一种晶振生产表面除尘收集装置

技术领域

本发明属于晶振生产技术领域，具体为一种晶振生产表面除尘收集装置。

背景技术

石英晶体谐振器简称晶振，晶振在组装为成品时需微调，调频，由于微调机器内的银屑很容易粘在晶片上，微调后产品经过存放和员工下片晶片表面附有灰尘或异物，再套上外壳后，银屑与灰尘或异物在晶片上影响谐振器的电气参数。因此晶片从微调机器内出来后需要除尘。但是目前除尘收集装置存在一些问题：1、除尘效果不好，导致需进行二次除尘；2、灰尘通常会直接排出，对环境会造成一定的污染。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种晶振生产表面除尘收集装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种晶振生产表面除尘收集装置，包括箱体，所述箱体上铰接有箱盖，所述箱盖上设置有观察窗，所述箱体的下端设置有支撑座，所述箱体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有风道，所述支撑板的侧壁开设有出气口，所述出气口与风道连通，所述箱体的内部设置有排气泵，所述排气泵的上端设置有排气口，所述排气口接入风道内，所述排气泵的下端设置有进气口，所述箱体的下端接触连接有安装板，所述安装板的内部设置有防尘网，所述防尘网设置于进气口的下端。

作为优选，所述支撑板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有固定环，所述固定环与固定板接触，所述固定块的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有筛网，所述支撑板的上端设置有电机，所述电机的转轴上固定连接有转动杆，所述转动杆与固定板转动连接，所述转动杆的外侧固定套接有椭圆环，所述椭圆环与连接板接触，所述转动杆的外侧滑动套接有连接块，所述连接块与支撑板固定连接，所述转动杆的左端固定连接有连接环，所述连接环与连接块接触。

作为优选，所述箱体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有限位环，所述竖杆的下端固定连接有压环，所述压环的下端接触连接有连接板，所述竖杆的外侧滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接杆和压环接触，所述箱体的内部设置有导风罩，所述箱体的上端设置有抽气泵，所述抽气泵的下端设置有进气管，所述进气管接入导风罩内，所述抽气泵的右端设置有排气管。

作为优选，所述箱体的外侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有排气管，所述过滤箱的内部固定连接有凸块，所述凸块的外侧套接有限位板，所述限位板的内部设置有滤网，所述限位板与过滤箱滑动连接，所述限位板的右端固定连接有盖板，所述盖板与过滤箱接触，所述盖板的右端固定连接有拉环，所述过滤箱的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的下端固定连接有定位环，所述定位环与过滤箱接触，所述定位杆的上端固定连接有定位板，所述定位板与过滤箱滑动连接，所述定位杆的外侧滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与定位板和过滤箱接触，所述过滤箱的侧壁开设有出风口。

作为优选，所述支撑座的数量为四个，四个所述支撑座在箱体的下端均匀分布。

作为优选，所述出气口的数量为多个，多个所述出气口在支撑板上均匀分布。

作为优选，所述安装板的内部滑动连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与箱体卡接。

作为优选，所述盖板的内部滑动连接有定位螺钉，所述定位螺钉的尾端与过滤箱通过螺纹连接。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种晶振生产表面除尘收集装置，具有除尘效果好以及不污染环境的特点，在具体的使用中，与传统的晶振生产表面除尘收集装置相比较而言，本晶振生产表面除尘收集装置具有以下两个有益效果：

首先，通过排气泵和抽气泵的配合使用，可对晶振起到一个吹气除尘的效果，且通过电机的作用，可带动椭圆环旋转，椭圆环会达到带动筛网上下震动的效果，使得晶振会发生震动，使得气体与晶振的接触面更大，从而使得对晶振的除尘效果更好；

其次，通过设计过滤箱的作用，可对箱体内抽出带有灰尘的气体起到一个过滤的效果，且过滤后气体可自动通过出风口排出，使得不会对环境造成污染，且通过设计可拆卸式的滤网，使得便于对过滤出的灰尘进行收集清理。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的结构剖视图；

图3为本发明图2的A部结构放大图；

图4为本发明图2的B部结构放大图；

图5为本发明图2的C部结构放大图；

图6为本发明图2的D部结构放大图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、观察窗；4、支撑座；5、支撑板；6、风道；7、出气口；8、排气泵；9、排气口；10、进气口；11、安装板；12、防尘网；13、限位螺钉；14、固定板；15、固定槽；16、固定块；17、固定环；18、连接板；19、筛网；20、电机；21、转轴；22、转动杆；23、椭圆环；24、连接块；25、连接环；26、连接杆；27、通孔；28、竖杆；29、限位环；30、压环；31、第一弹簧；32、导风罩；33、抽气泵；34、进气管；35、排气管；36、过滤箱；37、凸块；38、限位板；39、滤网；40、拉环；41、定位螺钉；42、定位槽；43、定位杆；44、定位环；45、定位板；46、第二弹簧；47、出风口；48、盖板。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种晶振生产表面除尘收集装置，包括箱体1，所述箱体1上铰接有箱盖2，所述箱盖2上设置有观察窗3，所述箱体1的下端设置有支撑座4，所述箱体1的内部固定连接有支撑板5，所述支撑板5的内部开设有风道6，所述支撑板5的侧壁开设有出气口7，所述出气口7与风道6连通，所述箱体1的内部设置有排气泵8，所述排气泵8的上端设置有排气口9，所述排气口9接入风道6内，所述排气泵8的下端设置有进气口10，所述箱体1的下端接触连接有安装板11，所述安装板11的内部设置有防尘网12，所述防尘网12设置于进气口10的下端。

其中，所述支撑板5的上端固定连接有固定板14，所述固定板14的内部开设有固定槽15，所述固定槽15的内部滑动连接有固定块16，所述固定块16的外侧固定连接有固定环17，所述固定环17与固定板14接触，所述固定块16的外侧固定连接有连接板18，所述连接板18的内部设置有筛网19，所述支撑板5的上端设置有电机20，所述电机20的转轴21上固定连接有转动杆22，所述转动杆22与固定板14转动连接，所述转动杆22的外侧固定套接有椭圆环23，所述椭圆环23与连接板18接触，所述转动杆22的外侧滑动套接有连接块24，所述连接块24与支撑板5固定连接，所述转动杆22的左端固定连接有连接环25，所述连接环25与连接块24接触。

其中，所述箱体1的内部固定连接有连接杆26，所述连接杆26的内部开设有通孔27，所述通孔27的内部滑动连接有竖杆28，所述竖杆28的上端固定连接有限位环29，所述竖杆28的下端固定连接有压环30，所述压环30的下端接触连接有连接板18，所述竖杆28的外侧滑动套接有第一弹簧31，所述第一弹簧31的两端分别与连接杆26和压环30接触，所述箱体1的内部设置有导风罩32，所述箱体1的上端设置有抽气泵33，所述抽气泵33的下端设置有进气管34，所述进气管34接入导风罩32内，所述抽气泵33的右端设置有排气管35。

其中，所述箱体1的外侧固定连接有过滤箱36，所述过滤箱36的内部设置有排气管35，所述过滤箱36的内部固定连接有凸块37，所述凸块37的外侧套接有限位板38，所述限位板38的内部设置有滤网39，所述限位板38与过滤箱36滑动连接，所述限位板38的右端固定连接有盖板48，所述盖板48与过滤箱36接触，所述盖板48的右端固定连接有拉环40，所述过滤箱36的内部开设有定位槽42，所述定位槽42的内部滑动连接有定位杆43，所述定位杆43的下端固定连接有定位环44，所述定位环44与过滤箱36接触，所述定位杆43的上端固定连接有定位板45，所述定位板45与过滤箱36滑动连接，所述定位杆43的外侧滑动套接有第二弹簧46，所述第二弹簧46的两端分别与定位板45和过滤箱36接触，所述过滤箱36的侧壁开设有出风口47。

其中，所述支撑座4的数量为四个，四个所述支撑座4在箱体1的下端均匀分布。

其中，所述出气口7的数量为多个，多个所述出气口7在支撑板5上均匀分布。

其中，所述安装板11的内部滑动连接有限位螺钉13，所述限位螺钉13的尾端与箱体1卡接。

其中，所述盖板48的内部滑动连接有定位螺钉41，所述定位螺钉41的尾端与过滤箱36通过螺纹连接。

本发明的使用状态为：使用时，先打开箱盖2，然后将晶振放置于筛网19的表面，晶振的直径小于筛网19的孔径，然后关闭箱盖2，此时排气泵8工作，排气泵8将外部空气通过通过进气口10抽入，通过防尘网12的作用，可防止外部灰尘进入箱体1内，排气泵8会将气体排入风道6内，风道6内风会通过出气口7向上排出，空气会通过筛网19吹向晶振，达到对晶振除尘的效果，同时抽气泵33工作，将箱体1内气体通过进气管34抽出，从而达到对灰尘清理和收集的效果，在进行除尘的同时，电机20工作，电机20的转轴21带动转动杆22转动，转动杆22带动椭圆环23转动，椭圆环23的转动会带动连接板18向上移动，连接板18与压环30接触会带动竖杆28向上移动，使得第一弹簧31会被挤压，通过被压缩第一弹簧31的伸缩作用，会给压环30一个向下的反作用力，使得压环30会带动连接板18向下移动，从而达到使连接板18上下震动的效果，使得筛网19会发生震动，从而使得筛网19表面的晶振会发生震动，使得晶振与气体的接触面积更大，从而使得对晶振的除尘效果更好。当抽气泵33将箱体1内气体抽出后，会通过排气管35排入过滤箱36内，通过滤网39的作用，可对气体起到一个过滤的效果，使得过滤后气体可通过滤网39，灰尘会留在滤网39的表面，当气体压力过大时会带动定位板45向下移动，定位板45会带动定位杆43向下移动，使得第二弹簧46被压缩，当定位板45移动到的出风口47下端时，过滤箱36内部的气体会通过出风口47排出，达到自动排气的效果，使得排出的气体不会对环境造成污染，当排气完成后，通过被压缩第二弹簧46的伸缩作用，会给定位板45一个向上的反作用力，使得定位板45会向上移动并复位，可防止外部灰尘进入过滤箱36内，当需要对滤网39进行拆卸清理时，转动定位螺钉41，将定位螺钉41和过滤箱36分离，然后向外拉动拉环40，拉环40带动限位板38向外移动，即可将限位板38取出，从而使得对滤网39的清理方式更加便捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。