带有伸缩节的管材连接组件

技术领域

本发明涉及管材技术领域，特别为一种带有伸缩节的管材连接组件。

背景技术

如图1所示的一种现有的管材连接方式是采用喇叭状的承口与插口进行配合插装，并且在承口与插口之间设置密封圈用于密封连接，但是密封圈仅起到密封作用,对承口和插口之间没有起到轴向固定连接的作用,当遇到地质沉降等现象时，管材的插口及其上的密封圈容易相对承口沿轴向方向向外脱出，使得密封圈与承口的内周壁之间形成间隙，从而降低管材的密封性能。

如图2所示的另一种管材连接结构在图1基础上增加了防脱件连接承口和插口，从而可防止插口相对承口轴向脱离，以解决在地质沉降过程管材发生轴向移位且密封性能变差的问题，但是当拉力过大时，容量拉断防脱件或承口，从而失去防脱的作用。

发明内容

本发明的目的在于：克服以上缺点提供一种带有伸缩节的管材连接组件，该管材连接组件在承口和插口的连接部位之间设置有波纹状的单壁伸缩节，管材在地质沉降过程，拉伸的力会通过伸缩节的变形起到拉伸缓冲作用，既可以有效防止承口和插口相对脱离，又能确保管材不易被破坏，提升管材连接的密封性能。

本发明通过如下技术方案实现：一种带有伸缩节的管材连接组件，其特征在于：包括至少两根的管体，其中一根管体的一端端口上固定连接有插口段，其中另一根管体的一端端口上固定连接有用于与插口段相配合套接的承口段，所述带有伸缩节的管材连接组件还包括设置在插口段外周壁和承口段内周壁之间的密封圈以及连接在插口段和承口段之间用于将两者固定连接的连接件，所述插口段、承口段和连接件至少三者之一中设置有能使其沿轴向被拉伸的伸缩节，所述伸缩节为沿着轴向方向由波谷和波峰依次凹凸交替设置组成的单壁管体。

优选地，所述伸缩节设置在承口段中。

为了对承口和插口之间进行防脱，所述承口段还包括卡接段和衔接段,所述卡接段、伸缩节、以及衔接段由承口段外端口处向靠近管体方向依次设置，所述衔接段用于连接伸缩节和管体，所述卡接段的内周壁设置有向远离管体中心轴线方向凹陷设置的卡接槽，所述插口段在与卡接槽相对应的外周位置设有用于安装连接件的防脱安装凹槽；

所述连接件包括固定安装于防脱安装凹槽内的防脱本体以及一个以上固设于防脱本体外周壁并露出防脱安装凹槽的弹性防脱体，所述弹性防脱体具有的弹性使其在受到按压时能收缩或贴合到防脱本体上从而使连接件能跟随插口段通过卡接段到达卡接槽所在位置，之后在自身弹性作用下能复位抵紧在卡接槽内使得插口段不能相对承口段轴向移动。

为了确保管材的密封性能，所述密封圈的外周设有与伸缩节的至少一个波峰内周壁的凹槽相配合安装的密封凸缘，所述密封圈通过密封凸缘配合安装在伸缩节的波峰内周壁的凹槽中，并且在插口段插入时密封圈的内周壁密封套接在插口段的外周。

优选地，所述防脱本体呈环状，所述弹性防脱体呈片状，其数量为两个以上且沿着防脱本体外周壁的圆周方向依次布设；每个弹性防脱体的底部固定连接于防脱本体上，且弹性防脱体自固定连接部位起向远离插口段外端口的方向延伸过程中逐渐向远离插口段轴心线的方向向外倾斜延伸。

优选地，所述防脱本体由两个半圆环组成，两个半圆环通过螺栓相互连接并固定于防脱安装凹槽内。

优选地，所述设有插口段的管体另一端的端口固定连接有承口段，且设有承口段的管体另一端的端口固定连接有插口段。

为了便于管材一体成型，所述管体为双壁波纹管。

另外地，所述伸缩节设置在插口段上，且位于插口段与连接件的固定安装位置和插口段与管体的连接位置之间。

较之前技术而言，本发明的有益效果为：

1.本发明一种带有伸缩节的管材连接组件，该管材连接组件设置有波纹状的单壁伸缩节，管材在地质沉降过程，拉伸的力会集中作用在伸缩节上对其进行拉伸缓冲，可以有效防止承口和插口相对脱离，确保管材不易被破坏，提升管材连接的密封性能。

2.本发明一种带有伸缩节的管材连接组件，其中伸缩节设置在承口段上，以替代现有的喇叭状承口，并且密封圈上设有能与伸缩节内壁的波峰凹槽相配合对应的密封凸缘，当伸缩节在被拉拔的过程中，伸缩节的波峰峰顶位置会向中心轴线位置进行靠近(即伸缩节的波峰高度会下降)，从而持续压迫密封圈，使得密封圈在承口段和插口段之间的配合关系变得越来越近紧，密封性能可持续提高。

3.本发明一种带有伸缩节的管材连接组件，其中在承口段上设有伸缩节，所述伸缩节为单壁波纹结构，相比于现有平直的喇叭状承口，抗压强度更高。

4.本发明一种带有伸缩节的管材连接组件，其中管体为双壁波纹管，管材在成型过程中可将管体、承口段和插口段通过成型模具进行一体成型。

附图说明

图1为现有管材连接结构示意图一；

图2为现有管材连接结构示意图二；

图3为实施例一的爆炸示意图；

图4为实施例一的内部示意图一；

图5为实施例一去除密封圈和连接件后的内部示意图；

图6为实施例一中密封圈的结构示意图；

图7为实施例一中连接件的爆炸示意图；

图8为实施例一中连接件的结构示意图；

图9为实施例一的内部示意图二；

图10为实施例一的使用状态示意图；

图11为实施例二的内部示意图；

图12为实施例三的内部示意图。

标号说明：1-管体、2-插口段、21-防脱安装凹槽、3-承口段、31-卡接段、311-卡接槽、32-衔接段、4-密封圈、41-密封凸缘、5-连接件、51-防脱本体、52-弹性防脱体、6-伸缩节、61-波峰凹槽。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做详细说明：

实施例一：

如图3-10所示，一种带有伸缩节的管材连接组件，其特征在于：包括至少两根的管体1，其中一根管体1的一端端口上固定连接有插口段2，其中另一根管体1的一端端口上固定连接有用于与插口段2相配合套接的承口段3，所述带有伸缩节的管材连接组件还包括设置在插口段2外周壁和承口段3内周壁之间的密封圈4以及连接在插口段2和承口段3之间用于将两者固定连接的连接件5，所述插口段2、承口段3和连接件5至少三者之一中设置有能使其沿轴向被拉伸的伸缩节6，所述伸缩节6为沿着轴向方向由波谷和波峰依次凹凸交替设置组成的单壁管体。

优选地，所述伸缩节6设置在承口段3中。

为了对承口和插口之间进行防脱，所述承口段3还包括卡接段31和衔接段32,所述卡接段31、伸缩节6、以及衔接段32由承口段3外端口处向靠近管体1方向依次设置，所述衔接段32用于连接伸缩节6和管体1，所述卡接段31的内周壁设置有向远离管体1中心轴线方向凹陷设置的卡接槽311，所述插口段2在与卡接槽311相对应的外周位置设有用于安装连接件5的防脱安装凹槽21；

所述连接件5包括固定安装于防脱安装凹槽21内的防脱本体51以及一个以上固设于防脱本体51外周壁并露出防脱安装凹槽21的弹性防脱体52，所述弹性防脱体52具有的弹性使其在受到按压时能收缩或贴合到防脱本体51上从而使连接件5能跟随插口段2通过卡接段31到达卡接槽311所在位置，之后在自身弹性作用下能复位抵紧在卡接槽311内使得插口段2不能相对承口段3轴向移动。其中连接件5不限于防脱件的结构，还可以是将插口段和承口进行连接的管箍等。

为了确保管材的密封性能，所述密封圈4的外周设有与伸缩节6的至少一个波峰内周壁的凹槽61相配合安装的密封凸缘41，所述密封圈4通过密封凸缘41配合安装在伸缩节6的波峰内周壁的凹槽61中，并且在插口段2插入时密封圈4的内周壁密封套接在插口段2的外周。

优选地，所述防脱本体51呈环状，所述弹性防脱体52呈片状，其数量为两个以上且沿着防脱本体51外周壁的圆周方向依次布设；每个弹性防脱体52的底部固定连接于防脱本体51上，且弹性防脱体52自固定连接部位起向远离插口段2外端口的方向延伸过程中逐渐向远离插口段2轴心线的方向向外倾斜延伸。其中防脱本体51也可以为呈“C”形状，通过C形缺口位置可以将连接件5直接卡接在防脱安装凹槽21中。

优选地，所述防脱本体51由两个半圆环组成，两个半圆环通过螺栓相互连接并固定于防脱安装凹槽21内。

优选地，所述设有插口段2的管体1另一端的端口固定连接有承口段3，且设有承口段3的管体1另一端的端口固定连接有插口段2。

为了便于管材一体成型，所述管体1为双壁波纹管。其中管体1不限于双壁波纹管也可以是其它管材，如螺旋波纹管、实壁管材等其它。

实施例二：

如图11所示，本实施与实施例一的区别在于：所述伸缩节6设置在插口段2上，且位于插口段2与连接件5的固定安装位置和插口段2与管体1的连接位置之间。

实施例三：

如图12所示，本实施与实施例一的区别在于：所述伸缩节6位于连接件5中。

对比上述实施例，相比于伸缩节设置在插口段和连接件上实施例一的结构性能更好，其一当伸缩节设置在插口段上，插口段的内周壁会形成凹凸波纹结构，影响水流的流速；其二当伸缩节设置在连接件上，由于位于插口段和承口段之间，连接件的设置空间有限，容易造成连接件在伸缩节处断裂。特别地，伸缩节设置在插口段上时虽然输送流体时水流的流速有所影响，但是可用于电缆保护管领域。

尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。