模板组合

技术领域

本发明涉及一种模板组合。

背景技术

一般情况下，电梯井模板组施工为散装散配，低层电梯井浇筑完成后需要将模板组中的四个角拆除或折叠，然后将拆除或折叠后的四个角以及其他部件移动到上层，接着复原一次模板组以构筑上层电梯井浇筑空间，整个过程操作复杂，耗时费工，而且施工质量难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模板组合，该模板组合整体性优良，有利于简化施工操作，提高施工质量。

一种模板组合，包括多个模板件及伸缩杆，所述模板件首尾相接以围成容置空间，所述伸缩杆设置于所述容置空间内，所述伸缩杆的两端分别抵持于不同的所述模板件。

所述模板件包括第一成角板及第二成角板，所述第二成角板连接于所述第一成角板的一端，所述第一成角板背离所述第二成角板的一端设置第一连接板，所述第二成角板背离所述第一成角板的一端设置第二连接板，所述第一连接板与相邻的所述第二连接板相连。

所述第一连接板与所述第一成角板之间的夹角为α，所述第二连接板与所述第二成角板之间的夹角为β，α与β满足关系：

α+β＝180°，且α或β不等于90°。

进一步地，所述第一连接板与所述第一成角板之间的夹角为40°～50°，所述第二连接板与所述第二成角板之间的夹角为130°～140°。

进一步地，所述第一成角板垂直连接于所述第二成角板的一端。

进一步地，所述第一连接板设置第一安装孔，所述第二连接板设置第二安装孔，所述第一安装孔及与所述第一安装孔相邻的第二安装孔相对应。

进一步地，所述模板件还包括固定座，所述固定座设置于所述伸缩杆及所述第一成角板之间。

进一步地，所述伸缩杆包括外套管及内套管，两个所述内套管可伸缩的设置于是所述外套管的两端，所述内套管连接所述固定座。

进一步地，所述固定座包括固定板、U形槽及插销，所述固定板设置于所述第一成角板，所述U形槽设置于所述固定板，所述U形槽开口方向背离所述固定板，所述内套管远离所述外套管的端部收容于所述U形槽内，所述插销穿过所述U形槽相对的两侧及所述内套管。

进一步地，所述伸缩杆还包括把手，所述把手设置于所述外套管的外侧。

进一地，所述伸缩杆沿竖直方向等距设置，所述伸缩杆沿水平方向等距设置。

本发明提供的模板组合设置第一连接板及第二连接板倾斜相对，使得模板件可向内移动以完成拆模，整个过程操作简单，有利于提高施工效率，且由于模板转移及再搭建为整体调节所述模板组合，有利于保证施工质量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的模板组合的整体示意图。

图2为图1所示的模板组合与成型混凝土脱离的示意图。

主要元件符号说明

模板组合 100

模板件 10

第一成角板 11

第一连接板 111

第一安装孔 112

第二成角板 12

第二连接板 121

第二安装孔 122

固定座 13

固定板 131

U形槽 132

插销 133

伸缩杆 20

外套管 21

内套管 22

把手 23

电梯井 200

容置空间 A

预定间隙 S

夹角 α、β

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合具体实施例附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，本发明实施例提供一种模板组合100，所述模板组合100用于构筑电梯井200的混凝土浇筑空间，其中，所述电梯井200的截面形状为正方形，在本发明的其他实施例中，所述电梯井200的截面形状包括但不限于长方形、六边形、圆形、椭圆形。

所述模板组合100包括多个模板件10及伸缩杆20，所述模板件10首尾相接以围成容置空间A，所述伸缩杆20设置于所述容置空间A内，所述伸缩杆20的两端分别抵持于不同的所述模板件10，以稳固多个所述模板件10之间的连接。

所述模板件10包括第一成角板11及第二成角板12，所述第二成角板12连接于所述第一成角板11的一端，所述第一成角板11背离所述第二成角板12的一端设置第一连接板111，所述第二成角板12背离所述第一成角板11的一端设置第二连接板121，一个所述模板件10的所述第一连接板111与相邻的另一个所述模板件10的所述第二连接板121相连；

所述第一连接板111与所述第一成角板11之间的具有夹角α，所述第二连接板121与所述第二成角板12之间的具有夹角β，夹角α与夹角β满足关系：α+β＝180°，且α或β不等于90°。即，所述第一连接板111与相邻的所述第二连接板121连接形成连续的边，且所述第一连接板111与所述第一成角板11倾斜设置，所述第二连接板121与所述第二成角板12倾斜设置，从而便于所述模板件10朝向所述容置空间A方向移动。

具体使用时，请一并图1及图2，(一)模板搭建，即，依据电梯井200的施工图纸将四个所述模板件10依次首尾相连，然后通过所述伸缩杆20顶撑或对拉相对的每两个所述模板件10，使得所述四个模板件10稳固相连以围设形成所述容置空间A；(二)混凝土浆料的浇灌，即，将调配好的混凝土减料浇灌每一所述模板件10背离所述容置空间A的一侧，及待混凝土浆料凝固成型即可形成所述电梯井200；(三)模板脱模，即，缩短所述伸缩杆20的长度，使得所述模板件10与成型的混凝土之间存在预定间隙S(即，模板件10与成型混凝土脱模)，此时，所述模板件10朝向所述容置空间A的中心移动预定距离，且每相邻两个所述模板件10仅仅相互错开一段距离，第一连接板111及第二连接板121并未完全分离，所述模板组合100整体结构并未破坏；(四)模板转移及再搭建，施工人员将所述模板组合100整体转移至上一层施工位置，然后通过稍微伸长所述伸缩杆20的长度，即可重新将所述模板组合100搭建完成，无需再次逐一从头开始连接四个所述模板件10。整个过程操作简单，有利于提高施工效率，且由于模板转移及再搭建为整体调节所述模板组合100，有利于保证施工质量。

在本实施例中，所述第一连接板111与所述第一成角板11之间的夹角α为130°～140°，所述第二连接板121与所述第二成角板12之间的夹角β为40°～50°，优选地，夹角α为135°，夹角β为45°。设置夹角α为130°～140°以及夹角β为40°～50°有利于实现每一所述模板件10向内移动，同时避免模板件10移动过程中发生干涉。

在本实施例中，所述模板件10的数量为四个，所述第一成角板11垂直连接于所述第二成角板12的一端，从而构筑截面形状为正方形的所述电梯井200。在本发明的其他实施例中，所述模板件10的数量也可以依据需求设置为五个、六个、七个等。

在本实施例中，所述第一连接板111设置第一安装孔112，所述第二连接板设置第二安装孔122，所述第一安装孔112及与所述第一安装孔112相邻的第二安装孔122相对应，螺杆穿过所述第一安装孔112及所述第二安装孔122，螺母配合螺帽以夹紧所述第一连接板111及所述第二连接板121，从而实现相邻两个所述模板件10的稳固连接。在本发明的其他实施例中，也可以采用销钉及销片实现相邻两个所述模板件10的稳固连接。

在本实施例中，所述模板件10还包括固定座13，所述固定座13设置于所述伸缩杆20及所述第一成角板11之间。所述固定座13包括固定板131、U形槽132及插销133，所述固定板131设置于所述第一成角板11，所述U形槽132设置于所述固定板131，所述U形槽132开口方向背离所述固定板131，所述伸缩杆20的端部收容于所述U形槽132内，所述插销133穿过所述U形槽132相对的两侧及所述伸缩杆的端部，所述伸缩杆20可以绕所述插销133转动，从而提高所述伸缩杆20与所述模板件10连接的灵活性，有利于防止拆模过程中出现卡顿。

在本实施例中，所述伸缩杆20包括外套管21及内套管22，两个所述内套管22可伸缩地设置于所述外套管21的两端，所述内套管22背离所述外套管21的端部收容于所述U形槽132内。具体地，所述内套管22的内侧设置有内螺纹，所述外套管21的外侧设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配，从而使得所述内套管22可活动地旋入或旋出所述外套管21，从而使得所述伸缩杆20的长度可调。在本发明的其他实施例中，所述内套管22及外套管21可以通卡接的方式实现可伸缩地连接。

在本实施例中，所述伸缩杆20还包括把手23，所述把手23设置于所述外套管21的外侧，所述把手23用于方便施工人员旋转所述外套管21，从而调节所述伸缩杆20的长度，进而方便拆模。

在本实施例中，所述伸缩杆20于竖直方向上等距平行设置，所述伸缩杆20于水平方向等距平行设置，从而方便所述模板件10朝向容置空间A的中心移动所述模板件10。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。