一种角位膨胀连接结构

技术领域

本发明涉及家具结构的技术领域，尤其是涉及一种角位膨胀连接结构。

背景技术

在一般的家具设计中，尤其是桌子和衣柜等需要用到板件的家具，在杆件之间的角位连接处，通常需要用较多螺丝将杆件与角码进行连接。在外观上，这种设计将角码外露，使角位的一定空间被角码所占据，显得不够简洁美观；在架构上，这种设计需要用较多螺丝，使安装和拆卸过程繁琐，不符合如今的家具快速组装理念。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种角位膨胀连接结构。

为实现上述目的，本发明提供的方案为一种角位膨胀连接结构，包括由转角连接件和至少一个连接部组成的膨胀连接组件，其中，所述连接部用于嵌装至预设有的杆件端口内；所述转角连接件至少一端成型有第二卡块，每个所述连接部的端部侧成型有用于与任意一个第二卡块相旋转卡接配合的第一卡块。

进一步，所述第一卡块包括两个呈对角位布置的第一L型臂，两所述第一L型臂分别成型有的卡接口，其中，两所述第一L型臂的卡接口朝向相反，两所述第一L型臂的卡接口分别供所述第二卡块成型有的两个第二L型臂相旋转卡接配合。

进一步，所述第二卡块的中间成型有的圆柱定位部；两所述第一L型臂均成型的一侧有一弧形面，通过两个第一L型臂呈对角位布置，令两弧形面围合形成有供圆柱定位部嵌装的定位圆槽；在所述圆柱定位部嵌装至所述定位圆槽后，能通过旋转所述转角连接件或所述第一连接块令所述第一卡块和所述第二卡块相互卡接。

进一步，每个所述连接部包括有第一连接块、第二连接块和调节螺杆；第一连接块预设有带斜面的第一限位槽，第二连接块成型有用以滑动嵌装第一限位槽的带斜面的限位部，令第一连接块与第二连接块能沿斜面作相对滑动；第一连接块与转角连接件相固定连接；调节螺杆与第二连接块相螺纹配合，并且，调节螺杆由下至上贯穿第二连接块以顶触至第一连接块。

进一步，所述第二连接块中部开有贯穿第二连接块至底部的调节螺孔供调节螺杆螺纹配合。

进一步，所述第一连接块的中部开有第二限位槽，其中，第二限位槽的槽口与调节螺孔的上孔口相对应。

本发明的有益效果为：通过第一卡块与第二卡块旋转卡接，使转角连接件与连接部快速固定安装连接；通过第一连接块的斜面和第二连接块的斜面相互配合，以及调节螺杆的的顶触推动，实现连接部的膨胀功能，实现连接部与连接杆的快速安装；通过转角连接件和带有膨胀功能的连接部实现连接杆之间的角位快速组装。

附图说明

图1为实施例一的膨胀连接组件示意图。

图2为实施例一的转角连接件示意图。

图3为第一连接块示意图。

图4为第二连接块示意图。

图5为图1中A-A剖面图。

图6为图3中B-B剖面图。

图7为实施例一的角位膨胀连接结构示意图。

图8为图7中C-C剖面图。

图9为实施例二的膨胀连接组件示意图。

其中，1-连接部，11-第一连接块，111-第一限位槽，112-第二限位槽，12-第二连接块，121-限位部，122-调节螺孔，13-调节螺杆，2-转角连接件，3-杆件，41-第一卡块，411-第一L型臂，412-定位圆槽，42-第二卡块，421-第二L型臂，422-圆柱定位部。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。

实施例一：

参照图1-8，在本实施例中，一种角位膨胀连接结构，包括有两个杆件3和膨胀连接组件，其中，膨胀连接组件包括有一个转角连接件2和两个连接部1。每个连接部1均包括有第一连接块11、第二连接块12和调节螺杆13，其中，第一连接块11的一侧预设的预设有两卡槽供螺栓卡接；第一连接块11的顶部内两侧分别预设有一带有斜面的第一限位槽111，第一连接块11的中部成型有一弧形凸台，其中，第一连接块11的弧形凸台开有开口朝下的第二限位槽112。第二连接块12的顶部两侧分别成型有带有斜面的限位部121，其中，两限位部121分别滑动嵌装于两第一限位槽111，令限位部121的斜面与第一限位槽111的斜面相贴合，从而令第二连接块12与第一连接块11能沿斜面作相对滑动；第二连接块12的中部开有一弧形凹槽，其中，第二连接块12的弧形凹槽内开有贯穿第二连接块12并通至第二连接块12底部的调节螺孔122供调节螺杆13螺纹配合，并且，第一连接块11的弧形凸台能活动嵌装至第二连接块12的弧形凹槽中，令调节螺孔122的上孔口与第二限位槽112的槽口相对应，使调节螺杆13在通过调节螺孔122贯穿第二连接块12后延伸至第二限位槽112中以顶触第一连接块11。

参照图1至图3，在本实施例中，第一连接块11的端部侧成型有第一卡块41，其中，第一卡块41包括两个第一L型臂411呈对角位对应布置，两第一L型臂411成型的卡接口朝向相反；转角连接件2两端成型均成型有一第二卡块42，其中，第二卡块41成型有两个呈对角位对应布置的第二L型臂421，两第二L型臂421分别用以与两第一L型臂411旋转卡接。两第一L型臂411的一侧均成型有一弧形面，通过两个第一L型臂411呈对角位布置令两弧形面围合形成定位圆槽412；第二卡块42中间成型有可嵌装定位圆槽412的圆柱定位部422。在本实施例中，在完成第一连接块11和第二连接块12的组装以形成连接部1后，对第一连接块11与中间连接块2进行卡接固定，其中，先将第一连接块11与中间连接块2相互垂直布置，然后，将圆柱定位部422嵌装至定位圆槽412中，再将中间连接块2进行旋转90°，令两第二L型臂421分别与两第一L型臂411进行卡接，其中，两第二L型臂421分别卡接于两第一L型臂411的卡接口，从而令第一连接块11与中间连接块42固定连接。

参照图7或图8，在本实施例中，当将杆件3与连接部1进行安装时，先将连接部1滑动嵌装入杆件3的端口内，然后，将调节螺杆13穿过杆件3的通孔以与调节螺孔122螺纹配合，再旋拧调节螺杆13以贯穿调节螺孔122至顶触于第二限位槽112内，进一步，继续旋拧调节螺杆13，通过调节螺杆13推动第二连接块12与第一连接块11分别往斜下方与斜上方相对滑动，令第一连接块11的顶面和一侧面以及第二连接块12的底面和一侧面顶触于杆件3的端口的内侧壁，从而使连接部1与杆件3过盈配合，即连接部1与杆件3相固定连接。依次将两杆件3根据上述过程安装，完成角位连接。

实施例二：

参照图9，本实施例与实施例一的不同之处在于：膨胀连接组件包括有一个转角连接件2和三个连接部1，其中，转角连接件2两端成型均成型有一第二卡块42。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。