一种新型高速永磁同步电机结构

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体是一种新型高速永磁同步电机结构。

背景技术

随着稀土材料的的发展，高速永磁电机也迅速得到了发展，但是电机定子的散热以及随着电机速度的提高永磁体护套成为了一个关键问题，转子散热都是比较大的问题，转子散热主要来自护套厚度过大，转子散热困难，尤其对于高速电机，本身体积就比较小，一旦局部温度过高，不仅会导致电机性能下降，甚至导致永磁体发生退磁以及电机烧毁都是可能的，因此解决这个问题就变得重中之重。

发明内容

本发明目的是提供一种新型高速永磁同步电机结构。以提高高速永磁电机的运行性能，为了解决电机定子绕组散热以及解决转子散热困难和永磁体护套厚度太厚的问题。

为达到上述目的本发明采用的是技术方案是：本发明提供了一种新型高速永磁同步电机结构，其特征在于：转子采用永磁体表贴式结构，并且减少护套厚度定子采用定子内外都开槽的背绕式绕组结构，这样可以很好地解决定子绕组的散热。并且考虑到电机在转速一定时，功率和体积成比例，所以电机设计的扁平，这样也对电机的散热有很大的提高。

上述技术方案中：转子部分采用永磁体表贴式，材料为钕铁硼。

上述技术方案中：在永磁体和转轴上打洞，用来固定永磁体来减少护套厚度。

上述技术方案中：在定子内外都开槽的结构，用来放置绕组，用来增加绕组散热。

上述技术方案中：永磁体的护套采用碳纤维材料。

通过采用上述技术方案：一种新型高速永磁同步电机获得了良好的运行性能，和不改进的高速永磁电机在运行性能上基本上相同，在电机定子散热上有了很大的提高，在护套所需的厚度以及转子散热都有很大的改进，对于电机长时间工作和运行稳定性都有了很大的提高。

附图说明

图1是一种新型高速永磁同步电机结构示意图。

图2是永磁体打孔结构示意图。

1定子内绕组 2定子外绕组 3定子内槽 4定子外槽5转轴 6转子 7永磁体 8气隙9定子轭部 10永磁体保护孔11 护套。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

结构示意图其特征如图1是一种新型高速永磁同步电机该电机转子采用永磁体表贴式结构，由转轴5、转子6、永磁体7和护套11构成。而将定子采用内外都开槽的背绕式绕组结构，而在转轴5和永磁体7上采用打孔的方式来固定永磁体，降低护套11的厚度。从而利于转子散热。

所述的电机是由8极48槽组成。

所述的定子绕组构成回路。

所述的转子打孔，孔打在永磁体中间如图2所示。

所述的永磁体用钕铁硼材料，用四个形状尺寸完全一样的永磁体。

所述的护套厚度降低为原来的三分之一，用碳纤维材料。

所述的电机在与其他电机的安装与装配与常规电机相同。

通过采用上述方案，电机在输出转矩和同型号的电机相比运行特性基本相同，但是很好的解决了电机转子散热和长时间工作绕组温升过高，降低了电机散热需要的成本。也为永磁体的退磁给予了很好的解决办法，该电机在工作时间和工作年限都可以有相应的提高。也降低了护套对电机的影响和护套消耗的能量。

以上所述是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不局限于上述说明，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。