掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

电热水器

文献发布时间:2023-06-19 12:04:09


电热水器

技术领域

本申请涉及电器设备技术领域,特别是涉及一种电热水器。

背景技术

随着社会生活水平的提高,快速、安全的生活用水也逐渐成为大众关注的焦点。电热水器作为一种以电作为能源进行加热的热水器,适用于家庭淋浴、盆浴等场合。

传统电热水器的加热方式是使用电热丝直接与水接触进行加热,如果电热水器出现漏水情况很容易漏电而威胁到用户生命安全,存在使用安全性低的缺点。

发明内容

基于此,有必要针对传统的电热水器使用可靠性低的问题,提供一种电热水器,能达到有效提高使用安全性的效果。

一种电热水器,包括箱体、加热层和电焰释放单元,所述加热层设置于所述箱体内,并将所述箱体的内部分为不连通的储水空间和加热空间,所述电焰释放单元设置于所述加热空间,所述电焰释放单元在通电后对所述加热层放电,在所述加热空间产生电焰对所述储水空间存储的水进行加热。

在其中一个实施例中,所述加热层包括层叠设置的导电加热层和非导电加热层,且所述非导电加热层位于所述导电加热层远离所述加热空间的一侧。

在其中一个实施例中,电热水器还包括水温感温包和电焰温度感温包,所述水温感温包位于所述储水空间,所述电焰温度感温包位于所述加热空间。

在其中一个实施例中,电热水器还包括控制器,所述控制器连接所述电焰释放单元、所述水温感温包和所述电焰温度感温包。

在其中一个实施例中,电热水器还包括搅拌结构,所述搅拌结构设置于所述储水空间,且连接所述控制器。

在其中一个实施例中,所述箱体包括存储箱体和加热箱体,所述储水空间设置于所述存储箱体,所述加热空间设置于所述加热箱体。

在其中一个实施例中,电热水器还包括设置于所述存储箱体的进水口和出水口,且所述出水口的位置低于所述进水口的位置。

在其中一个实施例中,电热水器还包括设置于所述存储箱体的气压释放口。

在其中一个实施例中,电热水器还包括设置于所述存储箱体的清洁剂容纳盒和排污口。

在其中一个实施例中,电热水器还包括设置于所述加热箱体的压力释放口。

上述电热水器,在箱体内设置加热层,将箱体的内部分为不连通的储水空间和加热空间,储水空间用于存储水,电焰释放单元设置于加热空间,电焰释放单元在通电后对加热层放电,在加热空间产生电焰对储水空间存储的水进行加热。通过控制电焰释放单元放电产生电焰对储水空间的水进行间隔加热,不与水直接接触,降低因漏水导致用户触电的风险,有效提高了电热水器的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中电热水器的结构示意图;

图2为一实施例中电热水器的结构框图;

图3为一实施例中电热水器的温度控制流程图;

图4为一实施例中电热水器的防干烧流程图;

图5为一实施例中电热水器的自清洁流程图。

附图标记说明:1、加热箱体;2、电焰释放单元;3、电焰温度感温包;4、压力释放口;5、排污口;6、水温感温包;7、出水口;8、气压释放口;9、清洁剂容纳盒;10、进水口;11、搅拌结构;12、导电加热层;13、非导电加热层;14、加热空间、15、储水空间;16、控制器。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。

可以理解,本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件,但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时,在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

在一个实施例中,如图1所示,提供了一种电热水器,包括箱体、加热层和电焰释放单元2,加热层设置于箱体内,并将箱体的内部分为不连通的储水空间15和加热空间14,储水空间15用于存储水,电焰释放单元2设置于加热空间14,电焰释放单元2在通电后对加热层放电,在加热空间14产生电焰对储水空间15存储的水进行加热。其中,电焰释放单元2具体可设计为电焰针。

具体地,可通过控制器连接电焰释放单元2,在需要加热水时对电焰释放单元2进行供电,以使电焰释放单元2与加热层进行放电,在加热空间14释放电焰对加热层进行加热,经过热传导使得储水空间15存储的水升温,实现间隔加热。其中,根据加热层的设置方式,可将箱体分为两个部分。如图1所示,箱体包括存储箱体和加热箱体1,储水空间15设置于存储箱体,加热空间14设置于加热箱体1。可以理解,存储箱体和加热箱体1的具体位置关系并不唯一,本实施例中,加热层横向设置在箱体中,则存储箱体为电热水器的上层箱体,加热箱体1为电热水器的下层箱体,电焰释放单元2固定于下层箱体内。对应地,储水空间15为上层箱体空间,加热空间14为下层箱体空间。

加热层的具体结构也不是唯一的,在一个实施例中,加热层包括层叠设置的导电加热层12和非导电加热层13,且非导电加热层13位于导电加热层12远离加热空间14的一侧。具体地,导电加热层12可采用导热良好的导体制作,非导电加热层13可采用导热良好的非导体制作。当控制器对电焰释放单元2供电后,电焰释放单元2与导电加热层12进行放电,产生电焰对导电加热层12进行加热,产生的热量通过非导电加热层13传递后给储水空间15中的水进行加热。本实施例中,通过设置非导电加热层13,可以防止导电加热层12意外损坏而导致的安全隐患;非导电加热层13还可以防止无水干烧造成的导电加热层12的氧化,而致使加热效率下降的情况。

可以理解,在其他实施例中,加热层也可以是只包括导电加热层12,利用电焰释放单元2与导电加热层12进行放电,在加热空间14产生电焰对导电加热层12加热,以使储水空间15存储的水升温,同样可实现间隔加热。

上述电热水器,在箱体内设置加热层,将箱体的内部分为不连通的储水空间15和加热空间14,储水空间15用于存储水,电焰释放单元2设置于加热空间14,电焰释放单元2在通电后对加热层放电,在加热空间14产生电焰对储水空间15存储的水进行加热。通过控制电焰释放单元2放电产生电焰对储水空间15的水进行间隔加热,不与水直接接触,降低因漏水导致用户触电的风险,有效提高了电热水器的使用安全性。

在一个实施例中,继续参照图1,电热水器还包括水温感温包6和电焰温度感温包3,水温感温包6位于储水空间15,电焰温度感温包3位于加热空间14。其中,水温感温包6具体安装在存储箱体内壁上,水温感温包6的数量可以是一个,也可以是两个以上。当水温感温包6的数量为多个时,还可将多个水温感温包6分布在存储箱体的不同位置。通过水温感温包6检测储水空间15中存储水的温度,以便实时了解实际水温,针对性地对电焰释放单元2的加热功率进行调节。进一步地,电焰温度感温包3固定安装在加热箱体1内壁,通过电焰温度感温包3检测电焰温度,可用于检测电热水器是否处于加热状态,以及是否出现干烧现象等。

在一个实施例中,如图2所示,电热水器还包括控制器16,控制器16连接电焰释放单元2、水温感温包6和电焰温度感温包3。控制器16的具体类型并不唯一,例如可选择CPU(Central Processing Unit,中央处理器)、MCU(Micro Control Unit)等,本实施例中,控制器16采用MCU。控制器16根据水温感温包6发送的信号确定实际水温,若实际水温低于用户设置的目标温度,则根据实际水温和设定水温采用功率节能算法控制电焰释放单元2工作,在最短的时间内以最节省电功率(电焰)的方式达到设置的水温值,实现节能的目的。若实际水温不低于目标温度,则减小电焰释放单元2的功率,保持水恒温。

其中,当水温感温包6的数量为多个时,可将多个水温感温包6采集的温度数据的平均值作为实际水温。控制器16在得到实际水温后,可以是结合实际水温与用户设置的目标温度之间的温度差,先控制所有电焰释放单元2全功率运行,然后降低运行功率和/或减少通电的电焰释放单元2的数量,利用余热和低功率加热使水温达到目标温度,在最短时间以最省功率的方式达到设定水温。

具体地,假设用户设置温度为T1,测试水温为T2,电热水器的换热效率为g,单个电焰释放单元2的最大功率为P,最小为0。某时刻电热水器的功率为Po,则水接受的能量为Wo=g*Po;水温需上升的温升为T=T2-T1,需要的总能量为f(T)。则功率节能算法的目标为在最短的时间内,通过电焰提供该能量。为达该目的,需使电焰释放单元直接在导热能力的上限工作一段时间,产生的能量达a*f(T),a为系数,在剩余的(1-a)*f(T)中利用余热和低功率温热达到目标水温附近,再进行功率的动态减小。

此外,控制器16还结合水温感温包6和电焰温度感温包3反馈的信号,进行防干烧检测。具体地,在电焰释放单元2通电加热的过程中,水温感温包6和电焰温度感温包3分别采集水温和电焰温度,控制器16根据水温和电焰温度分别计算水温温升和空气温升,若水温温升和空气温升相等,则说明出现干烧,控制器16控制电焰释放单元2停止加热。若水温温升和空气温升不相等,具体为水温温升小于空气温升时,则说明未出现干烧,继续进行加热。

在一个实施例中,如图1所示,电热水器还包括搅拌结构11,搅拌结构11设置于储水空间15,且连接控制器16。控制器16可在控制电焰释放单元2进行加热的同时,还控制搅拌结构11转动,调整水温均匀,防止冷热不均,还可防止水垢沉积。搅拌结构11的具体结构并不唯一,本实施例中搅拌结构11为涡扇。

在一个实施例中,电热水器还包括设置于存储箱体的进水口10和出水口7,且出水口7的位置低于进水口10的位置。具体地,进水口10位于存储箱体的顶部,出水口7可设置在存储箱体的中部侧壁区域。通过进水口10导入水到存储箱体后,控制器16控制电焰释放单元2放电产生电焰,对存储箱体内的水进行加热。加热后的热水从出水口7流出,以供用户使用。

进一步地,在一个实施例中,电热水器还包括设置于存储箱体的清洁剂容纳盒9和排污口5。其中,排污口5设置在存储箱体的底部,低于出水口7的位置。清洁剂容纳盒9还可连接控制器16,在需要对存储箱体进行清洗时,可通过控制器16控制清洁剂容纳盒9打开,以使清洁剂和水进入存储箱体,然后控制器16控制搅拌结构11工作,使存储箱体内充分清洁,之后将水从排污口5排出。

在一个实施例中,电热水器还包括设置于存储箱体的气压释放口8。通过在存储箱体设置气压释放口8,防止水温过大引起的危险。进一步地,在一个实施例中,电热水器还包括设置于加热箱体1的压力释放口4。在加热箱体1设置压力释放口4,在电焰加热后会发生空气膨胀,通过压力释放口4自动释放空气避免危险。

在一个实施例中,电热水器还可包括连接控制器16的控制板。用户可通过控制板控制电热水器的开启、关闭,还可通过控制板设置目标温度、定时加热、一键启动清洁等功能。当控制板发送加热指令至控制器16后,控制器16控制电焰释放单元2进行放电,产生电焰进行加热。在加热过程中,控制器16启动搅拌结构11进行充分加热。

此外,控制板还可用于控制电热水器进行清洗。当控制板发送清洗指令至控制器16后,控制器16控制出水口7关闭,进水口10打开。同时,控制器16还控制电热水器的清洁剂容纳盒9打开,以使清洁剂和水进入存储箱体,然后控制器16控制搅拌结构11工作,之后将水从排污口5排出。可以理解,控制板的具体结构并不唯一,可包括按键、旋钮和调节开关中的至少一种。

此外,在一个实施例中,电热水器还可包括连接控制器16的交互装置。交互装置可以包括显示器和/或报警器,其中,显示器可以是采用显示屏或数码显示管,显示屏可以是采用LED(Light Emitting Diode,半导体发光二极管)显示屏或LCD(Liquid CrystalDisplay,液晶显示器)显示屏。报警器可以是采用报警灯或扬声器。以交互装置包括显示器和报警器为例,控制器16可通过显示器显示电热水器的相关状态信息,例如处于加热/待机状态、显示当前加热目标温度等。此外,控制器16还可在检测到电热水器出现异常,例如出现干烧时,通过报警器显示相关提示信息,以告知用户出现异常。

为便于更好地理解上述电热水器,下面结合具体实施例进行详细解释说明。

本申请提供的一种全新的电热水器结构及系统,相比于传统电热水器,具有高精准控水温、水电隔离,防干烧,水垢强力自清洁,水垢排污口、进水口、出水口防堵塞,耗能检测,节能控制、智能控制热能等功能。

如图1所示,电热水器的结构包括:

部件1:加热箱体,作为电热水器的下层箱体,用于安置电焰释放单元,感温包等。

部件2:电焰释放单元,固定于下层箱体,与部件12放电,加热部件12。

部件3:电热水器的电焰温度感温包,固定于部件1,用于测试电焰温度,防止误判。

部件4:压力释放口,于部件1开孔形成,下层箱体在电焰加热后空气膨胀,为避免危险而通过部件4自动释放。

部件5:排污口,位于上层箱体底部,可选地与部件11、部件9联动,完成自清洁动作。

部件6:水温感温包,位于上层箱体靠近底部,上层箱体可选地安装1个或多个部件6,至少一个部件6,用于测定水温,多个部件6用于测定多点水温,用于反馈电焰功率控制,以达最优加热方式及节能处理。

部件7:出水口,位于上层箱体排污口之上,用于释放热水。

部件8:上层箱体的气压释放口,防止水温过大引起的危险。

部件9:清洁剂容纳盒,位于上层箱体顶部,可选地与部件5、部件11联动,完成自清洁动作。

部件10:进水口,位于上层箱体顶部,释放水源进入上层箱体。

部件11:设置在上层箱体的搅拌结构,用于调整水温均匀,防止冷热不均,可选地与部件5、部件9联动,完成自清洁动作。

部件12:导电加热层,作为加热层1,接受部件2的电弧,实现加热。

部件13:非导电加热层,作为加热层2,可选,用于防止部件12意外损坏,导致的安全隐患;防止无水干烧造成的部件12的氧化,致使加热效率下降。

部件14:加热空间,作为下层箱体空间,电焰释放空间。

部件15:储水空间,作为上层箱体空间,存储水。

电热水器还包括控制器,控制器连接电焰释放单元2、水温感温包6和电焰温度感温包3。控制器的具体类型并不唯一,例如可选择CPU、MCU等,本实施例中,控制器采用MCU。控制器根据水温感温包6发送的信号确定实际水温,若实际水温低于用户设置的目标温度,则根据实际水温和设定水温采用功率节能算法控制电焰释放单元2工作,在最短的时间内以最节省电功率(电焰)的方式达到设置的水温值,实现节能的目的。若实际水温不低于目标温度,则减小电焰释放单元2的功率,保持水恒温。

具体地,温度控制流程如图3所示,MCU在开机后开启温度巡航,保存用户的水温设置操作,读取水箱水温,若水箱水温低于设定温度,则进行电焰点火加热,并利用功率节能算分进行控制,再次读取水箱水温。当水箱水温不低于设定温度后,则减小电焰功率,使水保持恒温。其中,功率节能算法目的为在最短的时间内以最节省电功率(电焰)的方式达到设置的水温值,实现节能的目的,同时,由于电焰加热功率可控,可以实现水温的精准控制。假设用户设置温度为T1,测试水温为T2,电热水器的换热效率为g,单个电焰释放单元2的最大功率为P,最小为0。某时刻电热水器的功率为Po,则水接受的能量为Wo=g*Po;水温需上升的温升为T=T2-T1,需要的总能量为f(T)。则功率节能算法的目标为在最短的时间内,通过电焰提供该能量。为达该目的,需使电焰释放单元直接在导热能力的上限工作一段时间,产生的能量达a*f(T),a为系数,在剩余的(1-a)*f(T)中利用余热和低功率温热达到目标水温附近,再进行功率的动态减小。

电热水器可具备防干烧功能,实现方式如图4所示。通过读取水温感温包数据T

电热水器的强力自清洁流程如图5所示,在用户启动一键清洁功能后,释放适量容纳盒中的清洁剂,搅拌结构11搅动水T分钟,清洗接收后水由排污口5排出。同时,搅拌结构11也可以作为将水温混和均匀的方式,也可以采用每次加热时,搅拌结构搅动水,防止水垢沉积,用水时都能少量排出的方式。

电热水器还可包括连接控制器的控制板。用户可通过控制板控制电热水器的开启、关闭,还可通过控制板设置目标温度、定时加热、一键启动清洁等功能。当控制板发送一键清洗指令至控制器后,控制器控制出水口7和排污口5关闭,进水口10打开。同时,控制器还控制电热水器的清洁剂容纳盒9打开,以使清洁剂和水进入存储箱体,然后控制器控制搅拌结构11工作,之后将水从排污口5排出。

电热水器还可包括连接控制器的交互装置。交互装置可以包括显示器和报警器,其中,显示器可以是采用显示屏或数码显示管,显示屏可以是采用LED显示屏或LCD显示屏,报警器可以是采用报警灯或扬声器。控制器可通过显示器显示电热水器的相关状态信息,例如处于加热/待机状态、显示当前加热目标温度等。此外,控制器还在检测到电热水器出现异常,例如出现干烧时,通过报警器显示相关提示信息,以告知用户出现异常。

上述电热水器,解决了电热水器漏电导致消费者安全的问题,同时还大幅减少水箱中的水垢,节省镁棒。该电热水器能实现高精准控水温、水电隔离、防干烧,无电热水器的漏电问题,能够水垢强力自清洁。

在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

相关技术
  • 电热水器用发泡水箱及电热水器
  • 一种电热水器的电器室及电热水器
技术分类

06120113150908