一种用于化工生产的原料搅拌装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体是一种用于化工生产的原料搅拌装置。

背景技术

化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；

在化工工业中进行化工生产时，会对多种化工原料进行混合搅拌，而搅拌装置的使用尤为广泛，但是，现有的搅拌装置在使用时，存在一定的不足，例如：1、只能单一的对一个搅拌桶中的原料进行搅拌，搅拌桶中的原料搅拌结束后，取下搅拌桶，将另一个搅拌桶放置在搅拌装置上，这种单一的模式影响了搅拌的效率；2、化工原料都有一些较为难闻气味，在搅拌的过程中会弥漫在工作者的周围，影响工作的环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工生产的原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于化工生产的原料搅拌装置，包括固定座、对搅拌桶进行输送的输送机构、在输送机构上对搅拌桶进行夹紧的夹紧结构、在搅拌筒的桶口处进行遮盖的防护罩、可将防护罩进行上下移动的升降机构、以及可对搅拌过程中产生难闻气体进行吸附的吸附箱，所述输送机构可移动的输送座、在输送座上固定安装的两个夹紧结构和固定安装在固定座顶部的两个对称而设的第二伺服电机，在输送座的两侧均固定安装有一个第二限位块，所述在所述固定座的顶部固定设置有两组第一定位块，且每组第一定位块之间固定连接有导向杆，所述导向杆还穿过输送座上开设的定位孔，所述第二伺服电机的输出轴与第二丝杆的一端相安装，且第二丝杆上还与第二限位块中开设的螺孔螺纹连接，所述第二丝杆的另一端与固定安装在固定座顶部的轴承座相安装；

所述夹紧结构包括固定安装在输送座居中位置的导向座、对搅拌桶进行限位夹紧的第一夹块和第二夹块，且第一夹块和第二夹块均为平角“V”字状，所述导向座的两侧均开设“T”形槽和两个固定槽，且“T”形槽位于两个固定槽之间，所述“T”形槽中可插入在第一支撑块上固定设置的“T”形块，所述第一支撑块上还固定设置有定位边，且定位边与固定槽之间相吻合，且采用螺栓固定，所述第一支撑块的一侧固定设置有多个第一弹簧，且多个第一弹簧的一端与第一夹块之间固定连接，在输送块上位于其中一个端口固定安装有气缸，所述气缸的输出端与第二支撑块之间固定连接，所述第二支撑块的一侧固定设置有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的一端与第二夹块之间固定连接，所述第二支撑块的另一侧固定设置有限位杆，且限位杆的一端还穿过固定设置在输送座顶部的第二定位块。

优选的，在所述固定座的顶端其中一个边角处固定安装有操作盒。

优选的，所述固定座的顶部还焊接有垂直而设的第一定位杆，其第一定位杆穿过限位座上开设的定位孔，与第一轴座之间固定安装。

优选的，所述固定座的顶部临近第一定位杆处固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一丝杆之间相安装，所述第一丝杆还与限位座上开设的螺孔螺纹连接，其第一丝杆的顶端与第一轴座上的轴承相安装。

优选的，所述限位座的一端与安装座之间相焊接，所述安装座的一侧可通过螺栓对搅拌电机进行安装，所述搅拌电机的输出轴端与连接轴的一端相安装，所述连接轴与轴头之间通过螺栓固定，所述轴头的一端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌桨。

优选的，所述升降机构包括固定焊接在固定座上的第二定位杆、可在第二定位杆上进行上下移动的移动块和固定设置在固定座顶部的第三伺服电机，所述移动块的一端固定设置有固定块，所述第三伺服电机的输出端与第三丝杆之间相安装，且第三丝杆还与固定块上开设的螺纹槽螺纹而设，所述第二定位杆的顶端与第二轴座之间固定连接。

优选的，所述移动块的另一端与连接杆相连接，所述连接杆的一端还与旋转座之间转到而设，所述旋转座的一端固定连接有多根第三弹簧，多根所述第三弹簧的一端与卡块之间固定连接。

优选的，所述防护罩上固定设置有安装头，其安装头中开设的安装槽可与卡块之间相匹配，且采用螺栓固定。

优选的，所述防护罩上临近顶端设置有连接管，且连接管的一端可通过软管与抽风机相安装，抽风机的进风口可通过软管与箱盖上的导管相连接。

优选的，所述吸附箱的端口可通过螺栓与箱盖之间固定安装，位于所述吸附箱一侧临近底端设置有通孔，所述吸附箱内固定安装有连接块，在连接块上可安装有活性炭吸附网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有输送机构，在输送机构上还设置有两个夹紧结构，在输送机构中，两个第二伺服电机同时工作，同时带动第二丝杆转动，第二丝杆转动的同时，可使得输送座移动，可将其中一个夹紧结构上的搅拌桶的端口位于搅拌杆的正下方，然后进行搅拌，搅拌结束后，输送机构再次工作，将另外一个压紧结构上的搅拌桶的桶口置于搅拌杆的正下方，此时取出第一个夹紧结构上的搅拌桶，换上新的原料搅拌桶，这样在更换搅拌桶的同时，另外一个搅拌桶中还在进行搅拌，可提高搅拌的效率，降低生产的成本；

2、本发明设置有防护罩，防护罩为塑料材质，防护罩的圆心与搅拌杆的轴心处在同一垂直线上，搅拌桶位于搅拌杆的正下方后，第三伺服电机可工作，带动第三丝杆转动，可使得防护罩处在搅拌桶的桶口处，且越过桶口，可有效的放置在搅拌过程中原料飞溅到外部，在防护罩上设置的连接管，抽风机工作后，可将搅拌过程中产生的难闻的气味通过吸附箱中的活性炭吸附网进行吸附作用，降低难闻气味在工作者周围弥漫。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明升降机构的位置结构示意图；

图3为本发明输送机构的结构示意图；

图4为本发明夹紧结构的结构示意图；

图5为本发明夹紧块的安装结构示意图；

图6为本发明升降机构的结构示意图；

图7为本发明吸附箱的结构示意图。

图中：1、固定座；101、第一定位块；2、操作盒；3、输送机构；301、第二限位块；302、第二伺服电机；303、第二丝杆；304、导向杆；4、夹紧结构；401、导向座；402、第一支撑块；403、第一夹块；404、第一弹簧；405、气缸；406、第二定位块；407、限位杆；408、第二支撑块；409、第二夹块；4010、第二弹簧；4011、“T”形槽；4012、固定槽；4013、定位边；4014、“T”形块；5、第一伺服电机；6、第一丝杆；7、轴头；8、限位座；9、第一轴座；10、第一定位杆；11、安装座；12、搅拌电机；13、连接轴；14、搅拌杆；15、搅拌桨；16、升降机构；1601、第二定位杆；1602、第三伺服电机；1603、第三丝杆；1604、第二轴座；1605、移动块；1606、固定块；1607、旋转座；1608、卡块；1609、第三弹簧；16010、连接杆；17、防护罩；1701、安装头；1702、连接管；18、吸附箱；1801、箱盖；1802、活性炭吸附网；1803、连接块；1804、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于化工生产的原料搅拌装置，包括固定座1、对搅拌桶进行输送的输送机构3、在输送机构3上对搅拌桶进行夹紧的夹紧结构4、在搅拌筒的桶口处进行遮盖的防护罩17、可将防护罩17进行上下移动的升降机构16、以及可对搅拌过程中产生难闻气体进行吸附的吸附箱18，所述输送机构3可移动的输送座、在输送座上固定安装的两个夹紧结构4和固定安装在固定座1顶部的两个对称而设的第二伺服电机302，在输送座的两侧均固定安装有一个第二限位块301，所述在所述固定座1的顶部固定设置有两组第一定位块101，且每组第一定位块101之间固定连接有导向杆304，所述导向杆304还穿过输送座上开设的定位孔，所述第二伺服电机302的输出轴与第二丝杆303的一端相安装，且第二丝杆303上还与第二限位块301中开设的螺孔螺纹连接，所述第二丝杆303的另一端与固定安装在固定座1顶部的轴承座相安装；

所述夹紧结构4包括固定安装在输送座居中位置的导向座401、对搅拌桶进行限位夹紧的第一夹块403和第二夹块409，且第一夹块403和第二夹块409均为平角“V”字状，所述导向座401的两侧均开设“T”形槽4011和两个固定槽4012，且“T”形槽4011位于两个固定槽4012之间，所述“T”形槽4011中可插入在第一支撑块402上固定设置的“T”形块4014，所述第一支撑块402上还固定设置有定位边4013，且定位边4013与固定槽4012之间相吻合，且采用螺栓固定，所述第一支撑块402的一侧固定设置有多个第一弹簧404，且多个第一弹簧404的一端与第一夹块403之间固定连接，在输送块上位于其中一个端口固定安装有气缸405，所述气缸405的输出端与第二支撑块408之间固定连接，所述第二支撑块408的一侧固定设置有多个第二弹簧4010，多个所述第二弹簧4010的一端与第二夹块409之间固定连接，所述第二支撑块408的另一侧固定设置有限位杆407，且限位杆407的一端还穿过固定设置在输送座顶部的第二定位块406。

在图1中：在所述固定座1的顶端其中一个边角处固定安装有操作盒2。

通过采用上述方案，在操作盒2上设置多个开关。

在图1中：所述固定座1的顶部还焊接有垂直而设的第一定位杆10，其第一定位杆10穿过限位座8上开设的定位孔，与第一轴座9之间固定安装。

在图1中：所述固定座1的顶部临近第一定位杆10处固定设置有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5的输出轴与第一丝杆6之间相安装，所述第一丝杆6还与限位座8上开设的螺孔螺纹连接，其第一丝杆6的顶端与第一轴座9上的轴承相安装。

通过采用上述方案，第一伺服电机5工作后，可使得第一丝杆6转动，限位座8可移动，搅拌电机12的位置可调。

在图1中：所述限位座8的一端与安装座11之间相焊接，所述安装座11的一侧可通过螺栓对搅拌电机12进行安装，所述搅拌电机12的输出轴端与连接轴13的一端相安装，所述连接轴13与轴头7之间通过螺栓固定，所述轴头7的一端固定设置有搅拌杆14，所述搅拌杆14上设置有搅拌桨15。

在图6中：所述升降机构16包括固定焊接在固定座1上的第二定位杆1601、可在第二定位杆1601上进行上下移动的移动块1605和固定设置在固定座1顶部的第三伺服电机1602，所述移动块1605的一端固定设置有固定块1606，所述第三伺服电机1602的输出端与第三丝杆1603之间相安装，且第三丝杆1603还与固定块1606上开设的螺纹槽螺纹而设，所述第二定位杆1601的顶端与第二轴座1604之间固定连接。

在图6中：所述移动块1605的另一端与连接杆16010相连接，所述连接杆16010的一端还与旋转座1607之间转到而设，所述旋转座1607的一端固定连接有多根第三弹簧1609，多根所述第三弹簧1609的一端与卡块1608之间固定连接。

在图6中：所述防护罩17上固定设置有安装头1701，其安装头1701中开设的安装槽可与卡块1608之间相匹配，且采用螺栓固定。

通过采用上述方案，对防护罩17的安装比较便捷。

在图6中：所述防护罩17上临近顶端设置有连接管1702，且连接管1702的一端可通过软管与抽风机相安装，抽风机的进风口可通过软管与箱盖1801上的导管相连接。

在图7中：所述吸附箱18的端口可通过螺栓与箱盖1801之间固定安装，位于所述吸附箱18一侧临近底端设置有通孔1804，所述吸附箱18内固定安装有连接块1803，在连接块1803上可安装有活性炭吸附网1802。

通过采用上述方案，吸附箱18中的活性炭吸附网1802可对搅拌过程中产生的难闻气体进行吸附作用。

本发明的工作原理是：在使用时，首先，将搅拌桶放置在输送机构上的两个夹紧结构4上的第一夹块403处，然后气缸405开始工作，可使得第二夹块409移动，对搅拌桶进行夹紧作用，由于第一夹块403和第二夹块409均为平角“V”字状，可对多种型号大小的搅拌桶进行夹紧工作，对搅拌桶夹紧后，两个第二伺服电机302同时工作，带动第二丝杆303转动，使得输送座慢慢的向一侧移动，其中一个夹紧结构4上的搅拌桶桶口处在搅拌杆14的正下方时，第二伺服电机302停止工作，此时，第三伺服电机1602工作，可使得第三丝杆1603转动，可带动防护罩17向下移动，移动到搅拌桶桶口处，然后第一伺服电机5工作，可带动第一丝杆6转动，将限位座8向下移动，从而可将搅拌电机12移动到合适的位置，搅拌杆14穿过防护罩17置于搅拌桶中，即可对搅拌桶中的原料进行搅拌工作，由于第一夹块403和第二夹块409分别连接有第一弹簧404和第二弹簧4010，在搅拌的过程中，搅拌桶会有轻微的晃动，可提高对搅拌桶中对原料的搅拌效率和质量，搅拌时，抽风机工作，可将原料产生的难闻的气体通过软管进入到吸附箱18中，吸附箱18中的活性炭吸附网1802可对难闻的气味进行吸附作用，第一个夹紧结构4中的搅拌桶中的原搅拌结束后，第二伺服电机302再次工作，使得输送座移动，将另外一个夹紧结构4上的搅拌桶置于搅拌杆14的正下方，再次进行搅拌，在搅拌时，取出第一个夹紧结构4上的搅拌桶，然后装上新的搅拌桶，这样可增加搅拌的效率，降低生产的成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。