一种纺织布料印花用的理平夹持装置

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种纺织布料印花用的理平夹持装置。

背景技术

纺织品印花是布料制作工艺，用以将各式各样的图案印制在布料的表面，达到美观的效果，印花的工艺大体分为直接印花、转移印花和丝网印花，其本着的印花原则是利用印花染料与所染底色之间的颜色视觉差异，而不论何种方式，其过程都需要将待印花的布料展平，以保证印花不产生图案与颜料重叠，获得完整的印花图案。

在使用印花机印花时往往需要人工手动将布料的四角进行夹持，而且夹持机构都安装在桌面上，不仅会占用较大空间，而且会影响印花机器的运作，且不利于进行印花观察，其次，当布料理平之后布料表面的纹理被手部抚摸的参差不齐，甚至布料表面会存在一些小线头和毛絮，影响布料的印染效果，因此，本领域技术人员提供了一种纺织布料印花用的理平夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织布料印花用的理平夹持装置，由以下具体技术手段所达成：

一种纺织布料印花用的理平夹持装置，包括平台，所述平台的内部固定连接有环形板，所述环形板的外表面固定连接有连杆，所述连杆的一端且位于环形板的内部固定连接有布料载板，所述布料载板的外表面底端固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面活动套接有圆盘，所述圆盘的内部开设有通孔，所述圆盘的外表面活动连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有夹板，所述平台的上表面固定连接有防护架，所述防护架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推板，所述防护架的内壁且位于推板的一侧固定连接有气囊，所述推板的外表面活动连接有第一推杆，所述第一推杆的一端活动连接有轴杆，所述轴杆的外表面且位于防护架的内壁之间固定连接有复位弹簧，所述轴杆的外表面活动连接有第二推杆，所述第二推杆的一端活动连接有印染机构。

作为优化，所述平台的外表面底端固定连接有支撑台，所述平台与环形板的上表面位于同一水平面，所述环形板的底端延伸至平台的下方。

作为优化，所述环形板与布料载板之间开设有布料通道，所述连杆位于布料通道的下方。

作为优化，所述夹板与布料载板的底端相接触，所述夹板为弧形结构。

作为优化，所述气囊的外表面开设有排气孔，所述推板为三角形结构。

作为优化，所述环形板与布料载板均为圆形结构，所述环形板的直径大于布料载板的直径。

本发明具备以下有益效果：

1、该纺织布料印花用的理平夹持装置，通过按压圆盘向平台的底端靠拢，使得其中心位置的通孔套接在限位柱的外表面，而圆盘的外表面边缘位置通过弹性杆活动连接有夹板，而夹板的一端始终与布料载板的外表面底端相贴合，因此当圆盘逐渐靠近平台底端时，弹性杆推动夹板逐渐外移至挤压在环形板的内壁，以至于将布料通道处落下的布料夹紧，便于平铺在平台上表面的布料进行印花，这种夹持方法不仅使布料夹持的更加均匀牢固，而且节约了平台上表面的空间，且便于对印花过程进行观察。

2、该纺织布料印花用的理平夹持装置，通过在印染机构的外表面活动连接有第二推杆，使得印染机构在下落印染使首先下压第二推杆以至于带动轴杆向一侧推移，轴杆带动第一推杆推移其一侧的推板，进而使推板沿滑槽的内部向外侧位移，并挤压固定连接在防护架内壁的气囊，将气囊内部的气体沿排气孔挤出，由于气囊位于平台的上表面，因此气流吹向平台上表面的布料上方，以至于将布料上表面的毛絮以及线头吹除，同时气流可以梳理布料表面的纤维导向，避免影响布料的印染效果。

附图说明

图1为本发明平台后表面俯视结构示意图。

图2为本发明环形板结构示意图。

图3为本发明夹板结构示意图。

图4为本发明轴杆俯视结构示意图。

图5为本发明轴杆正视结构示意图。

图中：1、平台；2、环形板；3、连杆；4、布料载板；5、限位柱；6、布料通道；7、圆盘；8、通孔；9、弹性杆；10、夹板；11、防护架；12、滑槽；13、推板；14、气囊；15、第一推杆；16、轴杆；17、复位弹簧；18、支撑台；19、印染机构；20、第二推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织布料印花用的理平夹持装置，包括平台1，平台1的内部固定连接有环形板2，平台1的外表面底端固定连接有支撑台18，平台1与环形板2的上表面位于同一水平面，环形板2的底端延伸至平台1的下方，环形板2的外表面固定连接有连杆3，连杆3的一端且位于环形板2的内部固定连接有布料载板4，环形板2与布料载板4均为圆形结构，环形板2的直径大于布料载板4的直径，环形板2与布料载板4之间开设有布料通道6，连杆3位于布料通道6的下方，布料载板4的外表面底端固定连接有限位柱5，限位柱5的外表面活动套接有圆盘7，圆盘7的内部开设有通孔8，圆盘7的外表面活动连接有弹性杆9，弹性杆9的一端固定连接有夹板10，夹板10与布料载板4的底端相接触，夹板10为弧形结构，通过按压圆盘7向平台1的底端靠拢，使得其中心位置的通孔8套接在限位柱5的外表面，而圆盘7的外表面边缘位置通过弹性杆9活动连接有夹板10，而夹板10的一端始终与布料载板4的外表面底端相贴合，因此当圆盘7逐渐靠近平台1底端时，弹性杆9推动夹板10逐渐外移至挤压在环形板2的内壁，以至于将布料通道6处落下的布料夹紧，便于平铺在平台1上表面的布料进行印花，这种夹持方法不仅使布料夹持的更加均匀牢固，而且节约了平台1上表面的空间，且便于对印花过程进行观察。

其中，平台1的上表面固定连接有防护架11，防护架11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有推板13，防护架11的内壁且位于推板13的一侧固定连接有气囊14，气囊14的外表面开设有排气孔，推板13为三角形结构，推板13的外表面活动连接有第一推杆15，第一推杆15的一端活动连接有轴杆16，轴杆16的外表面且位于防护架11的内壁之间固定连接有复位弹簧17，轴杆16的外表面活动连接有第二推杆20，第二推杆20的一端活动连接有印染机构19，通过在印染机构19的外表面活动连接有第二推杆20，使得印染机构19在下落印染使首先下压第二推杆20以至于带动轴杆16向一侧推移，轴杆16带动第一推杆15推移其一侧的推板13，进而使推板13沿滑槽12的内部向外侧位移，并挤压固定连接在防护架11内壁的气囊14，将气囊14内部的气体沿排气孔挤出，由于气囊14位于平台1的上表面，因此气流吹向平台1上表面的布料上方，以至于将布料上表面的毛絮以及线头吹除，同时气流可以梳理布料表面的纤维导向，避免影响布料的印染效果。

工作原理：在使用时，将待印花布料平铺在平台1的上表面，令布料的边缘位置沿布料通道6位置下落至平台1的底端下方位置，随后按压圆盘7向平台1的底端靠拢，使得其中心位置的通孔8套接在限位柱5的外表面，而圆盘7的外表面边缘位置通过弹性杆9活动连接有夹板10，而夹板10的一端始终与布料载板4的外表面底端相贴合，因此当圆盘7逐渐靠近平台1底端时，弹性杆9推动夹板10逐渐外移至挤压在环形板2的内壁，以至于将布料通道6处落下的布料夹紧，便于平铺在平台1上表面的布料进行印花，这种夹持方法不仅使布料夹持的更加均匀牢固，而且节约了平台1上表面的空间，且便于对印花过程进行观察，由于在印染机构19的外表面活动连接有第二推杆20，使得印染机构19在下落印染使首先下压第二推杆20以至于带动轴杆16向一侧推移，轴杆16带动第一推杆15推移其一侧的推板13，进而使推板13沿滑槽12的内部向外侧位移，并挤压固定连接在防护架11内壁的气囊14，将气囊14内部的气体沿排气孔挤出，由于气囊14位于平台1的上表面，因此气流吹向平台1上表面的布料上方，以至于将布料上表面的毛絮以及线头吹除，同时气流可以梳理布料表面的纤维导向，避免影响布料的印染效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。