一种建筑用铝板快速打磨装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用铝板快速打磨装置。

背景技术

随着当今技术的不断发展，现代化工地的不断发展，越来越多的操作步骤需要机器进行代替，房屋建造过程中会需要很多的铝板进行使用。而铝板在使用的过程中需要经过一定的打磨。

传统的铝板打磨方式是人工拿着打磨片对铝板进行打磨，比较浪费时间，效率低下；同时打磨的过程中会有许多的粉尘，粉尘下落在铝板表面上后也会影响到后续的打磨效果，并且产生的粉尘对人体具有较大的伤害；且打磨时也不具有缓冲功能，降低了打磨轮的使用寿命。基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种建筑用铝板快速打磨装置。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种建筑用铝板快速打磨装置。

本发明提出的一种建筑用铝板快速打磨装置，包括底座，所述底座的顶部右端固定设置有立架，立架的顶部固定设置有顶板，底座与顶板之间还设置有固定在立架左侧的横架以及位于横架上方的固定架，固定架上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定套接有三角凸轮和位于三角凸轮前侧的第一锥齿轮，第一锥齿轮的上侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定套接有转轴，转轴的顶端转动安装于顶板的底部，底板的底部还滑动安装有横向设置的直齿条，直齿条的前侧啮合有第一齿轮以及位于第一齿轮左侧的第二齿轮，且第一齿轮固定套接在转轴上，所述第二齿轮上固定套接有转杆，且转杆的顶端转动安装于顶板的底部，所述转杆的底端固定连接有旋转座，旋转座的下方设置有固定在底座上的打磨台，打磨台与旋转座之间设置有防尘板，防尘板的底部边缘设置有波纹防尘罩，所述旋转座上有电机腔，电机腔的顶部内壁上固定安装有升降电机，升降电机的输出端上固定连接有推杆，且推杆的底端贯穿防尘板并与防尘板固定套接，所述波纹防尘罩内还活动安装有打磨轮，打磨轮上设有缓冲腔，且推杆的底端活动贯穿至缓冲腔内并固定连接有连接板，所述连接板滑动安装于缓冲腔内，所述连接板与缓冲腔的底部内壁之间还固定连接有多个缓冲弹簧，所述打磨台上还设置有用于对铝板工件进行定位的夹紧机构；

所述打磨台的右侧设置有固定在底座上的吸尘箱，吸尘箱的左侧顶部固定套接有吸尘主管，吸尘主管的另一端贯穿至吸尘箱的外部并固定连接有两个伸缩式波纹吸尘管，且两个伸缩式波纹吸尘管的另一端均贯穿至波纹防尘罩的内侧；所述吸尘箱内设置有粉尘收集盒，位于吸尘主管右侧的吸尘箱内还设置有过滤网，位于过滤网上侧的吸尘箱的顶部固定套接有吸气管，所述横架的顶部固定安装有竖架和位于竖架左侧的负压箱，且吸气管的另一端与负压箱底部内壁的左侧固定套接，负压箱内还设置有活塞，活塞的右侧固定连接有活塞杆，且活塞杆的右端活动贯穿至竖架的右侧并转动安装有滚子，所述滚子与三角凸轮相抵滚动接触，所述活塞的右侧还固定连接有对称设置的复位弹簧，且复位弹簧的右端活动贯穿至负压箱的外部并与竖架的左侧固定连接。

优选的，所述夹紧机构包括活动设于打磨台上方两侧的夹具板，打磨台的两侧均设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定安装有伸缩夹紧电机，伸缩夹紧电机的输出端固定连接有横杆，且横杆的一端延伸至凹槽的外部并通过竖杆与夹具板的底部固定连接。

优选的，所述负压箱的顶部左侧还固定套接有排气管，且排气管上设置有排气单向阀。

优选的，所述吸气管上设置有吸气单向阀，底座的底部还设置有万向脚轮。

优选的，所述竖架上固定套接有导向滑套，且活塞杆沿水平方向滑动贯穿于导向滑套。

优选的，所述吸尘箱的右侧底部还设置有用于粉尘收集盒取出的取出口，且取出口处铰接有密封门。

优选的，所述缓冲腔的两侧内壁上均设置有竖向滑轨，连接板的两侧均设置有竖向滑块，且竖向滑块滑动安装于竖向滑轨上。

优选的，所述直齿条的顶部固定设置有横向滑块，顶板的底部固定设置有横向滑轨，且横向滑块滑动安装于横向滑轨上。

本发明的有益效果是：

本发明通过机械化操作，便于对铝板进行打磨，避免了以往利用人工打磨的麻烦，省时省力，提高了打磨的工作效率；同时打磨过程中的粉尘能够被及时的吸尘收集，也避免以往因粉尘得不到及时吸尘而下落在铝板表面上，进而影响到后续打磨的弊端，并且吸尘的结构与打磨的结构紧密结合，使得结构紧凑，吸尘能力强，大大减小了打磨过程中因产生过多的粉尘而对人体产生较大伤害的安全隐患，同时打磨过程中还具有良好的缓冲功能，大大保障了打磨轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑用铝板快速打磨装置的结构示意图；

图2为本发明中的负压箱部位的结构示意图；

图3为本发明中的打磨轮部位的结构示意图；

图4为本发明中的吸尘箱部位的结构示意图；

图5为本发明中的打磨台的结构示意图。

图中：底座1、立架2、顶板3、横架4、固定架5、步进电机6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、转轴9、第一齿轮10、直齿条11、第二齿轮12、转杆13、旋转座14、电机腔141、升降电机15、推杆16、防尘板17、波纹防尘罩18、打磨轮19、缓冲腔191、连接板192、缓冲弹簧193、打磨台20、凹槽201、伸缩夹紧电机202、横杆203、夹具板204、三角凸轮21、滚子22、活塞杆23、竖架24、导向滑套25、复位弹簧26、活塞27、负压箱28、吸气管29、吸气单向阀291、过滤网30、吸尘箱31、粉尘收集盒32、密封门33、吸尘主管34、伸缩式波纹吸尘管35、排气管36、排气单向阀361、横向滑块37。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种建筑用铝板快速打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部右端固定设置有立架2，立架2的顶部固定设置有顶板3，底座1与顶板3之间还设置有固定在立架2左侧的横架4以及位于横架4上方的固定架5，固定架5上固定安装有步进电机6，步进电机6的输出轴上固定套接有三角凸轮21和位于三角凸轮21前侧的第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的上侧啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8上固定套接有转轴9，转轴9的顶端转动安装于顶板3的底部，底板3的底部还滑动安装有横向设置的直齿条11，直齿条11的前侧啮合有第一齿轮10以及位于第一齿轮10左侧的第二齿轮12，且第一齿轮10固定套接在转轴9上，所述第二齿轮12上固定套接有转杆13，且转杆13的顶端转动安装于顶板3的底部，所述转杆13的底端固定连接有旋转座14，旋转座14的下方设置有固定在底座1上的打磨台20，打磨台20与旋转座14之间设置有防尘板17，防尘板17的底部边缘设置有波纹防尘罩18，所述旋转座14上有电机腔141，电机腔141的顶部内壁上固定安装有升降电机15，升降电机15的输出端上固定连接有推杆16，且推杆16的底端贯穿防尘板17并与防尘板17固定套接，所述波纹防尘罩18内还活动安装有打磨轮19，打磨轮19上设有缓冲腔191，且推杆16的底端活动贯穿至缓冲腔191内并固定连接有连接板192，所述连接板192滑动安装于缓冲腔191内，所述连接板192与缓冲腔191的底部内壁之间还固定连接有多个缓冲弹簧193，所述打磨台20上还设置有用于对铝板工件进行定位的夹紧机构；

所述打磨台20的右侧设置有固定在底座1上的吸尘箱31，吸尘箱31的左侧顶部固定套接有吸尘主管34，吸尘主管34的另一端贯穿至吸尘箱31的外部并固定连接有两个伸缩式波纹吸尘管35，且两个伸缩式波纹吸尘管35的另一端均贯穿至波纹防尘罩18的内侧；所述吸尘箱31内设置有粉尘收集盒32，位于吸尘主管34右侧的吸尘箱31内还设置有过滤网30，位于过滤网30上侧的吸尘箱31的顶部固定套接有吸气管29，所述横架4的顶部固定安装有竖架24和位于竖架24左侧的负压箱28，且吸气管29的另一端与负压箱28底部内壁的左侧固定套接，负压箱28内还设置有活塞27，活塞27的右侧固定连接有活塞杆23，且活塞杆23的右端活动贯穿至竖架24的右侧并转动安装有滚子22，所述滚子22与三角凸轮21相抵滚动接触，所述活塞27的右侧还固定连接有对称设置的复位弹簧26，且复位弹簧26的右端活动贯穿至负压箱28的外部并与竖架24的左侧固定连接。

在本实例中，所述夹紧机构包括活动设于打磨台20上方两侧的夹具板204，打磨台20的两侧均设有凹槽201，凹槽201的底部内壁上固定安装有伸缩夹紧电机202，伸缩夹紧电机202的输出端固定连接有横杆203，且横杆203的一端延伸至凹槽201的外部并通过竖杆与夹具板204的底部固定连接。

在本实例中，所述负压箱28的顶部左侧还固定套接有排气管36，且排气管36上设置有排气单向阀361。

在本实例中，所述吸气管29上设置有吸气单向阀291，底座1的底部还设置有万向脚轮。

在本实例中，所述竖架24上固定套接有导向滑套25，且活塞杆23沿水平方向滑动贯穿于导向滑套25。

在本实例中，所述吸尘箱31的右侧底部还设置有用于粉尘收集盒32取出的取出口，且取出口处铰接有密封门33。

在本实例中，所述缓冲腔191的两侧内壁上均设置有竖向滑轨，连接板192的两侧均设置有竖向滑块，且竖向滑块滑动安装于竖向滑轨上。

在本实例中，所述直齿条11的顶部固定设置有横向滑块37，顶板3的底部固定设置有横向滑轨，且横向滑块37滑动安装于横向滑轨上。

本发明中，在打磨工作时，先将铝板工件定位在打磨台20上，即利用两侧的伸缩夹紧电机202输出端收缩，并通过横杆203、竖杆来带动夹具板204下移，进而将铝板工件进行定位夹紧在打磨台20上，然后利用步进电机6输出轴正反转工作并带动第一锥齿轮7正反转，第一锥齿轮7又与第二锥齿轮8啮合传动，进而带动转轴9以及第一齿轮10旋转，第一齿轮10旋转与直齿条11啮合传动并带动直齿条11左右移动，直齿条11又与第二齿轮12啮合传动，从而使得第二齿轮12以及转杆13旋转，转杆13旋转时又带动旋转座14、升降电机15、推杆16、防尘板17、波纹防尘罩18以及打磨轮19整体来回旋转，同时还利用旋转座14内部的升降电机15的输出端来推动推杆16、防尘板17、波纹防尘罩18以及打磨轮19下降，从而利用打磨轮19下降时的来回旋转来对铝板工件打磨即可；

由于还设置了缓冲部件，当打磨过程中，打磨轮19受到较大的冲击力时，打磨轮19在打磨过程中可以向上缓冲活动，打磨轮19向上缓冲时会对缓冲腔191内的缓冲弹簧193进行压缩，这样通过缓冲弹簧193的压缩缓冲，能够大大消耗打磨轮19在打磨过程中所受到的过大冲击力，且结构简单，缓冲效果好，大大保障了打磨轮19的使用寿命；

由于还设置了吸尘部件，即步进电机6输出轴正反转工作时还带动三角凸轮21正反转，三角凸轮21旋转时使得滚子22左右移动，进而使得活塞杆23以及活塞27左右移动，同时复位弹簧26能够使得滚子22与三角凸轮21时刻接触，当活塞27右移时，负压箱28内处于负压状态，此时吸气单向阀291开启，在负压作用下并利用吸气管29对吸尘箱31内进行吸气，进而又使得吸尘箱31内形成负压状态，这样吸尘箱31内在负压作用下，又通过吸尘主管34、伸缩式波纹吸尘管35来对波纹防尘罩18内进行负压吸气，这样在负压作用下，可以将波纹防尘罩18内的打磨轮19在打磨过程中所产生的粉尘进行吸取，从而可以将粉尘吸入至吸尘箱31内的粉尘收集盒32中，并且过滤网30可以对粉尘进行过滤，以防粉尘被吸入吸气管29中；当活塞27左移时，吸气单向阀291关闭，排气管36上的排气单向阀361开启，这样可以将负压箱28内内之前所吸取的气体排至外界；通过上述往复操作，可以不断的对打磨过程中所产生的粉尘进行吸尘，且吸尘能力强，大大减小了打磨过程中因产生过多的粉尘而对人体产生较大伤害的安全隐患；

综上所述，本发明通过机械化操作，便于对铝板进行打磨，避免了以往利用人工打磨的麻烦，省时省力，提高了打磨的工作效率；同时打磨过程中的粉尘能够被及时的吸尘收集，也避免以往因粉尘得不到及时吸尘而下落在铝板表面上，进而影响到后续打磨的弊端，并且吸尘的结构与打磨的结构紧密结合，使得结构紧凑，吸尘能力强，大大减小了打磨过程中因产生过多的粉尘而对人体产生较大伤害的安全隐患，同时打磨过程中还具有缓冲功能，大大保障了打磨轮的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。