一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺

技术领域

本发明涉及聚丙烯薄膜生产领域，具体说是一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺。

背景技术

聚丙烯Polypropylene，简称PP是一种半结晶的热塑性塑料,具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

现有的聚丙烯双向拉伸薄膜生产线传统的加工装置对聚丙烯溶体搅拌不均匀造成聚丙烯双向拉伸薄膜拉伸过程中出现断裂、小洞和拉伸不均匀等现象，且传统的加工装置功能单一，无法在搅拌的同时进行过滤，严重影响了生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：启动生产线中的电机，其带动第一连接轴转动，第一连接轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮将动力传递给第二锥形齿轮，第一连接轴通过第一皮带带动第二连接轴转动，第二连接轴转动带动下料杆转动；

S2：在第一锥形齿轮的作用下，第二锥形齿轮转动带动第三连接轴转动，第三连接轴带动转动柱转动，转动柱同时带动搅拌组件、清扫板和甩料叶一起转动；

S3：在转动柱转动过程中，搅拌组件对聚丙烯溶体进行搅拌，其中凸型滑板受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽方向运动；

该生产线包括支撑桶，所述支撑桶下端可拆卸连接有底座，所述支撑桶上连接有驱动机构、进料机构和清理机构，所述支撑桶内连接有搅拌机构，所述驱动机构与进料机构通过第一皮带传动连接，所述驱动机构与搅拌机构通过齿轮啮合传动，所述搅拌机构与清理机构通过第二皮带传动连接；

所述搅拌机构包括连接壳体、第二锥形齿轮、第三连接轴、转动柱、搅拌组件、清扫板和甩料叶，所述第二锥形齿轮固定连接在第三连接轴上端，所述第三连接轴贯穿支撑桶的顶部，且所述第三连接轴与支撑桶转动连接，所述第三连接轴的下端固定连接转动柱，所述搅拌组件、清扫板和甩料叶均与转动柱固定连接，所述搅拌组件置于清扫板和甩料叶的上方，所述支撑桶腔体内固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端固定连接在支撑桶顶部内侧，所述搅拌桶底部固定连接有过滤板，所述清扫板下表面与过滤板上表面接触；

所述底座中部设有内腔体，所述底座一侧设有出料口，所述内腔体与出料口贯通设置，所述甩料叶置于转动柱下端，且所述甩料叶下表面与内腔体底部接触。

具体的，所述搅拌组件包括内叶片、外叶片、连接转轴、凸型滑板和推动柱，多个所述内叶片均匀分布在转动柱的周围，且与所述转动柱固定连接，所述内叶片和外叶片通过连接转轴转动连接，所述外叶片沿竖直方向运动，所述推动柱贯穿外叶片的一侧，且与所述外叶片固定连接，所述转动柱外壁下方设有倾斜滑槽，所述凸型滑板凸型一端置于倾斜滑槽内，所述凸型滑板另一端与推动柱固定连接。

具体的，所述驱动机构包括支撑块、电机、第一连接轴和第一锥形齿轮，所述支撑块固定连接在支撑桶顶部，所述电机固定连接在支撑块上，所述第一连接轴一端与电机输出端固定连接，另一端固定连接第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮置于连接壳体内，且所述第一锥形齿轮与二锥形齿轮啮合。

具体的，所述进料机构包括进料箱、下料杆和第二连接轴，所述下料杆转动连接在进料箱内，所述第二连接轴一端贯穿进料箱侧壁与下料杆固定连接，且与所述进料箱转动连接，另一端通过第一皮带与第一连接轴传动连接。

具体的，所述清理机构包括伸缩杆、螺纹杆、螺纹连接套、清理环和固定板，所述伸缩杆固定连接在支撑桶顶部，所述伸缩杆顶端通过固定板与螺纹杆顶端固定连接，所述螺纹杆上套设有螺纹连接套，所述螺纹连接套转动连接在支撑桶顶部，且所述螺纹连接套通过第二皮带与第三连接轴传动连接，所述螺纹杆贯穿支撑桶顶部，且与所述支撑桶滑动连接，所述螺纹杆下端固定连接有清理环，所述清理环与搅拌桶内壁滑动连接。

具体的，所述清理环上设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接有第一叶轮，所述清扫板中部设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动连接有第二叶轮。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺，通过设置驱动机构可以同时为进料机构、搅拌机构和清理机构提供动力，操作方便快捷，通过设置进料机构实现进料，使得进料过程中不会出现堵塞现象，通过设置搅拌机构使聚丙烯溶体搅拌均匀，避免后续拉伸过程中出现断裂、出现小洞和拉伸不均匀等现象，通过设置清理机构，使得工作过程中对搅拌桶内壁进行清理，驱动机构带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动同时带动第三连接轴转动，第三连接轴带动转动柱转动，转动柱同时带动搅拌组件、清扫板和甩料叶一起转动，在转动柱带动下搅拌组件对聚丙烯溶体进行搅拌，清扫板对过滤板进行清扫，避免过滤过程中出现堵塞现象，甩料叶将过滤后的聚丙烯溶体通过出料口快速排出，实现了对聚丙烯溶体搅拌均匀，避免了聚丙烯双向拉伸薄膜拉伸过程中出现断裂、小洞和拉伸不均匀等现象，同时对聚丙烯溶体进行了过滤，去除了其中的杂质，大大提高了生产效率。

(2)本发明所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺，转动柱转动过程中，凸型滑板受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽方向运动，通过凸型滑板凸型一端在倾斜滑槽内滑动带动推动柱上下运动，推动柱推动外叶片，实现外叶片角度发生改变，使得搅拌更均匀，进一步提高了搅拌效率。

(3)本发明所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺，第一连接轴通过第一皮带带动第二连接轴转动，第二连接轴转动带动下料杆转动，通过设置下料杆避免下料过程中出现堵塞现象，减少故障，节约时间，进一步提高了生产效率。

(4)本发明所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺，清理环在运动过程中，第一叶轮受到聚丙烯溶体阻力开始旋转，旋转过程中对聚丙烯溶体进一步的进行搅拌，使搅拌清扫板在清扫过滤板同时，旋转过程中第二叶轮受到聚丙烯溶体的阻力转动，进一步的使聚丙烯溶体搅拌均匀，节约了能源同时提高了搅拌效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明所采用的生产线的立体结构示意图。

图3为图2局部剖视图。

图4为图2的剖视图。

图5为本发明凸型滑板立体结构示意图。

图6为本发明清理环立体结构示意图。

图7为本发明内叶片与外叶片连接结构示意图。

图8为本发明清扫板立体结构示意图。

图9为本发明第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合立体图。

图中：1、驱动机构；11、支撑块；12、电机；13、第一连接轴；14、第一锥形齿轮；2、进料机构；21、进料箱；22、下料杆；23、第二连接轴；3、搅拌机构；31、连接壳体；32、第二锥形齿轮；33、第三连接轴；34、转动柱；341、倾斜滑槽；35、搅拌组件；351、内叶片；352、外叶片；353、连接转轴；354、凸型滑板；355、推动柱；36、清扫板；361、第二叶轮；37、甩料叶；4、清理机构；41、伸缩杆；42、螺纹杆；43、螺纹连接套；44、清理环；441、第一叶轮；45、固定板；5、支撑桶；51、搅拌桶；52、过滤板；6、底座；61、出料口；62、内腔体；7、第一皮带；8、第二皮带。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：启动生产线中的电机12，其带动第一连接轴13转动，第一连接轴13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14将动力传递给第二锥形齿轮32，第一连接轴13通过第一皮带7带动第二连接轴23转动，第二连接轴23转动带动下料杆22转动；

S2：在第一锥形齿轮14的作用下，第二锥形齿轮32转动带动第三连接轴33转动，第三连接轴33带动转动柱34转动，转动柱34同时带动搅拌组件35、清扫板36和甩料叶37一起转动；

S3：在转动柱34转动过程中，搅拌组件35对聚丙烯溶体进行搅拌，其中凸型滑板354受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽341方向运动；

该生产线包括支撑桶5，所述支撑桶5下端可拆卸连接有底座6，所述支撑桶5上连接有驱动机构1、进料机构2和清理机构4，所述支撑桶5内连接有搅拌机构3，所述驱动机构1与进料机构2通过第一皮带7传动连接，所述驱动机构1与搅拌机构3通过齿轮啮合传动，所述搅拌机构3与清理机构4通过第二皮带8传动连接；

所述搅拌机构3包括连接壳体31、第二锥形齿轮32、第三连接轴33、转动柱34、搅拌组件35、清扫板36和甩料叶37，所述第二锥形齿轮32固定连接在第三连接轴33上端，所述第三连接轴33贯穿支撑桶5的顶部，且所述第三连接轴33与支撑桶5转动连接，所述第三连接轴33的下端固定连接转动柱34，所述搅拌组件35、清扫板36和甩料叶37均与转动柱34固定连接，所述搅拌组件35置于清扫板36和甩料叶37的上方，所述支撑桶5腔体内固定连接有搅拌桶51，所述搅拌桶51上端固定连接在支撑桶5顶部内侧，所述搅拌桶51底部固定连接有过滤板52，所述清扫板36下表面与过滤板52上表面接触；

所述底座6中部设有内腔体62，所述底座6一侧设有出料口62，所述内腔体62与出料口62贯通设置，所述甩料叶37置于转动柱34下端，且所述甩料叶37下表面与内腔体62底部接触，通过设置驱动机构1可以同时为进料机构2、搅拌机构3和清理机构4提供动力，操作方便快捷，通过设置进料机构2实现进料，使得进料过程中不会出现堵塞现象，通过设置搅拌机构3使聚丙烯溶体搅拌均匀，通过设置清理机构4，使得工作过程中对搅拌桶51内壁进行清理，驱动机构1带动第二锥形齿轮32转动，第二锥形齿轮32转动同时带动第三连接轴33转动，第三连接轴33带动转动柱34转动，转动柱34同时带动搅拌组件35、清扫板36和甩料叶37一起转动，在转动柱34带动下搅拌组件35对聚丙烯溶体进行搅拌，清扫板36对过滤板52进行清扫，避免过滤过程中出现堵塞现象，甩料叶37将过滤后的聚丙烯溶体通过出料口61快速排出，实现了对聚丙烯溶体搅拌均匀，避免了聚丙烯双向拉伸薄膜拉伸过程中出现断裂、小洞和拉伸不均匀等现象，同时对聚丙烯溶体进行了过滤，去除了其中的杂质，大大提高了生产效率。

具体的，所述搅拌组件35包括内叶片351、外叶片352、连接转轴353、凸型滑板354和推动柱355，多个所述内叶片351均匀分布在转动柱34的周围，且与所述转动柱34固定连接，所述内叶片351和外叶片352通过连接转轴353转动连接，所述外叶片352沿竖直方向运动，所述推动柱355贯穿外叶片352的一侧，且与所述外叶片352固定连接，所述转动柱34外壁下方设有倾斜滑槽341，所述凸型滑板354凸型一端置于倾斜滑槽341内，所述凸型滑板354另一端与推动柱355固定连接，电机12顺时针转动过程中，凸型滑板354受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽341方向向上运动，通过凸型滑板354凸型一端在倾斜滑槽341内滑动带动推动柱355向上运动，推动柱355推动外叶片352一侧向上运动，外叶片352倾斜角度增大，当转动柱34逆时针转动时，凸型滑板354受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽341方向向下运动，通过凸型滑板354凸型一端在倾斜滑槽341内滑动带动推动柱355向下运动，推动柱355推动外叶片352一侧向下运动，外叶片352角度反向增大，使得搅拌更均匀，进一步提高了搅拌效率。

具体的，驱动机构1包括支撑块11、电机12、第一连接轴13和第一锥形齿轮14，支撑块11固定连接在支撑桶5顶部，电机12固定连接在支撑块11上，第一连接轴13一端与电机12输出端固定连接，另一端固定连接第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮32置于连接壳体31内，且第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮32啮合，电机12工作带动第一连接轴13转动，第一连接轴13同时带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14将动力传递给第二锥形齿轮32，通过设置支撑块11可以减小电机12在工作过程中的振动。

具体的，进料机构2包括进料箱21、下料杆22和第二连接轴23，下料杆22转动连接在进料箱21内，第二连接轴23一端贯穿进料箱21侧壁与下料杆22固定连接，且与进料箱21转动连接，另一端通过第一皮带7与第一连接轴13传动连接，第一连接轴13通过第一皮带7带动第二连接轴23转动，第二连接轴23转动带动下料杆22转动，通过设置下料杆22避免下料过程中出现堵塞现象，减少故障，节约时间，进一步提高了生产效率。

具体的，所述清理机构4包括伸缩杆41、螺纹杆42、螺纹连接套43、清理环44和固定板45，所述伸缩杆41固定连接在支撑桶5顶部，所述伸缩杆41顶端通过固定板45与螺纹杆42顶端固定连接，所述螺纹杆42上套设有螺纹连接套43，所述螺纹连接套43转动连接在支撑桶5顶部，且所述螺纹连接套43通过第二皮带8与第三连接轴33传动连接，所述螺纹杆42贯穿支撑桶5顶部，且与所述支撑桶5滑动连接，所述螺纹杆42下端固定连接有清理环44，所述清理环44与搅拌桶51内壁滑动连接，第三连接轴33带动螺纹连接套43转动，螺纹连接套43转动过程中螺纹杆42上下运动，带动清理环44沿搅拌桶51内壁上下运动，当电机13顺时针转动时，螺纹杆42向上运动，带动清理环44向上运动，当电机13顺时针逆动时，螺纹杆42向下运动，带动清理环44向下运动，运动过程中对搅拌桶51内壁进行清理，伸缩杆41顶端通过固定板45与螺纹杆42顶端固定连接，确保螺纹杆42上下运动轨迹稳定，以及确保工作过程中螺纹杆42不能转动。

具体的，所述清理环44上设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动连接有第一叶轮441，所述清扫板36中部设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动连接有第二叶轮361，清理环44在运动过程中，第一叶轮441受到阻力开始旋转，旋转过程中对聚丙烯溶体进一步的进行搅拌，清扫板36在转动过程中对过滤板52实现清扫，同时清扫板36旋转过程中第二叶轮361受到阻力进行旋转，进一步的使聚丙烯溶体均匀，节约了能源同时提高了搅拌效率。

工作原理，开启电机12，电机12工作带动第一连接轴13转动，第一连接轴13同时带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14将动力传递给第二锥形齿轮32，第一连接轴13通过第一皮带7带动第二连接轴23转动，第二连接轴23转动带动下料杆22转动，同时，通过第一锥形齿轮14，第二锥形齿轮32转动带动第三连接轴33转动，第三连接轴33带动转动柱34转动，转动柱34同时带动搅拌组件35、清扫板36和甩料叶37一起转动，在转动柱34转动过程中，搅拌组件35对聚丙烯溶体进行搅拌，其中凸型滑板354受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽341方向运动，当电机13顺时针转动时，凸型滑板354受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽341方向向上运动，通过凸型滑板354凸型一端在倾斜滑槽341内滑动带动推动柱355向上运动，推动柱355推动外叶片352一侧向上运动，外叶片352倾斜角度增大，当电机13逆时针转动时，凸型滑板354受到聚丙烯溶体的阻力沿倾斜滑槽341方向向下运动，通过凸型滑板354凸型一端在倾斜滑槽341内滑动带动推动柱355向下运动，推动柱355推动外叶片352一侧向下运动，进一步的使聚丙烯溶体搅拌均匀，于此同时，第三连接轴33带动螺纹连接套43转动，螺纹连接套43转动过程中螺纹杆42上下运动，带动清理环44沿搅拌桶51内壁上下运动，当电机13顺时针转动时，螺纹杆42向上运动，带动清理环44向上运动，当电机13顺时针逆动时，螺纹杆42向下运动，带动清理环44向下运动，运动过程中对搅拌桶51内壁进行清理，清理环44在运动过程中，第一叶轮441受到阻力开始旋转，在旋转过程中对聚丙烯溶体进一步的进行搅拌，伸缩杆41顶端通过固定板45与螺纹杆42顶端固定连接，确保螺纹杆42上下运动轨迹稳定，以及工作过程中螺纹杆42不能转动，清扫板36转动过程中对过滤板52进行清扫，避免过滤过程中出现堵塞现象甩料叶37将过滤后的聚丙烯溶体通过出料口61快速排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。