通风除尘、除尘器除尘、喷雾除尘等传统的除尘技术有着较大的差别。当泡沫液喷射到含尘的空气中，会形成大量的泡沫粒子群，其总体积与总面积很大，能够增加泡沫液与尘粒的接触面和附着力，其除尘机理包括：拦截、黏附、湿润、沉降等，泡沫除尘对去除粉尘效果明显。

花生摘果机在出秧口，会排出大量的尘土与细碎的秸秆颗粒，大量的尘土与细碎的秸秆颗粒在依靠风力排出时，会随着气流弥散在机器周围的大面积区域，若不对其进行优化处理，则会对周围的空气质量造成影响，干扰工作人员的视线，在一定程度上威胁到工作人员的人身安全。因此，设计一种在出秧口处利用泡沫除尘技术对大量的尘土与细碎的秧杆颗粒进行优化处理的装置很有必要。

发明内容

本发明是针对上述花生摘果机存在的问题，结合泡沫除尘的优势，提供一种可适用于花生摘果机，并能够在花生摘果机出秧口形成泡沫区域，从而进行固尘除尘，减轻尘土和颗粒飞扬的装置。

本发明提供的技术方案是：

一种用于花生摘果机出秧口的固尘除尘装置，其特征在于：包括泡沫剂溶液储存罐、通过泡沫剂溶液通道与泡沫剂溶液储存罐相连通的泡沫剂溶液补充罐、通过溶液管道与泡沫剂溶液储存罐相连通的泡沫发生器、水平设置在泡沫发生器内部的发泡网、连接在泡沫发生器下侧的气泵、驱动气泵工作的电机、连接在泡沫发生器顶部出泡口处的透明接管、与透明接管相连通的出泡主管以及均匀设置在出泡主管外周并与出泡主管相连通的若干出泡支管；所述溶液管道一端伸入至储存罐内部，另一端伸入至泡沫发生器内侧中部且该端安装有向上喷射的锥形喷嘴；所述溶液管道上沿泡沫剂溶液的输送方向依次设置有压力泵、球形阀和流量计；所述发泡网位于锥形喷嘴的上方；所述气泵与透明接管之间连接有走风管道；所述走风管道上设置有阀门；所述透明接管与出泡口的连接处安装有单向阀；所述出泡支管上设置有若干泡沫喷头。

所述泡沫剂溶液储存罐内壁设置有液位测量仪，以监测泡沫剂溶液储存罐内的液面位置。

所述泡沫发生器的上部设置成内径向上逐渐收缩的倒锥形；所述发泡网设置在倒锥形的底面。

所述发泡网采用双层尼龙抛物面状发泡网。

所述气泵采用可调级气泵。

各泡沫喷头呈螺旋状分布在出泡支管上。

本发明的有益效果是：

本发明提供的固尘除尘装置可在花生摘果机的出秧口处形成泡沫区域，从而对排到出秧口的大量尘土与细碎秸秆颗粒进行吸附清除，有效减轻尘土与颗粒的大面积飞扬。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为出泡主管与三根出泡支管连接的后视结构示意图。

图3为出泡主管与三根出泡支管连接的左视结构示意图。

图4为出泡主管中T型管的立体结构示意图。

图5为出泡主管中三叉管的立体结构示意图。

图6为透明接管的立体结构示意图。

图7为出泡支管的放大结构示意图。

附图标号：

1.泡沫剂溶液补充口；2.泡沫剂溶液补充罐；3.泡沫剂溶液储存罐；4.液位测量仪；5.压力泵；6.溶液管道；7.球形阀；8.锥形喷嘴；9.发泡网；10.泡沫发生器；11.气泵；12.泡沫发生器基座；13.单向阀；14.出泡口；15.透明接管；16.走风管道；17.阀门；18.出泡主管；19.出泡支管；20.泡沫喷头；21.电机；22.泡沫剂溶液通道；23.流量计。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

如图所示的用于花生摘果机出秧口的固尘除尘装置，包括泡沫剂溶液储存罐3、泡沫剂溶液补充罐2、泡沫发生器10、发泡网9、气泵11、电机21、透明接管15、走风管道16、出泡主管18和若干(图中为三根)出泡支管19。

所述泡沫剂溶液储存罐内壁设置有液位测量仪4，用于监测泡沫剂溶液储存罐内的液面位置。所述泡沫剂溶液补充罐通过泡沫剂溶液通道22与泡沫剂溶液储存罐相连通，以便及时向泡沫剂溶液储存罐中补充泡沫剂溶液；所述泡沫剂溶液补充罐顶部开设有泡沫剂溶液补充口1。

泡沫发生器固定在泡沫发生器基座12上；泡沫发生器通过溶液管道6与泡沫剂溶液储存罐相连通，以便将泡沫剂溶液由泡沫剂溶液储存罐输送至泡沫发生器内并生成泡沫；其中，溶液管道一端伸入至储存罐内部，另一端伸入至泡沫发生器内侧中部且该端安装有向上喷射的锥形喷嘴8。所述溶液管道上沿泡沫剂溶液的输送方向依次设置有压力泵5、球形阀7和流量计23。工作时，通过球形阀来调节由压力泵泵入的泡沫剂溶液的流量，并由流量计测定泵入泡沫发生器内的泡沫剂溶液的流量，再由锥形喷嘴喷出。

所述发泡网水平设置在泡沫发生器内部且位于锥形喷嘴的上方，以便锥形喷嘴将泡沫剂溶液喷洒在发泡网上；本实施例中，泡沫发生器的上部设置成内径向上逐渐收缩的倒锥形，发泡网设置在倒锥形的底面。作为优选，所述发泡网采用双层尼龙抛物面状发泡网，发泡质量好，发泡量大，能够产生更好的固尘除尘效果。

所述气泵连接在泡沫发生器的下侧，由电机进行驱动。作为优选，所述气泵采用可调级气泵，以便在不同的工作环境下为泡沫发生器提供不同的气流强度，并通过球形阀来调节泵入泡沫发生器的泡沫剂溶液量，使其与气泵提供的气流强度相匹配。工作时，气泵向泡沫发生器内部提供气流，当气流穿过发泡网时，在气流与发泡网的共同作用下，泡沫剂溶液在发泡网上产生大量泡沫，并在气流的作用下向上运动。

所述透明接管连接在泡沫发生器顶部的出泡口14处；本实施例中，透明接管采用纯硼硅酸盐玻璃制成，能够较为清晰地看到管内泡沫的流动情况。所述透明接管与出泡口的连接处安装有单向阀13。所述气泵同时通过走风管道与透明接管相连接，以便向透明接管内提供气流，为上行至透明接管中的泡沫提供二次动力。所述走风管道上设置有阀门17，以控制走风管道的关闭与开通。

所述出泡主管与透明接管相连通；各出泡支管均匀设置在出泡主管外周并与出泡主管相连通；所述出泡支管上设置有若干泡沫喷头20；作为优选，各泡沫喷头呈螺旋状分布在出泡支管上，可使泡沫更好地覆盖整个出秧口空间，提高固尘除尘效果。本实施例中，所述出泡主管、各出泡支管以及走风管道可由若干节短管拼接组成，以便调节管道的长度；特别地，在出泡主管中包含有一节T型管和两节三叉管，其中，T型管用于连接透明接管；两节三叉管分别连接在出泡主管的两端，用于连接三根出泡支管；同时，出泡主管与走风管道中可接入弯管，以便根据花生摘果机的实际结构来改变管道的走向，从而灵活利用出秧口处的空间，提高装置的适用范围。作为优选，泡沫喷头采用实心锥形喷头，并且泡沫喷头的方向可调节。

工作时，可在透明管道处观察泡沫的流动情况，从而判断泡支管上泡沫喷头的堵塞情况。在堵塞情况下，可关闭气泵与球形阀，停止向泡沫发生器提供泡沫剂溶液和流动气流；关闭单向阀，防止泡沫倒流至泡沫发生器中；将走风管道拆下，通过透明接管上与走风管道相连通的接口排出管内的泡沫，便于对泡沫喷头进行修复。

本发明的工作方式如下：

首先将泡沫剂溶液补充罐、泡沫剂溶液储存罐、泡沫发生器放置于花生摘果机出秧口侧的合适位置，接着，根据出秧口的大小，将出泡主管与三根出泡支管拼接好，调整好出泡支管上的泡沫喷头的朝向，使泡沫喷头对准出秧口。泡沫剂溶液在压力泵的作用下通过溶液管道，流经球形阀和流量计,输送至锥形喷嘴处,由锥形喷嘴喷洒到发泡网上。同时，通过电机驱动气泵,向泡沫发生器内部提供气流；当气流穿过发泡网时，在气流与发泡网的共同作用下，泡沫剂溶液在发泡网上生成大量泡沫，并在此气流的作用下向上运动，穿过单向阀，到达透明接管处；此时，可在透明接管处观察产生的泡沫的质量与浓度，并通过球形阀与气泵来及时调节泡沫剂溶液的流量与气流强度。气泵通过走风管道为进入透明接管中的泡沫提供第二次动力，以保证泡沫顺利进入出泡主管。在两次气流的推动下，泡沫经过出泡主管并进入出泡支管内，由出泡支管上的泡沫喷头喷出，在出秧口处形成泡沫区域。当风力排出的花生秧碎渣以及尘土颗粒在被吹出时会经过泡沫区域，泡沫对其进行吸附清除，并顺着风力一起排出，完成固尘除尘，有效减轻颗粒与尘土的飞扬。

最后需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有多个变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。