一种成品纱网卷筒加工用塑封封边式包装机构
文献发布时间:2023-06-19 11:26:00
技术领域
本发明涉及纱网加工技术领域,具体为一种成品纱网卷筒加工用塑封封边式包装机构。
背景技术
纱网,具有韧性好,耐腐蚀的特点,广泛用于家居办公宾馆等的防蚊防虫,主要分为涂塑窗纱、不锈钢窗纱、铝合金丝窗纱、玻璃纤维窗纱、隐形窗纱和塑料窗纱等。纱网在生产过程中需要对进行包装,用以防止纱网成品受到污染,影响后续使用,现有的包装方式多为采用人工的方式进行套筒包装,包装效率较低,且不能根据卷筒尺寸进行贴合包装,为此我们提出一种成品纱网卷筒加工用塑封封边式包装机构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成品纱网卷筒加工用塑封封边式包装机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种成品纱网卷筒加工用塑封封边式包装机构,包括一号箱,所述一号箱顶端安装有支撑块,所述支撑块顶端安装有气缸,所述气缸伸出端安装有连接座,所述连接座另一端安装有连接板,所述连接板上贯穿有若干个一号连接杆,所述一号连接杆一端安装有一号限位柱,所述一号连接杆另一端安装有移动板,所述一号连接杆外侧套设有弹簧,所述连接板外侧安装有一号矩形座,所述一号矩形座底端安装有一号固定杆,所述一号固定杆上安装有一号滚筒,所述一号滚筒下方安装有运输带,所述一号箱内部安装有二号固定杆,所述二号固定杆上滑动卡设有薄膜筒,所述薄膜筒一端安装有限位环,所述二号固定杆一端卡设有卡扣,所述卡扣上下两端均安装有限位块,所述限位块内开设有滑动槽,上端的所述限位块顶端安装有插销;
所述一号箱一侧安装有二号箱,所述二号箱内部安装有对称的一号横杆,所述一号横杆内部安装有对称的矩形环,所述矩形环内滑动卡设有一号移动杆,所述一号移动杆中端安装有矩形框,所述矩形框内部滑动卡设有一号滑动块,所述一号滑动块内部安装有一号轴承,所述一号轴承内部安装有一号限位杆,所述一号限位杆一端安装有一号转臂,对称的所述一号转臂另一端之间安装有中轴,所述中轴上安装有对称的二号轴承,所述二号轴承外侧安装有支撑座,所述中轴中端安装有一号齿轮,所述一号齿轮啮合有二号齿轮,所述二号齿轮一侧中心处安装有电机,所述电机外侧安装有机壳,所述机壳底端安装有固定座,所述矩形框一侧安装有凹型架,所述凹型架另一端安装有二号限位杆,所述二号限位杆外侧安装有三号轴承,所述三号轴承外侧安装有二号转臂,所述二号转臂一端开设有一号滑动孔,所述一号滑动孔内滑动卡设有二号滑动块,所述二号滑动块一侧安装有二号横杆,所述二号转臂另一端开设有二号滑动孔,所述二号滑动孔内部滑动卡设有三号滑动块,所述三号滑动块一侧安装有二号移动杆,所述二号移动杆上卡设有对称的三号横杆,对称的所述二号移动杆顶端安装有下压板,对称的所述一号移动杆顶端安装有移动框,所述移动框内部底端安装有对称的置物板,所述移动框两侧顶端均安装有轴承座,所述轴承座另一侧安装有对称的矩形筒,所述矩形筒内安装有移动块,对称的所述移动块之间安装有连接环,所述连接环内部安装有四号轴承,所述四号轴承内部安装有三号限位杆,所述三号限位杆一端安装有一号支架,对称的所述矩形筒另一端侧面安装有二号矩形座,所述二号矩形座内部顶端安装有固定板,所述固定板一侧安装有夹板,所述二号矩形座底端安装有对称的热熔胶条,对称的所述热熔胶条之间安装有刀片,所述二号矩形座顶端安装有对称的四号限位杆,所述四号限位杆顶端安装有二号限位柱,所述四号限位杆上滑动贯穿有二号连接杆,所述二号连接杆两端安装有二号支架,所述二号矩形座一侧安装有三号连接杆,所述三号连接杆上安装有二号滚筒。
优选的,所述弹簧两端分别与连接板和移动板固定连接,所述移动板安装在运输带上方。
优选的,所述一号箱一侧开设有圆孔,所述二号固定杆和薄膜筒贯穿圆孔,所述限位环卡设于二号固定杆上,所述限位块安装在一号箱一侧,所述插销卡设于上端的限位块和卡扣顶端。
优选的,所述支撑座和固定座均安装在下层的一号横杆顶端。
优选的,所述二号滑动块和三号滑动块内部均安装有一号轴承和一号限位杆,所述二号滑动块通过一号限位杆与二号横杆连接,所述三号滑动块通过一号限位杆与二号移动杆侧面连接。
优选的,所述三号横杆内部安装有对称的矩形环,所述二号移动杆滑动贯穿三号横杆,所述二号横杆和三号横杆均固定安装在二号箱内壁。
优选的,所述固定板内部滑动贯穿有若干个螺杆,所述螺杆上安装有卡环,所述卡环安装在固定板内部,所述螺杆螺纹贯穿夹板。
优选的,所述二号矩形座通过轴承座与矩形筒一侧固定连接。
优选的,所述置物板和移动框能够在二号箱上端滑动卡设,所述二号矩形座安装在下压板正上方,所述一号箱与二号箱不接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明利用限位环对薄膜筒进行限位,推动限位块之间的卡扣,使卡扣卡设住二号固定杆,利用插销固定卡扣,提高二号固定杆和薄膜筒的稳定性,且薄膜筒可进行拆卸;
2、本发明可通过将薄膜筒上的薄膜从一号箱和二号箱之间穿过,再环绕二号滚筒,使薄膜一端放置在固定板和夹板之间,转动螺杆,利用固定板和夹板将薄膜一端固定,通过运输带将成卷的纱网运送至一号滚筒处,利用气缸带动一号矩形座移动,移动板随之移动,并推动纱网移动,利用移动板压缩弹簧,对纱网进行缓冲保护,移动板将纱网推至置物板上,使纱网置于薄膜内,使纱网能够贴合薄膜,减少包装薄膜的浪费;
3、本发明利用电机带动二号齿轮转动,二号齿轮与一号齿轮啮合,一号齿轮随之转动,一号齿轮转动带动中轴转动,中轴转动带动一号转臂转动,一号转臂另一端的一号滑动块随之在矩形框内转动,带动矩形框和一号移动杆上下移动,一号移动杆移动带动置物板和移动框移动,移动框移动带动矩形筒和移动块偏移,且移动块可在矩形筒内滑动,使二号矩形座能随移动框移动而反向移动,且二号矩形座在四号限位杆左右下不会偏移的垂直上升或下降,矩形框移动带动二号转臂偏移,二号转臂一端利用二号横杆上的二号滑动块在一号滑动孔内滑动进行限位,二号转臂另一端偏移时,利用三号滑动块在二号滑动孔内滑动,使二号移动杆上下移动,二号移动杆移动带动下压板移动,利用下压板配合二号矩形座底端的热熔胶条对薄膜内纱网进行封边,利用刀片和热熔胶条切断薄膜以及将剩余的薄膜进行连接,实现对纱网的自动包装封袋。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明剖面结构示意图;
图4为本发明图1中A处结构放大示意图;
图5为本发明图2中B处结构放大示意图;
图6为本发明图2中C处结构放大示意图;
图7为本发明图2中D处结构放大示意图;
图8为本发明图3中E处结构放大示意图;
图9为本发明图3中F处结构放大示意图;
图10为本发明图3中G处结构放大示意图;
图中:1、一号箱;101、支撑块;102、气缸;103、连接座;104、连接板;105、一号矩形座;106、一号连接杆;107、一号限位柱;108、弹簧;109、移动板;110、一号固定杆;111、一号滚筒;112、运输带;113、二号固定杆;114、薄膜筒;115、限位环;116、卡扣;117、限位块;118、滑动槽;119、插销;2、二号箱;201、一号横杆;202、矩形环;203、一号移动杆;204、矩形框;205、一号滑动块;206、一号轴承;207、一号限位杆;208、一号转臂;209、中轴;210、二号轴承;211、支撑座;212、一号齿轮;213、二号齿轮;214、电机;215、机壳;216、固定座;217、凹型架;218、二号限位杆;219、三号轴承;220、二号转臂;221、一号滑动孔;222、二号滑动块;223、二号横杆;224、二号滑动孔;225、三号滑动块;226、二号移动杆;227、三号横杆;228、下压板;229、置物板;230、移动框;231、轴承座;232、矩形筒;233、移动块;234、连接环;235、四号轴承;236、三号限位杆;237、一号支架;238、二号矩形座;239、固定板;240、夹板;241、螺杆;242、卡环;243、热熔胶条;244、刀片;245、四号限位杆;246、二号限位柱;247、二号连接杆;248、二号支架;249、三号连接杆;250、二号滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种成品纱网卷筒加工用塑封封边式包装机构,包括一号箱1,所述一号箱1顶端安装有支撑块101,所述支撑块101顶端安装有气缸102,所述气缸102伸出端安装有连接座103,所述连接座103另一端安装有连接板104,所述连接板104上贯穿有若干个一号连接杆106,所述一号连接杆106一端安装有一号限位柱107,所述一号连接杆106另一端安装有移动板109,所述一号连接杆106外侧套设有弹簧108,所述连接板104外侧安装有一号矩形座105,所述一号矩形座105底端安装有一号固定杆110,所述一号固定杆110上安装有一号滚筒111,所述一号滚筒111下方安装有运输带112,所述一号箱1内部安装有二号固定杆113,所述二号固定杆113上滑动卡设有薄膜筒114,所述薄膜筒114一端安装有限位环115,所述二号固定杆113一端卡设有卡扣116,所述卡扣116上下两端均安装有限位块117,所述限位块117内开设有滑动槽118,上端的所述限位块117顶端安装有插销119;
所述一号箱1一侧安装有二号箱2,所述二号箱2内部安装有对称的一号横杆201,所述一号横杆201内部安装有对称的矩形环202,所述矩形环202内滑动卡设有一号移动杆203,所述一号移动杆203中端安装有矩形框204,所述矩形框204内部滑动卡设有一号滑动块205,所述一号滑动块205内部安装有一号轴承206,所述一号轴承206内部安装有一号限位杆207,所述一号限位杆207一端安装有一号转臂208,对称的所述一号转臂208另一端之间安装有中轴209,所述中轴209上安装有对称的二号轴承210,所述二号轴承210外侧安装有支撑座211,所述中轴209中端安装有一号齿轮212,所述一号齿轮212啮合有二号齿轮213,所述二号齿轮213一侧中心处安装有电机214,所述电机214外侧安装有机壳215,所述机壳215底端安装有固定座216,所述矩形框204一侧安装有凹型架217,所述凹型架217另一端安装有二号限位杆218,所述二号限位杆218外侧安装有三号轴承219,所述三号轴承219外侧安装有二号转臂220,所述二号转臂220一端开设有一号滑动孔221,所述一号滑动孔221内滑动卡设有二号滑动块222,所述二号滑动块222一侧安装有二号横杆223,所述二号转臂220另一端开设有二号滑动孔224,所述二号滑动孔224内部滑动卡设有三号滑动块225,所述三号滑动块225一侧安装有二号移动杆226,所述二号移动杆226上卡设有对称的三号横杆227,对称的所述二号移动杆226顶端安装有下压板228,对称的所述一号移动杆203顶端安装有移动框230,所述移动框230内部底端安装有对称的置物板229,所述移动框230两侧顶端均安装有轴承座231,所述轴承座231另一侧安装有对称的矩形筒232,所述矩形筒232内安装有移动块233,对称的所述移动块233之间安装有连接环234,所述连接环234内部安装有四号轴承235,所述四号轴承235内部安装有三号限位杆236,所述三号限位杆236一端安装有一号支架237,对称的所述矩形筒232另一端侧面安装有二号矩形座238,所述二号矩形座238内部顶端安装有固定板239,所述固定板239一侧安装有夹板240,所述二号矩形座238底端安装有对称的热熔胶条243,对称的所述热熔胶条243之间安装有刀片244,所述二号矩形座238顶端安装有对称的四号限位杆245,所述四号限位杆245顶端安装有二号限位柱246,所述四号限位杆245上滑动贯穿有二号连接杆247,所述二号连接杆247两端安装有二号支架248,所述二号矩形座238一侧安装有三号连接杆249,所述三号连接杆249上安装有二号滚筒250。
所述弹簧108两端分别与连接板104和移动板109固定连接,所述移动板109安装在运输带112上方,移动板109可压缩弹簧108移动。
所述一号箱1一侧开设有圆孔,所述二号固定杆113和薄膜筒114贯穿圆孔,所述限位环115卡设于二号固定杆113上,所述限位块117安装在一号箱1一侧,所述插销119卡设于上端的限位块117和卡扣116顶端,使薄膜筒114可进行拆卸。
所述支撑座211和固定座216均安装在下层的一号横杆201顶端,固定电机214和中轴209。
所述二号滑动块222和三号滑动块225内部均安装有一号轴承206和一号限位杆207,所述二号滑动块222通过一号限位杆207与二号横杆223连接,所述三号滑动块225通过一号限位杆207与二号移动杆226侧面连接,使二号滑动块222和三号滑动块225能够转动。
所述三号横杆227内部安装有对称的矩形环202,所述二号移动杆226滑动贯穿三号横杆227,所述二号横杆223和三号横杆227均固定安装在二号箱2内壁,使二号移动杆226可沿矩形环202进行滑动。
所述固定板239内部滑动贯穿有若干个螺杆241,所述螺杆241上安装有卡环242,所述卡环242安装在固定板239内部,所述螺杆241螺纹贯穿夹板240,通过转动螺杆241,使固定板239配合夹板240对薄膜一端进行固定。
所述二号矩形座238通过轴承座231与矩形筒232一侧固定连接,使二号矩形座238可在矩形筒232的带动下向下移动。
所述置物板229和移动框230能够在二号箱2上端滑动卡设,所述二号矩形座238安装在下压板228正上方,所述一号箱1与二号箱2不接触,利用二号矩形座238底板的热熔胶条243与下压板228接触,对薄膜进行封边。
工作原理:本发明在使用时,将薄膜筒114插设在二号固定杆113上,利用限位环115对薄膜筒114进行限位,推动限位块117之间的卡扣116,使卡扣116卡设住二号固定杆113,利用插销119固定卡扣116,将薄膜筒114上的薄膜从一号箱1和二号箱2之间穿过,再环绕二号滚筒250,使薄膜一端放置在固定板239和夹板240之间,转动螺杆241,利用固定板239和夹板240将薄膜一端固定,通过运输带112将成卷的纱网运送至一号滚筒111处,启动气缸102,启动气缸102带动一号矩形座105移动,移动板109随之移动,并推动纱网移动,利用移动板109压缩弹簧108,对纱网进行缓冲保护,移动板109将纱网推至置物板229上,使纱网置于薄膜内,启动电机214,电机214带动二号齿轮213转动,二号齿轮213与一号齿轮212啮合,一号齿轮212随之转动,一号齿轮212转动带动中轴209转动,中轴209转动带动一号转臂208转动,一号转臂208另一端的一号滑动块205随之在矩形框204内转动,带动矩形框204和一号移动杆203上下移动,一号移动杆203移动带动置物板229和移动框230移动,移动框230移动带动矩形筒232和移动块233偏移,且移动块233可在矩形筒232内滑动,使二号矩形座238能随移动框230移动而反向移动,且二号矩形座238在四号限位杆245左右下不会偏移的垂直上升或下降,矩形框204移动带动二号转臂220偏移,二号转臂220一端利用二号横杆223上的二号滑动块222在一号滑动孔221内滑动进行限位,二号转臂220另一端偏移时,利用三号滑动块225在二号滑动孔224内滑动,使二号移动杆226上下移动,二号移动杆226移动带动下压板228移动,利用下压板228配合二号矩形座238底端的热熔胶条243对薄膜内纱网进行封边,利用刀片244和热熔胶条243切断薄膜以及将剩余的薄膜进行连接,封装后的纱网从二号箱2顶端滑落,进行码垛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 一种成品纱网卷筒加工用塑封封边式包装机构
- 一种包装式食品加工用的顺序填充机构