一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑设施的领域，尤其是涉及一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构及其施工方法。

背景技术

体育馆是用来供人们运动娱乐或承接比赛的场所。在体育馆内，都会设有看台，以便观众能坐在站台上观看比赛。体育管内，所有混凝土看台下方设置有用于支撑看台的若干根立柱，同时在看台的下表面设置了座椅通风系统，通过上方看台结构、下部纤维加强硅酸盐板结构、侧面填充墙使看台下方形成静压箱，由外部风管进行送风，通过看台座椅位置预留的送风口实现看台送风。

相关技术中，会在看台下方设置若干独立的房间，比如厕所、更衣室、休息室等。在施工的过程中，通常需要在静压箱的下方设置水平的吊顶，然后将吊顶下方的空间根据需要隔成功能不同的隔间，以满足不同的需求。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于吊顶与看台之间设置有静压箱，使得填充墙和吊顶下方的墙体无法直接与看台连接，导致墙体稳定性受到影响。

发明内容

为了整体结构的稳定性，本申请提供一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构及其施工方法。

第一方面，本申请提供的一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构采用如下的技术方案：

一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构，包括预埋在地底的若干钢板，所述钢板上连接有呈竖直设置的安装柱，所述安装柱上端面连接有呈水平设置且可用于支撑填充墙的横梁，所述横梁的端部连接于所述安装柱的上端面或连接于用于支撑看台的立柱的侧壁上，相邻所述安装柱上或安装柱与立柱之间设置有ALC隔墙，所述ALC隔墙连接相邻两安装柱或连接相邻的立柱与安装柱，所述ALC隔墙上端面连接在所述横梁上，下端面固定在地面上。

通过采用上述技术方案，将安装柱固定连接在钢板上，将横梁固定在安装柱的顶端，根据需要将ALC隔墙安装在相邻两安装柱之间或者安装在立柱与安装柱之间，形成独立的空间，ALC隔墙在横梁和安装柱的作用下，与立柱成型一个整体，增加了整体结构的稳定性，ALC隔墙可用于支撑填充墙，吊顶可连接在横梁上，进一步增加结构的稳定性。

可选的，所述钢板的下表面固定有上端面呈开口设置安装箱，所述钢板上竖直开设有贯穿所述钢板的安装槽，安装槽与安装箱开口大小尺寸相同，所述安装箱内设置有呈竖直设置的连接柱，所述连接柱固定在所述安装箱内且下端预埋在地底，所述安装柱内部中空，所述连接柱穿设在所述安装柱内。

通过采用上述技术方案，安装柱插入到安装箱内，使连接柱插入到安装柱的内部，实现安装柱在地面上的定位，便于安装柱在地面上的安装。

可选的，所述连接柱上设置有防止所述安装柱脱离所述连接柱的连接机构，所述连接柱内开设有收纳槽，所述连接机构包括转动连接在所述收纳槽内且轴线呈水平设置的驱动齿轮，所述驱动齿轮上下两侧均啮合有呈水平设置的驱动齿条，所述驱动齿条的端部固定有呈竖直设置的固定杆，所述固定杆上固定有可伸出所述收纳槽外的若干卡接杆，所述安装柱上水平开设有若干贯穿所述安装柱且与所述卡接杆对应的卡接槽，所述收纳槽内固定有推动所述卡接杆卡接在所述卡接槽内的卡接弹簧。

通过采用上述技术方案，安装柱插入到安装箱内，连接柱插入到安装柱内部的空腔内，在卡接弹簧的作用下，卡接杆朝向收纳槽外运动，并且插入到对应的卡接槽内，从而实现安装柱在地面上的固定；在拆除安装柱的过程中，按压卡接杆，使卡接杆朝向收纳槽内运动，在驱动齿轮和驱动齿条的作用下，带动若干卡接杆同时向收纳槽内运动，便于安装柱拆卸。

可选的，所述安装柱靠近相邻另一所述安装柱的侧壁上，竖直开设有若干连接槽，所述ALC隔墙的侧壁上固定有卡接在对应所述连接槽内的连接杆，所述安装柱连接另一ALC隔墙的侧壁连接有抵接杆，所述抵接杆远离所述安装柱的侧壁竖直开设有贯穿抵接杆防脱槽，所述ALC隔墙侧壁固定有卡接在对应所述防脱槽内的防脱杆，所述安装柱上开设有横截面为“T”型滑动槽，所述抵接杆上固定有滑移卡接在所述滑动槽内且横截面为“T”型的滑动杆，所述抵接杆上设置有抵紧于所述ALC隔墙侧壁的抵接组件。

通过采用上述技术方案，将ALC隔墙安装到安装柱上，使连接杆卡接在连接槽内，作用于抵接组件，使抵接杆抵紧在防脱杆上，从而实现ALC隔墙在安装柱上的连接，防脱杆卡接在防脱槽内，连接杆卡接在连接槽内，减小因水平外力作用而导致ALC隔墙倒塌的可能。

可选的，所述抵接杆由若干所述抵接块拼接而成，所述横梁上竖直开设有贯穿所述横梁上下表面的让位槽，所述钢板的上表面和位于下方的抵接块上表面均开设有定位槽，位于上方的抵接块的下表面固定有插入到对应所述定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，抵接杆由若干抵接块拼接而成，当安装柱安装在钢板上，可将抵接块逐个安装到安装柱上，防止因抵接杆过长，上方的看台对抵接杆造成干涉而使抵接杆无法顺利的安装到安装柱上。

可选的，所述抵接块内部中空，所述抵接组件包括固定在所述抵接块内的抵接螺杆，所述抵接螺杆上螺纹连接有抵接螺母，所述抵接螺杆上套接有侧壁抵接在所述抵接螺母端部的连接板，所述连接板上固定有贯穿至所述防脱槽内的抵接板，所述抵接板上固定有抵紧在所述防脱杆上的橡胶垫，转动所述抵接螺母推动所述抵接板抵紧在所述防脱杆上，所述抵接块内固定有推动所述连接板朝向远离所述防脱杆方向运动的抵接弹簧。

通过采用上述技术方案，转动抵接螺母，使抵接螺母推动连接板朝向靠近防脱杆的方向运动，抵接板上的橡胶垫逐渐抵紧在防脱杆上，从而实现ALC隔墙在安装柱上的连接。

可选的，所述安装柱上端面开设若干定位孔，所述横梁下端面固定有卡接在对应所述定位孔内的定位凸块，所述安装柱上端面竖直开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有使所述横梁固定在所述安装柱上的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，将横梁安装到安装柱上端，使定位凸块卡接在定位孔内，便于横梁在安装柱上的定位。

可选的，所述横梁内部呈中空设置，所述横梁下表面开设有与内部空腔连通的通槽，所述通槽沿横梁长度方向设置，所述通槽内滑移设置有导向板，所述导向板上端面固定有防止所述导向板沿通槽方向脱离所述横梁的导向杆，所述横梁内固定有推动所述导向板向上运动的导向弹簧，所述横梁上固定有呈竖直设置的导向螺杆，所述导向螺杆贯穿所述导向杆，所述导向螺杆上螺纹连接有推动所述导向杆向下运动的导向螺母。

通过采用上述技术方案，转动导向螺母，使导向杆推动导向板向下运动，并卡接在导向槽内，进一步增加ALC隔墙在横梁上连接的稳定性。

第二方面，本申请提供一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤S1，安装柱插入到安装箱内，使连接柱插入到安装柱内，卡接杆卡接在对应的卡接槽内；

步骤S2，将横梁安装到安装柱上端，使定位凸块卡接在定位槽内，实现横梁在安装柱上的初步定位，并将横梁固定在安装柱上；

步骤S3，将ALC隔墙安装到安装柱上，使连接杆卡接到连接槽内，将抵接块逐个安装到安装柱上，使滑动杆卡接到滑动槽内；

步骤S4，在安装抵接块的过程中，转动抵接螺母，使抵接螺母推动连接板带动抵接板抵紧在连接杆上；

步骤S5，转动导向螺母，使导向螺母推动导向杆并带动导向板卡接在所述导向槽内；

步骤S6，横梁上方安装静压箱、填充墙。

通过采用上述技术方案，ALC隔墙在安装的过程中，先将安装柱安装到安装箱内，使连接柱穿设到安装柱内，卡接杆卡接在卡接槽内，从而实现安装柱的安装，将横梁安装到安装柱上，使定位凸块卡接在定位孔内，转动定位螺栓使横梁固定在安装柱上，将ALC隔墙安装到安装柱上，使连接杆卡接在连接槽内，将抵接块安装到安装柱上，转动抵接螺母，使抵接螺母推动抵接板抵紧在防脱杆上，转动导向螺母，使导向螺母推动导向板卡接在导向槽内，从而实现ALC隔墙的安装。

可选的，将步骤S2转移到步骤S4与步骤S5之间。

通过采用上述技术方案，ALC隔墙在安装的过程中，先将安装柱安装到钢板上，将ALC隔墙安装到安装柱上，使连接杆卡接在连接槽内，将抵接块安装到安装柱上，转动抵接螺母，使抵接螺母推动抵接板抵紧在防脱杆上，转动导向螺母，使导向螺母推动导向板卡接在导向槽内；将横梁安装到安装柱上，使定位凸块卡接在定位孔内，转动定位螺栓使横梁固定在安装柱上，转动导向螺母，使导向螺母推动导向板插入到导向槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将安装柱安装到安装槽内，使连接柱卡接在安装柱内，卡接杆卡接在卡接槽内，将横梁固定在安装柱的顶端，将ALC隔墙安装在相邻两安装柱之间或者安装在立柱与安装柱之间，转动抵接螺母，使抵接板抵紧在防脱杆上，从而实现ALC隔墙的安装；

抵接杆由若干抵接块相互凭借而成，便于抵接杆在安装柱上的安装。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例连接柱在安装柱上的连接结构示意图。

图3是本申请实施例ALC隔墙在安装柱上的连接结构示意图。

图4是本申请实施例抵接块的结构示意图。

图5是本申请实施例导向板在ALC隔墙上的连接结构示意图。

附图标记说明：1、看台；2、静压箱；3、吊顶；4、钢板；5、安装柱；6、横梁；7、ALC隔墙；8、安装箱；9、安装槽；10、连接柱；11、收纳槽；12、开关槽；13、伸缩槽；14、端盖；15、驱动齿轮；16、驱动齿条；17、固定杆；18、卡接杆；19、卡接弹簧；20、卡接槽；21、连接槽；22、连接杆；23、抵接杆；24、防脱槽；25、防脱杆；26、滑动槽；27、滑动杆；28、抵接块；29、让位槽；30、定位槽；31、定位块；32、抵接螺杆；33、抵接螺母；34、连接板；35、抵接板；36、橡胶垫；37、抵接弹簧；38、定位孔；39、定位凸块；40、螺纹孔；41、定位螺栓；42、通槽；43、导向板；44、导向杆；45、导向槽；46、导向弹簧；47、导向螺杆；48、导向螺母；49、立柱；50、填充墙。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构。参照图1和图2，包括预埋在看台1下方地面下的若干钢板4，钢板4呈水平设置且上表面与地面齐平，钢板4上连接有与钢板4一一对应的安装柱5，安装柱5呈竖直设置，安装柱5上端面连接有横梁6，横梁6呈水平设置且连接若干对应的安装柱5。横梁6用于支撑填充墙50和静压箱2，同时吊顶3与横梁6的侧壁通过螺栓连接，使横梁6对吊顶3起支撑作用。根据所需要的房间的大小确定横梁6的走向跟位置关系。横梁6的端部连接相邻两安装柱5的上端面或者横梁6一端连接在安装柱5上，另一端通过螺栓连接在立柱49上。相邻两安装柱5之间或安装柱5与立柱49之间设置有ALC隔墙7，ALC隔墙7下端面固定地面上，上端固定在横梁6下表面，ALC隔墙7竖直的两侧壁固定在对应的两安装柱5上或者是安装柱5与立柱49的侧壁上。

参照图1和图2，钢板4的下表面焊接有上端面呈开口设置安装箱8，钢板4上表面竖直开设有贯穿钢板4上下表面的安装槽9，安装槽9与安装箱8开口大小尺寸相同且连通，安装箱8内设置有连接柱10，连接柱10呈竖直设置且贯穿安装箱8的底板，连接柱10焊接在安装箱8的底板上且下端预埋在地底。安装柱5内部中空且上下两端与内部连通，当安装柱5安装在安装箱8内，安装柱5外壁抵接在安装箱8的内壁上，连接柱10穿设在安装柱5内且连接柱10外壁抵接在安装柱5的内壁上。

参照图1和图2，连接柱10内开设有收纳槽11，收纳槽11内设置有防止安装柱5脱离连接柱10的连接机构，收纳槽11包括竖直贯穿至连接柱10上端面的开关槽12、与所述开关槽12垂直连通且贯穿至安装柱5侧壁的若干伸缩槽13，连接柱10上端面通过螺栓固定有封闭开关槽12上端开口的端盖14，连接机构包括通过转轴转动连接在收纳槽11内的驱动齿轮15，驱动齿轮15轴线呈水平设置，连接柱10同一侧壁上的伸缩槽13为两个，且伸缩槽13位于连接柱10平行于驱动齿轮15转轴的侧壁上。驱动齿轮15上下两侧的开关槽12内滑移设置有驱动齿条16，驱动齿条16呈水平设置且均与驱动齿轮15啮合，驱动齿条16一端固定有呈竖直设置的固定杆17，固定杆17远离驱动齿条16的端面上固定有呈水平设置的两卡接杆18，两卡接杆18穿设在对应的伸缩槽13内且可在伸缩槽13内沿水平方向上滑移，开关槽12内固定有呈水平设置的两卡接弹簧19，卡接弹簧19为两个且与卡接杆18对应，卡接弹簧19一端焊接在开关槽12内，另一端焊接在驱动齿条16远离固定杆17的端部，并推动固定杆17带动卡接杆18朝向伸缩槽13外运动。安装柱5上开设有与卡接杆18一一对应的卡接槽20，卡接槽20的高度高于地面，当安装柱5抵接在安装箱8的底板上，卡接杆18卡接在对应的卡接槽20内。

参照图1和图3，安装柱5连接有ALC隔墙7的侧壁上竖直开设有若干连接槽21，连接槽21贯穿安装柱5上下端面，安装柱5连接有另一ALC隔墙7的侧壁上连接有抵接杆23，抵接杆23远离安装柱5的侧壁竖直开设有贯穿抵接杆23上下端面两防脱槽24，ALC隔墙7的其中一侧壁上固定呈竖直设置的连接杆22，连接杆22卡接在对应的连接槽21内，ALC隔墙7的另一侧壁上固定有呈竖直设置的防脱杆25，防脱杆25卡接在相邻抵接杆23上的防脱槽24内。安装柱5上端面沿竖直方向上开设有横截面均为“T”型两滑动槽26，抵接杆23侧壁一体成型有滑移卡接在对应滑动槽26内的滑动杆27，滑动杆27横截面为“T”型且当滑动杆27卡接到滑动槽26内，滑动杆27与滑动槽26内壁贴合。

参照图1、图3和图4，抵接杆23由若干抵接块28依次拼接而成，横梁6上端面竖直开设有贯穿横梁6上下表面的让位槽29，让位槽29正下方的钢板4的上表面和位于下方的抵接块28上表面均开设有定位槽30，位于上方的抵接块28的下表面焊接有插入到下方定位槽30内的定位块31，将抵接块28从让位槽29位置依次至上而下安装到安装柱5上，从而完成整个抵接杆23在安装柱5上的安装。抵接块28内部呈中空贯穿抵接块28上下端面的中空设置，抵接块28内设置有抵紧在防脱杆25上的抵接组件，抵接组件包括固定在抵接块28内的抵接螺杆32，抵接螺杆32呈水平设置，抵接螺杆32上螺纹连接有抵接螺母33，抵接螺杆32上套接有连接板34，抵接螺母33端面抵接在连接板34的端面上，连接板34远离抵接螺母33的端面上一体成型有垂直于连接板34的抵接板35，抵接板35呈竖直设置，抵接板35水平贯穿至防脱槽24内，抵接杆23靠近防脱杆25的侧壁上粘接有橡胶垫36，转动抵接螺母33，使抵接螺母33带动连接板34在抵接螺杆32上滑移，连接板34带动抵接板35朝着靠近防脱杆25的方向运动，使橡胶垫36抵紧在防脱杆25侧壁，从而实现ALC隔墙7的安装。抵接块28内固定有呈水平设置的抵接弹簧37，抵接弹簧37一端焊接在抵接块28上，另一端焊接在连接板34上，并推动连接板34朝着远离防脱杆25的方向运动。

参照图3和图5，安装柱5上端面竖直开设若干定位孔38，横梁6下端面固定有卡接在对应定位孔38内的定位凸块39，安装柱5上端面竖直开设有两螺纹孔40，横梁6上设置设置有贯穿横梁6的定位螺栓41，定位螺栓41螺纹连接在螺纹孔40内，并使横梁6固定在安装柱5上。横梁6内部呈中空设置，横梁6下表面开设有与内部空腔连通的通槽42，通槽42沿横梁6长度方向设置，通槽42内滑移设置有可在竖直方向上运动的导向板43，ALC隔墙7上端面开设有用于卡接导向板43的导向槽45，导向槽45长度远大于导向板43的长度。导向板43上端面焊接有呈水平设置的导向杆44，导向杆44平行于横梁6且导向杆44的长度大于通槽42的长度，防止导向板43向下运动的过程中脱离通槽42，横梁6内固定有呈竖直设置的导向弹簧46，导向弹簧46下端焊接在横梁6上，上端焊接在导向杆44的下端面并推动横梁6向上运动，横梁6内有呈竖直设置的导向螺杆47，导向螺杆47贯穿导向杆44，导向杆44可相对于导向螺杆47在竖直方向上运动，导向螺杆47上螺纹连接有导向螺母48，导向螺母48下端面抵接导向杆44上，转动导向螺母48，使导向螺母48向下运动，推动导向板43插入到导向槽45内，从而实现ALC隔墙7的安装。

本申请实施例一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构的实施原理为：将安装柱5安装到安装箱8内，使连接柱10卡接在安装柱5内，卡接杆18在卡接弹簧19的作用下卡接在卡接槽20内，从而实现安装柱5的初步安装，将横梁6固定在安装柱5的顶端，使定位凸块39卡接在定位孔38内，转动定位螺栓41，使定位螺栓41螺纹连接在螺纹孔40内，从而实现横梁6的安装，将ALC隔墙7安装在相邻两安装柱5之间或者安装在立柱49与安装柱5之间，将抵接块28从上至下依次安装到安装柱5上，转动抵接螺母33，使抵接板35抵紧在防脱杆25上，从而实现ALC隔墙7的安装。

本申请实施例还公开一种看台送风箱下ALC隔墙安装结构的安装方法。

实施例一：

包括以下步骤，

步骤S1，安装柱5插入到安装箱8内，安装柱5外壁贴合于安装箱8的内壁，连接柱10插入到安装柱5内，在卡接弹簧19的作用下，卡接杆18卡接在对应的卡接槽20内；

步骤S2，将横梁6安装到安装柱5上端，使定位凸块39卡接在定位孔38内，转动定位螺栓41，使定位螺栓41螺纹连接在螺纹孔40内，定位螺栓41拉动横梁6抵紧在安装柱5上，实现横梁6在安装柱5上的连接；

步骤S3，将ALC隔墙7安装到安装柱5上，使连接杆22卡接到连接槽21内，将抵接块28从上至下安装到安装柱5上，使滑动杆27卡接到滑动槽26内，防脱杆25卡接在防脱槽24内；

步骤S4，在安装抵接块28的过程中，转动抵接螺母33，使抵接螺母33推动连接板34朝着靠近防脱杆25的方向运动，连接板34带动抵接板35抵紧在连接杆22上；

步骤S5，转动导向螺母48，使导向螺母48推动导向杆44向下运动，连接在导向杆44上的导向板43卡接在导向槽45内；

步骤S6，横梁6上方安装静压箱2和填充墙50，并通过钢材将吊顶3固定在横梁6上。

步骤S7，在ALC隔墙7与横梁6、ALC隔墙7与立柱49、ALC隔墙7与安装柱5之间的结合部涂抹上砂浆。

实施例二：

包括以下步骤，

步骤S1，安装柱5插入到安装箱8内，安装柱5外壁贴合于安装箱8的内壁，连接柱10插入到安装柱5内，在卡接弹簧19的作用下，卡接杆18卡接在对应的卡接槽20内；

步骤S2，将ALC隔墙7安装到安装柱5上，使连接杆22卡接到连接槽21内，将抵接块28从上至下安装到安装柱5上，使滑动杆27卡接到滑动槽26内，防脱杆25卡接在防脱槽24内；

步骤S3，在安装抵接块28的过程中，转动抵接螺母33，使抵接螺母33推动连接板34朝着靠近防脱杆25的方向运动，连接板34带动抵接板35抵紧在连接杆22上；

步骤S4，将横梁6安装到安装柱5上端，使定位凸块39卡接在定位孔38内，转动定位螺栓41，使定位螺栓41螺纹螺纹连接在螺纹孔40内，定位螺栓41拉动横梁6抵紧在安装柱5上，实现横梁6在安装柱5上的连接；

步骤S5，转动导向螺母48，使导向螺母48推动导向杆44向下运动，连接在导向杆44上的导向板43卡接在导向槽45内；

步骤S6，横梁6上方安装静压箱2、填充墙50，并通过钢材将吊顶3固定在横梁6上。

步骤S7，在ALC隔墙7与横梁6、ALC隔墙7与立柱49、ALC隔墙7与安装柱5之间的结合部涂抹上砂浆。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。