一种吹管氮气冷却管阀门用锁紧装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及吹管氮气冷却管阀门用锁紧装置技术领域，具体为一种吹管氮气冷却管阀门用锁紧装置及其使用方法。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的大多数吹管氮气冷却管用阀门缺乏锁紧装置，不能对阀门锁紧，密封板容易松动，使得密封不紧管道泄漏，造成浪费和存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吹管氮气冷却管阀门用锁紧装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括阀体、压紧机构、限位机构、推动机构、管道和固定机构，所述阀体的底部固定连接有管道，所述阀体的内部螺纹连接有转杆，所述转杆的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压板，所述压板的底部固定连接有密封板，所述螺纹杆的两侧对称设有压紧机构，所述压紧机构的一侧在阀体的内壁设有限位机构，所述限位机构的一侧在压板的顶部设有推动机构，所述推动机构的下方在管道的内部设有固定机构。

优选的，所述压紧机构包括一号滑块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块的两侧对称转动连接有滑杆，两个所述滑杆的外侧均滑动连接有一号连接杆，两个所述一号连接杆的内部均安装有一号弹簧，两个所述一号弹簧的一端均固定连接有二号滑块，两个所述二号滑块均与滑杆固定连接，两个所述一号连接杆的一侧均转动连接有二号连接杆，两个所述二号连接杆的一端均与压板转动连接。

优选的，所述限位机构包括三号滑块，所述压板的两侧对称固定连接有三号滑块，两个所述三号滑块延伸至阀体的内部均开设有一号滑槽，所述三号滑块与一号滑槽滑动连接。

优选的，所述推动机构包括一号推杆，所述压板的顶部在二号连接杆之间固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均滑动连接有推板，两个所述推板的中部均固定连接有一号推杆，两个所述一号推杆的一端均延伸至压板的内部且与压板滑动连接，所述一号推杆的外侧套设有二号弹簧。

优选的，所述固定机构包括卡块，所述管道的内部两侧对称开设有二号滑槽，两个所述二号滑槽的内部均滑动连接有卡块，两个所述卡块的远离密封板的一侧均固定连接有二号推杆，两个所述二号推杆的外侧均套设有三号弹簧，所述密封板的内部两侧对称开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接。

优选的，所述螺纹杆的外侧在一号滑块的下方固定连接有限位块。

优选的，所述管道的内壁开设有密封槽，所述密封槽的内部设有密封垫。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧在转杆的顶部固定连接有阀门开关，所述旋钮与阀门开关转动连接。

优选的，所述三号弹簧为拉力弹簧。

一种吹管氮气冷却管阀门用锁紧装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先扭动阀门开关，然后转杆向阀体下方滑动，同时带动旋钮和螺纹杆受阀门开关的推力向下运动，同时螺纹杆推动压板向下运动，同时三号滑块在一号滑槽中下方滑动，从而密封板跟随向下运动堵住密封槽；

S2、扭动旋钮然后螺纹杆跟随转动，从而一号滑块在螺纹杆上向下滑动，同时滑杆带动二号滑块在一号连接杆中向下滑动，同时一号弹簧受力收缩，一号连接杆和二号连接杆之间转动，同时二号连接杆和压板之间转动，从而一号连接杆推动二号连接杆压紧阀体的内壁，一号滑块落在限位块的顶部；

S3、一号连接杆向下运动的同时会推动一号推杆向固定块内部滑动，同时推板跟随向下滑动挤压二号弹簧；

S4、一号推杆推动二号推杆的斜面端，从而二号推杆推动卡块卡在密封板上的卡槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加入压紧机构，便于便于密封完成后，对压板锁紧，通过加入限位机构，便于对压板限位，防止压板向下滑动时再阀体的内部转动，通过加入推动机构，便于推动二号推杆，从而带动卡块卡在卡槽中，通过加入固定机构，便于对密封板锁紧，提高密封性，通过加入密封垫，便于提高密封板的密封性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀门开关；3、螺纹杆；4、压紧机构；41、一号滑块；42、滑杆；43、一号连接杆；44、二号滑块；45、一号弹簧；46、二号连接杆；5、限位机构；51、三号滑块；52、一号滑槽；6、压板；7、推动机构；71、一号推杆；72、固定块；73、推板；74、二号弹簧；8、管道；9、固定机构；91、卡块；92、卡槽；93、三号弹簧；94、二号推杆；10、密封板；11、密封垫；12、限位块；13、转杆；14、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：包括阀体1、压紧机构4、限位机构5、推动机构7、管道8和固定机构9，阀体1的底部固定连接有管道8，阀体1的内部螺纹连接有转杆13，转杆13的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底端转动连接有压板6，压板6的底部固定连接有密封板10，螺纹杆3的两侧对称设有压紧机构4，压紧机构4的一侧在阀体1的内壁设有限位机构5，限位机构5的一侧在压板6的顶部设有推动机构7，推动机构7的下方在管道8的内部设有固定机构9。

压紧机构4包括一号滑块41，螺纹杆3的外侧螺纹连接有一号滑块41，一号滑块41的两侧对称转动连接有滑杆42，两个滑杆42的外侧均滑动连接有一号连接杆43，两个一号连接杆43的内部均安装有一号弹簧45，两个一号弹簧45的一端均固定连接有二号滑块44，两个二号滑块44均与滑杆42固定连接，两个一号连接杆43的一侧均转动连接有二号连接杆46，两个二号连接杆46的一端均与压板6转动连接，便于密封完成后，对压板6锁紧。

限位机构5包括三号滑块51，压板6的两侧对称固定连接有三号滑块51，两个三号滑块51延伸至阀体1的内部均开设有一号滑槽52，三号滑块51与一号滑槽52滑动连接，便于对压板6限位，防止压板6向下滑动时再阀体1的内部转动。

推动机构7包括一号推杆71，压板6的顶部在二号连接杆46之间固定连接有固定块72，两个固定块72的内部均滑动连接有推板73，两个推板73的中部均固定连接有一号推杆71，两个一号推杆71的一端均延伸至压板6的内部且与压板6滑动连接，一号推杆71的外侧套设有二号弹簧74，便于推动二号推杆94，从而带动卡块91卡在卡槽92中。

固定机构9包括卡块91，管道8的内部两侧对称开设有二号滑槽，两个二号滑槽的内部均滑动连接有卡块91，两个卡块91的远离密封板10的一侧均固定连接有二号推杆94，两个二号推杆94的外侧均套设有三号弹簧93，密封板10的内部两侧对称开设有卡槽92，卡块91与卡槽92卡接，便于对密封板10锁紧，提高密封性。

螺纹杆3的外侧在一号滑块41的下方固定连接有限位块12，便于对一号滑块41限位，使二号连接杆46更好的压紧阀体1的内壁。

管道8的内壁开设有密封槽，密封槽的内部设有密封垫11，便于提高密封板10的密封性。

螺纹杆3的顶部固定连接有旋钮14，旋钮14的外侧在转杆13的顶部固定连接有阀门开关2，旋钮14与阀门开关2转动连接，便于推动转杆13向下运动。

三号弹簧93为拉力弹簧，便于使卡块91复位。

吹管氮气冷却管阀门用锁紧装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先扭动阀门开关2，然后转杆13向阀体1下方滑动，同时带动旋钮14和螺纹杆3受阀门开关2的推力向下运动，同时螺纹杆3推动压板6向下运动，同时三号滑块51在一号滑槽52中下方滑动，从而密封板10跟随向下运动堵住密封槽；

S2、扭动旋钮14然后螺纹杆3跟随转动，从而一号滑块41在螺纹杆3上向下滑动，同时滑杆42带动二号滑块44在一号连接杆43中向下滑动，同时一号弹簧45受力收缩，一号连接杆43和二号连接杆46之间转动，同时二号连接杆46和压板6之间转动，从而一号连接杆43推动二号连接杆46压紧阀体1的内壁，一号滑块41落在限位块12的顶部；

S3、一号连接杆43向下运动的同时会推动一号推杆71向固定块72内部滑动，同时推板73跟随向下滑动挤压二号弹簧74；

S4、一号推杆71推动二号推杆94的斜面端，从而二号推杆94推动卡块91卡在密封板10上的卡槽92中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。