沉降缝两侧混凝土剪力墙浇筑模板及其搭拆方法

技术领域

本发明涉及一种混凝土剪力墙浇筑模板，特别涉及一种沉降缝两侧混凝土剪力墙浇筑模板及其搭拆方法。

背景技术

在现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构的施工中，先进行楼体筏板基础的混凝土浇筑施工，在筏板上再进行地下剪力墙结构浇筑，当建筑物的长度超过40米后，需要在该浇筑建筑物的中间位置设置沉降缝，以克服建筑物两端产生的不均匀沉降；对于这种中间设置有沉降缝的建筑物，当其基础施工完成后，进行主体施工时，由于沉降缝较窄，操作人员无法进入到沉降缝中进行模板搭设的操作，现有的施工方法有两种：一种是采用错层模板支设方法，以克服沉降缝中无法进行模板支设的缺陷，这种方法存在施工效率低的缺点；另一种方法是，在沉降缝中填充挤塑聚苯板，在沉降缝两侧剪力墙内侧分别搭设内侧模板的方法，由于填充的挤塑聚苯板容易变形和移动，导致浇筑出的两剪力墙容易发生弯曲和变形现象。

发明内容

本发明提供了一种沉降缝两侧混凝土剪力墙浇筑模板及其搭拆方法，解决了如何高效率高质量浇筑沉降缝两侧剪力墙的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：在沉降缝的两侧，同时分别搭设两剪力墙的外侧钢模板，并在两钢模板之间的沉降缝中，设置横向支撑杆，在两块外侧钢模板上，设置对拉螺栓穿过长条孔，在两剪力墙内侧搭设木模板；取对拉螺栓，在对拉螺栓的一端焊接螺母，在剪力墙内侧木模板与外侧钢模板之间设置对拉螺栓，将焊接有螺母的对拉螺栓的一端，穿过外侧钢模板上设置的对拉螺栓穿过长条孔后，旋转90度，使焊接螺母在沉降缝中，由竖直布置状态转化为水平布置状态，从外侧钢模板的外侧上端，向沉降缝下方插入一根插销杆，该插销杆穿接在穿出到外侧钢模板外侧的焊接螺母中，将对拉螺栓的外侧端固定，通过紧固内侧木模板上的蝴蝶卡和螺母，将对拉螺栓拉紧，从而解决了施工人员无法进入到沉降缝中，进行模板对拉的缺陷。

一种沉降缝两侧混凝土剪力墙浇筑模板，包括沉降缝，在沉降缝左侧设置有左剪力墙外侧钢模板，在沉降缝右侧设置有右剪力墙外侧钢模板，在左剪力墙外侧钢模板的左侧设置有左剪力墙内侧木模板，在右剪力墙外侧钢模板的右侧设置有右剪力墙内侧木模板，在左剪力墙内侧木模板与左剪力墙外侧钢模板之间设置有左剪力墙对拉螺栓，在右剪力墙外侧钢模板与右剪力墙内侧木模板之间设置有右剪力墙对拉螺栓，左剪力墙外侧钢模板是由矩形角钢框架与矩形钢板焊接组成的，在矩形钢板上设置有长条孔，在左剪力墙对拉螺栓的右端焊接连接有左螺母，左剪力墙对拉螺栓的右端焊接连接的左螺母，沿从左向右的方向，穿过长条孔，旋转90度后，与左侧插销连接在一起；在左剪力墙外侧钢模板与右剪力墙外侧钢模板之间，分别设置有上端水平撑杆、中部水平撑杆和下端水平撑杆，上端水平撑杆的左端与左剪力墙外侧钢模板固定连接在一起，上端水平撑杆的右端与右剪力墙外侧钢模板固定连接在一起，中部水平撑杆的左端通过左中铰链座与左剪力墙外侧钢模板铰接在一起，中部水平撑杆的右端通过右中铰链座与右剪力墙外侧钢模板铰接在一起，下端水平撑杆的左端通过左下铰链座与左剪力墙外侧钢模板铰接在一起，下端水平撑杆的右端通过右下铰链座与右剪力墙外侧钢模板铰接在一起。

右剪力墙外侧钢模板的结构与左剪力墙外侧钢模板的结构完全相同；右剪力墙对拉螺栓的结构与左剪力墙对拉螺栓的结构完全相同；上端水平撑杆是由左段连接角钢与右段连接角钢对接连接而成的，在左段连接角钢上间隔地设置有螺栓左段穿接孔，在右段连接角钢上间隔地设置有螺栓右段穿接孔，在对应的螺栓左段穿接孔与螺栓右段穿接孔之间穿接有连接螺栓。

一种沉降缝两侧混凝土剪力墙浇筑模板的搭拆方法，包括以下步骤：

第一步、用角钢焊接成矩形角钢框架，切割4毫米厚的平钢板制作成矩形钢板；在矩形钢板设置长条孔，长条孔的宽度为16毫米，长条孔的高度为100毫米，相邻长条孔的间距为750毫米；将矩形角钢框架与矩形钢板焊接组成外侧钢模板；

第二步、在左剪力墙对拉螺栓的右端焊接左螺母，左螺母的厚度要小于长条孔的宽度16毫米，左螺母的外径，要小于长条孔的高度100毫米，但要大于长条孔的宽度16毫米；用同样的方法在右剪力墙对拉螺栓的左端焊接右螺母；分别制作倒L形的左侧插销和倒L形的右侧插销；

第三步，根据沉降缝的宽度，组装上端水平撑杆、中部水平撑杆和下端水平撑杆；将左段连接角钢上的螺栓左段穿接孔与右段连接角钢上的对应的螺栓右段穿接孔对齐后，用连接螺栓连接在一起，组成上端水平撑杆；用同样的方法组装好中部水平撑杆和下端水平撑杆；

第四步、在左剪力墙外侧钢模板的右侧面上分别固定设置左中铰链座和左下铰链座，在右剪力墙外侧钢模板的左侧面上分别固定设置右中铰链座和右下铰链座；将中部水平撑杆的左端铰接在左中铰链座上，将中部水平撑杆的右端铰接在右中铰链座上，将下端水平撑杆的左端铰接在左下铰链座上，将下端水平撑杆的右端铰接在右下铰链座上，将上端水平撑杆的左端焊接在左剪力墙外侧钢模板的上端，将上端水平撑杆的右端焊接在右剪力墙外侧钢模板的上端；

第四步、将第三步组装在一起的左剪力墙外侧钢模板和右剪力墙外侧钢模板吊装安装在沉降缝中；

第五步、在左剪力墙外侧钢模板的左侧搭设左剪力墙内侧木模板（1），将左剪力墙对拉螺栓的右端焊接的左螺母，沿从左向右的方向，穿过在矩形钢板上设置的长条孔后，旋转90度；将倒L形的左侧插销，沿从上向下方向，插接在左螺母中，将左剪力墙对拉螺栓的右端固定，在穿出到左剪力墙内侧木模板左侧的左剪力墙对拉螺栓的左端连接蝴蝶卡和螺母，将左剪力墙内侧木模板与左剪力墙外侧钢模板对拉固定在一起；用同样的方法将右剪力墙外侧钢模板与右剪力墙内侧木模板对拉固定在一起；

第六步、同时浇筑左剪力墙混凝土和右剪力墙混凝土；

第七步、待左剪力墙混凝土和右剪力墙混凝土初凝后，先拆除左剪力墙对拉螺栓左端的蝴蝶卡和固定螺母，以及右剪力墙对拉螺栓的右端的蝴蝶卡和固定螺母，卸掉在左段连接角钢上的螺栓左段穿接孔与右段连接角钢上的对应的螺栓右段穿接孔之间的连接螺栓，向上提升右剪力墙外侧钢模板，使中部水平撑杆和下端水平撑杆由水平状态改变为倾斜状态，使左剪力墙外侧钢模板向右移动，脱离浇筑完成的左剪力墙，同时使右剪力墙外侧钢模板向左移动，脱离浇筑完成的右剪力墙，然后，将左剪力墙外侧钢模板和右剪力墙外侧钢模板整体从沉降缝中吊出。

本发明克服了沉降缝木模板搭设时间长和墙体质量隐患突出的问题，操作简单，装拆便捷，可反复重复使用，工效高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左剪力墙外侧钢模板2与水平撑杆之间的配合关系图；

图3是本发明的左剪力墙外侧钢模板2的结构示意图；

图4是本发明的矩形角钢框架12的结构示意图；

图5是本发明的矩形钢板13的结构示意图；

图6是本发明的左剪力墙外侧钢模板2和右剪力墙外侧钢模板5与水平撑杆之间的关系图；

图7是本发明的左剪力墙对拉螺栓6的结构示意图；

图8是本发明的倒L形的左侧插销10的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种沉降缝两侧混凝土剪力墙浇筑模板，包括沉降缝3，在沉降缝3左侧设置有左剪力墙外侧钢模板2，在沉降缝3右侧设置有右剪力墙外侧钢模板5，在左剪力墙外侧钢模板2的左侧设置有左剪力墙内侧木模板1，在右剪力墙外侧钢模板5的右侧设置有右剪力墙内侧木模板4，在左剪力墙内侧木模板1与左剪力墙外侧钢模板2之间设置有左剪力墙对拉螺栓6，在右剪力墙外侧钢模板5与右剪力墙内侧木模板4之间设置有右剪力墙对拉螺栓7，左剪力墙外侧钢模板2是由矩形角钢框架12与矩形钢板13焊接组成的，在矩形钢板13上设置有长条孔14，在左剪力墙对拉螺栓6的右端焊接连接有左螺母8，左剪力墙对拉螺栓6的右端焊接连接的左螺母8，沿从左向右的方向，穿过长条孔14，旋转90度后，与左侧插销10连接在一起；在左剪力墙外侧钢模板2与右剪力墙外侧钢模板5之间，分别设置有上端水平撑杆15、中部水平撑杆16和下端水平撑杆17，上端水平撑杆15的左端与左剪力墙外侧钢模板2固定连接在一起，上端水平撑杆15的右端与右剪力墙外侧钢模板5固定连接在一起，中部水平撑杆16的左端通过左中铰链座22与左剪力墙外侧钢模板2铰接在一起，中部水平撑杆16的右端通过右中铰链座23与右剪力墙外侧钢模板5铰接在一起，下端水平撑杆17的左端通过左下铰链座24与左剪力墙外侧钢模板2铰接在一起，下端水平撑杆17的右端通过右下铰链座25与右剪力墙外侧钢模板5铰接在一起。

右剪力墙外侧钢模板5的结构与左剪力墙外侧钢模板2的结构完全相同；右剪力墙对拉螺栓7的结构与左剪力墙对拉螺栓6的结构完全相同；上端水平撑杆15是由左段连接角钢18与右段连接角钢19对接连接而成的，在左段连接角钢18上间隔地设置有螺栓左段穿接孔20，在右段连接角钢19上间隔地设置有螺栓右段穿接孔21，在对应的螺栓左段穿接孔20与螺栓右段穿接孔21之间穿接有连接螺栓。

一种沉降缝两侧混凝土剪力墙浇筑模板的搭拆方法，包括以下步骤：

第一步、用角钢焊接成矩形角钢框架12，切割4毫米厚的平钢板制作成矩形钢板13；在矩形钢板13设置长条孔14，长条孔14的宽度为16毫米，长条孔14的高度为100毫米，相邻长条孔14的间距为750毫米；将矩形角钢框架12与矩形钢板13焊接组成外侧钢模板；

第二步、在左剪力墙对拉螺栓6的右端焊接左螺母8，左螺母8的厚度要小于长条孔14的宽度16毫米，左螺母8的外径，要小于长条孔14的高度100毫米，但要大于长条孔14的宽度16毫米；用同样的方法在右剪力墙对拉螺栓7的左端焊接右螺母9；分别制作倒L形的左侧插销10和倒L形的右侧插销11；

第三步，根据沉降缝3的宽度，组装上端水平撑杆15、中部水平撑杆16和下端水平撑杆17；将左段连接角钢18上的螺栓左段穿接孔20与右段连接角钢19上的对应的螺栓右段穿接孔21对齐后，用连接螺栓连接在一起，组成上端水平撑杆15；用同样的方法组装好中部水平撑杆16和下端水平撑杆17；

第四步、在左剪力墙外侧钢模板2的右侧面上分别固定设置左中铰链座22和左下铰链座24，在右剪力墙外侧钢模板5的左侧面上分别固定设置右中铰链座23和右下铰链座25；将中部水平撑杆16的左端铰接在左中铰链座22上，将中部水平撑杆16的右端铰接在右中铰链座23上，将下端水平撑杆17的左端铰接在左下铰链座24上，将下端水平撑杆17的右端铰接在右下铰链座25上，将上端水平撑杆15的左端焊接在左剪力墙外侧钢模板2的上端，将上端水平撑杆15的右端焊接在右剪力墙外侧钢模板5的上端；

第四步、将第三步组装在一起的左剪力墙外侧钢模板2和右剪力墙外侧钢模板5吊装安装在沉降缝3中；

第五步、在左剪力墙外侧钢模板2的左侧搭设左剪力墙内侧木模板1，将左剪力墙对拉螺栓6的右端焊接的左螺母8，沿从左向右的方向，穿过在矩形钢板13上设置的长条孔14后，旋转90度；将倒L形的左侧插销10，沿从上向下方向，插接在左螺母8中，将左剪力墙对拉螺栓6的右端固定，在穿出到左剪力墙内侧木模板1左侧的左剪力墙对拉螺栓6的左端连接蝴蝶卡和螺母，将左剪力墙内侧木模板1与左剪力墙外侧钢模板2对拉固定在一起；用同样的方法将右剪力墙外侧钢模板5与右剪力墙内侧木模板4对拉固定在一起；

第六步、同时浇筑左剪力墙混凝土和右剪力墙混凝土；

第七步、待左剪力墙混凝土和右剪力墙混凝土初凝后，先拆除左剪力墙对拉螺栓6左端的蝴蝶卡和固定螺母，以及右剪力墙对拉螺栓7的右端的蝴蝶卡和固定螺母，卸掉在左段连接角钢18上的螺栓左段穿接孔20与右段连接角钢19上的对应的螺栓右段穿接孔21之间的连接螺栓，向上提升右剪力墙外侧钢模板5，使中部水平撑杆16和下端水平撑杆17由水平状态改变为倾斜状态，使左剪力墙外侧钢模板2向右移动，脱离浇筑完成的左剪力墙，同时使右剪力墙外侧钢模板5向左移动，脱离浇筑完成的右剪力墙，然后，将左剪力墙外侧钢模板2和右剪力墙外侧钢模板5整体从沉降缝3中吊出。