一种绝缘件试验装置和采用其对绝缘件进行检测的方法

技术领域

本公开涉及绝缘件的电气性能检测技术领域，尤其涉及一种绝缘件试验装置和采用其对绝缘件进行检测的方法。

背景技术

绝缘件通常用于支持导体并使该导体绝缘，在电气设备中起着非常重要的作用。现有技术中，对一个或多个绝缘件进行电气性能测试时，通常需将该一个或多个绝缘件放入一个较大的敞口箱体中，加入绝缘介质进行测试。这样会导致绝缘介质的用量大，而且敞口的容器会使绝缘介质挥发后向周围环境扩散；而且在对多个绝缘件进行测试时，不容易判断出有问题的试验品，测试效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本公开提供了一种绝缘件试验装置和采用其对绝缘件进行检测的方法。

本公开实施例采用的技术方案如下：

一方面，本公开实施例提供了一种绝缘件试验装置，所述绝缘件包括绝缘本体和导体；所述绝缘件试验装置包括：

工作台，所述工作台包括至少一个安装孔，用于密封安装所述绝缘件；

至少一个绝缘罩，其密封地罩设于所述工作台上，与所述安装孔的位置相对应，所述绝缘罩与所述工作台和所述绝缘件形成密封空间；

至少一个高压电极，可活动地穿设于所述绝缘罩，并与所述绝缘罩密封连接；所述高压电极伸入所述密封空间内，以在进行试验时通过所述导体与所述绝缘件相抵。

在一些实施例中，所述工作台包括金属板和支架，所述金属板设于所述支架上；所述金属板上设有所述安装孔。

在一些实施例中，所述金属板上设有至少一个与工作台电连接的金属凸台。

在一些实施例中，所述绝缘件试验装置还包括调距单元，所述调距单元包括缸体、支撑架和连接件；所述连接件设于所述绝缘罩上，所述缸体与所述高压电极固定连接，所述高压电极通过所述连接件穿设于所述绝缘罩，所述支撑架连接所述缸体与所述连接件。

在一些实施例中，所述调距单元包括气压缸调节单元或液压缸调距单元。

在一些实施例中，所述绝缘件试验装置还包括绝缘堵头，所述绝缘堵头位于所述密封空间的外部，与所述绝缘件相抵。

在一些实施例中，所述绝缘罩上设有供所述密封空间形成真空状态的阀门。

在一些实施例中，所述绝缘罩包括敞口端，所述敞口端设有密封装置。

在一些实施例中，所述绝缘罩构造有透明部。

另一方面，本公开实施例还提供了一种采用如上任一实施例所提供的绝缘件试验装置对绝缘件进行检测的方法，所述方法包括：

通过工作台上的安装孔固定所述绝缘件；

对应于所述绝缘件罩上绝缘罩；

调节所述高压电极的位置，使其抵住所述绝缘件；

调节所述绝缘罩内的试验参数，以获取所述绝缘件在所述试验参数下的试验情况，根据所述试验情况判断所述绝缘件是否合格。

与现有技术相比，本公开实施例的有益效果在于：本公开实施例中的绝缘件试验装置，通过绝缘罩与工作金属台和绝缘件的配合形成一个封闭空间，可根据检测需要在该封闭空间内快速形成真空环境或充入相应地气体介质来对绝缘件进行检测；同时高压电极可相对于绝缘罩的活动调节，从而使得高压电极能与绝缘件接触良好，从而能对一组或一组以上不同尺寸的绝缘件进行检测，极大地提高了检测效率。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本公开实施例的绝缘件试验装置的爆炸图；

图2为本公开实施例的绝缘件试验装置的结构示意图；

图3为本公开实施例的绝缘件试验装置另一个方向上的结构示意图；

图4为图3中B-B剖面图。

图中的附图标记所表示的构件：

100-工作台；110-金属板；111-安装孔；112-金属凸台；120-支架；

200-绝缘罩；210-阀门；

300-高压电极；310-球头部分；

400-调距单元；410-缸体；420-支撑架；430-连接件；

500-绝缘堵头；

600-绝缘件；610-绝缘本体；611-内腔；620-导体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本公开的实施例作进一步详细描述，但不作为对本公开的限定。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本公开中，绝缘件600包括绝缘本体610和导体620。绝缘本体610在外观上大致呈锥形，其内部形成有贯通的内腔611，该内腔611中嵌有导体620。为便于嵌入导体620，该内腔611可设为锥形。当然，该绝缘本体610的内腔611也可根据需要设为其他形状，能嵌入导体620，并与导体620形成密封连接即可。绝缘本体610与导体620之间形成密封连接，从而通过该绝缘本体610使其内腔611中的导体620与其他有电位差的导体620或接地物绝缘。因此，对于本公开的绝缘件600，需对绝缘本体610和其内腔611中设置的导体620之间连接时的气密性进行检测，同时也需对绝缘件600进行电气性能检测，例如进行耐压测试等，以确定该绝缘件600是否合格。

本公开实施例提供了一种绝缘件600试验装置，如图1至图4中所示，该绝缘件600试验装置包括工作台100，罩设于所述工作台100上的至少一个绝缘罩200，以及穿设于所述绝缘罩200上的至少一个高压电极300。工作台100上可设有一个或一个以上的安装孔111对应于安装一个或多个绝缘件600。在需要对绝缘件600进行检测时，可将绝缘件600置于该工作台100上，并将绝缘件600与工作台100的接触部分与该安装孔111的周围部分进行固定连接。例如可通过螺母将该绝缘件600与安装孔111的周围部分固定起来，以使绝缘件600与工作台100能密封连接。本公开这里对绝缘件600与工作台100的连接方式不做限定。

对应于工作台100上的一个或一个以上的安装孔111，可相应的设置一个或一个以上的绝缘罩200，该绝缘罩200一一对应于安装孔111的位置罩设于所述工作台100上，并且与该工作台100密封连接，以将所安装的绝缘件600罩设于其内部的空间内。这样，绝缘件600通过安装孔111周围对应的部分与该工作台100密封连接，绝缘罩200对应地设于安装孔111周围，并将绝缘件600罩设起来，从而绝缘罩200与所述绝缘件600以及绝缘罩200和绝缘件600之间的工作台100形成一个密封空间，此时，绝缘件600的内腔611与安装孔111相应，朝向该密封空间的外部。这里所形成的密封空间可以根据绝缘件600的检测需要调节为真空或相应的压力，也可以充入相应的气体介质，以对绝缘件600进行相应的检测。

对应于一个或一个以上的绝缘罩200，可相应地设置一个或一个以上的高压电极300，该高压电极300穿设于所述绝缘罩200上，以伸入所述绝缘罩200内，在进行试验时通过所述导体620与所述绝缘件600相抵。所述高压电极300与所述绝缘罩200是密封连接的，并且其相对于所述绝缘罩200是可活动的，以调整该高压电极300伸入所述绝缘罩200内的长度，以与绝缘件600形成有一定压力的接触，保证接触充分且良好。这样，针对不同尺寸的绝缘件600，所述高压电极300可调整其伸入绝缘罩200的长度，以在对不同尺寸的绝缘件600进行检测时，均能与这些绝缘件600相抵，与这些绝缘件600接触充分且良好，从而使得检测的结果真实可靠。

本公开实施例中的绝缘件600试验装置，通过绝缘罩200与工作金属台和绝缘件600的配合形成一个封闭空间，可根据检测需要在该封闭空间内快速形成真空环境或充入相应地气体介质来对绝缘件600进行检测；同时高压电极300可相对于绝缘罩200的活动调节，从而使得高压电极300能与绝缘件600接触充分且良好，检测结果真实可靠；本公开实施例中的绝缘件600试验装置能对一组或同时对一组以上不同尺寸的绝缘件600进行检测，极大地提高了检测效率。

在一些实施例中，所述工作台100包括金属板110和支架120，所述金属板110设于所述支架120上。金属板110上开设有所述安装孔111，对绝缘件600进行检测时，将绝缘件600对应于安装孔111置于所述金属板110上，并将绝缘件600与金属板110的接触部分与安装孔111周围对应的部分密封连接起来。当然，也可以在绝缘件600上设置一个密封圈，设于绝缘本体610与工作台100之间，以使绝缘件600与金属板110能更加紧密地贴合，保证两者之间能实现密封安装，本公开这里对密封圈并不做任何限制。所述支架120可为一个或一个以上，其一端置于放置面上，可以是固定于放置面上，另一端与所述金属板110连接，以对金属板110进行支撑。所述金属板110与所述支架120之间可以是固定连接，也可以是活动连接的。所述金属板110在与所述支架120之间活动连接时，可进一步根据绝缘件600的尺寸进行相应地调整两者之间的距离，以调整金属板110的高度。本公开这里对支架120和金属板110之间的连接方式并不做限制。

在一些实施例中，对应于金属板110上所设置的一个或多个安装孔111，所述金属板110上设有对应于这些安装孔111周围的一个或多个金属凸台112，一个安装孔111可以与一个或多个金属凸台112对应，以通过将绝缘件600上的螺母插入金属凸台112，从而将绝缘件600固定于金属板110。一个或多个金属凸台112与工作台100电连接，以实现这一个或多个金属凸台112均与工作台100等电位连接。

在一些实施例中，所述绝缘件600试验装置还包括调距单元400，以调整高压电极300伸入所述绝缘罩200的长度。所述调距单元400包括缸体410、支撑架420和连接件430。所述连接件430固定于所述绝缘罩200上；所述缸体410与所述高压电极300固定连接，以带动所述高压电极300运动；所述支撑架420连接所述缸体410与所述连接件430。在其中一个具体的实施方式中，所述高压电极300可通过所述连接件430穿设于所述绝缘罩200。这样，缸体410在气压或液压的压力作用下运动，带动所述高压电极300运动，从而调节高压电极300通过所述连接件430伸入绝缘罩200内的长度，以在检测试验时能抵住所述绝缘件600，以与绝缘件600充分接触。

在一些实施例中，所述调距单元400包括气压缸调节单元或液压缸调距单元400，以通过气体压力或液体压力的变化，推动缸体410运动，从而带动所述高压电极300运动。

在一些实施例中，所述绝缘件600试验装置还包括绝缘堵头500，所述绝缘堵头500位于所述密封空间的外部，与所述绝缘件600的相抵。所述绝缘堵头500可塞于所述绝缘本体610的内腔611中，其大小形状与绝缘本体610的内腔611形状相匹配即，本公开这里对其形状大小不做任何限制。具体实施中，可将绝缘堵头500从下往上压入绝缘本体610的内腔611中，将绝缘本体610的内腔611塞死，从而避免在耐高压检测试验中从绝缘本体610的内腔611爬电。

在一些实施例中，所述绝缘罩200上设有供所述密封空间可形成真空状态的阀门210。在一些具体的实施方式中，可通过该阀门210改变密封空间内的压力，例如形成真空环境，或者一定压力的环境，例如0-0.3MPa的压力环境。当然，还可以通过该阀门210项封闭空间内充入所需的绝缘介质气体，以形成相应的检测环境进行检测试验。

在一些实施例中，所述绝缘罩200包括敞口端，所述绝缘罩200通过与所述工作台100连接，该敞口端过对应于安装孔111放置，将安装孔111及安装孔111周围部分罩住，从而能在检测试验时将所述绝缘件600罩设起来。所述敞口端设有密封装置，以使敞口端能与所述工作台100密封连接。在一些具体的实施方式中，所述密封装置可包括密封圈，所述密封圈具有弹力，在绝缘罩200通过密封圈贴合于所述工作台100或所述金属板110时，能是密封圈产生一定变形，从而使得绝缘罩200与所述工作台100或所述金属板110能密封连接。

在一些实施例中，所述绝缘罩200构造有透明部，以在检测试验时，便于试验操作员对绝缘罩200内产生的试验情况进行观察。在一些具体的实施例中，所述透明部可以有透明材质的绝缘材料制成，例如可以有玻璃或亚克力塑料等制成，本公开这里对透明部的材质不作任何限制。在一些具体的实施例中，透明部可以由整个绝缘罩200构成；或者也可以是由绝缘罩200上的某一个部分构成，可设于绝缘罩200上面对试验操作员的方向，透明部的大小能便于光线进入绝缘罩200内部，以观察清楚绝缘罩200内的试验情况即可，这里，透明部的形状也不做任何限制，为长方形或三角形等等均可。

本公开还提供了一种采用如上任一实施例所述的绝缘件600试验装置对绝缘件600进行检测的方法，所述方法包括：

通过工作台100上的安装孔111固定所述绝缘件600；

对应于所述绝缘件600罩上绝缘罩200；

调节所述高压电极300的位置，使其抵住所述绝缘件600；

调节所述绝缘罩200内的试验参数，以获取所述绝缘件600在所述试验参数下的试验情况，根据所述试验情况判断所述绝缘件600是否合格。

本实施例中，对绝缘件600进行检测时，将绝缘件600对应于安装孔111放置于在工作台100上，使工作台100上的安装孔111的孔口与绝缘本体610的内腔611相对应，再将绝缘件600与工作台100接触的部分与安装孔111周围对应的部分通过螺母固定起来，以使绝缘件600与工作台100能密封连接。

接下来将绝缘罩200对应于绝缘件600设于工作台100，以将绝缘件600罩住，为使绝缘罩200的敞口端紧密贴合于工作台100，可在绝缘罩200的敞口端设置有弹性的密封圈，从而使绝缘罩200、工作台100和绝缘件600配合形成封闭空间。

绝缘罩200上可活动地穿设有高压电极300，高压电极300与绝缘罩200密封连接，且可相对于绝缘罩200运动。通过控制调距单元400带动高压电极300运动，从而能调节高压电极300伸入绝缘罩200内的长度，使得高压电极300的球头部分310抵住导体620，以与所述绝缘件600形成有一定压力的接触。

调节封闭空间内的试验参数，以进行绝缘件600的泄露性能检测或耐压性能检测，获取相应的检测试验下的检测情况，以对绝缘件600的是否合格进行判断。

示例性的，进行泄露性能检测时，通过绝缘罩200上设置的阀门210抽取封闭空间内的空气，使绝缘件600在封闭空间内处于真空状态的环境。在绝缘本体610的内腔611中充入一定氦气，并在阀门210上连接一个氦气检测装置，以对绝缘件600是否漏气进行检测。如果绝缘本体610和导体620之间结合不良而有一定缝隙，内腔611中的氦气会沿缝隙进入封闭空间内。这样，阀门210口连接的氦气检测装置与封闭空间连通时，若检测到封闭空间内有氦气，可判断绝缘本体610和导体620之间结合不良，该绝缘件600漏气，为不合格产品；若氦气检测装置未能检测到氦气，则可判断绝缘本体610和导体620之间结合良好，该绝缘件600的气密性良好，为合格产品。

示例性的，进行耐压试验时，为避免在接通高压时从内腔611中爬电，将绝缘堵头500压入绝缘本体610的内腔611，使内腔611塞死。接下来，调节封闭空间内的气压值，在其中一个具体的实施方式中，可抽出封闭空间内的空气，再将测试用的绝缘介质气体充入封闭空间，以调整封闭空间内的气压为所需气压值；启动耐压设备升压到指定高压值，以将指定高压加载在绝缘件600上，对绝缘件600进行电气性能的测试。接下来观察绝缘罩200内是否有产生放电现象。若观察到绝缘罩200内有放电现象，则可判断对应的绝缘件600的耐压测试为不合格。若未观察到绝缘罩200内有放电现象产生，则可判断对应的绝缘件600的耐压测试在指定高压下为合格。此时，还可继续调整封闭空间的气压值，以及耐压设备输出的高压值，以进一步对绝缘件600进行耐压测试。

此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本公开的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本公开的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本公开。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本公开的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本公开的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本公开的示例性实施例，不用于限制本公开，本公开的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本公开的实质和保护范围内，对本公开做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本公开的保护范围内。