一种用于机械加工领域的精磨机

技术领域

本发明涉及一种精磨机，具体是一种用于机械加工领域的精磨机。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械制造过程中我们需要使用打磨装置给半成品进行抛光处理，提高半成品的质量。

现有的精磨装置在对机械零件加工时，对机械零件的夹持固定效果较差，常常导致在对零件进行打磨时加工件的松动，对加工件的打磨成果造成影响；待加工件通常大小不同，现有的精磨装置上的夹持机构无法根据待加工件的大小进行很好的夹持，进而影响后续的打磨效果；另外现有的精磨装置缺乏根据待加工件的不同形状对其进行角度调节的功能，使得在对不同形状的待加工件进行打磨时，无法更加精确有效地进行打磨。因此，针对上述问题提出一种用于机械加工领域的精磨机。

发明内容

一种用于机械加工领域的精磨机，包括底座、工作台、固定安装座、限位板、T型杆、移动卡板、限位滑槽和支撑柱，所述底座的上方设有工作台，所述工作台的顶部端面与固定安装座的底部端面固定连接，所述固定安装座开设有内腔，所述固定安装座的内腔设有限位板，所述限位板与固定安装座内腔的侧壁滑动连接，所述限位板的一侧端面与螺杆的一端固定连接，所述限位板的另一侧端面与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与T型杆的一端固定连接，所述T型杆与固定安装座内腔的侧壁滑动连接，所述T型杆的另一端贯穿固定安装座与移动卡板的一侧端面固定连接，所述移动卡板的底部端面与滑套的顶端固定连接，所述工作台的顶部端面开设有限位滑槽，所述底座的顶部端面开设有竖向滑槽，所述底座的内部开设有环形滑槽，所述竖向滑槽的底端与环形滑槽的顶端连通，所述工作台的底部端面与支撑柱的顶端固定连接，所述支撑柱与竖向滑槽滑动连接，所述支撑柱的底部端面与连接板的顶部端面固定连接，所述连接板的底部端面与第四弹簧的顶端固定连接，所述第四弹簧的底端与底板的顶部端面固定连接，所述连接板和底板均与环形滑槽滑动连接。

进一步地，所述固定安装座有两个，两个所述固定安装座关于工作台的中心对称设置，所述固定安装座的内腔呈圆形。

进一步地，所述固定安装座远离T型杆的一侧端面设有螺纹孔，所述螺杆与固定安装座上的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆远离限位板的一端贯穿固定安装座与转盘的一侧端面固定连接。

进一步地，所述T型杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定安装座的一侧端面固定连接，所述第二弹簧的另一端与移动卡板的一侧端面固定连接。

进一步地，所述移动卡板远离固定安装座的一侧端面与夹紧气垫固定连接。

进一步地，所述限位滑槽有四个，四个所述限位滑槽两两为一组分布在工作台顶部端面的两侧，所述限位滑槽与T型杆的长度相适应。

进一步地，所述限位滑槽内设有限位滑杆，所述限位滑杆的两端分别与限位滑槽的两侧内壁固定连接，所述滑杆与滑套滑动连接，所述滑杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与滑套的一侧端面固定连接，所述第三弹簧的另一端与限位滑槽靠近固定安装座的一侧内壁固定连接。

进一步地，所述支撑柱有三个，三个所述支撑柱呈环形阵列的形式分布在工作台的底部端面上，所述支撑柱远离工作台中心的一侧外壁上固定连接有固定板，所述固定板上开设有定位螺孔，所述定位螺孔与紧固螺栓螺纹连接，所述紧固螺栓与固定块的顶端之间设有弹性垫片。

进一步地，所述底座的顶部端面开设有若干个限位螺孔，若干个所述限位螺孔呈环形阵列的分布在底座的顶部端面上，所述限位螺孔与紧固螺栓的底端螺纹连接，所述固定块与底座的顶部端面之间设有弹性垫片。

进一步地，所述底板的底部端面安装有若干个滚珠，所述环形滑槽的底部端面与滚珠滑动连接。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种便于调节的用于机械加工领域的精磨机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本发明一种实施例的图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本发明一种实施例的图2中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、工作台，3、固定安装座，4、限位板，5、限位螺杆，6、转盘，7、第一弹簧，8、T型杆，9、第二弹簧，10、移动卡板，11、夹紧气垫，12、限位滑槽，13、限位滑杆，14、滑套，15、第三弹簧，16、支撑柱，17、连接板，18、第四弹簧，19、底板，20、竖向滑槽，21、环形滑槽，22、固定板，23、限位螺孔，24、紧固螺栓，25、定位螺孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4所示，一种用于机械加工领域的精磨机，包括底座1、工作台2、固定安装座3、限位板4、T型杆8、移动卡板10、限位滑槽12和支撑柱16，其余部件如磨刀均为现有技术，且不是本发明的重点，故在此不做赘述，所述底座1的上方设有工作台2，所述工作台2的顶部端面与固定安装座3的底部端面固定连接，所述固定安装座3开设有内腔，所述固定安装座3的内腔设有限位板4，所述限位板4与固定安装座3内腔的侧壁滑动连接，所述限位板4的一侧端面与螺杆5的一端固定连接，所述限位板4的另一侧端面与第一弹簧7的一端固定连接，所述第一弹簧7的另一端与T型杆8的一端固定连接，所述T型杆8与固定安装座3内腔的侧壁滑动连接，所述T型杆8的另一端贯穿固定安装座3与移动卡板10的一侧端面固定连接，所述移动卡板10的底部端面与滑套14的顶端固定连接，所述工作台2的顶部端面开设有限位滑槽12，所述底座1的顶部端面开设有竖向滑槽20，所述底座1的内部开设有环形滑槽21，所述竖向滑槽20的底端与环形滑槽21的顶端连通，所述工作台2的底部端面与支撑柱16的顶端固定连接，所述支撑柱16与竖向滑槽20滑动连接，所述支撑柱16的底部端面与连接板17的顶部端面固定连接，所述连接板17的底部端面与第四弹簧18的顶端固定连接，所述第四弹簧18的底端与底板19的顶部端面固定连接，所述连接板17和底板19均与环形滑槽21滑动连接。

所述固定安装座3有两个，两个所述固定安装座3关于工作台2的中心对称设置，所述固定安装座3的内腔呈圆形，便于连接；所述固定安装座3远离T型杆8的一侧端面设有螺纹孔，所述螺杆5与固定安装座3上的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆5远离限位板4的一端贯穿固定安装座3与转盘6的一侧端面固定连接，便于转动；所述T型杆8上套有第二弹簧9，所述第二弹簧9的一端与固定安装座3的一侧端面固定连接，所述第二弹簧9的另一端与移动卡板10的一侧端面固定连接，便于固定；所述移动卡板10远离固定安装座3的一侧端面与夹紧气垫11固定连接，便于夹持；所述限位滑槽12有四个，四个所述限位滑槽12两两为一组分布在工作台2顶部端面的两侧，所述限位滑槽12与T型杆8的长度相适应，便于连接；所述限位滑槽12内设有限位滑杆13，所述限位滑杆13的两端分别与限位滑槽12的两侧内壁固定连接，所述滑杆与滑套14滑动连接，所述滑杆上套有第三弹簧15，所述第三弹簧15的一端与滑套14的一侧端面固定连接，所述第三弹簧15的另一端与限位滑槽12靠近固定安装座3的一侧内壁固定连接，便于连接；所述支撑柱16有三个，三个所述支撑柱16呈环形阵列的形式分布在工作台2的底部端面上，所述支撑柱16远离工作台2中心的一侧外壁上固定连接有固定板22，所述固定板22上开设有定位螺孔25，所述定位螺孔25与紧固螺栓24螺纹连接，所述紧固螺栓24与固定块的顶端之间设有弹性垫片，便于连接；所述底座1的顶部端面开设有若干个限位螺孔23，若干个所述限位螺孔23呈环形阵列的分布在底座1的顶部端面上，所述限位螺孔23与紧固螺栓24的底端螺纹连接，所述固定块与底座1的顶部端面之间设有弹性垫片，便于连接；所述底板19的底部端面安装有若干个滚珠，所述环形滑槽21的底部端面与滚珠滑动连接，便于滑动。

本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，需要对加工件进行打磨时，推动工作台2顶端的移动卡板10，将加工件放入两个移动卡板10之间，使得移动卡板10带动一侧固定连接的T型杆8，移动卡板10在移动时对第二弹簧9进行挤压，同时T型杆8在固定安装座3的内腔移动，对限位板4一侧的第一弹簧7进行挤压，与移动卡板10底部端面固定连接的滑套14在限位滑槽12内的限位滑杆13上移动，滑套14在移动的同时对滑杆上套有的第三弹簧15进行挤压，通过移动卡板10挤压第二弹簧9积蓄的弹性势能、T型杆8挤压第一弹簧7积蓄的弹性势能以及滑套14挤压第三弹簧15积蓄的弹性势能，使得加工件可以安全牢固的被两个移动卡板10夹持，防止加工件的松动，避免了对后续打磨产生影响，当需要进一步根据加工件的大小进行调节夹持距离时，转动转盘6，使得与转盘6一侧固接的螺杆5转动，进而带动限位板4在固定安装座3的内腔滑动，使得第一弹簧7带动T型杆8移动，从而使得两个移动卡板10之间的距离大大增加，便于针对不同大小的加工件进行有效的夹持，当需要根据加工件的不同形状进行打磨时，先旋出紧固螺栓24，使得加工台松动，转动加工台，与加工台底端固接的支撑柱16带动连接板17和底板19在竖向滑槽20和环形滑槽21内滑动，当角度调整适宜时，向下按压加工台，使得第四弹簧18压缩，再通过固定板22上的紧固螺栓24与底座1顶端相对应的限位螺孔23螺纹连接，使得工作台2便于被固定，又因为第四弹簧18以及固定板22和底座1之间的弹性垫片使得固定更加有效，防止松动。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过将加工件放入两个移动卡板之间后，移动卡板对第二弹簧挤压产生的弹性势能对加工件进行初步固定，又通过移动卡板底端的滑套对第三弹簧挤压产生的弹性势能对加工件进行再次固定，又有T型杆对第一弹簧挤压产生的弹性势能对加工件进一步固定，使得加工件可以安全牢固的被两个移动卡板夹持，防止了加工件的松动，避免了对后续打磨产生影响；

2.本发明通过转动转盘，使得与转盘一侧固接的螺杆转动，进而带动限位板在固定安装座的内腔滑动，使得第一弹簧带动T型杆移动，从而使得两个移动卡板之间的距离大大增加，便于针对不同大小的加工件进行有效的夹持；

3.本发明通过支撑柱、连接板、底板、竖向滑槽和环形滑槽之间的配合，使得加工台可以随意转动，便于根据加工件的不同形状进行角度调节，又通过固定板上的紧固螺栓与底座顶端相对应的限位螺孔螺纹连接，使得工作台便于被固定，又因为第四弹簧以及固定板和底座之间的弹性垫片使得固定更加有效，防止松动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。