一种装配式钢结构滑移架

技术领域

本发明涉及钢结构滑移架技术领域，尤其涉及一种装配式钢结构滑移架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，随着目前建筑业的飞速发展，装配式钢结构使用范围也越来越广泛，装配式钢结构脚手架又叫装配式滑移架，是目前建筑施工常用的器具之一，但是，普通钢结构滑移架的支撑稳定性较差，易发生安全隐患，而且难以在现场移动，使用十分不便，同时在对钢结构进行装配时需要用到大量的螺栓进行固定，降低了装配的速率。

经检索，中国专利申请号为CN201711359913.2的专利，公开了一种装配式钢结构滑移架，属于钢结构技术领域。它解决了现有的钢结构滑移架使用较为不便的问题。本一种装配式钢结构滑移架，包括采用钢结构制成的支撑平台，支撑平台的两端下侧设有立柱，立柱采用钢结构制成，本滑移架包括用于设置在地面上的两根平行的导轨，导轨的上端面设有导槽，立柱的下端轴向固连有滑轮以及带动滑轮转动的电机，滑轮嵌于导轨的导槽内，立柱的下端设有将立柱锁定的锁定机构。

上述专利中的一种装配式钢结构滑移架存在以下不足：在装配过程中，需要利用多个气缸和螺钉对钢结构滑移架进行固定，使得装配的成本较高，效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在装配过程中，需要利用多个气缸和螺钉对钢结构滑移架进行固定，使得装配的成本较高，效率较低的缺点，而提出的一种装配式钢结构滑移架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种装配式钢结构滑移架，包括两个底板、两个横板一、两个横板三和一个横梁架，两个所述底板顶部外壁均通过螺栓固定有滑道，两个所述横板一底部外壁均通过螺栓固定有四个移动轮三，两个所述横板三底部外壁均通过螺栓固定有四个移动轮二，且移动轮二和移动轮三均滑动连接于底板顶部外壁，两个所述横板三顶部外壁均通过螺栓固定有支撑架，两个所述横板一顶部外壁均通过螺栓固定有Z型板，两个所述Z型板一侧内壁通过螺栓固定有同一个不规则棱形柱，所述不规则棱形柱圆周外壁滑动连接有两个滑道架，两个所述滑道架内壁均通过转轴转动连接有连杆，两个所述连杆远离滑道架的一端通过转轴转动连接有同一个调节架，所述不规则棱形柱圆周外壁滑动连接有两个弹簧，所述弹簧两端分别卡接于Z型板一侧内壁和滑道架一侧外壁，所述调节架两侧外壁通过螺栓固定有同一个压接板，所述压接板底部外壁通过螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆底部外壁通过螺栓固定有圆形板，两个所述横板一一侧外壁均通过螺栓固定有连接柱，两个所述连接柱一侧外壁通过螺栓固定有同一个横板二，所述横板二底部外壁通过螺栓固定有四个移动轮一。

优选的：所述横梁架顶部外壁通过螺栓固定有两个卡位板。

优选的：两个所述支撑架顶部均通过螺栓固定有安装板，两个所述安装板顶部外壁均开设有通孔。

优选的：所述横梁架底部外壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有压杆。

优选的：所述调节架顶部外壁开设有卡位槽。

优选的：两个所述支撑架一侧外壁均开设有插槽。

优选的：两个所述滑道架一侧外壁均通过螺栓固定有插接柱。

在前述方案的基础上：两个所述滑道两侧外壁均开设有滑槽，位于同一个滑道上的两个滑槽滑动连接有两个限位架，所述限位架顶部外壁通过螺栓固定有安装架。

在前述方案的基础上优选的：所述安装架顶部外壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部外壁通过轴承转动连接有压板，所述压板顶部外壁通过螺栓固定有两个导柱。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述横梁架内壁和支撑架内壁均焊接有两个以上加强板。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有底板可以使移动轮二和移动轮三沿着其表面进行滑动，通过设置有滑道可以将位于同侧的四个移动轮二或四个移动轮三之间两两进行分隔，从而保证横板一和横板三可以在滑道的导向作用下做直线运动，从而使得两个支撑架可以沿着底板进行移动，当需要对钢结构滑移架进行装配式，通过利用起吊设备可以将横梁架吊装到两个支撑架之间，并且使得横梁架两侧外壁可以分别沿着两个支撑架一侧内壁进行滑动，在横梁架向下移动的过程中会对调节架顶部外壁产生向下的压力，从而使得两个连杆在压力的作用下向两侧进行扩张，从而使得两个滑道架沿着不规则棱形柱圆周外壁对弹簧进行挤压，同时调节架会带动螺纹调节杆进行下移，从而使得圆形板压接在横板二顶部外壁。

2.移动轮一转动连接在支撑面上，使得螺纹调节杆可以利用支撑面作为支撑点对横梁架进行支撑，同时也可以减少横梁架对支撑架的压力，螺纹调节杆顶部设置有螺纹，从而可以通过转动螺纹调节杆对调节架和横板二之间的距离进行调节，从而可以对弹簧的形变程度进行限定，可以避免横梁架的压力过大导致卡位槽出现损坏。

3.不规则棱形柱中间为弯型结构，不会对圆形板的移动造成影响，同时不规则棱形柱圆周外壁为棱形结构，从而保证滑道架在沿着不规则棱形柱滑动的过程中不会沿着不规则棱形柱圆周外壁发生转动，保证使用的安全性。

4.横板一和横板三可以独立沿着底板进行滑动，当横板一一侧外壁和横板三一侧外壁之间贴合后，在Z型板的导向作用下使得插接柱中心点与插槽中心点进行了重合，因此在横梁架安装后，两个滑道架向两侧进行移动的过程中，两个插接柱会沿着水平方向插入到插槽内，从而对横板一和横板三之间实现了固定，从而便于后续对横板一和横板三进行同步地移动。

5.通过在同一个滑道上滑动连接两个限位架，可以在横板一和横板三移动到设定位置后利用限位架对横板一一侧外壁和横板三一侧外壁进行卡位，通过转动螺纹杆可以使得压板在导柱的导向作用下进行下移，从而使得压板可以压接在滑道顶部，从而对横板一和横板三的位置进行固定，保证使用的安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种装配式钢结构滑移架的整体安装结构示意图；

图2为本发明提出的一种装配式钢结构滑移架的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种装配式钢结构滑移架的局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种装配式钢结构滑移架的滑移组件整体结构示意图；

图5为本发明提出的一种装配式钢结构滑移架的支撑组件整体结构示意图；

图6为本发明提出的一种装配式钢结构滑移架的爆炸结构示意图；

图7为本发明提出的一种装配式钢结构滑移架的限位组件整体结构示意图。

图中：1-底板、2-滑槽、3-连杆、4-横梁架、5-固定板、6-支撑架、7-横板一、8-滑道、9-移动轮一、10-横板二、11-限位架、12-不规则棱形柱、13-压接板、14-调节架、15-压杆、16-卡位槽、17-移动轮二、18-插槽、19-卡位板、20-横板三、21-安装架、22-螺纹调节杆、23-圆形板、24-插接柱、25-Z型板、26-弹簧、27-移动轮三、28-滑动架、29-安装板、30-通孔、31-导柱、32-螺纹杆、33-压板、34-连接柱、35-加强板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种装配式钢结构滑移架，如图1-5所示，包括两个底板1、两个横板一7、两个横板三20和一个横梁架4，两个所述底板1顶部外壁均通过螺栓固定有滑道8，两个所述横板一7底部外壁均通过螺栓固定有四个移动轮三27，两个所述横板三20底部外壁均通过螺栓固定有四个移动轮二17，且移动轮二17和移动轮三27均滑动连接于底板1顶部外壁，两个所述横板三20顶部外壁均通过螺栓固定有支撑架6，两个所述横板一7顶部外壁均通过螺栓固定有Z型板25，两个所述Z型板25一侧内壁通过螺栓固定有同一个不规则棱形柱12，所述不规则棱形柱12圆周外壁滑动连接有两个滑道架28，两个所述滑道架28内壁均通过转轴转动连接有连杆3，两个所述连杆3远离滑道架28的一端通过转轴转动连接有同一个调节架14，所述不规则棱形柱12圆周外壁滑动连接有两个弹簧26，所述弹簧26两端分别卡接于Z型板25一侧内壁和滑道架28一侧外壁，所述调节架14两侧外壁通过螺栓固定有同一个压接板13，所述压接板13底部外壁通过螺纹连接有螺纹调节杆22，所述螺纹调节杆22底部外壁通过螺栓固定有圆形板23，两个所述横板一7一侧外壁均通过螺栓固定有连接柱34，两个所述连接柱34一侧外壁通过螺栓固定有同一个横板二10，所述横板二10底部外壁通过螺栓固定有四个移动轮一9；通过设置有底板1可以使移动轮二17和移动轮三27沿着其表面进行滑动，通过设置有滑道8可以将位于同侧的四个移动轮二17或四个移动轮三27之间两两进行分隔，从而保证横板一7和横板三20可以在滑道8的导向作用下做直线运动，从而使得两个支撑架6可以沿着底板1进行移动，当需要对钢结构滑移架进行装配式，通过利用起吊设备可以将横梁架4吊装到两个支撑架6之间，并且使得横梁架4两侧外壁可以分别沿着两个支撑架6一侧内壁进行滑动，在横梁架4向下移动的过程中会对调节架14顶部外壁产生向下的压力，从而使得两个连杆3在压力的作用下向两侧进行扩张，从而使得两个滑道架28沿着不规则棱形柱12圆周外壁对弹簧26进行挤压，同时调节架14会带动螺纹调节杆22进行下移，从而使得圆形板23压接在横板二10顶部外壁，由于移动轮一9转动连接在支撑面上，使得螺纹调节杆22可以利用支撑面作为支撑点对横梁架4进行支撑，同时也可以减少横梁架4对支撑架6的压力，螺纹调节杆22顶部设置有螺纹，从而可以通过转动螺纹调节杆22对调节架14和横板二10之间的距离进行调节，从而可以对弹簧26的形变程度进行限定，可以避免横梁架4的压力过大导致卡位槽16出现损坏，不规则棱形柱12中间为弯型结构，不会对圆形板23的移动造成影响，同时不规则棱形柱12圆周外壁为棱形结构，从而保证滑道架28在沿着不规则棱形柱12滑动的过程中不会沿着不规则棱形柱12圆周外壁发生转动，保证使用的安全性。

为了对横梁架4进行定位；如图1-6所示，所述横梁架4顶部外壁通过螺栓固定有两个卡位板19，两个所述支撑架6顶部均通过螺栓固定有安装板29，两个所述安装板29顶部外壁均开设有通孔30；通过设置有横板二10和通孔30可以在对横梁架4进行安装的过程中可以对横梁架4和支撑架6之间进行快速地定位，从而可以提高安装速率。

为了对横梁架4的安装位置进行调节；如图1-6所示，所述横梁架4底部外壁通过螺栓固定有固定板5，所述固定板5底部外壁通过螺栓固定有压杆15，所述调节架14顶部外壁开设有卡位槽16；当横梁架4和支撑架6之间实现定位后，横梁架4在重力的作用下向下移动，从而使得压杆15在下移的过程中插入到卡位槽16内，从而再次对横梁架4和支撑架6之间的相对位置进行限定，同时由于螺纹调节杆22和调节架14之间的相对位置可以进行调节，从而可以对横梁架4底部和支撑架6顶部之间的距离在一定范围内进行调节，从而使得钢结构滑移架整体的高度可以在一定范围内进行调节，提高了使用的灵活性。

为了对横板一7和横板三20之间进行固定；如图1-5所示，两个所述支撑架6一侧外壁均开设有插槽18，两个所述滑道架28一侧外壁均通过螺栓固定有插接柱24；由于横板一7和横板三20可以独立沿着底板1进行滑动，当横板一7一侧外壁和横板三20一侧外壁之间贴合后，在Z型板25的导向作用下使得插接柱24中心点与插槽18中心点进行了重合，因此在横梁架4安装后，两个滑道架28向两侧进行移动的过程中，两个插接柱24会沿着水平方向插入到插槽18内，从而对横板一7和横板三20之间实现了固定，从而便于后续对横板一7和横板三20进行同步地移动。

为了对横板一7和横板三20的位置进行固定；如图1-7所示，两个所述滑道8两侧外壁均开设有滑槽2，位于同一个滑道8上的两个滑槽2滑动连接有两个限位架11，所述限位架11顶部外壁通过螺栓固定有安装架21，所述安装架21顶部外壁转动连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32底部外壁通过轴承转动连接有压板33，所述压板33顶部外壁通过螺栓固定有两个导柱31；通过在同一个滑道8上滑动连接两个限位架11，可以在横板一7和横板三20移动到设定位置后利用限位架11对横板一7一侧外壁和横板三20一侧外壁进行卡位，通过转动螺纹杆32可以使得压板33在导柱31的导向作用下进行下移，从而使得压板33可以压接在滑道8顶部，从而对横板一7和横板三20的位置进行固定，保证使用的安全。

为了提高横梁架4和支撑架6的强度；如图2所示，所述横梁架4内壁和支撑架6内壁均焊接有两个以上加强板35；通过设置有加强板35可以加强横梁架4和支撑架6整体的强度。

本实施例在使用时，在对钢结构滑移架进行装配的过程中，首先将两个横板一7沿着底板1进行滑动，使得横板一7一侧外壁与横板三20一侧外壁之间进行贴合，接着利用吊装设备对横梁架4进行吊装，使得横梁架4上的两个卡位板19卡接于两个通孔30内部，使得横梁架4两侧外壁沿着两个支撑架6一侧内壁进行下移，在横梁架4下移的过程中，压杆15逐渐插入到卡位槽16内壁，接着使得调节架14在压力的作用下带动两个连杆3向两侧进行扩张，从而使得螺纹调节杆22上的圆形板23压接在横板二10顶部，从而利用横板二10对横梁架4进行支撑，在支撑过程中，两个滑道架28上的插接柱24沿着水平方向进行移动，进而逐渐插入到两个插槽18内部，从而完成了对横板一7和横板三20之间的位置的限定，从而完成了对整个钢结构滑移架的安装过程中，在使用过程中，当横板一7和横板三20移动到指定位置后，通过滑动两个限位架11对横板一7和横板三20进行限位，通过转动对螺纹杆32使压板33对横板一7和横板三20的位置进行固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。