一种便于清洗维修的多功能自动化激光切割设备

技术领域

本发明属于激光切割技术领域，领域，尤其是一种便于清洗维修的多功能自动化激光切割设备。

背景技术

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

现有技术公开了部分激光切割领域的发明专利，申请号为CN 209439623U的专利公开了一种便于维修的激光切割装置，其在外罩的一侧形成有侧门框，所述侧门框上对应设有侧拉门，维修人员通过侧拉门进入外罩内部方便快捷，方便了机床的检查和维修；同时由于所述侧拉门包括第一侧门、第二侧门和滑动组件，所述第一侧门的一侧和所述第二侧门转动连接，另一侧的端部通过所述滑动组件与所述侧门框和滑动连接，所述第二侧门远离所述第一侧门的一侧铰接于所述侧门框，这种结构的侧拉门打开和关闭方便，将第一侧门和第二侧门的两侧均进行约束后，保证门在开合过程中结构的稳定性，提升了侧拉门的使用寿命，虽然方便了关闭，但在打开的过程中并非那么容易，同时，为了更加便于维修，在打开门的时候应该设置一定的辅助工具，方便工作人员的进入，否则在维修过程中可能产生被绊倒现象，同时在激光切割设备中，通过各种方式想办法解决机体内残存的废屑，大多数清洗采用水洗，相应的水洗就必须不断的使用水来做清洗源，如果水用完了可能造成清洗的困难，同时机器在水中浸泡过久可能会加速腐蚀，从而造成维修成本的提高，给企业增加了负担。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

发明目的：提供一种便于清洗维修的多功能自动化激光切割设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

技术方案：一种便于清洗维修的多功能自动化激光切割设备，包括机体，机体内部设置有机床，机床顶端中间位置设置有若干均匀排列的砧板，机床两侧顶端均设置有滑杆，两个滑杆顶端设置有横梁，横梁中间位置顶端设置有滑板，滑板正面设置有激光切割器，且激光切割器为位于横梁前端，机床顶端开设有两个收集槽，且收集槽底端设置有收集机构，机体侧壁一端两侧开设有滑槽，两个滑槽内均设置有滑轨，滑轨外侧设置有侧门，侧门底端与机床之间设置有相配合的调节机构。

在进一步的实施例中，机体正面设置有自动门，自动门表面设置有一组对称的推杆，机体前端一侧设置有控制面板，控制面板表面设置有若干控制按钮及显示屏，在自动门的推杆作用下，通过控制面板的若干控制按钮的操控，可以将自动门进形自动打开。

在进一步的实施例中，收集机构包括设置在收集槽底端的收集箱，收集箱圆周外侧设置有滑动块，滑动块外侧设置有框架，且框架固定在机床底端，框架顶端两侧开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块之间相配合，收集箱底端设置有底板，底板底端设置有固定架，框架一侧设置有电机，且电机的输出轴一端与连接板连接，连接板底端设置有固定块，固定块圆周外侧套设有摇摆杆，且摇摆杆与底板固定连接，从而通过控制面板操控电机，从而在电机的输出轴作用下，可以带动连接板移动，从而带动收集箱移动，从而在滑动块与滑动槽的互相配合下，使得收集箱平稳的横向滑动，从而当收集箱离开固定架一定的位置时，从而底板便会在重力的作用下配合摇摆杆的作用下打开，从而将废料进行收集；同时在废料清理完成后，通过反向启动电机，在电机的输出轴作用下，可以带动连接板反向移动，从而带动收集箱反向移动，从而将底板从新移动至固定架上，从而继续进行废料的收集。

在进一步的实施例中，收集箱顶端为与收集槽底端相配合的开孔圆弧形结构，且开孔圆弧形结构设置有固定的倾斜深度，收集槽为倾斜的开孔矩形结构，从而使得收集箱顶端的切斜设置，可以与收集槽之间互相配合，从而提高收集的效率。

在进一步的实施例中，砧板顶端均匀设置有若干齿牙一，齿牙一之间均为三角形结构，且砧板的材质为镍铬钢铜材质和黄铜材质，通过若干齿牙一的作用下，可以将需要进行激光切割的物件放置在若干砧板上进行激光切割，从而通过砧板的材质为镍铬钢铜材质和黄铜材质，可以使得砧板具备更好的耐高温性，从而使得在物体被切割完成时，通过砧板之间的缝隙将废屑收集到收集槽内，进而被收集机构进行收集。

在进一步的实施例中，侧门表面设置有把手槽，把手槽内一侧设置有凹槽，且凹槽为斜三角形结构，从而通过把手槽的设置，可以通过人工便可以轻松的通过滑轨将侧门打开，从而更加容易的进行维修。

在进一步的实施例中，侧门底端设置有一组连接柱，连接柱底端均设置有连杆，两个连杆之间设置有齿牙二，且齿牙二与调节机构之间相配合，从而可以配合调节机构进行作业，从而提高了工作的效率。

在进一步的实施例中，调节机构包括设置在机床一端一侧的一组固定座，固定座顶端均设置有伸缩杆，两个伸缩杆顶端之间设置有脚踏板，脚踏板前端设置有齿条，齿条底端与齿轮二相配合，齿轮二中间设置有固定轴，且固定轴固定在机床上，固定轴圆周外侧且位于齿轮二内设置有齿轮一，且齿轮二与齿轮一之间同轴转动，从而通过拉动把手槽，在力的作用下，侧门会在滑槽内部的滑轨作用下，开始移动，在移动过的过程中，通过齿轮二与齿轮一之间同轴转动的作用下，在齿轮一与齿牙二之间的作用下，当齿牙二从右至左的移动过程中可以带动齿轮一进行转动，在齿轮一转动过程中会带动齿轮二进行转动，从而齿轮二与齿条之间互相配合，带动脚踏板在伸缩杆的作用下向外进行伸缩，从而将脚踏板移动至指定位置，从而操作人员便可以直接通过踩着脚踏板进入机体内进行维修。

在进一步的实施例中，齿轮一与齿牙二为同一平面设置，且齿轮一与齿牙二之间相啮合，从而使得齿轮一与齿牙二之间可以相互配合，从而通过齿轮二与齿轮一之间同轴转动的作用下，在齿轮一与齿牙二之间的作用下，可以带动齿轮二进行转动，从而使得转动的效果更好。

有益效果：

1、通过滑杆的使用下，可以让横梁移动的更加方便，且横梁在移动过程中受到滑杆的限位，使得横梁可以更加稳定的运行，同时在激光切割器对物体在砧板上进行切割的过程中，产生的废屑会通过砧板之间的缝隙流落至收集槽内，然后顺着收集槽流至收集机构的内部从而被收集起来，由于收集槽的倾斜设置，使得废屑可以更加容易的流至收集机构的内部，从而被收集起来。

2、在维修过程中，设置有侧门与调节机构，便于在多个角度进行维修，同时调节机构内设置有辅助的机构，可以使维修人员更加方便的进入到机体内部进行维修，从而提高了工作人员的工作效率，降低了维修的难度。

3、通过若干齿牙一的作用下，可以将需要进行激光切割的物件放置在若干砧板上进行激光切割，从而通过砧板的材质为镍铬钢铜材质和黄铜材质，可以使得砧板具备更好的耐高温性，从而使得在物体被切割完成时，通过砧板之间的缝隙将废屑收集到收集槽内，进而被收集机构进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的立体图之一；

图2是根据本发明实施例的立体图之二；

图3是根据本发明实施例中调节机构的结构示意图之一；

图4是根据本发明实施例中机场的俯视图；

图5是根据本发明实施例中砧板的结构示意图；

图6是根据本发明实施例中调节机构的结构示意图；

图7是根据本发明实施例中滑轨的结构示意图；

图8是图3中A处的局部放大图；

图9是根据本发明实施例中调节机构的结构示意图之二。

图中：

1、机体；2、机床；3、砧板；301、；齿牙一；4、滑杆；5、横梁；6、滑板；7、激光切割器；8、收集槽；9、收集机构；901、收集箱；902、滑动块；903、框架；904、滑动槽；905、底板；906、固定架；907、电机；908、连接板；909、固定块；910、摇摆杆；10、滑槽；11、滑轨；12、侧门；1201、连接柱；1202、连杆；1203、齿牙二；13、调节机构；1301、固定座；1302、伸缩杆；1303、脚踏板；1304、齿条；1305、齿轮二；1306、固定轴；1307、齿轮一；14、自动门；15、控制面板；16、把手槽。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

根据本发明的实施例，提供了一种便于清洗维修的多功能自动化激光切割设备。

如图1-9所示，根据本发明实施例的便于清洗维修的多功能自动化激光切割设备，包括机体1，机体1内部设置有机床2，机床2顶端中间位置设置有若干均匀排列的砧板3，机床2两侧顶端均设置有滑杆4，两个滑杆4顶端设置有横梁5，横梁5中间位置顶端设置有滑板6，滑板6正面设置有激光切割器7，且激光切割器7为位于横梁5前端，机床2顶端开设有两个收集槽8，且收集槽8底端设置有收集机构9，机体1侧壁一端两侧开设有滑槽10，两个滑槽10内均设置有滑轨11，滑轨11外侧设置有侧门12，侧门12底端与机床2之间设置有相配合的调节机构13。

借助于上述技术方案，从而通过滑杆4的使用下，可以让横梁5移动的更加方便，且横梁5在移动过程中受到滑杆4的限位，使得横梁5可以更加稳定的运行，同时在激光切割器7对物体在砧板3上进行切割的过程中，产生的废屑会通过砧板之间的缝隙流落至收集槽8内，然后顺着收集槽8流至收集机构9的内部从而被收集起来，由于收集槽8的倾斜设置，使得废屑可以更加容易的流至收集机构9的内部，从而被收集起来，同时在维修过程中，设置有侧门12与调节机构13，便于在多个角度进行维修，同时调节机构13内设置有辅助的机构，可以使维修人员更加方便的进入到机体1内部进行维修，从而提高了工作人员的工作效率，降低了维修的难度。

在一个实施例中，对于上述机体1来说，机体1正面设置有自动门14，自动门14表面设置有一组对称的推杆，机体1前端一侧设置有控制面板15（内设置有PLC控制器），控制面板15表面设置有若干控制按钮及显示屏，从而使得在自动门14的推杆作用下，通过控制面板15的若干控制按钮的操控，可以将自动门14进形自动打开（类似于电梯开门）。

在一个实施例中，对于上述收集机构9来说，收集机构9包括设置在收集槽8底端的收集箱901，收集箱901圆周外侧设置有滑动块902，滑动块902外侧设置有框架903，且框架903固定在机床2底端，框架顶端两侧开设有滑动槽904，且滑动槽904与滑动块902之间相配合，收集箱901底端设置有底板905，底板905底端设置有固定架906，框架903一侧设置有电机907，且电机907的输出轴一端与连接板908连接，连接板908底端设置有固定块909，固定块909圆周外侧套设有摇摆杆910，且摇摆杆910与底板905固定连接，从而通过控制面板15操控电机907，从而在电机907的输出轴作用下，可以带动连接板908移动，从而带动收集箱901移动，从而在滑动块902与滑动槽904的互相配合下，使得收集箱901平稳的横向滑动，从而当收集箱901离开固定架906一定的位置时，从而底板905便会在重力的作用下配合摇摆杆910的作用下打开，从而将废料进行收集（预先将废料收集箱放置在固定架906的底端）；同时在废料清理完成后，通过反向启动电机907，在电机907的输出轴作用下，可以带动连接板908反向移动，从而带动收集箱901反向移动，从而将底板905从新移动至固定架906上，从而继续进行废料的收集。

在一个实施例中，对于上述收集箱901来说，收集箱901顶端为与收集槽8底端相配合的开孔圆弧形结构，且开孔圆弧形结构设置有固定的倾斜深度，收集槽8为倾斜的开孔矩形结构，从而使得收集箱901顶端的切斜设置，可以与收集槽8之间互相配合，从而提高收集的效率。

在一个实施例中，对于上述砧板3来说，砧板3顶端均匀设置有若干齿牙一301，齿牙一301之间均为三角形结构，且砧板3的材质为镍铬钢铜材质和黄铜材质，从而通过若干齿牙一301的作用下，可以将需要进行激光切割的物件放置在若干砧板3上进行激光切割，从而通过砧板3的材质为镍铬钢铜材质和黄铜材质，可以使得砧板具备更好的耐高温性，从而使得在物体被切割完成时，通过砧板3之间的缝隙将废屑收集到收集槽8内，进而被收集机构9进行收集。

在一个实施例中，对于上述侧门12来说，侧门12表面设置有把手槽16，把手槽16内一侧设置有凹槽，且凹槽为斜三角形结构，从而通过把手槽16的设置，可以通过人工便可以轻松的通过滑轨11将侧门12打开，从而更加容易的进行维修。

在一个实施例中，对于上述侧门12来说，侧门12底端设置有一组连接柱1201，连接柱1201底端均设置有连杆1202，两个连杆1202之间设置有齿牙二1203，且齿牙二1203与调节机构13之间相配合，从而使得齿牙二1203可以随着侧门12的滑动而滑动，从而可以配合调节机构13进行作业，从而提高了工作的效率。

在一个实施例中，对于上述调节机构13来说，调节机构13包括设置在机床2一端一侧的一组固定座1301，固定座1301顶端均设置有伸缩杆1302，两个伸缩杆1302顶端之间设置有脚踏板1303，脚踏板1303前端设置有齿条1304，齿条1304底端与齿轮二1305相配合，齿轮二1305中间设置有固定轴1306，且固定轴1306固定在机床2上，固定轴1306圆周外侧且位于齿轮二1305内设置有齿轮一1307，且齿轮二1305与齿轮一1307之间同轴转动，从而通过拉动把手槽16，在力的作用下，侧门12会在滑槽10内部的滑轨11作用下，开始移动，在移动过的过程中，通过齿轮二1305与齿轮一1307之间同轴转动的作用下，在齿轮一1307与齿牙二1203之间的作用下，当齿牙二1203从右至左的移动过程中可以带动齿轮一1307进行转动，在齿轮一1307转动过程中会带动齿轮二1305进行转动，从而齿轮二1305与齿条1304之间互相配合，带动脚踏板1303在伸缩杆1302的作用下向外进行伸缩，从而将脚踏板1303移动至指定位置，从而操作人员便可以直接通过踩着脚踏板1303进入机体1内进行维修。

在一个实施例中，对于上述齿轮一1307与齿牙二1203来说，齿轮一1307与齿牙二1203为同一平面设置，且齿轮一1307与齿牙二1203之间相啮合，从而使得齿轮一1307与齿牙二1203之间可以相互配合，从而通过齿轮二1305与齿轮一1307之间同轴转动的作用下，在齿轮一1307与齿牙二1203之间的作用下，可以带动齿轮二1305进行转动，从而使得转动的效果更好。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在切割时，首先将需要进行切割的物体放置在砧板3上，然后通过操控控制面板15带动滑板6进行移动，从而带动横梁5在滑杆4上进行滑动，然后滑动至指定位置时，通过激光切割器7对需要进行切割的物体进行切割，从而在切割过程中产生的废屑会通过若干砧板3之间的缝隙流至收集槽8内，然后顺着收集槽8流至收集机构9的收集箱901内，在切割作业完成后，通过控制面板15操控电机907，从而在电机907的输出轴作用下，可以带动连接板908移动，从而带动收集箱901移动，从而在滑动块902与滑动槽904的互相配合下，使得收集箱901平稳的横向滑动，从而当收集箱901离开固定架906一定的位置时，从而底板905便会在重力的作用下配合摇摆杆910的作用下打开，从而将废料进行收集（预先将废料收集箱放置在固定架906的底端）；同时在废料清理完成后，通过反向启动电机907，在电机907的输出轴作用下，可以带动连接板908反向移动，从而带动收集箱901反向移动，从而将底板905从新移动至固定架906上，从而继续进行废料的收集，在工作一定时间后，需要对机体1进行维修时，通过自动门14的开关可以方便操作人员在正面的维护与清理，在侧面设置的侧门12方便侧门的维修，通过拉动把手槽16，在力的作用下，侧门12会在滑槽10内部的滑轨11作用下，开始移动，在移动过的过程中，通过齿轮二1305与齿轮一1307之间同轴转动的作用下，在齿轮一1307与齿牙二1203之间的作用下，当齿牙二1203从右至左的移动过程中可以带动齿轮一1307进行转动，在齿轮一1307转动过程中会带动齿轮二1305进行转动，从而齿轮二1305与齿条1304之间互相配合，带动脚踏板1303在伸缩杆1302的作用下向外进行伸缩，从而将脚踏板1303移动至指定位置，从而操作人员便可以直接通过踩着脚踏板1303进入机体1内进行维修。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过滑杆4的使用下，可以让横梁5移动的更加方便，且横梁5在移动过程中受到滑杆4的限位，使得横梁5可以更加稳定的运行，同时在激光切割器7对物体在砧板3上进行切割的过程中，产生的废屑会通过砧板之间的缝隙流落至收集槽8内，然后顺着收集槽8流至收集机构9的内部从而被收集起来，由于收集槽8的倾斜设置，使得废屑可以更加容易的流至收集机构9的内部，从而被收集起来，同时在维修过程中，设置有侧门12与调节机构13，便于在多个角度进行维修，同时调节机构13内设置有辅助的机构，可以使维修人员更加方便的进入到机体1内部进行维修，从而提高了工作人员的工作效率，降低了维修的难度，同时，通过若干齿牙一301的作用下，可以将需要进行激光切割的物件放置在若干砧板3上进行激光切割，从而通过砧板3的材质为镍铬钢铜材质和黄铜材质，可以使得砧板具备更好的耐高温性，从而使得在物体被切割完成时，通过砧板3之间的缝隙将废屑收集到收集槽8内，进而被收集机构9进行收集。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。