一种高层工业厂房隔振降噪结构

技术领域

本发明涉及一种建筑结构，尤其是涉及一种高层工业厂房隔振降噪结构。

背景技术

随着产业转型升级的逐年深化以及城市土地资源日趋紧张，“工业上楼”已经成为工业发展的趋势及探索。推动工业上楼有利于推进土地资源集约节约利用，优化资源配置，提升产业水准，积极拓展发展空间，同时加强盘活利用存量和低效工业用地，也有利于改善生态环境。

工业上楼目前属于起步阶段，很多已建高层工业厂房项目，随着设备房、研发及会议等越来越多的功能性空间需求，部分噪声及振动控制要求高的空间与相邻设备房空间因噪音及振动的穿透而造成的互相干扰，影响生产及研发效率。后期部分企业提出相关隔振降噪需求，已经很难有条件实施或者实施代价很大。

高层工业厂房具有多用户及用户功能不确定性等特点，因此，同一栋高层厂房内各用户的振动及噪音干扰要求不一致，同时后期噪声及振动控制需求较高的用户位置不确定，故怎么避免相互干扰也成为工业上楼需要满足的重要的因素。

发明内容

本发明设计了一种高层工业厂房隔振降噪结构，其解决的技术问题是高层工业厂房具有多用户及用户功能不确定性等特点，因此，同一栋高层厂房内各用户的振动及噪音干扰要求不一致，同时后期噪声及振动控制需求较高的用户位置不确定，故怎么避免相互干扰也成为工业上楼需要满足的重要的因素。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种高层工业厂房隔振降噪结构，其特征在于：在每层厂房内的结构楼板、建筑墙体以及天花板增加隔振降噪结构。

优选地，所述结构楼板上的隔振降噪结构从下至上包括吸音棉层、浇注模板以及钢筋混凝土层，所述隔音棉层为多块，相邻两块之间设有隔振胶垫，所述隔振胶垫夹持在所述结构楼板和所述浇注模板之间。

优选地，所述建筑墙体与所述结构楼板隔振降噪结构的垂直部之间依次设有隔离层、非硬化密封胶以及围边隔振胶垫。

优选地，所述建筑墙体的隔振降噪结构包括顶龙骨和地龙骨，所述顶龙骨和所述地龙骨之间填充聚氨酯吸声材料形成隔音主体，所述隔音主体靠近所述建筑墙体一面通过专业隔振器进行连接，所述隔音主体与所述钢筋混凝土层之间通过隔离垫和非硬化密封胶进行固定，所述隔音主体与天花板之间也通过隔离垫和非硬化密封胶进行固定，所述隔音主体远离所述建筑墙体的一面设有石膏板。

优选地，所述天花板的隔振降噪结构包括多个悬吊式隔离器、吸音棉垫以及石膏板，悬吊式隔离器上端固定在所述天花板上，悬吊式隔离器下端固定在石膏板上，所述石膏板上设有所述吸音棉垫，所述吸音棉垫与所述天花板之间存在空隙，所述吸音棉垫与所述石膏板形成的组合体与所述建筑墙体之间通过隔离垫和非硬化密封胶进行固定。

优选地，在每层厂房之间的空间里还设有移动隔音垫，所述移动隔音垫能够通过传动机构有选择地水平移动至不同的上下层之间的空隙中起到削减该上层对应房间或该下层对应房间产生的噪音振动向下或向上传递。

优选地，所述传动机构包括电机、电机转轴、垂直伞轮、水平伞轮、传动齿轮、轴承、直线齿条以及传动轴，所述电机驱动所述电机转轴旋转，所述电机转轴一端设有垂直伞轮，传动轴一端设有水平伞轮，垂直伞轮与水平伞轮相互配合实现传动轴的旋转传动，所述传动轴另一端与所述轴承连接，所述传动轴之间设有传动齿轮，所述移动隔音垫对应地直接或间接通过连接件设有直线齿条，传动齿轮作用直线齿条使得所述移动隔音垫来回移动至不同的位置。

优选地，在相邻垂直单元厂房之间的空间里还设有移动隔音垫，所述移动隔音垫能够通过传动机构有选择地垂直移动至不同高度的空隙中起到削减同一层相邻房间产生的噪音振动水平传递。

优选地，所述传动机构包括电机、电机转轴、垂直伞轮、水平伞轮、传动齿轮、轴承、直线齿条以及传动轴，所述电机驱动所述电机转轴旋转，所述电机转轴一端设有垂直伞轮，传动轴一端设有水平伞轮，垂直伞轮与水平伞轮相互配合实现传动轴的旋转传动，所述传动轴另一端与所述轴承连接，所述传动轴之间设有传动齿轮，所述移动隔音垫对应地直接或间接通过连接件设有直线齿条，传动齿轮作用直线齿条使得所述移动隔音垫来回移动至不同的位置。

优选地，每层的每个房间内设有噪音传感器，传动机构根据噪音传感器输出的信号判断是否需要自行移动所述移动隔音垫。

该高层工业厂房隔振降噪结构具有以下有益效果：

（1）本发明通过有针对性的对应不同噪声干扰的空间实施不同的隔声降噪方案，既有效解决了高层厂房不同功能需求空间噪声相互干扰问题,同时也促进了研发生产的独立性和高效性。

（2）实践证明,本发明应用专利有效的解决了高层工业厂房多功能布局的振动及噪声干扰问题。

（3）本发明在上下层之间或左右单元之间设有移动隔音垫，根据噪音传感器自动判断需要隔音的楼层或房间并且通过传动机构驱动移动隔音垫有选择移动，从而减少进口高价隔音垫使用的面积，减少使用成本，同时也实现隔音的智能化。

附图说明

图1：本发明中浮筑楼板的结构示意图；

图2：本发明中隔音墙的结构示意图；

图3：本发明中隔音天花板的结构示意图；

图4：本发明每层厂房之间的隔音结构示意图；

图5：本发明中的移动隔音垫传动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1—结构楼板；11—钢筋混凝土层连钢筋；12—浇筑模板；13—隔振胶垫；14—隔离层；15—非硬化密封胶；16—隔振胶垫；17—吸音棉层；2—建筑墙体；21—顶龙骨；22—专业隔振器；23—石膏板；24—聚氨酯吸声材料；25—地龙骨；26—非硬化密封胶；27—隔离垫；3—天花板；31—隔离垫；32—非硬化密封胶；33—悬吊式隔离器；34—石膏板；35—吸音棉垫；4—移动隔音垫；41—电机；42—电机转轴；43—垂直伞轮；44—水平伞轮；45—传动齿轮；46—轴承；47—直线齿条；48—传动轴。

具体实施方式

下面结合图1至图5，对本发明做进一步说明：

一种高层工业厂房隔振降噪结构，在每层厂房内的结构楼板1、建筑墙体2以及天花板3增加隔振降噪结构。

本发明根据建筑功能布局，确定设备噪声源区域。本发明根据实际建设及运营需求确定振动及噪音交叉干扰大，噪声控制需求较高的区域。本发明评估各需求环境所需的振动及噪声隔离等级，通过浮筑地台系统、隔声墙系统及隔声天华系统达到隔振降噪的目的。

具体来说，如图1所示，结构楼板1上的隔振降噪结构从下至上包括吸音棉层17、浇注模板12以及钢筋混凝土层11，吸音棉层17为多块，相邻两块之间设有隔振胶垫13，隔振胶垫13夹持在结构楼板1和浇注模板12之间。建筑墙体2与结构楼板1隔振降噪结构的垂直部之间依次设有隔离层14、非硬化密封胶15以及围边隔振胶垫16,优选的，吸音棉层17的厚度为25毫米，浇注模板12为2毫米厚钢板，钢筋混凝土层11的厚度为100毫米，隔振胶垫13的厚度为50毫米，隔离层14为0.2毫米厚防薄膜，围边隔振胶垫16的厚度为10毫米。

如图2所示，建筑墙体2的隔振降噪结构包括顶龙骨21和地龙骨25，顶龙骨21和地龙骨25之间填充聚氨酯吸声材料24形成隔音主体，隔音主体靠近建筑墙体2一面通过专业隔振器22进行连接，隔音主体与钢筋混凝土层11之间通过隔离垫27和非硬化密封胶26进行固定，隔音主体与天花板3之间也通过隔离垫和非硬化密封胶进行固定，隔音主体远离建筑墙体2的一面设有石膏板23，优选为，石膏板23为两层密度为700kg/m

如图3所示，天花板3的隔振降噪结构包括多个悬吊式隔离器33、吸音棉垫35以及石膏板34，悬吊式隔离器33上端固定在天花板3上，悬吊式隔离器33下端固定在石膏板34上，石膏板34上设有吸音棉垫35，吸音棉垫35与天花板3之间存在空隙，吸音棉垫35与石膏板34形成的组合体与建筑墙体2之间通过隔离垫31和非硬化密封胶32进行固定，优选的，隔离垫31的厚度为10毫米，吸音棉垫35为密度为48kg/m

如图4所示，在每层厂房之间的空间里还设有移动隔音垫4，移动隔音垫4能够通过传动机构有选择地水平移动至不同的上下层之间的空隙中起到削减该上层对应房间或该下层对应房间产生的噪音振动向下或向上传递。

如图5所示，传动机构包括电机41、电机转轴42、垂直伞轮43、水平伞轮44、传动齿轮45、轴承46、直线齿条47以及传动轴48，电机41驱动电机转轴42旋转，电机转轴42一端设有垂直伞轮43，传动轴48一端设有水平伞轮44，垂直伞轮43与水平伞轮44相互配合实现传动轴48的旋转传动，传动轴48另一端与轴承46连接，传动轴48之间设有传动齿轮45，移动隔音垫4对应地直接或间接通过连接件设有直线齿条47，传动齿轮45作用直线齿条47使得移动隔音垫4来回移动至不同的位置。

基于同样原理，也可以在相邻垂直单元厂房之间的空间里还设有移动隔音垫，移动隔音垫能够通过传动机构有选择地垂直移动至不同高度的空隙中起到削减同一层相邻房间产生的噪音振动水平传递。

传动机构包括电机、电机转轴、垂直伞轮、水平伞轮、传动齿轮、轴承、直线齿条以及传动轴，电机驱动电机转轴旋转，电机转轴一端设有垂直伞轮，传动轴一端设有水平伞轮，垂直伞轮与水平伞轮相互配合实现传动轴的旋转传动，传动轴另一端与轴承连接，传动轴之间设有传动齿轮，移动隔音垫对应地直接或间接通过连接件设有直线齿条，传动齿轮作用直线齿条使得移动隔音垫来回移动至不同的位置。

每层的每个房间内设有噪音传感器，传动机构根据噪音传感器输出的信号判断是否需要自行移动移动隔音垫4。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。