一种市政沥青混凝土道路养护施工方法

技术领域

本发明涉及道路养护技术领域，特别涉及一种市政沥青混凝土道路养护施工方法。

背景技术

沥青混凝土路面的机械养护施工作业，是一个多工种、多设备、多工序的系统作业，施工前需要进行详细、周密的计划和部署,施工中各工序、各环节需要密切衔接和配合。目前大部分沥青路面公路的养护或施工都是先采用沥青洒布设备喷洒乳化沥青，在路面上形成一层乳化沥青粘结层，也可称为防水粘结层，隔一段时间，等到防水粘结层连接在原路面上之后，再利用摊铺机摊铺沥青混合料，形成沥青路面。

然而现有的设备在对市政沥青混凝土道路养护施施工时存在以下问题：a.现有的设备在喷洒乳化沥青时，在乳化沥青储存过程中容易降温冷却，使得其流动性降低，导致乳化沥青在喷洒时不容易分散而且容易发生堵塞；b、现有的设备在喷洒乳化沥青时，沥青喷头容易发生堵塞，而且不易维护。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种市政沥青混凝土道路养护施工方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种市政沥青混凝土道路养护施工方法，其使用了一种市政沥青混凝土道路养护施工设备，该设备包括移动车、沥青储存组件、搅拌机构、喷液机构，所述沥青储存组件设置在移动车的车厢上，沥青罐上设置有搅拌机构、喷液机构设置在移动车的右端并与沥青罐连接；其中：

所述沥青储存组件包括沥青罐、密封顶盖、配合定位块、进料口、锁紧支链和解锁支链，所述沥青罐设置在移动车的车厢上，且沥青罐为上端开口的圆形罐状结构，沥青罐的上端设置有密封顶盖，配合定位块设置在密封顶盖下端面，且配合定位块与沥青罐开口处内壁配合，密封顶盖上端靠近其边缘位置设置有进料口，进料口与沥青罐内联通，锁紧支链设置在沥青罐上，解锁支链设置在密封顶盖上；

所述搅拌机构包括输送筒、驱动电机、卡接支链、转动轴、输送叶片、搅拌杆和搅动棒，所述输送筒通过多个固定杆设置在沥青罐内壁之间，驱动电机设置在密封顶盖上端面的中心位置，且驱动电机的输出轴穿过密封顶盖进入沥青罐内，沥青罐底部中心位置转动连接有转动轴，转动轴上端通过卡接支链与驱动电机的输出轴下端连接，输送筒内侧的转动轴上设置有输送叶片，输送叶片为螺旋状结构，且输送叶片边缘与输送筒内部滑动配合，转动轴靠近沥青罐底部的一侧外壁沿其周向均匀设置有搅拌杆，搅拌杆上设置有多个搅动棒；

所述喷液机构包括出液管、供液泵、一号供液主管、二号供液主管、供液支管和喷洒支链，所述沥青罐外壁的右侧设置有与沥青罐内联通的出液管，供液泵设置在沥青罐右侧的移动车车厢上，出液管与供液泵的抽水口连接，一号供液主管左端连接在供液泵的出水口，且一号供液主管固定移动车车厢上，二号供液主管的中部连接在一号供液主管上，且二号供液主管与一号供液主管联通，二号供液主管两端为封堵状态，二号供液主管外壁上从前向后直线均匀设置有供液支管，供液支管远离二号供液主管的一端设置有喷洒支链；

采用上述市政沥青混凝土道路养护施工设备在对道路养护施工时，包括以下步骤：

S1、沥青入罐：将预热后的乳化沥青装入沥青罐内；

S2、搅拌加热：通过加热保温桶对沥青罐进行加热，温度通过沥青罐传导至乳化沥青内，并保持乳化沥青处于合适温度，同时驱动电机工作，驱动电机的输出轴转动带动转动轴进行转动，转动轴上的输送叶片和搅拌杆均跟随转动轴转动，通过搅拌杆带动搅动棒绕转动轴转动，搅拌杆和搅动棒在转动时对沥青罐内的乳化沥青进行搅拌；输送叶片在输送筒内转动时将沥青罐内底部的乳化沥青向上输送，使得乳化沥青从输送筒上端流出并重新流入沥青罐下侧的乳化沥青中，防止乳化沥青凝结，保证乳化沥青的流动性；

S3、沥青喷洒：打开主阀门与支阀门，供液泵工作，供液泵将沥青罐内的乳化沥青抽并取通过一号供液主管和二号供液主管供给到每个供液支管内，进入供液支管的乳化沥青通过喷洒支链将乳化沥青分散喷出，再通过移动车匀速的在路面移动使得乳化沥青均匀的喷洒至路面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述沥青罐的外侧壁套设有加热保温桶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧支链包括一号伸缩槽、一号伸缩杆、收缩弹簧和锁紧卡块，所述沥青罐靠近开口位置的外壁上沿其周向均匀开设有一号伸缩槽，一号伸缩杆通过收缩弹簧滑动连接在一号伸缩槽内，一号伸缩杆在一号伸缩槽外侧的一端设置有锁紧卡块，锁紧卡块上端为倒勾形结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述解锁支链包括二号伸缩槽、伸缩孔、二号伸缩杆、限位块、一号复位弹簧、三号伸缩杆、挤压块、二号复位弹簧和压动环，所述密封顶盖上端面沿其周向均匀开设有二号伸缩槽，二号伸缩槽上端设置封板，二号伸缩槽靠近密封顶盖边缘的内壁上开设有与顶盖边缘外壁联通的伸缩孔，二号伸缩杆与伸缩孔滑动连接，二号伸缩杆在二号伸缩槽内的一侧设置有限位块，限位块与靠近伸缩孔的二号伸缩槽内壁之间设置有一号复位弹簧，三号伸缩杆下端滑动穿过封板进入二号伸缩槽内并通过二号复位弹簧连接在二号伸缩槽底部，且三号伸缩杆在二号伸缩槽内的一侧设置有楔形的挤压块，挤压块与二号伸缩杆的端部滑动接触，三号伸缩杆的上端通过压动环连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接支链包括卡接套管、限位卡槽和限位卡块，所述驱动电机的输出轴下端设置有卡接套管，卡接套管下端与转动轴上端配合，卡接套管下端沿其周向均匀开设有四个限位卡槽，且限位卡槽从上至下逐渐扩大，转动轴靠近上端的外壁上沿其周向均匀设置有四个与限位卡槽配合的限位卡块，转动轴上端设置有圆形导向块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送筒靠近上端的外壁上套设有环形导流板，且导流板外沿向下倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷洒支链包括喷筒、连接管、喷头、调节杆、转动杆、拨动叶片、连接板、安装架和电动推杆，所述喷筒为下端开口的圆筒状结构，喷筒外壁的左侧设置有与喷筒内联通的连接管，喷筒通过连接管与供液支管连接，喷头螺接在喷筒下端，喷筒上端滑动设置有调节杆，且调节杆在喷筒内侧的一端转动连接有转动杆，转动杆外壁沿其周向均匀设置有拨动叶片，拨动叶片远离与调节杆的一端与喷筒内壁滑动接触，调节杆上端通过连接板连接，移动车的右端设置有安装架，安装架上设置有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与连接板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷头为倒锥形且其内开设有直径逐渐减小的通槽，通槽与喷头的下端联通，转动杆下端为倒锥形且其下端与通槽下端配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号出液管和供液支管上分别设置有设置有主阀门与支阀门。方便后期维护，而且通过关闭支阀门能够调整乳化沥青喷洒到地面的宽度和位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一号供液主管、二号供液主管和供液支管外壁均包裹有保温棉。防止乳化沥青在经过一号供液主管、二号供液主管和供液支管时温度降低过快而出现凝结。

本发明的有益效果是：

1.本发明可以解决现有的设备在对市政沥青混凝土道路养护施施工时存在以下问题：a.现有的设备在喷洒乳化沥青时，在乳化沥青储存过程中容易降温冷却，使得其流动性降低，导致乳化沥青在喷洒时不容易分散而且容易发生堵塞；b、现有的设备在喷洒乳化沥青时，沥青喷头容易发生堵塞，而且不易维护。本发明能够通过加热保温并搅拌使得乳化沥青的温度均匀，从而保证了乳化沥青流动性，而且本发明能够有效的防止沥青喷头发生堵塞，也便于维护。

2.本发明设计的锁紧支链和解锁支链能够方便密封顶盖的安装和拆卸，不仅节省工作时间，同时也便于后期对沥青罐进行清洁保养。

3.在乳化沥青从输送筒上端冒出时，冒出的乳化沥青从输送筒外壁向下流出并逐渐流向环形导流板，乳化沥青沿环形导流板倾斜表面向沥青罐的内壁流动，使得乳化沥青贴合沥青罐内壁并沿沥青罐内壁向下流入沥青罐底部，具有一定的混合搅拌作用，在乳化沥青沿沥青罐内壁流动时由于接触面积较大使得对乳化沥青有较快的受热速度，能够快速的将乳化沥青加热的合适温度，同时配合搅拌作用使得沥青罐内的乳化沥青温度分布均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明沥青储存组件和搅拌机构之间的结构示意图；

图4是本发明图3的A处局部的放大图；

图5是本发明卡接支链的结构示意图；

图6是本发明图2的B处局部的放大图；

图7是本发明喷洒支链的局部剖视图；

图8是本发明图7的C-C向断面图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅1-8所示，一种市政沥青混凝土道路养护施工方法，其使用了一种市政沥青混凝土道路养护施工设备，该设备包括移动车1、沥青储存组件2、搅拌机构3、喷液机构4，所述沥青储存组件2设置在移动车1的车厢上，沥青罐21上设置有搅拌机构3、喷液机构4设置在移动车1的右端并与沥青罐21连接；其中：

所述沥青储存组件2包括沥青罐21、密封顶盖22、配合定位块23、进料口24、锁紧支链25和解锁支链26，所述沥青罐21设置在移动车1的车厢上，且沥青罐21为上端开口的圆形罐状结构，沥青罐21的上端设置有密封顶盖22，配合定位块23设置在密封顶盖22下端面，且配合定位块23与沥青罐21开口处内壁配合，密封顶盖22上端靠近其边缘位置设置有进料口24，进料口24与沥青罐21内联通，锁紧支链25设置在沥青罐21上，解锁支链26设置在密封顶盖22上，沥青罐21的外侧壁套设有加热保温桶211；

具体工作时，将预热后的修复用乳化沥青通过进料口24装入沥青罐21内，加热保温桶211对沥青罐21进行加热，温度通过沥青罐21传导至乳化沥青内，并保持乳化沥青处于合适温度。

所述搅拌机构3包括输送筒31、驱动电机32、卡接支链33、转动轴34、输送叶片35、搅拌杆36和搅动棒37，所述输送筒31通过多个固定杆设置在沥青罐21内壁之间，驱动电机32设置在密封顶盖22上端面的中心位置，且驱动电机32的输出轴穿过密封顶盖22进入沥青罐21内，沥青罐21底部中心位置转动连接有转动轴34，转动轴34上端通过卡接支链33与驱动电机32的输出轴下端连接，输送筒31内侧的转动轴34上设置有输送叶片35，输送叶片35为螺旋状结构，且输送叶片35边缘与输送筒31内部滑动配合，转动轴34靠近沥青罐21底部的一侧外壁沿其周向均匀设置有搅拌杆36，搅拌杆36上设置有多个搅动棒37；

具体工作时，驱动电机32工作，驱动电机32的输出轴转动带动转动轴34进行转动，转动轴34上的输送叶片35和搅拌杆36均跟随转动轴34转动，通过搅拌杆36带动搅动棒37绕转动轴34转动，搅拌杆36和搅动棒37在转动时对沥青罐21内的乳化沥青进行搅拌，有效的防止乳化沥青凝结，保证了乳化沥青的流动性；输送叶片35在输送筒31内转动时将沥青罐21内底部的乳化沥青向上输送，使得乳化沥青从输送筒31上端流出并重新流入沥青罐21下侧的乳化沥青中，提高了对于乳化沥青的搅拌效果。

卡接支链33包括卡接套管331、限位卡槽332和限位卡块333，所述驱动电机32的输出轴下端设置有卡接套管331，卡接套管331下端与转动轴34上端配合，卡接套管331下端沿其周向均匀开设有四个限位卡槽332，且限位卡槽332从上至下逐渐扩大，转动轴34靠近上端的外壁上沿其周向均匀设置有四个与限位卡槽332配合的限位卡块333，转动轴34上端设置有圆形导向块；

在安装密封顶盖22时限位卡槽332与限位卡块333相互配合卡紧，便于安装；

所述输送筒31靠近上端的外壁上套设有环形导流板311，且导流板311外沿向下倾斜；

在乳化沥青从输送筒31上端冒出时，冒出的乳化沥青从输送筒31外壁向下流出并逐渐流向环形导流板311，乳化沥青沿环形导流板311倾斜表面向沥青罐21的内壁流动，使得乳化沥青贴合沥青罐21内壁并沿沥青罐21内壁向下流入沥青罐21底部，具有一定的混合搅拌作用，在乳化沥青沿沥青罐21内壁流动时由于接触面积较大使得对乳化沥青有较快的受热速度，能够快速的将乳化沥青加热的合适温度，同时配合搅拌作用使得沥青罐21内的乳化沥青温度分布均匀。

所述喷液机构4包括出液管41、供液泵42、一号供液主管43、二号供液主管44、供液支管45和喷洒支链46，所述沥青罐21外壁的右侧设置有与沥青罐21内联通的出液管41，供液泵42设置在沥青罐21右侧的移动车1车厢上，出液管41与供液泵42的抽水口连接，一号供液主管43左端连接在供液泵42的出水口，且一号供液主管43固定移动车1车厢上，二号供液主管44的中部连接在一号供液主管43上，且二号供液主管44与一号供液主管43联通，二号供液主管44两端为封堵状态，二号供液主管44外壁上从前向后直线均匀设置有供液支管45，供液支管45远离二号供液主管44的一端设置有喷洒支链46；

具体工作时，打开主阀门411与支阀门451，供液泵42工作，供液泵42将沥青罐21内的乳化沥青抽取并通过一号供液主管43和二号供液主管44供给到每个供液支管45内，进入供液支管45的乳化沥青通过喷洒支链46将乳化沥青分散喷出，再通过移动车1匀速的在路面移动使得乳化沥青均匀的喷洒至路面。

所述喷洒支链46包括喷筒461、连接管462、喷头463、调节杆464、转动杆465、拨动叶片466、连接板467、安装架468和电动推杆469，所述喷筒461为下端开口的圆筒状结构，喷筒461外壁的左侧设置有与喷筒461内联通的连接管462，喷筒461通过连接管462与供液支管45连接，喷头463螺接在喷筒461下端，喷筒461上端滑动设置有调节杆464，且调节杆464在喷筒461内侧的一端转动连接有转动杆465，转动杆465外壁沿其周向均匀设置有拨动叶片466，拨动叶片466远离与调节杆464的一端与喷筒461内壁滑动接触，调节杆464上端通过连接板467连接，移动车1的右端设置有安装架468，安装架468上设置有电动推杆469，电动推杆469的伸缩杆与连接板467连接；

所述喷头463为倒锥形且其内开设有直径逐渐减小的通槽4631，通槽4631与喷头463的下端联通，转动杆465下端为倒锥形且其下端与通槽4631下端配合；

具体工作时，乳化沥青通过供液支管45并经过连接管462进入喷筒461内，乳化沥青冲向拨动叶片466使得拨动叶片466绕转动杆465转动，拨动叶片466转动时其边部对喷筒461内壁进行清扫，能够有效的防止喷筒461内壁粘黏过多的乳化沥青而发生堵塞，通过电动推杆469工作，电动推杆469的伸缩杆伸出时带动调节杆464向下运动，使得转动杆465下端与通槽4631下端缝隙减小从而使得喷头463喷出的流量减小，电动推杆469的伸缩杆收缩时则喷头463喷出的流量会减小，从而实现对乳化沥青喷出的流量进行调节，较为方便快捷。

所述一号出液管41和供液支管45上分别设置有设置有主阀门411与支阀门451；

方便后期维护，而且通过关闭支阀门451能够调整乳化沥青喷洒到地面的宽度和位置。

所述一号供液主管43、二号供液主管44和供液支管45外壁均包裹有保温棉；

防止乳化沥青在经过一号供液主管43、二号供液主管44和供液支管45时温度降低过快而出现凝结。

所述锁紧支链25包括一号伸缩槽251、一号伸缩杆252、收缩弹簧253和锁紧卡块254，所述沥青罐21靠近开口位置的外壁上沿其周向均匀开设有一号伸缩槽251，一号伸缩杆252通过收缩弹簧253滑动连接在一号伸缩槽251内，一号伸缩杆252在一号伸缩槽251外侧的一端设置有锁紧卡块254，锁紧卡块254上端为倒勾形结构；

所述解锁支链26包括二号伸缩槽261、伸缩孔262、二号伸缩杆263、限位块264、一号复位弹簧265、三号伸缩杆266、挤压块267、二号复位弹簧268和压动环269，所述密封顶盖22上端面沿其周向均匀开设有二号伸缩槽261，二号伸缩槽261上端设置封板，二号伸缩槽261靠近密封顶盖22边缘的内壁上开设有与顶盖边缘外壁联通的伸缩孔262，二号伸缩杆263与伸缩孔262滑动连接，二号伸缩杆263在二号伸缩槽261内的一侧设置有限位块264，限位块264与靠近伸缩孔262的二号伸缩槽261内壁之间设置有一号复位弹簧265，三号伸缩杆266下端滑动穿过封板进入二号伸缩槽261内并通过二号复位弹簧268连接在二号伸缩槽261底部，且三号伸缩杆266在二号伸缩槽261内的一侧设置有楔形的挤压块267，挤压块267与二号伸缩杆263的端部滑动接触，三号伸缩杆266的上端通过压动环269连接；

具体工作时，在将密封顶盖22安装在沥青罐21上端时，将密封顶盖22和配合定位块23对准沥青罐21开口，使密封顶盖22边缘压动锁紧卡块254上端，使得锁紧卡块254被向外侧推动，锁紧卡块254拉动一号伸缩杆252使得收缩弹簧253被拉伸，当密封顶盖22向下移动至锁紧卡块254的倒勾形结构下侧时收缩弹簧253拉动一号伸缩杆252使得锁紧卡块254卡住密封顶盖22，此时的配合定位块23与沥青罐21开口处内壁配合密封，安装较为方便可靠，节省工作时间。在取下密封顶盖22时，按压压动环269，压动环269向下带动三号伸缩杆266向下运动，二号复位弹簧268被压缩，同时挤压块267对二号伸缩杆263进行挤压使得二号伸缩杆263在伸缩孔262内的一端伸出，一号复位弹簧265被压缩，二号伸缩杆263伸出伸缩孔262时顶住锁紧卡块254内侧壁，使得锁紧卡块254远离密封顶盖22，从而使密封顶盖22脱离锁紧卡块254，从而取下密封顶盖22，二号伸缩杆263和三号伸缩杆266分别通过一号复位弹簧265和二号复位弹簧268进行复位，拆卸也较为方便可靠，节省工作时间，同时也便于后期对沥青罐21进行清洁保养。

采用上述市政沥青混凝土道路养护施工设备在对道路养护施工时，包括以下步骤：

S1、沥青入罐：将预热后的乳化沥青装入沥青罐21内；

S2、搅拌加热：通过加热保温桶211对沥青罐21进行加热，温度通过沥青罐21传导至乳化沥青内，并保持乳化沥青处于合适温度，同时驱动电机32工作，驱动电机32的输出轴转动带动转动轴34进行转动，转动轴34上的输送叶片35和搅拌杆36均跟随转动轴34转动，通过搅拌杆36带动搅动棒37绕转动轴34转动，搅拌杆36和搅动棒37在转动时对沥青罐21内的乳化沥青进行搅拌；输送叶片35在输送筒31内转动时将沥青罐21内底部的乳化沥青向上输送，使得乳化沥青从输送筒31上端流出并重新流入沥青罐21下侧的乳化沥青中，防止乳化沥青凝结，保证乳化沥青的流动性；

S3、沥青喷洒：打开主阀门411与支阀门451，供液泵42工作，供液泵42将沥青罐21内的乳化沥青抽并取通过一号供液主管43和二号供液主管44供给到每个供液支管45内，进入供液支管45的乳化沥青通过喷洒支链46将乳化沥青分散喷出，再通过移动车1匀速的在路面移动使得乳化沥青均匀的喷洒至路面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。